本實用新型公開了一種用于破碎鐵礦石的破碎機齒板,包括基板,以及均勻分布在基板的前部的若干破碎齒;破碎齒呈條狀,包括依次連接的U形段、第一平行段和第二平行段,且第一平行段和第二平行段位于同一直線上。本破碎機齒板的破碎齒呈條狀,且其為三段分布,可防止在破碎鐵礦石過程中出現打滑的情況,且明顯延長了其使用壽命。
超微漆粉的表面改性方法,屬金屬和非金屬表面粉末涂裝及其它包含超微粉體操作的技術領域。用氣流使硬而小的添加劑顆粒與被處理漆粉顆粒發生碰撞,或用外加機械力使其發生擠壓,將單個添加劑顆粒的一部分射入或壓入超微漆粉顆粒表面,另一部分仍然暴露于漆粉顆粒表面,形成分布于其表面的“錨釘”,沒有“錨固”在漆粉顆粒上的那部分添加劑顆粒,將被吸附在“錨釘”周圍,避免了添加劑與漆粉的分離。改變漆粉顆粒表面性質,使其易于流動、流化和氣流輸送。本發明消除團聚效應強,添加劑分散好,具有高效、成本低、設備和操作簡單等優點,容易實現工業推廣運用。用本發明生產的超微漆粉流化質量高,噴涂層均勻光潔,漆粉可回收再用。
本發明涉及建筑材料技術領域,公開了一種高性能核殼輕集料及其制備方法,該高性能核殼輕集料由內核和外殼兩部分組成;內核原料包括粉煤灰、鋁礬土、輕燒鎂砂和石英粉;外殼原料包括鋁礬土、粘土、硬石膏和石灰石;內核和外殼的質量比為1:0.2~1:0.4。該高性能核殼輕集料依次經造粒成球、表面裹粉和高溫燒結制備而成。采用本發明制備的高性能核殼輕集料內核組成為堇青石、鈣長石和尖晶石,外殼組成為β?硅酸二鈣和硫鋁酸四鈣,內核、外殼原料經高溫擴散反應和液相燒結產生玻璃相、鎂黃長石和鈣長石的低共熔化合形成物界面結合區,使得高性能輕集料具有輕質高強、低吸水和表面反應活性的特點,可顯著改善并提升輕集料混凝土界面過渡區和力學性能。
本發明涉及一種粘土基元-多功能涂料一體化生產工藝,屬功能材料技術領域。它采用抗菌基元-抗菌涂料制備的一體化工藝,能獲得抗菌性能和基本性能都好的抗菌功能涂料,省去了兩道過濾、洗滌、干燥、粉碎和一道抗菌涂料生產過程中的抗菌劑分散制漿的工序,實現了廢物的零排放,生態化的循環利用資源材料。本發明還采用粘土基元-多功能涂料的一體化生產工藝,實現粘土基載負型復合涂料的多功能化,獲得了粘土基載負型抗菌、遠紅外、空氣凈化及防氡多功能涂料的制備。
本發明公開了一種應用到灶具、煙機熱水器、冰箱門的巖板,適用于燃氣灶、熱水器、抽煙機、消毒柜及冰箱門的面板,從下至上依次包括:環?;鶎?、阻燃隔熱層、防水層、網格加強層、環保散熱層及光滑散熱裝飾面板層,所述環?;鶎拥酌娉蔞字型凹凸紋排列結構。其結構簡單,應用到燃氣灶、熱水器、抽煙機、消毒柜及冰箱門的面板,巖板比鋼化玻璃顏色圖案花色多,耐高溫不會爆裂傷人。
本發明公開了一種石膏基尿素石膏-尿素-硫銨控釋氮肥的制備方法,其特征是包括:以尿素與石膏反應后得到的尿素石膏母料,碳酸氫銨與石膏反應后得到的硫酸銨母料為主要原料,以尿素石膏為緩效成分,尿素石膏母料中未反應完全的尿素為較為速效成分,硫酸銨母料為速效成分,根據各種作物的需氮特征,設計相應比例混合,添加一定量的淀粉粘結劑和半水石膏,天然膨潤土,再通過對其用量和造粒粒徑的控制,制備出一系列可控氮素釋放速度,適合不同作物生長需求的石膏基尿素石膏-尿素-硫銨控釋氮肥。采用本發明,作物增產明顯,并提高肥料的利用率,為磷石膏和脫硫石膏的大規模處理和應用提供一條有效利用途徑,環境效益顯著。
本發明公開了一種放射性廢物巖漿巖玻璃陶瓷固化體的制備方法,其特征是包括下列步驟:按原料天然巖漿巖44%~99%、模擬放射性廢物1%~56%的質量百分比例取料,模擬放射性廢物為ZrO2、CeO2或La2O3;混合粉磨;將混合物料在1400~1500℃的溫度下加熱3~4.5小時制得熔體;將熔體降溫至730~1250℃保溫2~3小時,制得巖漿巖玻璃陶瓷固化體;于600℃的溫度下保溫1~2小時后,冷卻到室溫,即制得放射性廢物巖漿巖玻璃陶瓷固化體。本發明制備的放射性廢物巖漿巖玻璃陶瓷固化體化學穩定性、熱穩定性好,機械穩定性和放射性廢物包容量優于玻璃固化體,模擬放射性廢物元素失重速率小,實用性強。
本發明提供了一種鐵磁性微晶陶瓷以及制備方法。所述制備方法包括以下步驟:將銅尾渣預處理,得到制坯粉料,或者,將銅尾渣和輔料分別進行預處理,然后混勻,得到制坯粉料;向制坯粉料加入聚乙烯醇溶液進行混合造粒,篩分,干燥,得到制坯粒料;對制坯粒料模壓成型得到微晶陶瓷素坯;將微晶陶瓷素坯進行熱處理,冷卻,得到鐵磁性微晶陶瓷。所述鐵磁性微晶陶瓷由上述所述的制備方法制得。本發明的有益效果可包括:綜合利用固體廢棄物,合理有效地實現了多種固體廢棄物的最大化利用,不僅減少了因堆存可能引發的生態破壞和環境危害,而且變廢為寶,制備出了一種新型的磁性材料。
一種建筑廢棄物復合硅酸鹽保溫空心砌塊,其特征是:包括建筑廢棄物再生骨料20-68%、建筑廢棄物再生砂10-40%、建筑廢棄物再生粉沫和纖維5-20%、硅酸鹽水泥6-20%、工業廢料或/和生活泡沫廢料10-58%、以及粘結劑1-2%的組成和重量百分比例;經過分選建筑廢棄物、配料、制備干性混凝土、成型、養護等步驟制得產品;本發明將地震產生的建筑廢棄物以及災后重建產生的建筑廢棄物,進行資源化深加工,產品集環保節能材料和新型墻體為一體,使用壽命與建筑物相同;節能、環保、經濟、實用;產品主要適用于框架建筑填充墻,可提高建筑物的保溫隔熱性能、降低用其砌筑的框架結構建筑填充墻墻體的建筑能耗。
本發明公開了一種蒼耳果殼基生物質炭吸附劑的制備方法及其在吸附放射性氡氣中應用,包括:將蒼耳果殼清洗去除雜質,在惰性氣體保護下加熱450~550℃炭化0.5~1.5小時,自然冷卻得到炭化料;將炭化料和活化劑按重量比1~10:1~3充分混合后,在惰性氣體保護下600~800℃活化1~3小時,自然冷卻后用稀鹽酸溶液浸泡4~6小時,過濾,然后用去離子水洗滌至濾液為中性,干燥,得到蒼耳果殼基生物質炭材料。本發明制備得到的蒼耳果殼基生物質炭吸附劑材料具有較高的比表面積和豐富的微納米結構,對放射性有害氡氣具有優異的吸附性能,通過簡單的微波加熱和高溫加熱等方式即可實現吸附性能的再生。
本發明公開了一種含鉻廢渣制備堆焊材料的方法,包括:將含鉻廢渣與碳粉混合后進行機械能活化;將活化后的物料在一定溫度的真空或保護氣體下進行還原,再選出其中含鐵、鉻的物質;對選出含鐵、鉻的物質配以一定比例的碳、鎳、硅、鈷、硼單質,得到的混合物料濕磨后進行造粒,顆粒進行低溫燒結,得到堆焊材料。本發明采用的工藝簡單,流程短,設備簡單,且無化學品添加,不產生三廢;對無用的含鉻廢渣,提取出了其中高價值的鉻、鐵物質,制備成為高副加值的堆焊材料,是一種具有巨大經濟價值的新技術,是一種值得推廣的新工藝。
本發明公開了一種高介電性能鈦酸鍶鋇、其制備方法及采用其制備的介電陶瓷,目的在于解決現有介電陶瓷材料,介電常數越高,耐電強度越低,且其溫度穩定性和電場穩定性也越差的問題。本發明從ABO3型鈣鈦礦晶體結構、介電微觀機制出發,優化了高介電性能鈦酸鍶鋇陶瓷的成分設計,通過改進原料粉末的制備方法、陶瓷試樣的顯微組織調控與性能優化,實現了制備的原料粉末均質、細晶,具備了較高的燒結活性。本發明提供兼具高的介電常數、低的介質損耗的BST介電陶瓷及其制備方法,其制備工藝簡單,成本較低,周期短,適合大批量生產,能夠滿足工業化應用的需求,其提供的材料能夠用于高功率微波器件系統中,滿足實際應用需要,具有較為廣闊的應用前景。
一種鋯石粉體的高溫固相制備方法,其特征是包括:以SiO2和ZrO2混合粉體為原料,經配料、研磨、干燥、在1400℃~1600℃的溫度下煅燒反應4~6h等步驟,制得鋯石粉體產品。本發明制備方法簡單,易于操作,重復性好,合成時間及生產周期短,生產效率高;制得的鋯石粉體純度高、顯微結構均勻,可廣泛用于耐火材料、鑄造、陶瓷、電子工業及核廢物礦物固化研究等相關領域中,以及生產各種結構件或功能陶瓷,實用性強。
本發明公開了一種氧化鉻綠生產中粒徑的控制方法,包括:(1)采用碳化法制備得到不同紅礬鈉含量的鉻酸鈉母液,以該鉻酸鈉母液作為水熱反應的氧化原料;(2)將氧化原料與淀粉進行水熱反應,得到的反應產物過濾,然后進行兩次逆流洗滌,控制氧化鉻水合物濾餅中的鈉堿含量;(3)將洗滌后所得的氧化鉻水合物濾餅投入高溫爐中進行煅燒制備氧化鉻綠;(4)水萃法收集分散煅燒所得氧化鉻綠,將氧化鉻綠洗滌后烘干;洗滌所產生的溶液均為純鉻酸鈉溶液。該方法相較于傳統煅燒水合氧化鉻生產氧化鉻綠的方法,優點在于無需氣氛保護,設備要求簡單,以濾餅中所含鈉鹽作為氧化鉻綠生產過程中的礦化劑,為氧化鉻綠晶體的生長提供優質環境,使晶體生長更加規則完整。
本發明公開了一種輕質隔熱發泡石保溫板及其制備方法,所述保溫板包括如下重量百分數的組分:長石90%~97%、水玻璃1%~2%、礦化劑2%~8%、發泡劑0.4%~2%。它的制備方法是首先混合物料并磨細,然后選用碳化硅材料制作箱體匣缽,在匣缽內表面涂一層粘土防粘結層,將上述混合物料放入匣缽內在隧道窯內進行發泡燒結,燒結發泡溫度在1200~1250℃,經緩慢冷卻后得到大塊狀的發泡石,再經過切割加工成各種塊狀即可。本發明體積密度小于輕質保溫磚,機械強度高于輕質保溫磚,隔熱保溫性能優于輕質保溫磚,使用溫度高于泡沫玻璃、泡沫陶瓷,可用于高溫窯爐等高溫設備的外層保溫,能顯著提高隔熱保溫效果。
本發明公開了一種硫酸副產鐵渣做無鈣焙燒填充料制備鉻酸鈉的方法,其主要包括將硫酸副產鐵渣、鉻鐵礦、燒堿進行配料、成球料預熱、高溫富氧煅燒、濕磨和壓濾步驟。本發明硫酸副產鐵渣做填充料,焙燒時氣體接觸性好,同時起到催化氧化的效果,屬硫酸副產鐵渣的高效利用。濾液中鉻收率較高,能達到90%以上;濾渣含Fe2O350%以上,可全部用于制備不銹鋼材,從污染源頭上解決了Cr6+潛在的環境污染問題。
本發明公開了一種具有空氣凈化功能的無機涂料及制備方法,屬于涂料領域。包括以下組分,按重量份計為:硅酸鹽40?60份、碳酸鈣粉20?40份、硅溶膠10?30份、滑石粉5?15份,高嶺土1?5份、凹凸棒土1?5份、氧化鋁1?5份、納米二氧化硅1?5份、改性電氣石稀土三元復合材料1?10份;改性電氣石稀土三元復合材料包括具有吸附和多孔結構的礦物載體、電氣石材料和稀土氧化物。本發明增加既然改性電氣石稀土三元復合材料和納米二氧化硅,能夠高效催化負氧離子的產生,提高負氧離子的濃度,增大電氣石稀土三元復合材料的利用率,高效凈化空氣環境。本發明采用天然無機材料組成,無添加劑,無毒,無甲醛,綠色環保。
本發明提供了一種含氨基酸的有機復合磷肥的配方和生產工藝。它是由磷礦石、堆肥、蛋白質、濃硫酸以及水混合化合而成。采用本發明生產的肥料中含有大量的有效活性菌和氨基酸、有機質、微量元素等營養成分。能夠改善土壤的養分狀況,提高土壤供肥能力。為農作物提供較全面的多種營養成分,提高作物產量,改善農產品品質,增強作物的抗逆性和對不良環境的適應能力。同時完成了有機質資源的回收再利用。
本發明涉及一種表面磨損修復劑及其制備方法,該表面磨損修復劑由一定配比的礦物粉、稀土元素、潤滑劑、抗泡劑和分散劑組成,其制備過程中首先對礦物粉進行了脫水熱處理,同時采用了適合的抗泡劑和分散劑及加工工藝,提高了礦物粉在潤滑油中的懸浮性和分散性,使得該表面磨損修復劑具有組分簡單、成本低、制備工藝簡單、減摩修復效果理想等顯著優點。
本發明公開了一種穩定抗壓泡沫混凝土,包括的組分為:水泥、礦石粉、粉煤灰和水,還包括以下組分:泡沫材料和粘結劑;各組分的質量份數為:水泥160~280份,礦石粉60~140份,粉煤灰60~180份,水120~210份,泡沫材料110~180份,粘結劑12~25份,起泡劑10~20份,分散劑10~20份。其具有良好且穩定的抗壓強度。
本發明公開了采用高硫煤矸石尾砂生產巖棉的方法,包括:步驟1,按重量份稱取高嶺石尾砂、鋼渣、硅藻土和螢石,將所述高嶺石尾砂、鋼渣、硅藻土和螢石進行球磨混勻,獲得混合物料;步驟2,將混合物料在沖天爐中熔融成巖漿;步驟3,將巖漿經高速離心甩絲,同時噴灑粘結劑和憎水劑制得纖維;步驟4,將纖維依次進行集棉、鋪棉、壓棉、固化和分切制巖棉材料;其中,按重量份計所述原料配比為,高嶺石尾砂50~60份、鋼渣20~30份、硅藻土5~10份和螢石10~15份;所述高嶺石尾砂為高硫煤矸石通過旋流分離、浮選獲得。本發明促進高硫煤矸石和鋼渣的資源化利用,且處理工藝簡單,在減少對環境污染的同時大大提升了高硫煤矸石和鋼渣的增值空間。
本發明公開了一種納米高強石膏3D打印材料的制備方法,它是在石膏中加入水和晶粒長度控制劑,用球磨機混合后送入水蒸汽相變超細磨得到納米石膏;或將石膏、水、助晶劑、晶粒長度控制劑加入反應釜中水熱反應,將液固分離得到半水石膏,將半水石膏進行粉碎、干燥得到納米石膏;或將石膏加入蒸壓釜,加入水和晶粒長度控制劑水熱反應得到半水石膏,將半水石膏進行粉碎、干燥得到納米石膏;在得到的納米石膏中加入凝結時間調控劑、表面改性劑、砂漿外加劑、增強劑混合均勻后得到石膏墨水。使用時加入溶劑混合均勻后即可。本產品成本低,性能好。
本發明公開了采用高硫煤矸石尾砂制輕質陶粒的方法,包括以下步驟:步驟1,按重量份計稱取原料,其中高嶺石尾砂45~65份,鋼渣20~30份,煤泥5~10份;步驟2,將所述原料進行球磨混勻,所述球磨混合后獲得粒徑為230~270目的混合物料;步驟3,向所述混合物料中加水15~20份,然后采用成球盤進行成球處理制得球料,所述球料的直徑為8~10mm;步驟4,將所述球料進行預熱處理;步驟5,將所述預熱處理后的球料進行高溫燒結處理,經冷卻后制得輕質陶粒;所述高嶺石尾砂為高硫煤矸石通過旋流分離、浮選獲得。本發明促進了高硫煤矸石和鋼渣的資源化利用,且處理工藝簡單,在減少對環境污染的同時大大提升了高硫煤矸石和鋼渣的增值空間。
本發明公開了一種利用硅石生產涂料用石英砂的工藝及裝置,屬于硅石加工技術領域,目的在于提高涂料用石英砂的產量。其包括料倉、給料機、破碎機、皮帶輸送機、提升機、球磨機、方形搖擺篩、自動稱重裝包機、除塵器,所述料倉的出料口與給料機的進料口連通,所述給料機的出料口與破碎機的進料口連通,所述破碎機的出料口與皮帶輸送機的入口端連接,所述皮帶輸送機的出口端與提升機的入口端連接,所述提升機的出口端與球磨機的進料口連接,所述球磨機的出料口與方形搖擺篩的進料口連通,所述方形搖擺篩的出料口與自動稱重裝包機的入口端連接,所述自動稱重裝包機的出口端與除塵器的入口端連接。本發明適用于利用硅石生產涂料用石英砂。
本發明公開了一種混凝土膨脹劑及其制備方法,屬混凝土膨脹劑領域。它是以高鐵廢渣、鈣源、鋁源和石膏為原料,加入礦化劑和輔助燃料,混合均勻后加入水進行球磨;漿料烘干后放入電阻中進行焙燒混合均勻后在高溫爐中煅燒,得到以無水硫鋁酸鈣、鐵鋁酸二鈣為主要成分的混凝土膨脹熟料,與適量石膏混合后獲得硫鐵鋁酸鹽膨脹劑。本方法生產成本低,制備的混凝土膨脹劑具有較好的限制膨脹率和較高的抗壓抗折強度,綜合性能較好,滿足國家標準GB/T23439?2017《混泥土膨脹劑》的性能要求。
本發明公開了一種放射性廢有機溶劑磷酸三丁酯熱解爐灰的處理方法,其特征是:以焦磷酸鈣、氫氧化鈣、硝酸鈾酰、氟化鈣為原料,經球磨和干燥后制得粉體;再將粉體在壓片機和冷等靜壓機上進行壓制成型,經預處理后制成生坯;再經閃燒技術燒結制備氟磷灰石陶瓷固化體。本發明將閃燒技術應用于放射性廢有機溶劑磷酸三丁酯熱解爐灰的處理,制備的氟磷灰石陶瓷固化體具有高礦相純度、高致密度、低浸出率等特點;相比于現有其它的放射性廢有機溶劑磷酸三丁酯熱解爐灰的處理方法,本發明所述閃燒處理方法具有設備簡單、省時高效、技術可控性高、經濟節能等優點,實用性強。
本發明公開了一種提高初產期鴨蛋蛋重的鴨用預混料,含有維生素A、維生素D3、泛酸鈣、維生素C、維生素E、維生素B2、維生素B1、維生素B6、維生素B12、維生素K3、煙酸、葉酸、生物素、一水硫酸亞鐵、五水硫酸銅、一水硫酸鋅、蛋氨酸鋅、一水硫酸錳、亞硒酸鈉、肉堿、復合酶、球磨統糠。本發明公開的鴨用預混料,在限定維生素和微量元素的選擇配比及使用劑量的基礎上,添加金屬螯合氨基酸,以及改善飼料蛋白消化利用的復合酶制劑,同時添加改善能量代謝的肉堿,提高蛋白、氨基酸、礦物元素消化利用率,改善肉鴨能量代謝,防止多不飽和脂肪酸被氧化,經大量實驗證實,能夠有效的提高蛋鴨初產蛋重,并且使用方便,有利于推廣使用。
本發明公開了一種ABC干粉滅火劑專用磷酸銨鹽及其生產方法。它是用磷礦石破碎后加水球磨后加入濃硫酸萃取后加水過濾、洗滌得濕法磷酸;再加入液氨中和,直到氮含量達到9%~10%、pH值為4~4.2時止;最后經濃縮噴霧干燥得到的;它的質量標準為:NH4H2PO4含量80%~90%;含水率≤0.5%;吸濕率< 3%;松密度> 0.7;pH值4~4.2;鎂含量≤2%;鐵含量≤0.03%;硫酸銨6%~8%;氮含量9%~10%;粒度(目數)≥60目。利用它生產ABC干粉滅火劑可提高質量,降低生產成本。
本專利公開了一種石灰石生產水泥零排碳的方法,將石灰石粉在懸浮分解系統中分解,系統底部排出石灰,系統頂部排出水蒸氣和二氧化碳的混合氣體;將混合氣體電解,得到燃料;將石灰、校正料、硅質料、礦物穩定劑球磨混合后得到水泥生料,水泥生料煅燒后,得到低碳硅酸鹽水泥。同已有技術方案相比,本方法操作簡單,成本低,實現了石灰石生產水泥無碳排放。
本發明屬于環境工程技術領域,具體涉及一種電解錳渣的資源化利用方法,包括如下步驟:(1)將電解錳渣、石灰石破碎后投入球磨機進行球磨,將混磨好的物料成型為球狀得到物料球;(2)將步驟(1)球磨后的粉末物料輸送至雙軸攪拌機,攪拌混合均勻,送到回轉窯窯尾進行煅燒;設置煅燒溫度為1000?1200℃,煅燒時間為40?70min;(3)煅燒結束后隨爐冷卻至800~900℃,然后采用冷卻機快速降溫,得到燒成料;(4)將步驟(3)得到的燒成料破碎并研磨,然后加入石英砂進行混合,繼續研磨即得到活性激發料。本發明利用電解錳渣與石灰石通過煅燒處理,激發尾礦渣的活性,可以作為水泥、砂漿和混凝土的摻合料使用,消除其對生態環境的破壞,實現資源的循環利用。
中冶有色為您提供最新的四川綿陽有色金屬理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!