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本實用新型涉及石墨烯復合材料領域，公開了基于石墨烯具有高附著力的復合結構導電膜，包括PET薄膜，所述PET薄膜的上表面設有刻蝕形成的凹凸表面，所述PET薄膜上表面依次設有粘結層、第一石墨烯層、納米銀線層和第二石墨烯層，所述第一石墨烯層和第二石墨烯層形成夾層結構用于固定納米銀線層。本實用新型PET薄膜設有凹凸表面，使薄膜表面變得粗糙不平，通過粗糙度能有效提高表面的粘附力；采用粘結層能有效提高第一石墨烯層和PET薄膜粘結的穩定性；通過石墨烯夾層結構的保護一方面可以有效防止納米銀線的脫落，固定了導電網絡，透導電薄膜的導電性能更加穩定，另一方面還提高了薄膜本身的機械性能。
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一種抗干擾數據線，包括線芯以及包繞在線芯外的保護層，所述線芯有多根芯線單元，其每根所述線芯單元外表面均包繞有第一抗干擾層，而所述保護層內表面則成型有第二抗干擾層，所述第一抗干擾層包括貼合線芯單元的二氧化鈦涂層以及成型在二氧化鈦涂層表面的石墨烯層，而所述第二抗干擾層為復合材料層，自保護層向內依次為金屬纖維織物層、聚氯乙烯樹脂層以及導電高分子纖維層，且在導電高分子纖維層內表面上還成型有一層聚四氟乙烯層。本實用新型可有效提高數據線的抗干擾性能，同時具有較佳的物理強度。
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本實用新型公開了一種能縮短拉晶時間、提高拉晶速度的導流筒及其制備方法，包括倒錐形筒體，所述的筒體包括外屏（3）、內屏（5），外屏（3）與內屏（5）之間設有保溫層（4），其特征是所述的外屏（3）由碳/碳復合材料制備而成，所述的內屏（5）由金屬鉬或金屬鎢制備而成，所述的外屏（3）上連接有定位盤（1），使外屏（3）、內屏（5）、保溫層（4）與定位盤（1）構成整體結構，本實用新型保溫效果好、強度高、使用壽命長，反射效果好，有效地增加了軸向溫度梯度，提升了拉晶速度，縮短了拉晶時間，進而有效地提高生產效率。
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本實用新型設計一種高強輕質防腐混凝土基預制裝配式電纜溝，該產品由溝體和溝蓋組合構成，其溝體由多節斷面呈外平內變斜式倒冂型的防水鋼筋混凝土溝體依次相接組成：一在溝體兩側溝壁頂各設置兩個吊環，溝體之間平接，平接處夾遇水膨脹橡膠止水條；溝體側壁防水采用貼外貼式止水帶防水，電纜底板內現澆不少于80mm厚防水微膨脹混凝土進行底板防水處理；電纜支架安裝考慮采用兩端帶密封圈對穿螺栓與溝體連接；其蓋板為角鋼邊框復合材料蓋板，蓋板底面和頂面設置鋼絲網，中間設置鋼筋作為受力骨架，蓋板中間內填充以摻無機材料的C30細石混凝土形成；它與現有技術相比，具為施工工期縮短，鋪裝成本降低，提高工效，感觀質量大大改善，推廣應用價值高。
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本實用新型提供一種銑削加工系統，所述銑削加工系統包括：銑床，所述銑床具有人機界面，所述人機界面用于輸入加工參數以對包含高體分碳化硅顆粒鋁基復合材料的工件進行加工處理；轉換器，安裝在被加工的工件上，用于采集所述工件加工時振動所產生的彈性波，并將該彈性波轉換為電信號而輸出；聲發射儀，與所述轉換器連接，用于接收所述電信號及對所述電信號進行放大、處理分析和存儲；計算機，與所述聲發射儀連接，用于接收所述聲發射儀中的存儲數據，并將所述存儲數據顯示出來。通過該系統可以及時更換刀具，使銑床中的刀具一直保持較好的切削性能，進而提高加工質量和效率，并降低加工成本。
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本實用新型公開了一種外接散熱風扇的注塑機電熱圈，其涉及電加熱技術領域。包括電熱絲、高溫導熱涂層、金屬導熱層、高效納米發熱體、復合材料隔熱層、殼體、鎖緊裝置、接線座、外接散熱風扇和出風口。本實用新型采用新型高分子納米發熱體，通過50hz/60hz?220v的電壓產生高達99%熱效率，改變了原來的電磁加熱方式，同時又最大程度地降低熱損耗，聚能發熱，從根本上降低了注塑機的輸出功率，即達到了節能的效果，單向針對性加熱，根本上解決了雙向熱傳遞問題，需要時可通過主動方式用外接散熱風扇達到控溫或降溫的目的。
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一種具有單面防破片穿透的電磁屏蔽方艙壁板，由外至內依次包括外蒙板、保溫材料層和內蒙板，所述外蒙板為機械強度和模量都很高的高強復合材料板，所述保溫材料層為低密度聚氨酯硬質泡沫層，所述內蒙板為合金鋁板。該具有單面防破片穿透的電磁屏蔽方艙壁板能抵御爆炸碎片或輕型槍彈而不被其穿透，且具有電磁屏蔽功能，適合用于制造防彈電磁屏蔽方艙。
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本實用新型公布了一種分層式浸漬罐限位裝置，屬于碳/碳復合材料生產裝置領域，它包括上吊具和下吊具，所述上吊具包括對稱設置的橫梁，兩側的橫梁之間間距設置有連接桿，連接桿上設置有吊眼；所述下吊具包括限位底板，限位底板上間距設置有墊板，限位底板兩側設置有下連接環，所述橫梁底部設置有上連接環，上連接環與下連接環之間通過連接件相連，所述連接件為鋼絲繩或鐵鏈。本實用新型通過上、下吊具組成分層式限位裝置，方便將多個浸漬罐統一進行限位固定，也便于配合吊車實現平穩安全的吊運操作。
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本實用新型公開了一種薄型滲水磚，包括磚體，所述磚體采用透水性、強度高的復合材料，厚度僅為普通磚的1/3～1/5，表面刻有凹槽型圖案，磚體為方形或多邊形，外側邊緣采用凹凸卡口結構，磚體下部為空心式；所述磚體表面刻有寬度3～5mm，深度為1～5mm的凹槽型圖案；所述磚體外側邊緣的凹凸卡口結構為間隔連續的凹卡口、凸卡口結構，凹卡口深度1～10mm，對應的凸卡口長度1～10mm。本實用新型優點為：磚體表面美觀防滑，拼接式鋪設穩定、受力均勻，利于行車交通安全。通過磚體透水性材質和空心薄式結構，實現下雨時吸水、蓄水、滲水、凈水目的，克服傳統孔道型滲水磚隨使用時間的延長滲水效果越來越差，甚至失去滲水功能的缺陷。
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本實用新型適用于復合材料纏繞或鋪放領域，提供了一種回轉支承雙消隙高精度轉臺。所述回轉支承雙消隙高精度轉臺包括通過地腳螺栓固定于地面的中空的圓柱形底座；設于底座側面的提供工件旋轉動力的電機以及與電機配合使用的減速機；設于底座正上方的用于支撐工件的可旋轉的圓形卡盤，以及設于卡盤正中心的正上方和正下方的卡盤上蓋和卡盤下蓋；設于卡盤下蓋中間的測量卡盤的旋轉角度，進而將相應信號傳輸至控制中心，接著由控制中心輸出信號至電機以調節電機旋轉速度，并最終控制卡盤旋轉角度的角度編碼器；對稱設于卡盤上方的可以徑向移動的多個卡爪。本實用新型提供的回轉支承雙消隙高精度轉臺提高了鋪纏精度、而且使用方便。
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一種風機和水平軸雙軌式潮流能水輪機組合式發電設備，包括風機，風機包括塔筒，塔筒頂部安裝有風機輪轂與機艙，風機輪轂上安裝有風機葉片，風機葉片和塔筒為高強度碳纖維復合材料；塔筒下端與發電設備固定連接，發電設備中下部設有水平軸雙軌式潮流能水輪機，其包括水平設置并與發電設備固定連接的連接軸，連接軸的自由端對稱，且分別連接有水輪機輪轂，水輪機輪轂上安裝有水輪機葉片，水輪機葉片采用不銹鋼合金材料，外涂環氧樹脂型重防腐涂料；發電設備下端連接有鋼管樁，鋼管樁下端插入海床中，發電設備分別與風機和水平軸雙軌式潮流能水輪機電連接。該種發電設備將風機和水輪機組合，充分利用了資源，通過材料的改進使得機械性能有大幅提升。
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一種真空熱壓振動成型裝置，它包括底座、真空箱、液壓平臺及液壓機，真空箱設置在底座上部，液壓平臺位于真空箱的上方，液壓機安裝在液壓平臺上部，其中真空箱內設有振動平臺、上冷卻水板、上加熱板、下加熱板、陰模及下冷卻水板，振動平臺設置在真空箱內的頂部，上冷卻水板與振動平臺的下部連接，上加熱板設置在上冷卻水板的下部，下冷卻水板設置在真空箱內的底部，下加熱板設置在下冷卻水板的上部，陰模與下加熱板連接形成模腔。本實用新型采取真空熱壓振動成型，能夠徹底排除產品內部氣體，從而有效避免了粉末冶金法生產的高體分鋁基復合材料相對密度低的問題。
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一種電磁共振式無線電能傳輸的超聲振動輔助切削裝置，它包括超聲發生器、無線供電系統、刀柄、接收系統外殼、超聲振動單元和裝夾系統；所述超聲發生器包括信號發生器和信號傳輸線，該信號發生器經信號傳輸線與無線供電系統連接；該無線供電系統包括發射系統和設置于接收系統外殼內的接收系統；所述刀柄、接收系統外殼、超聲振動單元和裝夾系統順次連接；它采用電磁耦合共振原理實現無線電能傳輸以及利用模塊化的結構設計使刀具實現高速旋轉與高頻振動的復合運動從而克服現有技術成本高且操作不便的缺陷，并且整體結構科學合理，傳輸功率大，能量損失小，工作穩定可靠；它廣泛適用于硬脆材料或復合材料的加工配套使用。
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一種組合雙壁復合管。它主要是解決現有大直徑塑料管的生產工藝比較復雜,且生產成本較高等技術問題。其技術方案要點是:由2片或2片以上的瓦狀骨架片組合構成內骨架(1),并在內骨架(1)的外周包覆有1層或1層以上的復合層(2),所述內骨架(1)斷面形狀包括圓形、方形、半方半圓形、或倒角方形,也可在內骨架(1)的瓦狀骨架片內嵌裝有加強層(4)。它通過先組合內骨架再包覆復合層,使生產工藝更加簡單。既可生產出大直徑的復合材料管道,而且可利用廢舊塑料等材料進行生產,生產成本相對較低。
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本實用新型公開了一種汽車護板，包括成弧度形狀的輪罩護板，所述輪罩護板包括高強度耐磨底層、位于所述高強度耐磨底層上方的彈性緩沖層、位于所述彈性緩沖層上方的泡沫層、位于所述泡沫層上方的玻璃纖維氈增強聚丙烯復合材料層，在所述輪罩護板的上方設置有卡柱，并在所述輪罩護板上加工有通孔，在所述輪罩護板的一側設置有多邊形擋板，在所述輪罩護板的另一側外部設置有凸起，在所述輪罩護板的底端設置有雙組份吸音棉層。本實用新型提供的汽車輪罩護板，采用沖壓一體成型設置，輪罩護板形成包裝結構對車輪形成外防護，結構強度高，防護性能好，具有很好的吸音隔音效果，且便于進行安裝，提高產品的抗沖擊性能，熱壓制備整體性好。
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本實用新型提供了一種多刃尖?魚鱗細齒狀鉆銑復合刀具，用于加工碳纖維復合材料，由鉆頭部分、銑刀部分與刀柄組成，其在鉆頭部分的外圓周面上沿軸向加工兩條旋向相同的第一螺旋槽，鉆頭部分具有多刀尖，多刀尖由兩條軸向對稱切削刃形成，兩條切削刃通過橫刃連接；銑刀部分由左右螺旋交錯的第二左、右螺旋槽形成的魚鱗細齒構成，左右螺旋交錯的第二左、右螺旋槽的傾角自鉆頭部分與銑刀部分結合處到銑刀部分與刀柄的結合處漸變增大，左右螺旋交錯的第二左、右螺旋槽的間距相異；每個魚鱗細齒包含了左螺旋刃和右螺旋刃。本實用新型可以有效的降低加工過程中的軸線力、減小切削量和切削力，從而減少制孔缺陷，提高加工效率、加工質量。
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本實用新型提供了一種直線型三尖?細齒狀鉆銑復合刀具，用于加工碳纖維增強復合材料,由鉆頭部分、銑刀部分與刀柄組成，鉆頭部分包含兩條軸向對稱的切削刃，每條切削刃均由鉆尖刃、擴孔刃、鉆尖后刃和小傾角擴孔刃依次連接形成，兩條切削刃中的鉆尖刃通過橫刃連接；銑刀部分包含4～6條右螺旋刃，每條右螺旋刃上均勻分布有多個深度一致的斷屑槽，多個斷屑槽將每條右螺旋刃均勻的分成若干細齒，每一斷屑槽與銑刀部分軸線呈右螺旋夾角，且該右向螺旋夾角大于右螺旋刃的螺旋角。本實用新型可以有效的降低加工過程中的軸向力、減小螺旋銑孔切削量和切削力，從而顯著降低或徹底去除制孔缺陷，提高加工效率和加工質量。
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本實用新型提供了一種可防火的電纜分支箱，包括：箱體、箱門、防盜鎖、箱蓋、合頁、鋼板層、氣凝膠板層、SMC復合材料層、防火膜、溫度傳感器、報警器、電纜通孔、散熱孔；所述箱體前端設置有箱門，且箱門與箱體通過合頁相連接；所述箱門外壁右側中間位置設置有防盜鎖，且防盜鎖與箱門通過螺栓相連接；所述箱體頂端設置有箱蓋，且箱蓋與箱體通過焊接方式相連接；所述箱體與箱門外壁上設置有防火膜，且防火膜與箱體與箱門外壁通過粘合方式相連接；本實用新型通過對一種可防火的電纜分支箱的改進，具有裝置防火結構多樣，防火效果較好優點，從而有效的解決了本實用新型提出的問題和不足。
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本實用新型涉及一種汽車水泵水封，特別是一種耐干摩擦汽車水泵雙碳化硅水封。它包括傳動座、輔助密封圈、旋轉環、靜止環、上彈簧座、波紋管、彈簧、下彈簧座和波紋管座和潤滑脂，摩擦副由旋轉環和靜止環組成，材料為碳化硅或碳化硅復合材料，其中在靜止環的密封面上設有一環形凹槽，在環形凹槽內填充了潤滑脂。本實用新型具有如下特點：靜止環密封面設有環形凹槽，在與旋轉環工作面貼合，兩者之間形成一相對較大立體空間用以儲存潤滑脂，它在汽車水泵使用過程中，如果泵內較長時間（120分鐘左右）缺少冷卻液體，能不斷的向工作面之間補償潤滑脂，避免摩擦副產生干摩擦，從而減少了摩擦副的發熱量，降低靜止環和旋轉環表面工作溫度?？杀ＷC水封和水泵正常運行，減少水泵的失效幾率。
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本實用新型公開了一種銀基復合電觸頭，包括端帽、粗釘柱、連接區、主釘柱、釘尾復層和凹坑；該種銀基復合電觸頭結構設計合理，在端帽的頂端設有凹坑，凹坑的形狀為球形結構，利于增大電觸頭在安裝時的焊接的接觸面，提高焊接效率和效果，便于點觸電的安裝，同時也節省了制作原料，減少了該電觸頭的制作成本，主釘柱與定位復層的連接處為圓弧形結構，提高了主釘柱與定位復層的連接強度，也便于電觸頭的安裝，該種銀基復合電觸頭采用AgSnO、AgNi兩種納米復合材料制作，與傳統的銀基電觸頭相比擁有更加優越的電接觸性，提高了電觸頭的導電率，有著良好的分散電弧的作用，表面沒有明顯的熔池和液體飛濺。
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本實用新型公開了一種新型井蓋合模傳送車，所述固定導向柱安裝在合模蓋板的一端，所述活動導向柱固定在合模蓋板的另一端，所述定向輪與預壓彈簧的下端連接，所述模具區域設置在合模蓋板的下端，所述自動傳動插銷安裝在合模車底板上。本實用新型只需要合模與脫模端各一臺壓機，并可以在傳送段對產品進行加熱，實現復合材料井蓋制作合模、壓制、脫模分部進行，有效節約壓機數量和壓機壓制時間，減少產品后固化時間，效率提高，質量更穩定。預壓彈簧彈力平衡，合模蓋板限位卡穩定，活動導向柱設計避免對制作產品的阻礙，自動傳動插銷設計牢固、進退銷靈活可靠。整車無電控部分，傳動采取傳送鏈條帶動，壓制采用8個預壓彈簧施力。
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填芯工業縫紉機臺板,屬于縫紉機臺板領域?，F有技術的一種鋸沫刨花木料混合工業縫紉機臺板,其開孔位置結構欠牢固,容易出現縫紉機機頭脫落現象,油污易滲透,使其結構破壞分層,產品欠耐用。本實用新型的特征是:在復合材料板(5)中設計有一塊填芯(4),在填芯(4)的上下表面分別粘合有一層面板(3)和底板(1),制造填芯(4)采用的材料為木材,填芯(4)的形狀為長方體、或正方體、或凹狀體、或中空框架體,用于安裝縫紉機機頭的開孔部位在填芯(4)上。本實用新型作為一種填芯工業縫紉機臺板,對逢紉機機頭撐托牢固,油污不易滲透到開孔部位的臺板中去,因而其產品美觀,耐用,在使用過程中穩定性能好。
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本實用新型涉及一種安全防護單管扶手弧形底座,現有的公路、橋梁以及建筑公共設施兩側的安全防護扶手護欄座,都靠鋼板逐塊焊接成型,不僅易腐蝕生銹,而且浪費了大量的人力、物力、財力,影響產品質量與美觀,本實用新型采用新型環保復合材料靠模具一次成型為弧形底座體,即在底座體的上方設置有扶手的穿管套與穿管孔,靠制管螺釘孔內設置的螺絲緊固,穿管套的下方與兩側弧形板和加強連接板連接,再與下底座板連接構成為整體弧形底座,它不銹蝕,免油漆,不退色,易生產安裝,牢固而耐用,美觀大方,既成本低,又安全環保。
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