本發明涉及一種處理污泥生物質固廢的雙塔板化學鏈制氫裝置及方法,所述裝置包括塔體、上層塔板、下層塔板、低溫等離子體發生器、旋風分離器及氣體分離器;塔體內分為上層的化學鏈制氫反應區和下層的低溫等離子體反應區,上層塔板上平鋪載氧體;低溫等離子體反應區的上部設固廢燃料入口,外圍設低溫等離子體發生器;下層塔板下方的進風排灰室的一側設工作氣入口;本發明基于污泥、生物質等固廢處理過程減量化、無害化和資源化的原則,結合低溫等離子體技術對固廢燃料進行熱解,通過在同一塔體內設置雙塔板的方式,將固廢燃料與載氧體分層布置,避免了灰分對載氧體活性的影響,為高灰生物質固體廢棄物的高效轉化開辟了新思路。
本發明公開了一種利用高爐水渣、電石渣、粉煤灰、硅灰石尾礦四種工業固體廢物低溫制備陶板的碳減排方法,屬于新型建筑材料節能減排及工業固廢綜合利用技術領域;開發綠色建材生產應用技術,符合樹立可持續發展理念要求。其以CaSiO3?TiO2結構復合顆粒為成核增強劑,通過多元復合助熔劑的協同效應作用,制備出物相可控,性能優良,尤其是力學性能顯著改善的陶板制品,為綠色建材發展貢獻技術支撐。本發明立足節能環保技術改造升級,以工業固廢替代天然礦物作為原料,不斷提高資源使用效率,促進消納固體廢棄物,實現資源綜合利用和清潔生產的技術創新,有助于促進生態文明建設,為國家總體實現碳達峰預定目標和碳中和愿景作出積極貢獻。
本發明公開了一種基于分子閃解處理陸地和海洋有機固廢裝置,涉及陸地有機固廢、海洋塑料垃圾、海上鉆井平臺油泥處理技術領域;為了解決有機固廢處理的安全性、運行成本高、排放不達標、附加值低、兼容性差等問題,發明了連續上料、連續反應、連續出油的分子閃解技術,提升了工作效能和工作質量,且無廢水排放;該裝置包括自動上料系統、反應釜、一級除碳裝置、二級除碳裝置和三級處理裝置,所述反應釜包括反應釜主體、進料器和驅動旋轉機構,所述反應釜主體頂部一側設置有進料口;該方法包括如下步驟:選取來自陸地和海洋的塑料垃圾、油基泥漿、雜貨油泥作為原料,把以上原料進行粉碎,達到量化尺寸2CM;通過自動傳送系統上料。本發明利用所有有機(碳氫化合物)固體廢棄物作為原料,粉碎后無需二次清洗,通過升溫干餾、碳分離、氣態油冷卻,實現了制備燃料油和碳粉的目的,實用性強且可靠性高。
本發明涉及一種放射性固廢管理服務平臺,其包括:多個客戶端和服務器,每一客戶端與服務器通信連接;客戶端包括:界面交互模塊、數據處理模塊、數據管理模塊;界面交互模塊接收用戶觸發指定區域的觸發指令,展示對應的子界面,接收用戶選擇和/或輸入的數據;數據處理模塊,對接收的數據添加當前時間信息,確定該數據的標識,并生成索引,將索引和添加時間信息的數據存儲;數據管理模塊,接收用戶輸入的指令,與服務器交互。該放射性管理服務平臺可以對放射性固體廢物的進行流向跟蹤,且能夠根據標識批次號對固廢處理全過程進行查詢,達到了跟蹤放射性固廢流向信息的目的,實現放射性固體廢物的有效利用和妥善處理。
本發明型屬于礦山充填材料技術領域,公開了一種礦山綠色充填開采全固廢充填材料及其配比方法。包括固體質量濃度,頁巖渣、鋼渣和?;郀t礦渣比例,所述充填材料的固體質量濃度為67~69%,用于充填的廢料為頁巖渣、鋼渣和礦渣,所述頁巖渣摻量為總固體的50~54%,所述鋼渣摻量為總固體的40~44%,所述礦渣摻量為總固體的4.5~6.5%,除自來水用于拌合以外無任何添加劑。本配合比方法制作出材料具有強度滿足充填要求、流動性好、成本低、并且環保節能和早強型的特點。不僅較大程度的提高了鋼渣和頁巖渣固體廢棄物的利用率,解決了固廢占地的問題,降低對堆放場地的污染,而且全固廢充填材料浸出液滿足地下水三類水標準,有效解決了在充填環境中存在的污染問題。
本發明涉及一種固廢大摻量生態水泥組合物、固廢大摻量生態水泥及其制備方法和應用。所述固廢大摻量生態水泥組合物包括水泥、煙氣脫硫灰、鋼渣、硅灰、有機醇胺、聚羧酸減水劑和任選的硫酸鹽。本發明的固廢大摻量生態水泥組合物極大可能地提高了煉鋼廠固體廢棄物的綜合利用程度,同時減少了硅酸鹽水泥的使用,從而降低了建材行業“碳排放”。
本實用新型公開了一種固廢大摻量預制疊合板限位裝置,屬于預制疊合板技術領域。本實用新型的一種固廢大摻量預制疊合板限位裝置,包括外限位箱,外限位箱上表面分別放置有不少于一組的限位分隔機構,外限位箱四周上表面分別設置有預制壓緊裝置。本實用新型解決了現有疊合層需要在預制層上現場澆筑,傳統的固廢大摻量預制疊合板無法在預制過程中保證礦渣、廢石等固體廢棄物均勻分布,因此造成局部強度不夠,影響疊合板的受力能力的問題,分別將礦渣、廢石等固體廢棄物均勻分布在限位分隔機構內,將混凝土與廢棄物混合固定構成疊合板,提高了疊合板制作效率,提高了礦渣、廢石等固體廢棄物分布均勻性,提高了疊合板的受力能力。
本發明公開了一種基于分子閃解處理陸地和海洋有機固廢的方法,涉及陸地有機固廢、海洋塑料垃圾、海上鉆井平臺油泥處理技術領域;為了解決有機固廢處理的安全性、運行成本高、排放不達標、附加值低、兼容性差等問題,發明了連續上料、連續反應、連續出油的分子閃解技術,提升了工作效能和工作質量,且無廢水排放;該裝置包括自動上料系統、反應釜、一級除碳裝置、二級除碳裝置和三級處理裝置,所述反應釜包括反應釜主體、進料器和驅動旋轉機構,所述反應釜主體頂部一側設置有進料口;該方法包括如下步驟:選取來自陸地和海洋的塑料垃圾、油基泥漿、雜貨油泥作為原料,把以上原料進行粉碎,達到量化尺寸2CM;通過自動傳送系統上料。本發明利用所有有機(碳氫化合物)固體廢棄物作為原料,粉碎后無需二次清洗,通過升溫干餾、碳分離、氣態油冷卻,實現了制備燃料油和碳粉的目的,實用性強且可靠性高。
本發明提供了本發明提出一種鉆井固廢料處理方法,所述鉆井固廢料處理方法包括以下步驟:步驟A:收集鉆井廢泥漿;步驟B:將鉆井廢泥漿運至儲存罐;步驟C:向儲存罐中加入聚合氯化鋁和氧化鈣,然后進入攪拌站攪拌均勻降解廢泥漿中含有的重金屬;步驟D:初步壓榨和過濾攪拌廢泥漿中的水分得到固體廢物;步驟E:向固體廢物中再加入聚炳烯酰胺使固體廢物進一步凝固;步驟F:將進一步凝固的固體廢物送進陳化倉后加入油泥、粉煤灰、和煤桿石,攪拌均勻后輸送到破碎機進行粉碎;步驟G:粉碎后進行成型,然后送進窯里燒制,得到成品。本發明變廢為寶,既治理了環境,又生產了建材產品。
發明屬于建材與固體廢棄物資源化利用技術領域,涉及了一種鐵尾礦活化方式及含鐵尾礦多固廢混凝土,多固廢摻合料包括鐵尾礦粉20?30份、鈣相摻合料10?15份、鋁相摻合料10?15份、復合激活劑4?5份、助磨劑1?2份;用多固廢摻合料作為輔助膠凝材料,并以以下配比制備多固廢混凝土,每方混凝土需水泥310?336kg、多固廢摻合料144?170kg、機制砂492?517kg、天然砂221?281kg、機制石1020?1055kg、引氣減水劑1.2?1.5%(占膠凝材料總量)、水177?186kg,經過微波輻照、機械研磨、化學激發復合活化方式對鐵尾礦進行活化,可以較好的提高摻合料的活性指數,且使用了大量的固廢,提高了鐵尾礦的綜合利用率,減少了天然資源的耗費,對環境更加友好。
本發明涉及一種多工業固廢纖維改性地質聚合物及其制備方法,屬于土木工程領域,包括以下重量份的原料:鋼渣40?80份、S95礦渣粉20?40份、鋰渣20?40份、水泥30?50份、機制砂100?200份、化學活化劑4?8份、聚乙烯醇1?2份、檸檬酸鈉0.4?0.8份、水40?70份;本發明能夠大量消耗工業廢棄物生產地質聚合物,不僅可以減少環境污染,變廢為寶;而且有效地解決工業固廢堆積等問題;利用工業固體廢棄物為原料制備地質聚合物作膠凝材料,可以減少產生的碳排放,同時還可以有效地實現大宗工業固體廢物的資源化。促進大宗固廢在地質聚合物中的實際應用,同時節約成本。
本發明公開了一種基于陶瓷拋光渣的全固廢發泡陶瓷保溫板及其制備方法,屬于綠色建筑材料和建筑節能技術領域。所述發泡陶瓷保溫板的原料是由全固廢粉料與水按照1 : (0.4?0.6)的重量比例混合而成;按重量百分含量計,全固廢粉料組成為:陶瓷拋光渣75%~95%,懸浮劑5%~10%,穩泡劑0.5%~10%,發泡劑0.5%~5%。原料經均化、球磨、干燥、裝窯、燒成、脫模以及切割步驟制備成發泡陶瓷保溫板。本發明可實現發泡陶瓷保溫板配方全部使用固體廢棄物作為原料,極大提高陶瓷產業對固體廢棄物的消耗量,實現不可再生的礦物資源零索取,也大幅降低發泡陶瓷的生產成本的特點。
本實用新型公開了一種固體垃圾或污泥熱解焚燒廢固廢氣處理裝置,包括:焚燒裝置和廢氣處理裝置;焚燒裝置以旋轉底盤和罩體作為焚燒腔室,燃燒器設置于罩體頂部對腔內進行火焰噴射,同時燃燒器的噴射角度和火焰溫度以及火焰長度均可調節,進而實現實時可控的焚燒效果,同時廢氣排出口接有廢氣處理裝置,廢氣經過廢氣入口段進行焚燒,然后在S型路徑中逐步降溫降速,顆粒物沉淀,再經過廢氣混合催化段時先通過混合泵噴射混合氣進行氣體成分進一步混合,再經過催化劑注入裝置注入對應的催化劑,最終進入到收集箱,沉淀固體直接落到顆粒導流板上,經過導流到分離機入口處,經過分離機分離,收集箱內部液體可循環利用,進一步凈化;最終實現廢固和廢氣同步處理。
本實用新型公開了一種固廢處理用固體廢料輸料架,包括固定架,所述固定架的內部活動設置有污水收集箱,所述固定架底部四角的外壁上均焊接有減震柱,且減震柱的底端固定安裝有帶有剎車的移動輪,所述固定架頂部靠近開口的一側外壁上通過鉸座活動設置有兩個對稱分布的升降機構,所述固定架頂部另一側的外壁上設置有兩個對稱分布的支撐板,所述支撐板和升降機構的頂端均固定設置有輸料組件,固定架頂部一側的外壁上通過螺栓固定安裝有驅動電機。本實用新型實現了對固廢的輸送,同時完成對對固廢中液體物質的分離,便于后期人們對固廢的處理,達到對輸料組件傾斜角度的調節,滿足不同情況下的使用需求,可對固廢中分離出來的污水進行收集。
現有熱解設備主要有流化床、固定床和下落床三類,例如由LurgiGmbH公司和RuhrgasAG開發研究的魯奇魯爾煤氣公司法和大連理工大學開發的固體熱載體干餾新技術,但上述設備均結構復雜,不易移動,成本高昂等,無法滿足大部分高校對于碳基固廢熱解實驗的需求并且無法精準地測定熱解油及半焦產率。本申請實施例的目的是提供一種碳基固廢熱解油中水產率測定裝置,以解決現有技術中熱解設備結構復雜,不易移動,成本高昂等問題。
本發明涉及屬于煤礦開采治理沉陷充填材料技術領域,尤其涉及一種基于MICP原理的生態固炭充填材料及其制備方法。
本實用新型屬于脫硫廢水處理技術領域,具體涉及一種脫硫廢水降汽輪機背壓聯合處置裝置。
本發明提供一種糠醛生產廢棄物制備生物炭的方法,使其能夠對糠醛渣制備生物炭,有效的利用糠醛渣,實現環保生產,所制成的生物炭能夠具有改善土壤的特點。
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