本發明提出了測量各向異性材料高低溫導熱物性參數的裝置及測試方法,屬于固體材料熱物性參數測試領域。解決了在不同環境溫度下的導熱系數測量問題,最終通過反演測試方法獲得材料的熱物性參數的問題,本發明包括加熱/冷卻系統、真空系統、測量系統和數據采集處理系統,所述加熱/冷卻系統與測量系統連接,為其提供穩定的高溫/低溫氣流;真空系統與加熱/冷卻系統和測量系統連接,實現通氣加熱前裝置內部真空;測量系統用于對試件進行試件導熱物性參數的測量,測量系統與數據采集處理系統連接,將測量結果反饋給數據采集處理系統。本發明可應用于復合材料、建筑保溫、飛行器熱防護等技術領域的設備熱分析、設計和優化。
本發明提供一種摻雜二氧化錳的氧化石墨烯電極膜的制備工藝方法,打開磁力攪拌器,先設置溫度到合適范圍,將海藻酸鈉倒入盛有50ml蒸餾水的燒杯中,燒杯放在水浴環境下;然后放置在磁力攪拌器上不斷進行攪拌,待其完全溶解后,緩慢加入摻雜二氧化錳的氧化石墨烯粉末,繼續加熱攪拌,待其溶解后加入丙三醇起到潤滑作用;將充分溶解的混合溶液放置在超聲波清洗機中進行超聲處理;除去多余的氣泡,然后把處理的溶液通過玻璃棒均勻流延到玻璃模具上,放到真空干燥箱中進行加熱處理得到非金屬電極膜。本發明通過液相化學沉淀法使氧化石墨烯中摻雜二氧化錳形成復合材料,使氧化石墨烯的團聚現象有很好的改善,同時導電性跟電容性能得到改善。
一種含三維網絡石墨烯的鎂合金增材制造絲材的制備方法和應用,它涉及鎂合金增材制造絲材的制備方法和應用。本發明為了解決鎂及鎂合金在增材制造過程由于鎂合金黏度過低,造成熔池不穩定,從而影響成型能力的問題,首先將鎂合金在坩堝中加熱,利用原位制備工藝,或攪拌鑄造方法在鎂合金熔體中產生一定含量的石墨烯,當石墨烯體積分數足夠高時,石墨烯在材料內部形成相互交聯的三維網絡結構。然后對復合材料鑄錠進行擠壓或拉拔成所需直徑的增材制造絲材。本發明的方法是一種工藝簡單、成本低廉,可應用于大規模工業化制造的新型鎂合金的增材制造絲材。本發明應用于有色金屬材料制造領域。
本發明提出了一種主動展開與可收納折疊行李箱,屬于形狀記憶聚合物及其復合材料應用領域,特別是涉及一種主動展開與可收納折疊行李箱。解決了現有行李箱不使用時占用空間大、不易收納、空箱攜帶不便的問題。它包括折疊箱體、萬向滑輪、伸縮拉桿和拉鏈。它主要用于出門時所攜帶用以放置物品。
本發明提供了一種非離子型水性環氧碳纖維上漿劑的制備方法,屬于纖維制造領域。包括以下步驟:1.使用聚乙二醇、丁酮混合、環氧樹脂、封端劑、二異氰酸酯單體制得金黃色的非離子乳化劑;2.將步驟1制得的非離子乳化劑與環氧樹脂在50?75℃下熔融攪拌,混合均勻,實現反相乳化,成為水性乳液;3.降低攪拌轉速,繼續滴加常溫去離子水,調整乳液固含量,過200目過濾網,制得非離子環氧型碳纖維上漿劑。本發明提供了的方法所制得的碳纖維上漿劑穩定性好,乳液顆粒小,粒徑分布窄,可賦予碳纖維良好的集束性、耐磨性、浸潤性,與環氧類基體樹脂的相容性良好,碳纖維復合材料的綜合力學性能優異。
本發明涉及一種納米纖維素增強氧化石墨烯/聚多巴胺層狀仿生材料及其制備方法,屬于層狀仿生復合材料技術領域。為解決現有仿生材料拉伸強度和韌性差的問題,本發明提供了一種納米纖維素增強氧化石墨烯/聚多巴胺層狀仿生材料的制備方法,將氧化石墨烯與納米纖維素分別溶解于去離子水中,混合后將溶液PH值調至8.5,加入多巴胺攪拌均勻后真空抽濾成膜,干燥后得到納米纖維素增強的氧化石墨烯/聚多巴胺層狀仿生材料。本發明以納米纖維素作為增強相提高了層狀仿生材料的拉伸強度、彈性模量與韌性;通過HI溶液還原與CuCl2溶液處理使其具有更好的導電性能,能夠應用于航空航天、柔性電極、人造肌肉和組織工程等領域。
一種負載在碳布基底上的鈷鎳雙金屬偏磷酸鹽納米陣列的制備方法,本發明涉及雙金屬偏磷酸鹽修飾碳納米復合材料的制備方法領域。本發明要解決現有陽極催化劑穩定性及催化活性低,并且貴金屬及其氧化物成本高的技術問題。本方法:首先通過共沉淀法將Co基雙金屬MOFs均勻生長在導電碳布上,得到CoNi(n)?ZIF納米陣列,然后對其進行低溫固相磷酸化反應,得到Co2?xNixP4O12?C納米陣列催化劑。本發明催化劑為非貴金屬催化劑,降低了反應成本,對氧氣的析出有很好的催化活性。本發明制備的材料用于電解水析氧反應中。
納米銀粒子/二維層狀納米結構復合薄膜的制備方法,它涉及一種復合薄膜的制備方法。本發明是為了解決現有方法只是制備石墨烯/銀納米粒子復合材料體的技術問題,本方法如下:將聚乙烯吡咯烷酮加入到乙醇中,磁力攪拌的同時水浴加熱,加入二維層狀納米結構材料水溶液,加入AgNO3,攪拌,得到溶膠,將溶膠在空氣中靜置老化,采用絲網印刷方式將經過處理的溶膠印制到鈉鈣玻璃載玻片上,并干燥,即得。本發明制備的納米銀粒子/二維層狀納米結構復合薄膜中粒子分布在一寬的范圍(5nm-25nm),銀粒子形狀為球狀。PVP薄膜表面的納米銀粒子緊密吸附在二維層狀納米結構上,有效地阻止了團聚。本發明屬于復合薄膜的制備領域。
本發明提出了一種船用導流罩點陣夾芯透聲窗結構,屬于船用聲學技術領域。所述船用導流罩點陣夾芯透聲窗結構包括內約束面層、外約束面層和中間的芯層;所述芯層緊密粘合于內約束面層和外約束面層之間;所述內約束面層和外約束面層采用碳纖維增強復合材料制成,所述的芯層由一層或多層三維點陣結構集合形成的三維點陣層體構成;所述芯層的材料與內約束面層和外約束面層的材料相同。所述透聲窗與導流罩為一體式,便于一體安裝,避免了分體式透聲窗的安裝結構對換能器性能的影響。
一種織構氧化鋁陶瓷用的模板籽晶的制備方法和應用,本發明涉及模板籽晶的制備方法和應用。本發明要解決現有片狀氧化鋁微晶制備工藝中存在生產設備要求高、生產周期長、工藝復雜、微晶分散性差、粒徑尺寸分布寬、徑厚比小、形貌調控難及生產成本高的問題。方法:將含鋁原料與熔鹽混合,然后加入生長助劑,球磨,得到混合原料;將混合原料置于有蓋的氧化鋁坩堝中,煅燒,得到反應產物;將反應產物用熱水攪拌清洗并采用超聲波進行分散,烘干。應用于制備晶粒小且取向度高的織構氧化鋁陶瓷、金屬/陶瓷/高聚物復合材料增韌劑、熱傳導型聚合物填料、研磨拋光粉及顏料基材領域。
碳纖維復合材料鉆削過程會產生粉末狀切屑,污染環境,同時影響工人的身體健康。而目前,采用人工方式利用吸塵器將切屑吸走,由于只能從孔入口區域吸取,而不能在產生時直接吸取。針對這一主要問題,本發明提出一種全新的加工系統——CFRP加工用吸氣式自排屑加工系統為實現CFRP綠色加工提供一種技術方案。所提出的CFRP加工用吸氣式自排屑系統包括:1-機床、2-?CFRP、3-鉆頭、4-刀柄、5-主軸、6-切削孔道、7-吸氣/儲存裝置。對于CFRP加工用吸氣式自排屑系統其工作原理為,當機床帶動鉆頭切削工件時鉆削過程中產生的瞬時切屑,便可通過刀具的吸氣孔,經過刀柄、主軸經排屑孔道進入儲存裝置,以實現CFRP的綠色加工。
聚乙烯及其共聚物膨脹阻燃材料,它涉及一種阻燃材料。本發明解決了現有的阻燃劑在燃燒過程中釋放出毒性氣體的問題。本發明材料按重量份數由65-80份的樹脂基復合材料、20-35份的無鹵膨脹阻燃劑、0.5-2.0份的加工助劑和0-1份的抗滴落劑組成。本發明材料中不含鹵族元素,燃燒后的產物無有毒氣體,與現有聚乙烯及其共聚物膨脹阻燃材料相比,本發明材料的氧指數可達30以上,阻燃性能可達UL94標準的V0級。
本發明提供了一種超級電容器用含鎳納米石墨烯碳球多孔復合電極材料及其制備方法和應用,屬于復合材料制備方法和應用領域,為解決大量廢棄聚氨酯泡沫引發了一系列的環境問題以及現有超級電容器用電極材料比電容與比功率低、成本高等問題,本發明提供的方法以工業和生活中廢棄的聚氨酯泡沫為碳基體,利用水熱法和碳化法制備出高比電容的含鎳納米石墨烯碳球多孔復合電極材料應用于超級電容器。該制備方法工藝簡單,原料充足、成本低廉,達到了制備出具有高比電容的碳基復合電極材料,同時變廢棄聚氨酯泡沫為寶,減少環境污染的目的。
本發明涉及一種多層聯鎖編織結構及其制備方法,具體的說,制備方法是指一種使層內紗線按二維編織規律運動、層間紗線在所有交換點互鎖的編織方法,屬于復合材料預制體成型技術領域。當前存在的多層聯鎖編織工藝成型織物中互鎖點少,且不能得到結構完整的矩形截面織物。本發明提出的多層聯鎖編織結構能夠增加層間紗線互鎖點數量,使矩形截面多層聯鎖編織預制件具有結構完整性,改善其力學性能。同時,本發明提供了該結構在旋轉編織機上的制備方法,可通過改變角輪和撥盤的運動實現沿不同方向上互鎖的織物,包括沿橫向互鎖的矩形截面織物、沿縱向互鎖的矩形截面織物、沿徑向互鎖的圓形截面織物、沿周向互鎖的圓形截面織物。
一種可調節樹脂含量的豆莢桿制備裝置及制備方法,屬于復合材料成型技術領域。本發明為了解決現有的豆莢桿制備工藝中未考慮豆莢桿樹脂含量對豆莢桿剛度影響的問題。本發明中自動模壓成型機構包括成型內模、兩個鋁合金成型外模、夾持組件和加熱機;兩個鋁合金成型外模分別安裝在夾持組件中,并可實現二者的上下開合,成型內模的一端夾持在推送機構中,成型內模的另一端穿過兩個鋁合金成型外模之間并插在裁邊機構中;兩個鋁合金成型外模合模后的??谛螤?、成型內模的截面形狀與成型后的豆莢桿的截面形狀相同;加熱機用于成型內模和鋁合金成型外模的加熱;控制臺與推送機構電連接,裁邊機構用于裁剪成型豆莢桿的兩側邊緣。本發明用于制備豆莢桿。
一種低成本雙翻邊法蘭結構的成型方法,本發明涉及一種低成本雙翻邊法蘭結構的成型方法。本發明是為了解決現有翻邊法蘭結構的成型方法過程復雜,尺寸穩定性差的問題。方法:一、成型立面筒段和法蘭結構;二、法蘭的局部補強。采用此方法可成型筒段直徑較大的具有法蘭結構的復合材料結構件。本發明涉及的成型方法解決了法蘭部位軸向剪切強度較低的問題,結構穩定性好。
一種基于石墨烯的自融雪路面鋪裝結構,屬于路面融雪化冰的技術領域,具體涉及一種自融雪路面的鋪裝結構。本發明的目的是要解決現有導電瀝青的導電性、抗裂性和耐久性差及石墨烯加熱膜的應用環境苛刻,使用壽命短,使其對現有路面進行改良,以使現有路面達到融雪化冰的成本高,效果差的問題?;谑┑淖匀谘┞访驿佈b結構包括自下而上依次鋪設在路面的隔熱層、石墨烯基導電瀝青層、導電形狀記憶復合材料層、絕緣瀝青層和面層;所述的墨烯基導電瀝青層內間隔排布有多個電極。本發明一種基于石墨烯的自融雪路面鋪裝結構可以對現有路面進行改良。本發明可獲得一種基于石墨烯的自融雪路面鋪裝結構。
本發明提供了一種具有形狀記憶功能的抓取結構及其制備方法;所述抓取結構包括:連接部和抓取部;所述連接部與所述抓取部固定連接;所述連接部和所述抓取部包括雙向形狀記憶復合材料,所述連接部和所述抓取部適于通過一定溫度的刺激進行雙向形變,以抓取和釋放物品;當所抓取所述物品時,所述連接部和所述抓取部為收縮狀態;當釋放所述抓取物品時,所述連接部和所述抓取部為伸長狀態。相對于現有技術而言,本發明能夠在兩種形狀間自由轉變,且溫度的刺激能夠使抓取結構實現高驅動力,從而提高抓取結構的反應速度。
一種使用高熵合金連接SiC或SiCf/SiC陶瓷材料的方法,涉及一種連接SiC或SiCf/SiC陶瓷材料的方法。本發明是要解決目前SiC陶瓷的連接技術在核應用背景下效果較差的技術問題。本發明中使用的連接溫度較低,并未達到AlCoCrFeNi2.1高熵合金的熔點,主要通過高熵合金中的Ni和Cr元素與SiC反應,在界面生成局部瞬時液相實現連接,可以實現低溫連接和高溫使用。本發明利用具有優異的高溫性能和抗輻照性能的AlCoCrFeNi2.1高熵合金作為連接材料來連接SiC陶瓷或SiCf/SiC復合材料,有望使得該焊接結構在核電領域運用,提高核電包殼材料的可靠性。
一種基于復合生物質基材料的水處理吸附劑的制備方法,本發明涉及一種基于復合生物質基材料的水處理吸附劑的制備方法。本發明的目的是為了解決生物炭回收困難和菌絲球吸附效能低的問題,本發明方法為:一、制備生物炭膠體懸液;二、將生物炭與菌絲球結合制備基于復合生物質基材料的水處理吸附劑。本發明將生物炭膠體與菌絲球結合制備成生物質基復合材料,該材料既同時具有生物炭高吸附效能和菌絲球的形態穩定性及生物活性,又同時克服生物炭回收困難和菌絲球吸附效能不足的缺點。本發明應用于吸附處理廢水中的污染物領域。
本發明涉及一種新型多重耐腐蝕的Mg?Zn?Ca?Sn生物醫用鎂合金制備方法,其生物醫用鎂合金首先制備出含有石墨烯的Mg?Zn?Ca?Sn新型醫用鎂合金材料,然后將其新型復合材料進行塑性變形制備出骨板等醫用植入物,最后在其表面鍍鋅錫復合膜制備出新型雙重耐腐蝕的Mg?Zn?Ca?Sn生物醫用鎂合金。本發明采用了水熱化學反應法合成石墨烯,以增強Mg?Zn?Ca?Sn生物醫用鎂合金的耐腐蝕性,又將石墨烯增強的Mg?Zn?Ca?Sn生物醫用鎂合金進行塑性變形,進一步增強其耐腐蝕性,采用化學鍍膜的方式將骨板進行鍍鋅錫復合膜,再次增強其耐腐蝕性。本發明以Mg?Zn?Ca?Sn合金為基體,石墨烯為強化相,鋅錫復合膜為保護膜,實現Mg?Zn?Ca?Sn生物醫用鎂合金的多重耐腐蝕性。
本發明提供了一種空間解鎖裝置,涉及航空航天技術領域。本發明提供一種空間解鎖機構,側翼的其中一端通過旋轉固定件和所述基座連接,所述旋轉固定件中設置有扭轉彈簧;所述側翼上設置有連接塊,所述鎖定機構設置于所述基座上;當所述側翼處于收攏狀態時,所述扭轉彈簧處于張緊狀態,所述鎖定機構以收縮形態勾住所述連接塊,適于對所述側翼進行鎖定;所述鎖定機構采用形狀記憶聚合物復合材料制成,所述激勵裝置適于在設定條件下對所述鎖定機構進行激勵;當所述鎖定機構在所述激勵的作用下恢復到展開形態時,所述側翼解鎖成功。本發明通過扭轉彈簧配合拉力彈簧,給予所述側翼更大的展開沖量,減小所述側翼無法打開的幾率,提高了展開的可靠性。
本發明提供了一種脲醛樹脂包裹異氰酸酯微囊,屬于微囊復合材料制備領域,由包括以下重量比的原料制成:水:29~53%,甲醛:1.85~17.02%,尿素:2~27%,乳化劑:0.1~2%,體系穩定劑:0.2~6%,異氰酸酯:17~32%,異氰酸酯保護劑:2~6%,酸性pH調節劑:0.05~3%,堿性pH調節劑:0.05~3%,所述各原料重量百分比之和為100%。本發明提供的脲醛樹脂包裹異氰酸酯微囊以脲醛樹脂為囊,將異氰酸酯包裹在微囊中,能夠將液態異氰酸酯固態化,解決異氰酸酯的揮發,掩蓋異氰酸酯的不良氣味,并且延長異氰酸酯的使用時間,制得的脲醛樹脂包裹異氰酸酯微囊活性高,粒徑可控,易于運輸、儲存。
本發明屬于復合材料制品成型制造領域,涉及一種金屬面板夾層結構產品的成型方法。本發明包括:蜂窩芯子外形尺寸增加制造余量,使蜂窩芯子與Z型邊框可以過盈配合;第二步:給產品的每一個零件設定定位參考基準,逐級定位,遵循以下原則:有明確定位參考的零件按其自身定位基準定位,無直接定位參考的零件,選定其他已定位的零件作為位置參考的原則;第三步:利用輔助工具劃針、沙袋進行膠接組裝。本發明避免制造缺陷問題,實現產品品質的大幅提升。
本發明公開了一種用于熔融沉積打印的形狀記憶聚合物復合4D打印線的制備方法及應用方法,包括以下步驟:(1)將80?100份基體材料或熱塑性材料顆粒與5?20份功能性納米顆粒在室溫下共混,使所述基體材料或熱塑性材料粒表面完全覆蓋所述納米功能顆粒,得到混合物A;(2)預熱雙螺桿擠出機,調節所述雙螺桿擠出機的參數,包括喂料速度,擠出溫度,螺桿轉速,出口溫度,牽引速度,收卷速度;(3)將所述混合物A置入所述雙螺桿擠出機的喂料口,擠出直徑為1.70?1.80mm的打印線。本發明制備成本低、制備方法簡單、大規??芍貜托詮?,適于量產。具有可設計性,可以實現多種形狀記憶聚合物復合材料的4D打印線的制備,適用范圍寬且廣。
一種石墨烯/金屬碳化物多孔微球電極的制備方法,它涉及一種分級結構的三維復合材料制備方法。本發明的目的是要解決現有負極材料的體積膨脹,導致電池性能衰減,影響循環穩定性的問題。方法:一、制備氧化石墨烯;二、制備混合溶液;三、干燥;四、退火處理,得到石墨烯/金屬碳化物多孔微球電極。本發明制備的石墨烯/金屬碳化物多孔微球電極作為鋰離子電池負極材料展現出良好的電化學儲鋰性能,以其作為電池負極材料制備的電池在0.1A/g的電流密度下容量大于500mAh/g,在3A/g的電流密度下容量大于300mAh/g,循環500個循環后容量幾乎沒有衰減。本發明適用于制備石墨烯/金屬碳化物多孔微球電極。
制備納米改性硅橡膠的方法,屬于絕緣橡膠材料技術領域。本發明的步驟1、改性納米材料的制備:將6?8層的石墨烯或白石墨烯用表面活性劑處理,得到改性納米材料粉體;步驟2、將硅橡膠、氧化石墨烯及步驟1中得到的改性納米材料粉體在開煉機或密煉機中進行混煉均勻,混煉具體為先加入軟化劑和粉末狀填充劑進行第一階段的粗混煉,膠料經冷卻和放置一定時間后,再加硫黃和促進劑進行第二階段混煉,所述硅橡膠為疏水性白炭黑增強硅橡膠,得到橡膠復合材料。本發明中,采用疏水性白炭黑增強硅橡膠,縮短了膠料的混煉時間,降低了硅膠的硬度和拉伸強度,提高了硅膠的延伸率。
本發明公開一種多元碳化物固溶體增韌TiB2陶瓷及其制備方法,按以下步驟進行:第一步,將原料TiO2粉,WO3粉與釩,鉻,鋯,鈮,鉬,鉿,鉭元素中最多四種不同元素的氧化物粉末,不同比例混合;第二步,研磨機研磨所述混合物粉末;第三步,將所得研磨后粉體進行碳熱還原固溶處理得到多元碳化物固溶體粉末;第四步,將所述制備多元碳化物固溶體粉末和TiB2粉末混合,烘干,過篩,得到混合粉末;第五步,將所述混合粉末進行燒結得到多元碳化物固溶體增韌TiB2陶瓷。制備得出的多元碳化物固溶體增韌TiB2陶瓷復合材料其斷裂韌性很高,并且具有優良的抗熱震性和高溫力學性能,在高溫下的摩擦磨損性能良好。
本發明提供的是一種復合壓電材料及其制備方法。材料由乳化瀝青、壓電陶瓷粉、水泥、砂漿流變劑、減水劑和水制備而成。制備方法包括:準備材料;乳化瀝青的預處理;減水劑的預處理;混料;成型;粘結電極;極化等。本發明的材料可用來制作健康監測系統的傳感器,用來監測無砟軌道的應力和變形。隨時監測路面的安全狀況,降低事故的發生;可制作微功率的壓電發電單元,為監測系統提供用電,實現路面健康監測系統的能量自給;解決了現有的壓電材料和CA砂漿兼容性差的問題;壓電復合材料為高速行車荷載作用提供優良的降噪、減振及耗散損傷等性能,確保板式軌道高速行車的安全性和舒適性。為路面日后的維護工作提供了便利,大大節省了人力、物力。
階梯型調溫相變微膠囊乳液的制備方法,它屬于保溫涂料領域。本發明要解決微膠囊作為填料分散性差,與乳液相容性差,包覆率低,及單一相變材料作為芯材導熱率低,只能在固定溫度下調溫等技術問題。本發明的方法:首先采用預乳液聚合法制備十二醇、固體石蠟為芯材的微膠囊預聚體;再通過自由基聚合制備丙烯酸預乳液;將微膠囊預聚體與丙烯酸預乳液在反應器中進一步聚合形成階梯型相變儲能微膠囊乳液。本發明用于建筑節能材料、汽車玻璃涂料、墻體涂料、蓄熱調溫纖維表面材料以及復合材料等領域。
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