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一種可吹動走棋的圍棋是一種保健鍛煉用的體育用品，用于家庭、學校、保健等場所。由棋盤（１）、棋子（2）組成。棋盤的布局和普通圍棋棋盤保持一致。輕量化的棋子由輕質塑料或者復合材料制作成較輕的便于使用者用嘴吹動氣流使棋子走動，它和普通圍棋棋子一樣保持圓球餅形狀，并且數量和走棋規則等也和普通圍棋相同，只是走棋方式由以前的用手直接移動棋子改為下棋者用嘴對棋子吹氣使其移動的方式。有益效果是造價低廉、使用方便；可以非常直接有效地鍛煉使用者的肺部等處功能，大大提高人們的肺活量，從而提高人的身體素質；因為運動量很小，所以學生、成人、男女老少都可以方便地使用；操作簡單，一學就會，趣味性強，容易讓人產生興趣。
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本實用新型涉及一種電磁感應加熱線圈。本實用新型的目的在于提供一種新型電磁感應加熱柔性線圈,以擴大設備適應范圍,縮短設備安裝時間,提高設備工作穩定性,方便存放和運輸。本實用新型包括基體材料(1),耐高溫線圈(2)。其特征在于基體材料(1)是由耐高溫的復合材料或耐高溫橡膠成型,耐高溫線圈(2)采用多芯耐高溫電纜繞制而成,是單層或多層的線圈固定在基體材料(1)中,成型的電磁感應加熱柔性線圈具有柔性,可根據被加熱金屬物體(4)的形狀,相應改變形狀,該線圈在使用時可以是一個或多個,多個線圈的連接方式可以是并聯,也可以是串聯。
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一種假捻器加捻裝置,屬于紡織機械技術領域。該裝置由主動輪、被動輪、張力輪和圓形傳動帶組成,其中張力輪由導輪軸、導輪軸一端連接的導輪、和導輪軸另一端連接的張力調節器組成;所述主動輪是一個工作面為半圓形的圓環型金屬輪,工作時主動輪的中心孔套卡在假捻器加捻傳動裝置的傳動軸上端,再通過圓形傳動帶與兩張力輪組成假捻器加捻裝置。所述圓形傳動帶是一根封閉的圓形聚氨酯復合材料傳動帶。由于本裝置在紡紗過程中,直接通過改善紗線結構,降低紗線捻度,不需要附加其他工序或操作方法,因此有結構簡單,易于安裝,成本低的特點,本裝置可以提供適當的捻度給加捻三角區,改變正常加捻傳遞分布不均的現象。適用于細紗機的賽絡紡裝置上。?
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基于連續纖維與普通纖維的輕量化部件制作方法及制品，以熱塑性高分子材料為基體材料，先利用含有連續纖維增強熱塑性復合材料通過繞制方法制作出連續纖維熱塑性高分子材料外圍層，再將連續纖維熱塑性高分子材料外圍層放入成型模具中，并讓連續纖維熱塑性高分子材料外圍層緊貼在成型模具的內壁，形成中部空腔，通過往中部空腔中填充含有普通纖維的熱塑性高分子材料，并讓普通纖維的熱塑性高分子材料與熱塑性高分子材料外圍層復合在一起，形成輕量化部件。本發明通過將連續纖維與普通纖維與熱塑性高分子材料分別形成輕量化部件的外圍和內體不同部分，再將兩部分復合制得輕量化部件，不僅輕量化效果顯著，而且可以大幅提升輕量化部件的綜合性能。
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本發明公開了一種MnO/LiF/C復合正極材料的制備方法。本發明的方法包括如下步驟：先將乙酸錳、乙酸鋰、氟化銨溶于蒸餾水中配制成前驅體溶液；再將科琴黑、乙炔黑或活性炭等高比表面積碳分散在步驟⑴得到的前軀體溶液中，然后經噴霧干燥得到前軀體粉末；最后將得到的前驅體粉末于惰性氣氛下中燒結，即得到MnO/LiF/C復合正極材料。與現有技術相比，本發明具有制備工藝簡單、燒結溫度范圍寬、過程易于控制、所得產品純度高、在燒結過程中原位生成的MnO納米顆粒和LiF納米顆粒兩種活性組分在復合材料中均勻分布、樣品的循環性能良好等優點。
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增強材料的纖維鋪層結構，包括疊層鋪設的纖維鋪層和纖維包裹層，其特征在于所述的纖維包裹層將纖維鋪層的外表面完全包裹，且纖維包裹層的厚度大于纖維鋪層中任一層的厚度。本發明的增強材料的纖維鋪層結構，拉擠成型后具有均勻的縱向和橫向機械性能，在長時間的承載過程中，型材不容易出現分層，整體強度高、機械性能好，提高型材的使用可靠性和使用壽命，提高型材的拉伸能力和抗劈性能，克服現有技術中拉擠型材存在的縱向抗劈性能不足、層間結合能力不足的缺陷，滿足構件或建筑結構對復合材料拉擠型材的性能要求。還發明還提供一種拉擠型材。
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一種磷酸鈦鋰包覆富鋰錳基正極材料的制備方法，包括以下步驟：（1）將富鋰錳基前驅體與鋰源混合、研磨，在空氣氣氛下煅燒，冷卻；（2）將富鋰錳基正極材料分散于無水有機溶劑Ⅰ中，攪拌均勻；再加入鈦源，攪拌均勻，得黑色懸濁液a；（3）稱取鋰源和磷源，在無水有機溶劑Ⅱ中加入鋰源和磷源，攪拌均勻，得混合懸濁液b；（4）將混合懸濁液b加入黑色懸濁液a中反應，油浴蒸干，得干凝膠粉；（5）將干凝膠粉置于還原性氣氛下煅燒，即成。本發明磷酸鈦鋰作為表面包覆層，不僅可以緩解二次顆粒的破裂和層狀?尖晶石相變，而且能提高正極?電解質界面動力學，使磷酸鈦鋰包覆富鋰錳基正極材料復合材料具有優異的循環穩定性。
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本發明公開了一種碳化硅中空纖維及其制備方法，所述方法包括以下步驟：A、將聚苯乙烯、聚碳硅烷、二甲苯、二甲基甲酰胺和表面活性劑按質量比為1:(1～3):(3～5):(1～3):(0.05～0.5)混合成紡絲溶液，所述紡絲溶液混合條件：在轉速為100～500轉/分鐘下攪拌1～9小時；B、對所述紡絲溶液依次進行靜電紡絲、預氧化和熱處理得到碳化硅中空纖維。所制得的中空碳化硅纖維，纖維外徑大小為1～3微米，內徑為0.5～2.5微米。碳化硅中空纖維具有比表面積大、密度低和貫通孔結構等優點，可用于催化劑載體、電磁波吸收、氫氣存儲、污染物處理、功能復合材料和隔熱材料等方面，在其他方面也有廣泛應用前景。
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本發明公開了一種固態電解質、固態電解質制備方法及固態電容，利用化學氧化聚合法，在PEDOT聚合過程中引入PSS和HNTs，以HNTs的納米管結構為骨架，附著在HNTs上的PEDOT相互交聯，形成具有三維網絡結構HNTs/PEDOT:PSS復合材料。本發明提供的固態電解質、固態電解質制備方法及固態電容，熱穩定性高、導電性能好；極大降低固態電容產品ESR，提高其耐紋波電流能力。
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本發明公開了一種渦殼成形裝置及渦殼制作方法，用于將復合材料包覆在該渦殼成形裝置上以制造具有螺旋形內腔的渦殼，該裝置包括：模具底盤及設置在模具底盤上用于制作渦殼的模具型塊，通過將模具型塊分成整體型塊和多個拼接形成光滑曲面的分型塊，模具型塊設置在模具底盤上，渦殼制備完成后，整體型塊和模具底盤作為整體首先拆除，因為分型塊內部形成空腔，借助外部工具從內部將各個分型塊從渦殼零件內腔中脫離，解決了螺旋形渦殼在制備時，將模具型塊從零件內腔脫離的技術問題；另外模具型塊都是固定在模具底盤上，所有的連接件都處于模具底盤上并非位于模具型塊的拼接面上，從而保證了模具型塊拼合后能形成完整的光滑型面。
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本發明涉及導熱膜技術領域，公開了一種基于熱固化PET/石墨烯導熱膜及其制備方法。本發明在PET/石墨烯導熱膜中添加石墨烯量子點，有效減少石墨烯之間的凝聚，并且通過注凝成形技術，使得有機單體化學交聯或物理交聯成三維網絡狀結構，石墨烯立即被聚合物分子或聚合物單體包裹隔離起來，有效克服了石墨烯自團聚的發，制備得到的PET/石墨烯復合材料導熱膜石墨烯的熱擴散系數為8～12?cm2/S，導熱系數為1300～1700?W/m·k。
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一種太陽能光伏組件玻璃表面復合薄膜的制備方法，本發明太陽能光伏組件玻璃的制備方法。它是要解決現有的利用稀土元素提高光伏器件光伏發電效率的方法的成本高、對紫外光的利用差、復合材料透明性差技術問題。本方法：一、制備碳量子點溶液；二、制備硅溶膠；三、將碳量子點溶液和硅溶膠溶液混合，得到鍍膜用溶膠；四、利用鍍膜用溶膠在太陽能光伏組件玻璃表面鍍膜，得到太陽能光伏組件玻璃表面復合薄膜。本發明可用于光伏器件上。
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本發明涉及一種板材高速成形極限實驗裝置，其包括：導軌支架(1)，凹模座(2)，凹模(3)，試驗板料(4)，墊圈(5)，壓邊圈(6)，緊固螺釘(7)，復合材料沖頭(8)，升降支架(9)，電動導軌(10)，平板線圈(11)，驅動塊(12)，連接棒(13)，可調緩沖橡膠塊(14)，限位槽(15)，電磁鐵(16)，銜鐵(17)，沖頭橡膠緩沖塊(18)，橡膠緩沖塊支座(19)，高速照相機(20)，高速照相機支座(21),激光測距儀(22)電路總開關(23)，變壓器(24)，電容充電開關(25)，保護電容(26)，高壓整流橋(27)，電容器組(28)，沖頭發射開關(29)，保護電阻(30)，整流橋(31)。本發明所述的高速成形極限實驗裝置可以在使用高壓電容器對平板線圈放電，產生瞬間強磁場，使驅動塊高速向下移動，推動沖頭進行高速FLD實驗。
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本發明涉及一種高速列車制動盤及制備方法和應用；屬于特種制動盤開發技術領域。所述高速列車制動盤包括摩擦盤(1)和復合式雙層金屬骨架(2)；所述摩擦盤(1)的材質為碳陶復合材料，復合式雙層金屬骨架(2)的材質為通過熱壓復合的雙層金屬材料。所述組合式制動盤包括碳陶摩擦盤(1)和復合式雙層金屬骨架(2)；通過鉚接將碳陶摩擦盤(1)和復合式雙層金屬骨架(2)連接成一體。本發明所設計的制動盤應用于高鐵時，其使用壽命明顯高于現有產品。
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本發明屬于復合材料技術領域二氧化硅陽離子吸附劑的制備方法。本發明的目的在于提供一種二氧化硅陽離子吸附劑的制備方法。其包含如下步驟：（1）配液；（2）反應生成凝膠；（3）調整pH，升溫，保溫；（4）過濾、水洗；（5）分散；（6）脫水干燥，即得產品。本發明制成的產品孔容為1.2-1.4ml/g，BET比表面積為400-450m2/g, 平均粒度1-2μm；對金屬陽離子具有較高的吸附能力；且原料易得，價格低廉，流程短，易于實現工業化。
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本發明提供了鋯(Zr)、鉿(Hf)碳化物超高溫陶瓷液相先驅體的制備方法與應用。本發明以水溶性的鋯(Zr)、鉿(Hf)無機鹽為相應陶瓷中金屬元素來源，碳源由水溶性羥基羧酸和水溶性多元醇的混合物提供，蒸餾水為溶劑制備碳化物陶瓷先驅體，經交聯裂解制備相應碳化物陶瓷粉體。本發明提供的陶瓷先驅體具有成本低廉、低毒環保、制備簡單、空氣中穩定性好、可久置等優點。制備的碳化物陶瓷粉體純度較高，結晶性好、顆粒尺寸小。該先驅體制備方法有望在超高溫陶瓷先驅體合成制備，先驅體轉化制備陶瓷纖維及復合材料，以及超細超高溫陶瓷粉體制備等方面得到應用。
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本發明涉及一種生物質復合抗菌發泡材料，該材料由羥丙基淀粉、淀粉接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯、淀粉接枝聚己內酯、聚己內酯、殼聚糖、防水劑及抗氧劑復合而成。通過以超臨界CO2為發泡劑擠出發泡加工而成。此復合材料加工采用原位擠出發泡成型，材料具有較低的密度，較好的強度和韌性，不易破損，且具有較好的防水、防霉變和抗菌性，可廣泛應用于均有特殊抗菌要求的食品藥品緩沖包裝。
本發明公開了一種具有阻燃和耐腐蝕性能的殼體材料，主要由內、外層復合材料組成，內層是以低壓鋇酚醛樹脂為基體，外層是以雙酚A型環氧乙烯基酯樹脂和過氧化二苯甲酰體系為基體，內、外層中間通過一聚砜膜層實現過渡；該殼體材料是通過RTM工藝進行同時注射、同步固化后制備得到，先準備注射成型系統，然后制備疊加型纖維預成型體；再在兩套注射系統中對樹脂進行預熱并進行同時注射，同步固化，最后脫模、修整得到殼體材料。本發明的注射成型系統包括模具、第一、二注射系統、第一、二抽真空系統，模腔中設有一聚砜膜分隔成內層模腔和外層模腔。本發明具有工藝步驟少、設備投入小、成本低、效率高、有利于一次整體成型等優點。
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本發明公開了一種拉曼增強基底材料及其制備和應用方法。首先制備TiO2納米管陣列，然后在其上沉積石墨烯；最后滴加納米銀溶膠到基底表面干燥后形成的復合材料。該拉曼增強基底可以實現對環境樣品中各種有害物質，尤其是對苯并（а）芘的簡便、快速檢測。該材料的應用方法為苯并（а）芘的檢測提供了一種新的方法；與傳統方法相比，使用該材料的表面增強拉曼檢測方法檢測時間短、樣品處理簡單。
一種石墨烯-鉑/銅納米粒子的多級納米結構復合材料的制備以及在電催化氧化中的應用，本發明制備了一種石墨烯-鉑/銅納米粒子多級納米結構材料的方法，該方法簡單易行，綠色環保，并且由該方法制備的石墨烯-鉑/銅多級納米結構修飾的電極具有非常好的電催化氧化甲醇的性能。
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本發明公開了一種在炭材料表面制備碳化硅/二硅化鉬復合涂層的方法，包括：A．將MoO3、正鉬酸銨、仲鉬酸銨、二鉬酸銨、四鉬酸銨的一種或多種與堿金屬氯化物的一種或多種混合均勻，其中包含的Mo原子與混合鹽的質量百分比為10~40%；B．將炭/炭復合材料或石墨包埋在步驟（1）的混合鹽中，置于密封的坩堝內，于800~1100℃保溫0.5~5小時，隨爐冷卻至室溫；C．將Si粉、NaF和堿金屬氯化物的一種或多種混合均勻；D．將步驟B中得到的炭材料樣品包埋在步驟C的混合鹽滲料中，于900~1100℃保溫0.5~4小時，隨爐冷卻至室溫。本發明方法可使材料具有良好的高溫抗氧化性能和力學性能。
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本發明提供了一種去除六價鉻和/或有機物的方法。本發明采用黃鐵礦和鐵粉的球磨復合材料(FeS2/Fe0)作為還原劑和催化劑，過硫酸鹽為氧化劑，構建FeS2/Fe0+PS復合體系實現有機物和六價鉻快速協同去除。本發明有助于大大提高有機物的氧化降解率和六價鉻的還原率，兩者的去除效率均能在較短時間內達到100％。本發明降低了處理成本，具有較大的實際應用價值。該方法操作簡單且效果顯著，為綠色、高效的工業有機?重金屬復合污染廢水和土壤的修復治理提供了新方向。
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本發明公開了一種疲勞試驗裝置，包括：底座；支撐組件，支撐組件的一端連接在底座的一端上；第一夾持組件，第一夾持組件連接在支撐組件遠離底座的一端上，第一夾持組件用于夾持試件的一端；驅動組件，驅動組件包括氣缸，氣缸的一端轉動連接在底座上，氣缸的另一端與試件遠離第一夾持組件的一端活動連接，且氣缸與支撐組件間隔設置；其中，在氣缸的活塞在氣缸的缸筒內做往復運動的情況下，氣缸能夠使試件彎曲。上述的疲勞試驗裝置能夠滿足玻璃纖維和/或碳纖維增強復合材料的疲勞性能測試的要求。
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本發明公開了一種結構優化的超硬材料復合輕型防護裝甲，涉及軍工技術領域，包括主體和防護裝置，所述主體外部的左端設置有炮筒，且炮筒的底部安裝有連接盤，所述連接盤的底部設置有底盤。本發明通過第一保護層、第二保護層、第三保護層、第四保護層、第五保護層和第六保護層的設置，整個主體是由第一保護層、第二保護層、第三保護層、第四保護層、第五保護層和第六保護層構成，第一保護層是止裂層，第二保護層是膠粘劑，第三保護層是防彈陶瓷面板，第四保護層是膠粘劑，第五保護層是止裂層，第六保護層是混雜復合材料背板，利用和上述保護層，能夠在增加主體裝甲的防護程度的同時兼具了裝甲輕量化，保證裝甲車的戰術機動性。
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本發明涉及一種抗開裂高疊層微波介質陶瓷膜片的制備方法，屬于陶瓷技術領域。本發明技術方案采用檸檬酸和檸檬酸銨復合制備鋯酸釓復合材料，由于檸檬酸銨分解的檸檬酸根離子依附在漿料表面，替代氫鍵，與檸檬酸絡合物形成穩定的交聯體，造成絡合物間的空間位阻，防止組分偏析，易得到均勻透明的凝膠，檸檬酸銨的發泡作用和分散作用最強，阻礙了溶膠中的膠粒之間相互靠近，減少了軟團聚，因此煅燒后的粉體呈現均勻疏松分布，有效改善材料的結構分散均勻性能和結構特性，在本發明技術方案中，通過鋯酸釓進行改性，由于顆粒強度與顆粒尺寸有關，遇到顆粒較小時裂紋發生偏轉，增大了裂紋擴展路徑，消耗了裂紋的能量，從而起到了增韌的效果。
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本發明公開了一種門窗智能自動生產線，下料機構，將毛料成型為可以直接組裝的外框型材與內扇型材，外框型材包括具有卡槽的第一壁及具有卡塊的第二壁，卡塊的材料為拉脹復合材料；內扇組裝機構，將內扇型材配合玻璃塊組裝成框狀內扇；外框組裝機構，包括第一夾緊裝置及第二夾緊裝置；運輸機構，運輸機構包括第一傳送裝置、第二傳送裝置及第三傳送裝置；數控機構，數控機構分別與下料機構、內扇組裝機構、外框組裝機構及運輸機構連接并控制。與相關技術相比，本發明提供的門窗智能自動生產線，占用空間少且自動化程度高，使得產品結構更為穩定，安裝更為便捷。本發明還提供了一種門窗自動生產方法。
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