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本實用新型涉及一種電鍍廢水處理成套裝置。它包括控制器設備箱體(27)和裝在箱體(27)內的電器控制器(1)、超聲波發生器(2),其特征是:控制器設備箱體(27)內裝有油水分離裝置(3)和水油分離裝置(4),油水分離裝置(3)通過循環泵(24)、管路(10)和管路(11)與超聲波濾槽(5)形成循環系統;水油分離裝置(4)通過循環泵(25)、管路(12)和管路(13)與超聲波濾槽(6)形成循環系統。本實用新型能夠將電鍍生產過程中的有機廢水和無機廢水分離開來,并進行循環使用,節約了大量有機溶劑和水,基本可以做到無廢水排放,極大地減少了廢水排放造成的污染。
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本實用新型涉及廢水處理設備技術領域，具體為一種防堵塞的電鍍水洗后廢水處理設備，包括箱體，箱體的內部從上至下依次設有第一攪動組件、第一過濾件、第二攪動組件和第二過濾件，箱體的右側從上至下依次設有第一攪動電機、第一伺服電機、第二攪動電機和第二伺服電機，箱體的左側靠近頂部的位置設有進水管，箱體的左側靠近底部的位置設有出水管。該防堵塞的電鍍水洗后廢水處理設備，通過第一攪動組件和第二攪動組件可以對廢水和鐵屑進行攪動，使處于過濾網表面的鐵屑向上翻動，避免堵塞，通過第一過濾件和第二過濾件與防漏結構的配合，可以進行小角度的轉動，進一步促使鐵屑移動，防止堵塞，從而使該廢水處理設備具有防堵塞功能。
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本實用新型公開一種丙烯醛廢水回收利用系統，包括解吸塔、醛水換熱器組、中間罐、板式換熱器、醛水換熱器和緩沖池，所述解吸塔底部設有廢水出口，所述解吸塔的廢水出口經解吸泵連接所述醛水換熱器組的廢水入口，所述醛水換熱器組的廢水出口連接所述中間罐的廢水入口，所述中間罐的廢水出口經尾吸泵連接所述板式換熱器的廢水入口，所述板式換熱器的廢水出口連接所述醛水換熱器的入口，所述醛水換熱器的出口連接所述緩沖池；所述中間罐與所述尾吸泵之間設有控制器。本實用新型解決現有技術中丙烯醛生產過程中水資源浪費以及污染環境的問題，具有能耗低、收益高的優點。
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化工廢水一體化自動處理裝置，下述各部件依次以管道連接，堿液桶上裝有計量泵，鈣液桶上裝有計量泵，PH調節池上裝有攪拌器和PH在線檢測儀，反應沉淀池內裝有填料，PH回調池內裝有PH在線檢測儀；將堿液、鈣液、鹽酸分別裝入堿液桶、鈣液桶、鹽酸桶內，啟動虹吸罐的自吸泵，設置為額定處理流量后，廢水連續進入PH調節池內，PLC控制程序分別啟動堿液桶和鈣液桶的計量泵向PH調節池加入藥劑，通過管道將調節為PH13.0的廢水輸入到反應沉淀池，廢水在反應沉淀池內與藥劑發生反應、沉淀，在反應沉淀池的上部溢流進入PH回調池內，經在線分析，水質處理合格的廢水外排；其有益效果是：自動調節藥劑的加入量，便于廢水處理質量把控。
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本發明公開了一種基于鋼絲棉的電鍍廢水處理方法，包括：將鋼絲棉投入到盛有電鍍廢水的容器中，在室溫下反應0.5?10h，取樣檢驗反應完成后，將由此處理過的電鍍廢水進行過濾或/及再沉淀過濾后可得沉淀物及無色澄清的水溶液。無色澄清的水溶液即為有效去除殘留金屬離子的、達標的、可直排的電鍍廢水。本發明創新性采用鋼絲棉將電鍍廢水中有毒有害的重金屬離子或/及貴重金屬離子反應置換成易處置或易回收的金屬單質或其化合物，進而從電鍍廢水中富集去除或回收。且由于鋼絲棉中含有的鐵和碳中部分具有納米結構，這樣既有鐵、碳參與的微電解引發或加速反應，又有納米效應使反應進行的迅速和完成的徹底。本發明操作簡單、效果顯著，且能耗低、成本低。
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本發明公開了一種利用高爐渣處理劑處理甲基橙廢水的方法，該高爐渣處理劑是利用高爐煉鐵產生的高爐渣為原料制備獲得的，制備工藝簡單、成本低、能耗低；利用該高爐渣處理劑處理廢水中的甲基橙，只需將所述高爐渣處理劑溶于50ml?10-400mg/l的甲基橙溶液中，振蕩、固液分離即可，反應時間短，并且不用調整甲基橙溶液的PH值。同時本發明消耗了冶煉生鐵時排放大量的高爐渣，大大提高鋼鐵企業廢物綜合利用，實現以廢治廢，并且節省了高爐渣存放空間和費用。
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本實用新型公開了一種用于2,3?二氯?5?氯吡啶生產的廢水周轉釜，包括周轉釜殼體，周轉釜殼體內部設有攪拌機構，攪拌機構上下兩端分別設有兩組濾網機構，周轉釜殼體內壁兩側分別設置有兩組滑軌，兩組濾網機構分別與兩組滑軌滑動連接，兩組濾網機構外部均設有密封門，周轉釜殼體上側面板通過固定螺栓固定安裝有上端蓋，上端蓋上表面兩側均設有廢水進口，兩個廢水進口均通過鉸鏈活動連接有密封把手，周轉釜殼體下側面板通過固定螺栓固定安裝有下端蓋，該種結構設計的廢水周轉釜，可極其方便的完成廢水的周轉工作，同時可對廢水內的雜質進行過濾，有效提高了廢水的凈化效果，且結構簡單、布局合理，制造和維護成本低廉，適合推廣使用。
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本發明涉及廢水處理裝置技術領域，具體為一種智能化中水回用廢水處理系統，包括：智能化廢水處理器，智能化廢水處理器的頂部設置有輸送管，所述輸送管的上方設置有料斗；散料過濾件，設于料斗的內部，料斗的頂部設置有阻物件；清理件，設于散料過濾件的下方，清理件被伸縮牽引件牽引，伸縮牽引件的上方設置有抽提件；有益效果為：在料斗的內部加裝過濾組件組污水中的顆粒物阻隔，且多組連接桿設置密度大，如此多組連接桿實現對污水中的雜物阻隔。
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本實用新型公開了一種香蘭素的化工生產廢水處理器，包括廢水處理罐，廢水處理罐的內部固定安裝有攪拌棒，攪拌棒的上表面固定安裝有第一攪拌片，第一攪拌片與攪拌棒聯通，廢水處理罐的內壁固定安裝有過濾板，放廢水處理罐的內部固定安裝有加熱板，攪拌棒的底部延伸至過濾板的下方并且固定安裝有第二攪拌片，攪拌棒的底部開設有貫通孔，廢水處理罐的上方固定安裝有電機，電機的底部與攪拌棒的頂部固定安裝，本實用新型使得廢水反應罐內部的溫度可以調控，改變了廢水反應速度，從而穩定廢水處理器反應速度；使得過濾板上方的金屬沉淀物通過聯通孔進入攪拌棒，然后從貫通孔排入過濾板的下方，使得過濾板上方的廢水更加干凈，提高了廢水處理更徹底。
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本實用新型公開了一種漿紗廢水自動循環裝置，包括廢水處理箱體，所述廢水處理箱體左側上端設置有電機，所述電機的下側貫穿廢水處理箱體設置有過濾機構，所述過濾機構下側的廢水處理箱體的左側底部設置有傾斜板，所述第一隔板右側上端的廢水處理箱體上設置有調節機構，所述調節機構兩側的廢水處理箱體上連通有進藥口，所述調節機構右側的廢水處理箱體內部上設置有第二隔板，所述第二隔板的右側下端設置有球形酸堿度感測計，所述球形酸堿度感測計右側的廢水處理箱體的內部設置有第三隔板，本裝置提高了對漿紗廢水的處理效果，同時在對廢水過濾的同時，還能對過濾網上的雜質進行清理，防止堵塞，實用性大大提高。
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本發明涉及一種廢水處理方法,尤其是涉及一種礦山廢水處理方法及其裝置。本發明利用廢酸過渡池作為沉淀物過濾前的濾前混凝槽,將沉淀物與一定粒徑范圍的沙土或石灰石等按干基質量比1∶1混合后,采用板框過濾機壓濾處理,清波返回重金屬沉降池,處理后的固廢按GB18598-2001《危險廢物填埋污染控制標準》以及《危險廢物安全填埋處置工程建設技術要求》(環發[2004175]號)的要求隔離掩埋。因此,本發明具有如下優點:1、不間斷的連續中和,處理量大,成本低。2、酸堿碰撞沖擊中和,反應充分,效果好。3、形成循環體系,水資源反復利用,特別是高原缺水地區,保護牧民草場。
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本發明公開了一種廢水收集系統，包括雨水收集裝置、生活污水收集裝置、施工污水收集裝置、養護用水回收模塊、以及廢水收集池，其中，雨水收集裝置包括溝槽、位于溝槽連接點處的接水漏斗以及位于接水漏斗下方且與其連通的接水管；生活污水收集裝置包括與生活污水管道連通的預埋管道；施工污水收集裝置包括樓層內施工廢水收集裝置，樓層內施工廢水收集裝置包括寬口收集桶、下水管、彎頭、橫管以及立管；養護用水回收裝置包括多個支架，每一支架內均安裝有漏斗，該漏斗下方設置有與其底端開口連通的導管，支架的兩端設置有子母扣，相鄰兩支架之間通過子母扣連接且其導管連通。本發明提出的廢水收集系統，其廢水收集效率高。
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本實用新型涉及化工廢水處理技術領域，尤其涉及一種用于化工廢水處理的絮凝裝置，包括池體和儲料罐，所述池體內部設置有攪拌軸，所述攪拌軸通過架體與所述池體固定連接，所述架體設置有驅動所述攪拌軸轉動的驅動裝置，所述攪拌軸設置有槳葉，所述攪拌軸下方設置有噴嘴，所述儲料罐的出口與所述噴嘴連通，所述噴嘴下方設置有曝氣管，所述曝氣管設置有出氣孔。絮凝劑通過噴嘴進入池體廢水中，通過曝氣管向廢水中通入氣體，氣體在廢水中形成氣泡，在攪拌作用和氣泡浮動作用下，絮凝劑在廢水中迅速分散，與懸浮微粒接觸、碰撞，絮聚形成均勻的較大顆粒，方便后續沉降處理。本實用新型設計合理，使用方便，提高了懸浮微粒絮凝效果，降低生產成本。
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本實用新型公開了醫院廢水一體化智能處理裝置，涉及醫院廢水處理技術領域，包括廢水處理箱，清理池，設于廢水處理箱上，清潔機構，設于清理池內側，往清潔機構包括驅動部件、安裝部件、半齒輪桿和齒條，驅動部件設于安裝部件上，安裝部件設于清理池上，半齒輪桿設于驅動部件上，齒條設于安裝部件上，半齒輪桿的外側與齒條的外側相互嚙合。該醫院廢水一體化智能處理裝置，通過清潔機構中的驅動部件驅動半齒輪桿和齒條相嚙合，使得清潔毛刷作往復運動，最終實現對格柵的清潔，避免格柵會被雜質堵塞，影響廢水處理效率，該醫院廢水一體化智能處理裝置，通過安裝機構，可以便于對格柵的拆卸，避免拆卸麻煩，導致后期清洗和更換不便。
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本實用新型涉及一種含廢礦物油廢水的處理系統，包括豎流除油池，豎流除油池通過管道與填料除油池、乳油分離池和沉淀分離池依次連通，沉淀分離池上方通過管道與藥劑池連通，填料除油池、乳油分離池和沉淀分離池底部分別通過管道與貯油罐、廢油預熱罐依次連通，所述沉淀分離池上方溢流廢水管與廢水調節池連通，所述廢水調節池通過管道與中和反應槽、UASB厭氧反應器、芬頓反應池、絮凝反應池、斜管沉淀槽、中間槽、砂濾器、活性炭吸附器和清水池依次連通。采用本實用新型對含礦物油廢水，將含礦物油廢水的油與水進行分離，分離后的水和油分別進行后續處理，實現廢水處理合規后排放和廢油的資源回收再利用。
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本實用新型公開了稀硫酸廢水凈化處理系統，包括廢水進料管，沿所述廢水進料管依次連接的斜板沉降槽、中和反應池、壓濾機、二反應池、過濾分離機和清酸槽，所述廢水進料管上設有壓力表，所述中和反應池上方設有石灰乳溶解槽，所述二反應池上方設有二個溶解槽，所述過濾分離機的頂部和底部分別設有上出料口和下出料口，所述上出料口與所述清酸槽連接，所述下出料口與所述中和反應池連接。本實用新型涉及化工廢水處理技術領域，提供一種結構較為簡單，廢水處理比較徹底，設備不容易損壞的稀硫酸廢水凈化處理系統。
本發明涉及一種高強磷石膏與加氣混凝土砌塊聯合生產廢水回收系統及工藝。包括磷石膏清洗攪拌裝置，所述磷石膏清洗攪拌裝置、磷石膏蒸壓設備底部的第一清洗液回收管道與廢水循環水處理系統連通，所述廢水循環水處理系統還與加氣混凝土砌塊制備過程中采用的切割機底部的第二清洗回收管道和加氣混凝土砌塊制備過程中預養室產生的蒸汽廢水回收管道連通。本發明將高強磷石膏制備過程中磷石膏預處理清洗用水、蒸壓過程中浸沒石膏的水、蒸壓設備的清洗廢水與加氣混凝土砌塊制備過程中切割后設備清洗廢水、預養過程中產生的蒸汽廢水進行中和回收后用于再生產，中和反應之后成為中性水且沒有任何廢水排放，有利于生態環境的保護。
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一種攪拌車清潔廢水回收系統，包括廢水池和回收池，廢水池頂面設有頂板，頂板上設有通孔，廢水池內設有過濾板，廢水池一側設有清水回收管，清水回收管一端位于廢水池內，另一端延伸至回收池中，回收池設置在廢水池一側。采用上述結構，實現了對攪拌車清潔廢水的循環使用，減少了水資源的浪費，同時能夠對殘留混凝土中的原料進行回收，減少了原料損失，并對廢水進行初步處理后排放，降低了直接排放對環境的污染。
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本發明公開了一種降低農藥廢水COD的處理裝置和處理方法，涉及廢水處理技術領域。該裝置包括兩個第一廢水處理機構和一第二廢水處理機構，和第一廢水處理機構和第二廢水處理機構均包括處理池、極板組件、導電組件和電源，設于頂部的循環機構，循環機構包括一循環導鏈和至少三個間隔設于循環導鏈上的起吊組件，起吊組件的一端與循環導鏈相連，另一端上與一導電組件連接，起吊組件用于將導電組件從其中一處理池內移出，并在循環導鏈的驅動下放入下一處理池內，當將導電組件移進或移出第二廢水處理機構時，該導電組件的極性發生變化。本發明提供的降低農藥廢水COD的處理裝置和處理方法，解決了電極容易發生電氧化而導致電解質量和效率降低的問題。
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本實用新型涉及一種稀酸過濾器聯合生化、鈉床處理納米鈣廢水系統，由廢水調節池，泵，稀酸過濾器，生化系統，沉淀池，提升泵，吸水泵，多介質過濾器，鈉床構成，所述泵內置于廢水調節池之內并通過導管與稀酸過濾器連接，稀鹽酸過濾器設有出口且通過出口連接到生化系統，所述多介質過濾器通過出口與鈉床連接，采用該“稀酸過濾器+生化+鈉床”的新型處理方式，對生產各階段廢水進行均質，進入FBL過濾器，過濾出水進入生化系統并打入多介質過濾器進行粗濾，最后進入鈉床進行軟化，最終產出水可達標排放或者回用加高效、經濟地處理了納米鈣廢水，而且為節約用水、廢水綜合利用、節能減排開辟了新的途徑。
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本實用新型涉及一種帶廢水回流系統的反滲透凈水器，包括反滲透凈水器，所述反滲透凈水器包括RO膜濾芯，還包括回流管路，所述回流管路的兩端分別連接RO膜濾芯的廢水端和進水端，所述回流管路上沿廢水的流向依次設有廢水電磁閥和第三進水電磁閥，所述廢水電磁閥的出水端還連接有廢水管路，所述廢水管路上設有第二進水電磁閥。本實用新型通過TDS探針檢測自來水水質，根據檢測水質的實際情況來選擇是否回流，從而實現兼顧節約用水和保護RO膜有效壽命的雙重目的，解決了現有技術中當TDS值偏高時，廢水回流致使RO膜濾芯壽命明顯變短的問題。
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本發明公開了一種紡織生產廢水的綜合處理方法及系統，屬于紡織廢水處理技術領域。其方法包括漿紗廢水預混合、漿紗廢水絮凝、漿紗廢水水解酸化、暴氧過濾、印染廢水預混合、脫色、調pH值、印染廢水水解酸化、暴氧、織機廢水絮凝、織機廢水微電解、一級接觸氧化、二級接觸氧化、升流式生物碳池處理、降流式生物碳池處理、綜合絮凝和過濾等工序。經本方法處理后的廢水的COD值在20?35mg/L之間，BOD5在5?10mg/L之間，氨氮＜8mg/L，P＜0.4mg/L，pH6?8，符合國家一級排放標準。
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一種打磨機用廢水回收箱，包括回收箱箱體和箱體蓋，回收箱箱體的頂部為敞口，回收箱箱體被設置在其內的第一隔板和第二隔板分隔為廢水沉淀池、過濾池和凈水池；箱體蓋蓋設與回收箱箱體的頂部，箱體蓋的頂部設有一廢水進口管，廢水進口管位于廢水沉淀池的上方；廢水沉淀池的四側內壁上兩兩相對設有一支撐塊，支撐塊上部放置有一沉淀物導流板，沉淀物導流板的板體上均勻設有圓形孔，圓形孔內固接有倒錐形落料筒，倒錐形落料筒的頂部與圓形孔的孔壁相固接，沉淀物導流板上還設有一對第一提手部。本實用新型的優點是：含有金屬粉末的廢水通過廢水沉淀池和過濾池多級凈化后再回收利用，有效節約水資源。
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本實用新型公開了一種用于焦銻酸鈉生產的廢水處理系統，包括處理箱，所述處理箱的頂部設置有兩個豎直平行的廢水導入管，所述處理箱內部設置有沉淀室和位于沉淀室下側的過濾室，所述沉淀室的一側設置有第一閥門，所述沉淀室的另一側設置有抽水管，該抽水管連接有液泵，所述液泵通過排水管與過濾室相連通，所述過濾室內設置有兩個水平平行的過濾板，兩個過濾板之間留有過濾間隙，該過濾間隙內設置有等距離排列的過濾球，所述過濾球為中空結構，且過濾球內設置有活性炭，該過濾球上開設有矩形過濾孔和均勻分布的過濾圓孔。該用于焦銻酸鈉生產的廢水處理系統，對廢水的處理周期較短，且成本較低，能夠對廢水處理徹底，避免對環境造成污染。
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本發明公開了一種去除高鹽酸廢水中有機物的方法及裝置。方法為：將高濃度鹽酸廢水與臭氧一起在光催化裝置中經紫外燈催化反應20-50min，反應完成后進入氣液分離裝置，經過氣液分離后得到去除有機物的廢水。裝置包括進水管道、水箱、臭氧發生器、光催化裝置和氣液分離裝置。本發明通過臭氧和光催化氧化法的聯用，能高效去除高鹽酸廢水中的有機物；有利于回收高濃度鹽酸；通過投加半導體催化劑二氧化鈦，加強反應效果；利用臭氧的強氧化性以及光催化作用對鹽酸廢水中的Cl-進行氧化產生Cl2并且產生羥基自由基，從而對廢水中的有機物進行高效降解。
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一種壓濕機廢水罐，屬于木制品設備領域，該壓濕機廢水罐包括中空罐體、管道A和開關閥，管道A的一端連接罐體底部，開關閥安裝在管道A中，罐體頂部連接管道B的一端，管道A的另一端和管道B的另一端通過三通接頭連接管道C的一端，管道B的高度從連接罐體一端到連接三通接頭一端依次下降，且管道B的最低處的高度高于管道A、管道C最高處的高度，管道C的另一端連接凈水器的入口，管道C中安裝有接觸廢水自動警報的濕度感應器。廢水依次從管道A、三通接頭、管道C中經過到達凈水器中，通過凈水器對廢水進行處理，以降低對環境的影響；且罐體中廢水滿后從管道B溢出到管道C中，濕度感應器接觸到廢水自動警報提示工作人員進行排水。
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本實用新型提出了一種氨基酸生產廢水回收處理設備，通過設置真空罐、真空泵、第一三通和第二三通，可將廢水經第一三通泵入真空罐，在此過程中，在第一三通內形成負壓，從而吸入攪拌罐內飛揚的活性炭顆粒，使得廢水與活性炭混合更加高效、均勻，防止活性炭顆粒飛揚，改善脫色效果，防止車間污染和活性炭物料浪費，提高生產效率，降低生產成本；進而通過第二三通，將混合均勻的廢水與活性炭泵入輸料管，供下一工序段使用，只需一臺真空泵即可完成混合與輸料，有效降低成本。
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本實用新型涉及一種高濃度廢水廢液蒸發處理裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有主體，所述主體的外表面固定安裝有操作器，所述操作器的右側固定安裝有連接管道，所述連接管道的右側固定安裝有廢水殺菌處理裝置，所述主體的頂部固定安裝有排放裝置，所述主體的右側開設有廢水池。該高濃度廢水廢液蒸發處理裝置，先通過廢水池將廢水廢液運送至其內，再通過數量為三層的過濾層過濾，然后打開閥門，通過操作一端的吸水器將廢水吸入外殼內，再通過電機帶動旋轉軸外表面的攪拌器將廢水與殺毒試劑充分混合殺毒，再通過另一端的吸水器將處理后的廢水吸入廢水池通過進水管道將廢水輸送至加熱室，最后通過加熱蒸發廢水。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，具體為一種帶有廢水處理的再生滌綸短纖維超聲波清洗裝置，包括超聲波清洗機，超聲波清洗機的左側設有方形的廢水處理箱，廢水處理箱與超聲波清洗機之間設有第一水泵和第二水泵，第二水泵位于第一水泵的后側位置上。本實用新型通過設置的廢水處理箱和第一水泵，利用第一水泵將超聲波清洗機中排出的廢水抽吸到廢水處理箱中，通過廢水處理箱中的細格柵和過濾網將廢水中纖維、污泥以及雜質進行充分過濾，再結合活性炭物理化學法對廢水中的一些不易除去的污染物進行吸附，從而使廢水中的污染物得到處理，在排放的時候不會對環境造成污染，解決了一般清洗裝置在使用時，對廢水直接進行排放造成環境污染的問題。
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