湖南有色金屬復合材料技術理論與應用

碳納米管增強二氧化鈦鋰電池負極材料及制備方法 1183     

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本發明公開了一種碳納米管增強的二氧化鈦鋰電池負極材料及其制備方法。本發明首先利用粉末壓片法將真空球磨的碳納米管與鈦粉的混合粉末進行壓片，然后進行真空熱處理，之后再將所得材料浸泡在氫氧化鈉溶液中恒溫水浴處理，真空干燥后，將所得復合材料制成粉末，最終制備出鋰離子電池負極材料。本發明的有益效果：（1）工藝簡單，生產成本較低，制備過程簡單易行；（2）生產所需儀器與設備比較成熟，有利于產品的工業化生產；（3）熱處理時間較短，降低了生產成本，節約能源；（4）制備的負極材料克服了現有二氧化鈦低電傳導率和低鋰離子擴散能力的缺陷，具有優異的循環性能。

富氮多模蜂窩碳-硫復合正極材料的制備方法 894     

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一種鋰硫電池復合正極材料制備方法，將四氯化碳、氮源物質和碳酸鹽配成混合溶液，加熱回流得到富氮聚合物/碳酸類鹽復合物；將復合物干燥后在氮氣或者氬氣氣氛中高溫裂解，形成二氧化碳活化的富氮碳/氧化物復合物；加入稀酸除去殘留的氧化物，形成多級孔道結構的富氮多模蜂窩碳材料；將富氮多模蜂窩碳和升華硫的混合均勻，真空條件下加熱保溫，硫氣相注入到富氮多模蜂窩碳材料中，即得。本發明的復合材料呈蜂窩狀，孔道豐富，硫含量高，硫顆粒更加均勻分布于多級孔道結構的富氮多模蜂窩碳材料中，碳硫顆粒結合更加緊密。材料機械穩定性高，放電比容量高，循環性能優異。且工藝流程簡便，無污染，成本低，易于大規模生產和應用。

金剛石復合片及其制備方法 1081     

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本發明一種高性能金剛石復合片，涉及一種超硬復合材料，所述復合片的基體由下述重量百分比的組分原料制備而成：8wt%～16wt%Co，余量為WC及不可避免的雜質，所述WC粉末的平均粒度范圍為1.0μm～4.0μm，基體中的磁飽和控制在70%～85%，所述石復合片通過金剛石與所述基體復合形成。本發明通過將合金基體中的碳含量控制在貧碳水平，表現在合金的磁飽和值控制在70?85%，低于正常值，在復合階段，由于基體中的總碳整體偏低，只有在復合過程中，金剛石中的碳向基體中發生遷移后，基體中的碳才達到正常水平。由于基體中的總碳整體偏低，使得基體中的WC晶粒長大受到明顯抑制，界面附近WC晶粒異常長大的現象得到明顯減少甚至消失。

納米級鈦酸鋰/碳復合電極材料的制備方法 815     

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本發明提供一種納米級鈦酸鋰/碳復合電極材料的制備方法，從而達到制備具有良好倍率特性的納米Li4Ti5O12/C復合材料，該制備方法包括以下步驟：首先，按原子比Li∶Ti＝0.84稱取無定型TiO2、Li2CO3，球磨混合3小時，在空氣中600℃預燒4-14小時，冷卻，得到Li2TiO3/TiO2復合物；然后，將前述所得產物摻入蔗糖高溫煅燒，制得納米級鈦酸鋰/碳復合電極材料，本發明制備方法所得鈦酸鋰/碳復合電極材料具有較高的容量與高倍率下的循環穩定性。

硅基負極鋰離子電池及其制造方法 753     

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本發明公開了一種硅基負極鋰離子電池及其制造方法。包括正極片、負極片、隔膜，以及電解液，其負極片包括負極集流體和分布在負極集流體上的負極活性物質，負極活性物質中包含碳硅復合材料；負極片中的活性物質涂層具有石墨涂層和硅碳負極涂層，構成具有復合涂層結構的負極片。并且在制作過程中加入含復合添加劑的電解液和首次充電時采用多段充電活化方式。本發明有利于提高硅碳復合負極的粘結性、加工性能，增強充放電過程中對體積變化的緩沖能力，提高硅基負極與電解液的相容性，改善負極表面SEI膜的形成與穩定性，提高硅基負極鋰離子電池的電化學性能。

超高流動高抗沖PPO/PA66合金材料及其制備方法 1024     

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本發明公開一種超高流動高抗沖PPO/PA66合金材料及其制備方法，涉及高分子復合材料加工技術領域。本發明公開的超高流動高抗沖PPO/PA66合金材料，是由以下重量份數的原料組成：聚苯醚樹脂30～65份、尼龍66 40～68份、增韌劑SEBS 5～18份、復合抗氧劑0.1～1.2份、潤滑劑0.2～3份、超支化聚合物0.1～1.5份、相容劑7～22份。本發明提供了一種超高流動性、高抗沖擊性的PPO/PA66合金材料，解決了應力開裂，加工成型困難的問題，還具有良好的綜合機械性能和物理性能，可廣泛應用于汽車領域、電子電器、醫療、機械工業、化工領域等超大件注塑成型產品，具有廣闊的應用前景。

PVC用改性水滑石-豆渣熱穩定劑的制備方法 1146     

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本發明提出了一種用于PVC熱穩定劑的改性水滑石?豆渣的制備方法。該方法包括：（1）將Na2CO3溶于水中，加入Mg(OH)2、Al(OH)3和豆渣，攪拌條件下在80～120℃反應0.5～3小時；（2）加入表面改性劑，在80～120℃繼續反應15～30小時，將反應得到的固體物脫水干燥后，得到改性水滑石?豆渣。采用本發明提供的技術方案制備的改性水滑石?豆渣復合材料對PVC的熱穩定性能優于傳統的改性水滑石，且生產成本相對較低。

氧化石墨烯-氨基-β-環糊精/黑磷修飾玻碳電極及其制備方法與應用 770     

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本發明提供了一種氧化石墨烯?氨基?β?環糊精/黑磷修飾玻碳電極及其制備方法與應用，電極玻碳電極，及包覆在其表面的單層氧化石墨烯?氨基?β?環糊精/黑磷納米片復合涂層。制備方法包括：S1：制備單層氧化石墨烯?氨基?β?環糊精復合材料分散液；S2：經剝離制得黑磷納米片分散液；S3：通過自組裝方式，得到單層氧化石墨烯?氨基?β?環糊精/黑磷納米片分散液；S4：將S3得到的分散液滴涂在玻碳電極表面，晾干后得到單層氧化石墨烯?氨基?β?環糊精/黑磷納米片修飾玻碳電極。本發明的電極對氨基酸對映體的具有良好的穩定性、特異性和手性識別能力，具有良好的氨基酸對映體定性和定量分析應用前景。

蘆葦刨花板的生產方法 1188     

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本發明提供了一種蘆葦刨花板的生產方法，屬于植物基復合材料制造技術領域。本發明蘆葦刨花板的生產方法包括以下步驟：將蘆葦秸稈去葉，然后進行干燥，得到干燥去葉蘆葦桿；在所述干燥去葉蘆葦桿表面噴灑活化劑水溶液，待活化劑水溶液被蘆葦桿吸干后，將蘆葦桿加工成蘆葦刨花；所述活化劑水溶液的質量濃度為30～40％，所述活化劑水溶液的噴灑量以活化劑的重量計，所述活化劑的重量為干燥去葉蘆葦桿絕干重量的0.01～0.09％；向所述蘆葦刨花中添加脲醛膠黏劑，將施膠后的蘆葦刨花鋪裝成板坯，熱壓后，得到蘆葦刨花板。采用本發明的方法在使用廉價脲醛膠黏劑的前提下，可以降低活性劑的加入量，降低生產成本。

防火鋼結構建筑材料及其制備方法 782     

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本發明屬于環保技術領域或現代建筑領域，具體涉及一種防火鋼結構建筑材料及其制備方法，該建筑材料的原料為：水泥、含有海砂的防腐材料或含有廢土的防腐材料、石子；本發明采用甲基硅酸鈉或甲基硅酸鉀和水玻璃形成復合材料，與海砂(海沙)等原料混合之后得到防腐材料。將本發明的建筑材料原料與水攪拌均勻之后，加入鋼結構中，大大增加防火性能，研究表明，本發明防火鋼結構的耐火極限不小于4小時。

氧化鎢/碳化鈦復合電極材料及其制備方法和應用 718     

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本發明公開了一種氧化鎢/碳化鈦復合電極材料及其制備方法和應用，該復合電極材料包括Ti3C2納米片和固定在其層間和表面上的W18O49納米針。其制備方法包括制備PDDA?W18O49粉末，將其與Ti3C2納米片懸浮液混合制成上述復合材料。本發明復合電極材料，具有比表面積大、導電性好、離子擴散速率快、比電容高、脫鹽能力強、脫鹽速率快、穩定性好、成本低、充電效率高、能耗低等優點，作為電容去離子電極的活性材料，能夠實現對水體中鹽離子的高效去除，使用價值高，應用前景好。本發明制備方法具有合成方法簡便、成本低、耗能少、耗時短、條件易控等優點，不會犧牲材料的固有性能，適于連續大規模批量生產，便于工業化利用。

人防門門扇定位密封方法 718     

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本發明提供一種人防門門扇定位密封方法，所述密封方法包括使用一種水泥基納米復合材料人防門門扇和一種定位密封裝置；所述定位密封裝置設置在墻體內用于和人防門門扇配合使用；在所述密封方法中，所述密封槽內填充有密封膠，當人防門門扇關閉時，人防門門扇設有門扇密封圈的一面即門扇內壁面與密封槽的槽體外端面以及與墻體外壁面貼合匹配；所述門扇密封圈插入密封槽中，且門扇密封圈壓緊密封膠或壓入密封膠中。本發明提供的人防門門扇定位密封方法，其中使用的定位密封裝置結構簡單，制造成本低，制造周期短，重量輕，使用該方法能使門扇關閉后門扇主體貼合墻面，避免門扇局部受力集中，提高門扇抗沖擊能力。

PLA復合可降解材料及加工方法 973     

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本發明涉及紙質餐具原料制備技術領域，尤其為一種PLA復合可降解材料及加工方法。本發明中，添加劑包括潤滑劑、增韌劑、納米增強劑和相容劑，其中，潤滑劑、增韌劑的組合使用，可增強PLA材料的使用壽命，增加PLA材料的韌性，納米增強劑為改性納米氧化鋁，可以作為相成核劑，使得PLA的結晶速率提高，從而提高了PLA的結晶溫度和結晶度，改善PLA復合材料的力學性能，該PLA材料，具備易加工、高強度、高韌性的特點，同時，聚對苯二甲酸乙二醇酯補足了PLA抗沖擊力弱的特點，整體提高了PLA材料的性能。

五氧化二釩/rGO包覆鎳鈷錳酸鋰正極材料及制備方法 911     

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五氧化二釩/rGO包覆鎳鈷錳酸鋰正極材料及制備方法，所述正極材料是由五氧化二釩/rGO包覆鎳鈷錳酸鋰形成的球形核殼結構顆粒；所述五氧化二釩/rGO與鎳鈷錳酸鋰的質量比為0.01～0.05:1；所述鎳鈷錳酸鋰的化學式為LiNi_xCo_yMn_(1?x?y)O₂，其中0.75≤x≤0.85，0.05≤y≤0.15，1?x?y＞0；所述五氧化二釩/rGO復合材料由五氧化二釩在rGO層間錨定形成整體包覆層，五氧化二釩與rGO的質量比為1～3:1。本發明還公開了五氧化二釩/rGO包覆鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法。本發明正極材料鋰離子和電子導電率高，電化學性能好；本發明方法簡單可控，成本低，適于工業化生產。

鈹銅合金線收線滾筒 808     

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本發明公開了一種鈹銅合金線收線滾筒，這種鈹銅合金線收線滾筒包括芯軸和可替換的耐磨外套，其耐磨外套包括套裝在芯軸上的筒狀基體以及成型在筒狀基體層表面的復合材料層，所述筒狀基體為鑄鋼或者硬質合金鋼成型的套筒結構，其內側開孔，并在開孔位置套裝在所述芯軸上，所述筒狀基體作粗糙化的腐蝕處理或者磨花處理，并在腐蝕面表面或者磨花面表面依次成型有一層鈹銅合金層和一層熱噴涂WC?10Co4Cr涂層，同時本發明還對該熱噴涂WC?10Co4Cr涂層的結構層進行了限定，以在鈹銅合金線收線滾筒表面獲得使用效果更佳的優選熱噴涂WC?10Co4Cr涂層成型方案，以提高鈹銅合金線收線的流暢度和連續性，并減少鈹銅合金線在收線滾筒上的沾銅損耗和對鈹銅合金線表面的破壞。

用于降解四環素的復合光催化劑及其制備方法和應用 943     

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本發明“用于降解四環素的復合光催化劑及其制備方法和應用”，涉及光催化領域，該復合光催化劑以金屬有機框架UiO?66(NH₂)為載體，金屬有機框架UiO?66(NH₂)上修飾有顆粒狀碘化銀；所述復合光催化劑為具有Z型異質結結構的二元復合材料AgI/UiO?66(NH2)。其制備方法是將金屬有機框架UiO?66(NH₂)與碘化銀前驅體混合，所得混合物經過化學沉淀，得到碘化銀修飾金屬有機框架UiO?66(NH₂)二元復合光催化劑。本發明碘化銀修飾金屬有機框架UiO?66(NH₂)二元復合光催化劑具有綠色環保、比表面積大、光生電子?空穴分離效率高、光催化活性高、穩定性好、耐光腐蝕等優點，其制備方法具有簡單、原料成本低、耗能少、耗時短、條件易控等優點。

內鏡黏膜剝離術電刀頭及其制備方法 1079     

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本發明公開了一種內鏡黏膜剝離術電刀頭及其制備方法，所述電刀頭由芯層和殼層組成；所述殼層包覆于芯層上；其制備方法為：分別選擇316L不銹鋼、ZrO₂陶瓷作為殼層材料和芯層材料；通過混煉，制粒獲得殼層和芯層材料喂料；然后利用共注射成形技術將殼層和芯層材料喂料依次注入到模腔中得到產品生坯；再將生坯中的粘結劑經溶劑脫脂、熱脫脂工藝脫除，最后共燒結致密化得到結構功能一體化的電刀頭產品。本發明采用粉末共注射成形技術，其加工效率高、生產成本低，制備出殼層和芯層結合性能優異、品質穩定的復合材料，解決了現有工藝中產品性能不佳、效率低、成本高等問題，適合于制備內鏡黏膜剝離術電刀頭。

雙金屬復合變厚度帶材脈沖電流異步軋制工藝 1056     

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一種雙金屬復合變厚度帶材脈沖電流異步軋制工藝，將帶材A和帶材B經過表面處理的表面進行堆疊，得到A/B復合帶材；在軋制入口，對A/B復合帶材施加脈沖電流，使材料表面局部區域發生放電，使表層金屬出現熔化；對脈沖電流處理后的A/B復合帶材進行異步軋制，實現材料界面焊合，根據帶材A和帶材B原始材料性能，調節異速比范圍，實現帶材A和帶材B均勻變形；重復直至將A/B復合帶材軋制0.8?2mm；然后進行變厚度異步軋制，最終生產出變厚度A/B復合帶材。本發明利用脈沖電流實現復合材料界面質量提高，實現復合帶材界面焊合質量提高以及復合帶材機械性能綜合提高。與此同時，利用變厚度異步軋制，制備出直接可以用于汽車零部件制造的變厚度雙金屬復合帶材。

石墨烯/碳納米管/環氧樹脂熱界面材料及制備方法 966     

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本發明公開一種石墨烯/碳納米管/環氧樹脂熱界面材料及其制備方法。為解決石墨烯、碳納米管在環氧樹脂基體中的分散效果，構建石墨烯?碳納米管高效導熱網鏈，增強環氧樹脂基復合材料的傳熱性能。其制備方法包括以下步驟：（1）采用溶液共混法制備石墨烯/碳納米管分散液；（2）將石墨烯/碳納米管分散液均勻分散于環氧樹脂中；（3）真空脫泡處理并將固化劑加入到步驟（2）混合液中進行固化反應。該方法得到的石墨烯/碳納米管/環氧樹脂熱界面材料，納米填料用量少，復合物熱導率高，可以廣泛應用于電子散熱等領域。

新型PVC發泡型材及其制備方法 759     

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本發明涉及復合材料，具體涉及一種新型PVC發泡型材及其制備方法。本發明的新型PVC發泡型材，其制備原料包括以下重量份配比的組分：PVC:100份，增韌劑:3～25份，硫酸鈣：10～50份，穩定劑:3～8份，發泡劑：0.6～3.5份，發泡調節劑：2～15份，內潤滑劑：0.3～2.0份，外潤滑劑：0.3～2.0份，PVC加工助劑：1.0～1.5份，偶聯劑：0.3～1.2份。本發明的配方使得PVC發泡體系中填料含量可增加10％?30％，但產品的米重基本不變，使材料更具性價比，本發明利用了新材料的技術原理，具有新材料應用的開創性，并兼具資源利用，節能環保，綠色經濟的特點，適宜工業化生產。

水葫蘆食用菌培養基及其制備方法 838     

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本發明提供了一種利用水葫蘆制備食用菌培養基的方法，包括制備漿體、去除重金屬、壓濾、滅菌、混合發酵、制得成品步驟，制備的培養基中含有的粗蛋白質為20.5～22.8％，粗脂肪為3.5～4.6％，粗纖維為12～15％，單糖為7～8％，該培養基能有效栽培5～6茬的食用菌。通過本方法制備食用菌培養基，原料發酵充足，纖維素和木質素得到了充分降解，培養基中的營養物質含量較高；培養基滅菌較為徹底，不含有病原菌和害蟲蟲卵，不會對食用菌的種植產生污染，安全性得到大大提高；水葫蘆漿體經過納米多孔陶瓷復合材料過濾板的處理后，其含有的重金屬被有效去除，大大提高了培養基的安全性。

分離柔性溫度壓力傳感元件溫度壓力響應的方法 925     

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本發明涉及分離柔性溫度壓力傳感元件溫度壓力響應的方法，屬于測量技術領域。該方法設計了可用于分離溫度壓力響應的基于差動式溫度壓力傳感元件的雙電橋系統。差動式溫度壓力傳感元件包括由覆合有電極的絕緣薄膜構成的底封裝層、由絕緣高分子材料構成的頂封裝層和一對基于石墨烯填充聚二甲基硅氧烷復合材料的正溫阻負壓阻敏感膜和正溫阻正壓阻敏感膜。由微處理器控制模擬開關使正溫阻負壓阻敏感膜和正溫阻正壓阻敏感膜接入測壓電橋的相鄰橋臂以輸出壓力響應、接入測溫電橋的相對橋臂以輸出溫度響應。用本發明提出的方法能分離柔性溫度壓力傳感元件的溫度壓力響應，實現溫度與壓力的同時測量，可用于大型設備狹小曲面層間溫度和壓力測量等領域。

復合土工膜及其生產方法 774     

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本發明提供了一種復合土工膜，包括：第一土工布、第二土工布和復合在所述第一土工布和第二土工布之間的聚乙烯膜；所述聚乙烯膜由包括聚乙烯粉和鉛粉的混合物形成。本發明還提供了一種復合土工膜的生產方法，包括以下步驟：將聚乙烯粉和鉛粉置于第一土工布和第二土工布之間，加熱后進行冷壓復合，得到復合土工膜。與現有技術相比，本發明提供的復合土工膜具有較好的防核輻射的性能，實驗結果表明，本發明提供的復合土工膜單層復合材料屏蔽γ射線平均為0.18mSv/h～0.4mSv/h。同時，本發明提供的復合土工膜的生產方法采用直接撒粉工藝成膜，簡化了生產工藝，降低了生產成本。

玉米淀粉秸稈纖維復合發泡材料及其制備方法 922     

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本發明公開了一種玉米淀粉秸稈纖維復合發泡材料及其制備方法。選用玉米淀粉和秸稈纖維為主要原材料，充分利用玉米淀粉凝固性好、來源廣泛、秸稈纖維價格便宜的優點，通過生物、物理、化學等方法，選用合適的配方、工藝步驟和參數，解決了秸稈纖維雜質多、玉米淀粉強度差、以及復合材料耐水性不好等缺點，通過螺桿擠出發泡方法，高效低能連續生產出一種低成本、高性能的生態復合發泡材料，可用于緩沖包裝、隔音保溫等領域，代替發泡塑料和橡膠。

制造大尺寸U形件的裝置 1138     

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本發明公開了一種制造大尺寸U形件的裝置，由于采用了熱壓成型的工藝，避免了傳統拉擠成型工藝對大尺寸U形件拉伸，使得大尺寸U形件的平行層向剪切強度達到要求。由于本模具采用了滑塊拼接的結構，在模壓成型過程中，使大尺寸U形件頂部和左右兩側同時受力，且各面受力呈逐步遞增方式，滿足了熱固性復合材料的成型工藝要求。同時實現了產品的自動脫模，使制得的產品尺寸穩定均一，外觀顏色一致。

高硅鋁比含NaY沸石的多孔材料及其制備方法 878     

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本發明提供一種多孔分子篩復合材料及其制備方法，以膨潤土、高嶺土和/或氧化鋁（或氧化鋁的前身物）為原料，其特征在于以下步驟：A、將膨潤土加水攪拌均勻制成漿液，用酸將漿液終點pH值調至2.0~5.0，反應溫度40~80℃，過濾除去母液后，濾料用去離子水洗滌，得到改性膨潤土；B、將步驟A得到的改性膨潤土、高嶺土和/或氧化鋁（或氧化鋁的前身物）、分散劑加水攪拌均勻制成漿液，用酸將漿液終點pH值調至5.0~9.0，噴霧干燥成微球，微球在700~1000℃下焙燒，得焙燒微球；C、將步驟B得到的焙燒微球加沸石導向劑、水、硅源、模板劑、堿金屬氫氧化物后投入晶化反應釜中，在90~150℃下水熱晶化4~50小時，過濾除去母液后，濾料用去離子水洗，過濾，干燥該濾料后制得目的產物。產物含有較高的NaY沸石，其硅鋁比高，具有豐富的微孔和發達的中大孔結構。

立式耐磨液下泵 893     

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本發明提供一種立式耐磨液下泵,不但可以明顯提高過流件的耐磨性,同時可以較好地解決主軸的支承問題,并使葉輪的回轉精度可以大大提高。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:泵在液面以上設置有油脂潤滑軸承,在液面以下設置有水潤滑軸承,泵的葉輪、壓水室的材質為含10-98%(重量)的磨料顆粒和2-90%(重量)的樹脂接合劑的復合耐磨材料。在液面下設置水潤滑軸承后,主軸的受力狀況大大改善,葉輪的回轉精度也顯著提高,在不增加油脂潤滑軸承和主軸設計強度的前提下就可以大大提高軸承的壽命。采用主要成份為磨料顆粒和樹脂粘接劑的復合材料制造的葉輪、壓水室,不但工藝上易于實現較高的制造精度,其耐磨性也較好。

具有氮化硼結構表層的碳化硅纖維的制備方法 932     

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一種具有氮化硼結構表層的碳化硅纖維的制備方法，其包括以下步驟：（1）熔融紡絲制備連續聚碳硅烷纖維；（2）不熔化處理；（3）氮化脫碳，然后高溫燒成。本發明工藝簡單，實施方便，成本低。本發明制得之具有氮化硼結構表層的碳化硅纖維，耐高溫、抗氧化性能好，改善了纖維的界面，提高了纖維增強復合材料的性能。

鋁行業含油廢硅藻土循環利用系統工藝 720     

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本發明涉及一種鋁行業含油廢硅藻土循環利用系統工藝,包括提取軋制油的再生工藝和聚苯胺/硅藻土導電復合材料的制備工藝。發明人不僅以堿處理回收純度較高的再生軋制油,而且以提完油后的硅藻土和殘留液混合物作為原材料在不加酸液和利用提完油后硅藻土自身的微量含油率作為條件進行合成具有導電性能好、熱穩定性好的聚苯胺/硅藻土復合導電粉末,從而使資源得到節約,環境得到保護,廢物得到高附加值的循環利用,在節約企業原始資本的同時,增加了較明顯的效益。

活性碳基空氣凈化材料及其制備方法 750     

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本發明提供了一種活性碳基空氣凈化材料及其制備方法，涉及空氣凈化技術領域，通過將木質素、氧化石墨烯、納米材料進行混合，控制真空度，使木質素與氧化石墨烯均勻黏連鍵合，形成網狀結構，從而均勻嵌合包裹，經高溫煅燒后得到高比表面積的木質素基活性炭負載納米材料的復合材料，然后與有機高分子聚合物、抗菌劑進行融合擠出紡絲，制成所述高效空氣凈化材料。本發明所制得的活性碳基空氣凈化材料同時具有具有抗菌、除甲醛、除空氣中微細顆粒物、吸附有害有機溶劑氣體等多種功能，比表面積高，透氣性好，過濾效率高，同時具有優良的二次成型加工能力，進一步擴大本發明的應用范圍。