本發明公開了一種提升鋰離子電池全壽命周期一致性的分選方法。該方法首先通過分后電池在滿電狀態下的常溫自放電測試得到電池的自放電速率,然后利用自放電速率來篩選電池,最后進行電池的并聯模塊的組裝測試。研究表明該方法提高電池模塊的循環壽命。
本發明公開了一種優化卷繞型動力鋰離子電池極耳結構,正極采用極片中間1/2處的鋁集流體上布置極耳,負極采用在極片兩端未涂活性材料的銅集流體上布置極耳;所述正極極耳布置在距極片卷芯內側1/2處;所述負極極耳布置在極片卷芯首尾兩端處。有益效果:通過正極采用距極片卷芯內側1/2處布置單極耳,負極采用于極片卷芯兩端布置雙極耳,在盡可能地減少占用活性物質的體積,最大化電池的容量的同時,既提高了正負極的引流效果,降低了電池大電流放電下的極化效應,改善了正負極片上電流密度分布的不均勻性;也減小了集流體上的歐姆阻抗,降低了充放電時集流體上的歐姆產熱率。
一種用于鋰離子電池負極材料生產的接料小車,其特征包括載具、料斗和卸料控制系統;所述的載具為帶有遙控功能的多輪運載小車,所述的料斗設置在所述的載具的裝載平臺上,所述的卸料控制系統用于控制載具移動至指定位置,并控制料斗平面向卸料方向傾斜,卸出其中物料。適應于大型裝卸料設備,機械化程度高,工人勞動強度低,生產效率高,并可通過進一步的自動化改造,實現電池生產過程中,負極材料裝卸料操作的自動化,具有推廣應用價值。
本實用新型公開了一種鋰離子電池極卷上料車,包括車架,所述車架的上方通過剪式支撐架連接有工作平臺,所述車架上分別設有液壓系統、腳踏板、推動把手和扳手,所述液壓系統分別與所述腳踏板和所述扳手連接,所述液壓系統還與所述剪式支撐架連接;工作平臺的上方連接有U型槽,U型槽上設有軟硅膠墊。本實用新型的有益效果:本實用新型所述的工作臺面上的U型槽上加有軟硅膠墊,可保護電極卷料不受損傷;U型槽通過軸承與工作平臺連接,可實現物料的360度轉動,適用于不同方位的電極卷料上料和下料,方便操作;設有液壓系統,能夠實現工作臺面的上升和下降,操作靈活簡便,大大提高了工作效率。
本發明公開了一種鋰離子電芯注液稱量夾具,包括并排設置的工裝夾具分托板和電芯夾具稱重板,工裝夾具分托板和電芯夾具稱重板上均滑動連接電芯夾具;工裝夾具分托板連接有升降機構,電芯夾具稱重板連接有稱重計量器,電芯夾具底部連接有傳送帶。本發明的有益效果:能夠對電芯注液前后質量進行稱重及計算電解液注液量,以此判斷電芯是否符合設計要求,可減少電芯流轉環節,減少電芯因外力作用而發生的不良率,提高電芯注液效率,提升產量,實現公司創收。
本發明公開了一種軟包型鋰離子動力電池極耳結構的仿真分析方法,包括:S1建立電池電化學模型,設置求解域相關信息;S2建立組電池熱模型,設置求解域相關信息;S3分別添加電化學模型和熱模型的初始值、邊界條件以及后續的網格劃分;S4建立該電池電化學模型和熱模型之間的耦合項;S5基于驗證準確的模型,對該款電池極耳結構進行優化設計研究。有益效果:本發明所構建的電化學模型在一對電芯單元中計算,而熱模型在未分層的均質三維模型中計算,兩者間通過相應的耦合算子將產熱率和溫度分別耦合進各自的模型中,這樣的處理方式使得模型在計算量和準確度上均有較大的提高,可為后面做數值計算優化提供幫助。
本發明涉及一種涂布上料裝置,具體地說是一種鋰離子電池涂布上料裝置。本發明包括壓縮空氣氣源、隔膜泵、雙向電磁閥、感應開關、涂布機上料槽、氣動氣缸、中間繼電器及控制系統,其特征在于在隔膜泵氣源之前增加一個氣動三聯閥,在隔膜泵進口管路增加一個單向電磙閥,其控制線圈與涂布機自動上料控制系統的電磁閥共用一個由PLC輸出控制的中間繼電器輸出點,以便兩個電磁閥同時動作,而保證隔膜泵上料與涂布機收料的同一性;且在程序內將控制此中間繼電器輸出點的程序段內增加定時器和在觸摸屏畫面內增加定時時間修改圖標,這樣即可保證隔膜泵氣壓的穩定和上料的同一性,且可增加隔膜泵的使用壽命和保證涂料的良好效果。
本實用新型公開了一種鋰離子軟包電池雙折邊機的電芯夾具裝置,支撐底板上端面開設有第一凹槽,第一凹槽內設有頂板,第一凹槽底面穿設有頂升氣缸導桿,頂升氣缸導桿上端與頂板連接,頂升氣缸導桿的下端與頂升氣缸連接,支撐頂板上穿設有壓板氣缸導桿,壓板氣缸導桿的上端與壓板氣缸連接,壓板氣缸導桿的下端通過連接塊與電芯壓板的上端連接,支撐頂板的左側和右側均開設有穿孔,穿孔內設有導柱,導柱的下端與電芯壓板的上端連接,通過在支撐底板中心的第一凹槽內設置頂板,與支撐底板成同一平面,保護了電池不受外力損傷;頂升氣缸帶動頂板上升和下降,使電池抬起一定高,方便工人將電池取出,降低了操作難度和危險性,提高了生產效率。
本實用新型公開了一種鋰離子電池涂布機上料的料槽裝置,包括擋料塊,擋料塊上開設有若干進料孔,進料孔上方設有出料擋板,出料擋板通過若干支撐柱與擋料塊上端連接,擋料塊的下端通過進料孔與管道的上端連通,管道的下端連接有快速接口,快速接口與上料管道的一端連通,擋料塊的前側和后側均設有擋料板,擋料塊的下側設有涂輥,涂輥水平方向右側設有背輥,涂輥與背輥外切,涂輥豎直方向上側設有刀輥,杜絕了因氣泡產生的不良,保證了面密度的一致,提高了極片的質量和良率,確保了電池性能、提高了生產效率,降低了成本。
本發明涉及電池檢測技術領域,特別是涉及一種鋰離子電池一致性的篩選方法。本發明的方法是根據單體電池高溫、低溫或常溫不同環境下的限定容量、限定內阻、限定電壓降進行篩選;電池進行充放電,比較充放電過程中容量、電壓、電流變化做進一步的篩選。本發明通過對單體電池的充放電過程中容量、電壓、電流是同步進行進一步篩選,能夠提高單體電池的使用效率、使用壽命及安全性。
本發明公開了一種鋰離子電池用隔膜熱收縮率的檢測方法,包括以下步驟:步驟1:用烘箱對內部盛有平整高嶺土的方形匣體進行預熱,其中,高嶺土中埋有測溫熱電偶;步驟2:測量方形待測隔膜邊長,將方形待測隔膜平鋪在高嶺土中部后用烘箱進行加熱至檢測溫度后保溫;步驟3:取出方形匣體,待降至室溫后測量隔膜邊長,分別計算隔膜橫向和縱向的熱收縮率;本發明一種鋰離子電池用隔膜熱收縮率的檢測方法采用通用設備,檢測成本低,能快速、準確的檢測出隔膜的熱收縮率,檢測效率高,操作簡便,結果可靠。
本實用新型涉及鋰離子電池技術領域,具體涉及一種圓柱形鋰離子動力電池蓋帽,包括上蓋、密封膠圈、防爆鋁片、發泡鎳環、小鋁片,其特征是在防爆鋁片與上蓋之間設置有發泡鎳環,防爆鋁片的包邊將上蓋的邊緣包住并固接、密封,并嵌入密封膠圈的上開孔內,密封膠圈的下開孔內嵌入小鋁片,小鋁片與防爆鋁片球形凹面外部固接。本實用新型的優點是采用了發泡鎳環,蓋帽內阻小,阻值穩定,一致性好,可滿足大電流放電要求。
本發明涉及一種高比能鋰離子電池負極,包括以下質量比的組分:負極活性材料70?98%、導電劑一0?5%、導電劑二0?5%以及粘接劑余量,同時提出了通過該組份制備鋰電池負極的制備方法,包括以下步驟:S1將負極活性材料、導電劑一、導電劑二和粘接劑加入去離子水,進行充分攪拌,得到負極漿料;S2將上述負極漿料用涂覆機涂覆于壓延銅箔上,并進行烘干;S3將步驟S2中烘干后的壓延銅箔輥壓,制成負極極片。通過采用不同的導電劑組合,不僅有效改善硅負極電導率,并且一定程度抑制其膨脹,對負極的容量發揮,以及倍率性能均有顯著提升。
本發明公開了介孔HAP/氧化鋯/氧化鋰人工骨陶瓷,由如下重量份數的組分制備而成:四水硝酸鈣、磷酸二氫銨、氧化鋯、氧化鋰、焦磷酸鈣份、硼酸鋁晶須、氧化釤、滑石粉、四氟化錫、二水磷酸氫鎂、聚乙烯醇、海藻酸納、阿拉伯膠、苯乙烯?二乙烯基苯共聚物、水。本發明制備陶瓷材料的最大抗壓強度約為72.4?127.2MPa,抗彎強度為83.6?101.6MPa,彈性模量為8.1?8.5GPa,與人體骨強度相當,同時材料的力學性能可根據組分比例及工藝條件做相應的調整。在模擬體液降解試驗中,制備的人工骨陶瓷材料在短期和長期降解速度適中,可匹配骨生長速率,同時無副作用,具有良好的應用前景。
本實用新型涉及一種電池外殼,具體涉及一種鋰離子二次電池外殼。本實用新型主要解決現有的電池外殼存在散熱效果差的問題。本實用新型的技術方案為:一種鋰離子二次電池外殼,包括外殼和設在外殼前端的蓋子,所述的外殼為長方體結構,在外殼的底部內側設有一個凹槽,在外殼的正面和背面上都設有凸臺,在外殼的左面和右面上都設有凸起的條紋,在外殼的正面、背面、左面和右面的左上角和右下角上都設有定位銷,在外殼的正面、背面、左面和右面的右上角和左下角上都設有定位槽。本實用新型具有使用方便、通風好的優點。
本發明涉及一種高比能鋰離子電池負極,包括以下質量比的組分:負極活性材料70?98%、導電劑一0?5%、導電劑二0?5%以及粘接劑余量,同時提出了通過該組份制備鋰電池負極的制備方法,包括以下步驟:S1將負極活性材料、導電劑一、導電劑二和粘接劑加入去離子水,進行充分攪拌,得到負極漿料;S2將上述負極漿料用涂覆機涂覆于厚度為4?12um,孔隙率為0%?50%,孔徑大小0?200um銅箔集流體上,并進行烘干;S3將步驟S2中烘干后的銅箔集流體輥壓,制成負極極片。利用不同類型導電劑的組合,以及多孔集流體,提升了電極的粘結強度,有效的抵消了硅負極充放電過程中體積膨脹的不利影響,同時,集流體多孔設計,改善了硅負極膨脹導致極片褶皺問題,降低了硅負極的不安全風險。
本實用新型公開了一種熔煉鋁鋰合金的石墨坩堝轉運籠,解決了現場急需的一種裝有熔煉完成的金屬液體的石墨坩堝的轉運裝置的問題。在圓柱狀鋼筋籠體內底端設置有環形底座(8),在環形底座(8)上設置有石墨坩堝定位放置下環形托板(7),在石墨坩堝定位放置下環形托板上設置有石墨坩堝,石墨坩堝的頂端設置在圓柱狀鋼筋籠體上端的外側,在石墨坩堝的頂端上壓接有石墨坩堝定位放置上環形托板(2),在石墨坩堝定位放置上環形托板(2)上設置有內L形扣板(9),在籠頂環形檐(3)上設置有外L形扣板(4),內L形扣板的立板與外L形扣板(4)的立板通過固定螺栓(10)連接在一起。實現了電阻爐使用石墨坩堝熔煉鋁鋰合金后的安全轉運。
本發明公開了一種碳包覆LiFe1?xCoxPO4鋰離子電池正極材料及制備方法,利用可溶性三價鐵鹽、乙炔黑、可溶性銨鹽,按照摩爾濃度比計,可溶性三價鐵鹽:乙炔黑:可溶性銨鹽為0.9:0.21:0.7?1:1:1,通過共沉淀反應后得到FePO4·2H2O?C前驅體,通過FePO4·2H2O?C前驅體與鋰鹽、鈷鹽及蔗糖高溫反應,得到碳包覆LiFe1?xCoxPO4復合材料,借助于本發明的上述技術方案,制備的碳包覆LiFe1?xCoxPO4正極材料與純相LiFePO4相比,具有更為優良的電化學性能;同時本發明方法制備工藝簡單,操作方便,原料成本低,易于實現規?;I生產。
本發明公開了一種高效鈦酸鋰電池漿料的制備方法,包括如下步驟:步驟1:制備膠液:將粘結劑和溶劑加入攪拌罐中,攪拌均勻;步驟2:漿料預混:將導電劑和活性材料按照配比加入膠液中進行攪拌;步驟3:球磨混料:將預混漿料轉入球磨混料機中進行攪拌;步驟4:將球磨后的漿料轉入攪拌罐中進行攪拌;本發明的有益效果:工藝簡單;縮短了攪拌時間,提高了生產效率;制備的漿料分散均勻,無大顆粒;制得的鋰離子電池倍率和循環性能良好。
本發明公開了一種鈦酸鋰電池的快速化成方法,包括以下步驟:步驟1:在溫度T1下對電池以電流I1恒流充電至電壓U1,并以U1恒壓充電至電流小于I2;步驟2:將電池在溫度T2下擱置,擱置時間為t1,擱置完成后減壓抽氣;步驟3:在溫度T1下對電池以電流I3恒流放電至電壓U2,再以電流I3恒流充電至電壓U1,并以U1恒壓充電至電流小于I4,重復該充放電制度n1次;步驟4:將電池在溫度T3下擱置,擱置時間為t2,擱置完成后減壓抽氣;步驟5:在溫度T1下對電池以電流I5恒流放電至電壓U2,再以電流I5恒流充電至電壓U1,并以U1恒壓充電至電流小于I6,重復該充放電制度n2次;縮短了化成時間,提高了化成效率,制得的鋰離子電池電化學性能優異。
本發明公開了一種鋰電池電芯隔膜浸潤表面處理方法,包括以下步驟:首先制備膠液:按工藝要求用去離子水、PVDF及添加劑用合漿機混合,將制備好的膠液按比例與丙酮合漿;其次,在浸潤槽加入制備好的膠液,膠液液面要超過隔膜浸潤輥,按結構圖穿引導帶及隔膜,保證隔膜張力適中;最后通過隔膜處理系統浸潤處理,通過烘箱區域80℃烘干后進行收卷。本發明的有益效果:選用了兩種PVDF膠液與丙酮合漿,通過隔膜處理機浸潤處理,80C°烘干,從而增強了高分子或無機復合隔膜的穩定性;其得到的復合隔膜具有更強的吸液或保液能力和耐熱沖擊性能,以其為隔膜的鋰離子電池的電解質的離子電導率,電池整體的循環性能和安全性能有了較大幅度的提高。
本發明公開了一種鋰電制作過程中膠液對正極材料潤濕性的評估方法,首先應用實驗室常用設備和材料制作潤濕篩;其次,利用潤濕篩進行正極材料粉末潤濕性測試;最后,結合實際勻漿生產分析測試結果。本發明的有益效果:本發明可以快速、直觀的評估正極材料的潤濕性;同時本發明所涉及的檢驗裝置具有制作簡便,使用簡單,結果直觀可靠的特點;本發明能夠作為評價鋰電池正極原料應用性能的重要手段。
本發明公開了一種車載鋰離子電池SOC?OCV曲線的精確測量方法,具體步驟為:首先根據測試要求,測得一定溫度、一定放電電流下電池的容量;其次,根據步驟S1中測得的容量,采用放電時間截止或者放電容量截止的方法,測試電池在每隔一定放電時間或者放電容量狀態下的靜態電壓;最后,對每隔一定放電時間或放電容量下的SOC進行重新計算,得到準確的放電SOC?OCV曲線。本發明的有益效果:本發明對通常所用的SOC?OCV的測量計算方法進行校正,令校正后的曲線更接近鋰離子電芯的實際SOC?OCV曲線,提高了曲線的精確度,也使車載電池的剩余電量評估更可靠、更實用。
本發明涉及一種適用于高比能鋰離子電池的電解液,包括以下質量比的組分:鋰鹽11?15%、有機溶劑82?88%、添加劑0.5?4%。通過改善添加劑的比例和組分,能夠有效的改善采用該電解液的高比能電池的高溫循環性能。
一種圓柱鋰離子電池組導電板,屬于鋰離子電池PACK技術領域。其技術方案是:包括導電板,導電板包括W型導電板、長凹型導電板和短直型導電板;在W型導電板上間隔設有正負極連接孔且對應電池組的單體電池;在長凹型導電板的兩端分別設有正負極連接孔,在短直型導電板的兩端分別設有負極連接孔;長凹型導電板的正極連接孔對應W型導電板的正極連接孔并安裝在電池組上;長凹型導電板位于W型導電板上面,且長凹型導電板的負極連接孔對應W型導電板的負極連接孔并安裝在電池組上;短直型導電板位于W型導電板上面,且短直型導電板兩端的負極連接孔對應W型導電板的負極連接孔并安裝在電池組上。本實用新型具有快速拆卸、更換,利于電池組維修等優點。
本實用新型屬于鋰離子電池組PACK技術領域,具體涉及一種圓柱鋰離子電池組固定架。其技術方案是:包括由前支架、后支架和連接桿組成的電池組固定架及單體電池;在前支架上設有單體電池安裝孔和連接口,且在前支架邊緣上間隔設有楔子和楔子槽,實現若干個前支架的組合;在后支架上也設有連接口和單體電池定位孔,且在后支架邊緣上也間隔設有楔子和楔子槽,實現若干個后支架的組合;連接桿的一端通過連接口與前支架連接;連接桿的另一端通過連接口與后支架連接;單體電池按照串、并聯順序從前支架的單體電池安裝孔安裝在電池組固定架上并以單體電池定位孔固定。本實用新型具有結構簡單穩固、散熱效果好,利于單體電池的安裝和拆卸,實用性強等優點。
本實用新型屬于鋰離子電池裝置技術領域,具體涉及一種大容量圓柱鋰離子電池的注液裝置。技術方案是:包括支架、升降氣缸、電池底座、氣缸上下升降控制閥、電池夾具、手動控制閥;所述的升降氣缸固定于支架的底板上,電池底座固定在升降氣缸的頂端;電池夾具固定在支架的中部,手動控制閥固定在支架的上端;所述的氣缸上下升降控制閥位于支架右側中上部;所述的手動控制閥底部設置注液嘴,在所述的手動控制閥頂部左側設置抽真空接口、右側設置電解液接口。本實用新型不受到外界環境的影響,設備不需要配備手套箱和氮氣保護,節約了成本,節省了占地面積,設備操作簡單,維護方便。
本發明公開了含有靛玉紅的鋰離子電池的制備方法,包括如下步驟:步驟1:靛玉紅正極片的制備:將質量分數為98%的靛玉紅粉末和乙炔黑按比例加入瑪瑙研缽中研磨,第一次研磨完成后,再加入PVDF粘結劑,進行第二次研磨,將最終研磨之后的正極漿料涂布在鋁箔上,制成靛玉紅正極片;步驟2:電池組裝:將上述步驟1中的靛玉紅正極片與金屬鋰片對電極,放玻璃纖維隔膜,電解液,在充滿氬氣手套箱中組裝成扣式電池;步驟3:測試:將上述步驟2中制得的扣式電池采用鋰離子電池測試儀進行充放電測試。本發明的有益效果:靛玉紅正極材料,合成方法簡單,生產成本低;質量比容量較高;材料環保;脫嵌鋰反應電位較高,有效提高該鋰離子正極材料的能量密度。
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