本發明涉及工業廢液的分類排放技術領域,具體涉及一種晶圓清洗設備廢水的排放系統及其應用。該系統包括多組提供清洗液的供液管路和與每組的供液管路對應的排放清洗廢液的排放管路,在每條的供液管路上設置有供液氣動開關閥,在每條的排放管上設置有排放氣動開關閥,系統還包括輸出開關信號的控制裝置、由控制裝置控制的供液電磁閥和由控制裝置控制的排放電磁閥,供液電磁閥連接各個的供液氣動開關閥,排放電磁閥連接各個的排放氣動開關閥,系統還包括多條廢液收集槽。通過本發明所提供的系統,可以對廢液的排放進行切換,達到廢液的分類排放效果,降低廢液排放和回收的處理成本,提高回收化學品的品質和回收量,并有利于環保。
本發明公開了一種用于處理混合染料廢水的地聚物基復合微球,首先利用堿激發劑與偏高嶺土等地聚物合成原料反應生成地聚物前驅體,然后與氧化鋅復合生成地聚物基復合前驅體,再將所得地聚物基復合前驅體擠壓至聚乙二醇200中形成所述復合微球。本發明所得地聚物基復合微球對混合染料的處理效率高,應用和回收方法簡單、可重復應用;且涉及的合成工藝簡單、原料成本低廉,具有較強的工業應用前景。
本發明屬于工業污水處理技術領域,具體公開了一種可提高制藥廢水處理工藝中厭氧反應器處理效率的方法及裝置,它包括以下兩個系統。1、微生物馴化系統:對厭氧反應器中的微生物進行馴化培養,將馴化后的微生物打入至厭氧反應器。2、沼氣除雜、利用系統:沼氣依次經過脫CO2和H2S、脫水、沼氣儲罐;部分沼氣通過增壓風機送進鍋爐燃燒;另一部分沼氣與厭氧回流泵出水混合,進入厭氧反應器,達到氣液混合攪拌和降低厭氧體系中CO2濃度目的。本發明方法通過微生物馴化系統和沼氣除雜、利用系統與厭氧反應器聯用,使得厭氧反應器COD去除率提升10%左右和產甲烷量提高15%左右,大幅增加了厭氧反應器的處理效率,為后續工段提供有利條件。
本實用新型公開了一種α晶型工業石膏的生產裝置,依次包括對酸性廢水進行預熱的預熱單元,用于酸性廢水與轉晶劑、助劑、堿石灰進行混合反應的反應單元,提供壓力的加壓單元,干燥單元以及控制單元;反應單元包括反應管道和密封箱體,反應管道設置于密封箱體內,反應管道包括依次設置的管道預熱段、混合段、中和段、生產及增長段,管道預熱段為中空結構,混合段設有第一靜態混合器,混合段的起始部位與轉晶劑及助劑供應管道連通,中和段的起始部位與堿石灰供應管道連通,生產及增長段設有第二靜態混合器;生產過程中固體物料懸浮、流動性良好,無沉降產生,實現了連續生產,具有較高的實際應用價值。
本發明涉及一種工業制備硫化亞鐵和普魯士藍的工藝方法。該方法步驟為:將焦化真空碳酸鉀脫硫廢液除雜、除油;將經過除雜、除油的焦化脫硫廢液與硫酸亞鐵攪拌反應,進行脫硫處理,生成硫化亞鐵黑色沉淀;對經過前述除硫處理的廢液調節PH,使廢水PH在5.5?7,然后加入硫酸亞鐵反應進行脫氰處理,生成普魯士藍沉淀。其可實現工業生產硫化亞鐵和普魯士藍化工產品,同時也實現了焦化真空碳酸鉀脫硫廢液的脫硫脫氰。
一種用工業廢酸直接制備α?半水石膏的方法,包括如下步驟:a.將工業硫酸酸性廢水過濾去除不溶性雜質,加入結晶助劑混合;b.將混合均勻后的溶液加入溫度100℃?120℃,裝有堿石灰溶液的高壓反應釜內得到反應原液,所述反應原液的pH值為7?9,進行加熱攪拌,高壓反應釜內保持在120℃?160℃溫度、0.3MPa?0.8MPa壓力條件下反應10min?60min,制得α?半水石膏漿體;c.將制備得到的α?半水石膏漿體進行干燥得到α?半水石膏晶體粉末產品。通過高壓反應釜,在高溫、高壓環境下用堿石灰溶液中和工業廢硫酸,直接生產形成α?半水石膏,避免了由二水石膏通過轉晶成為α?半水石膏的反應過程,晶型更易控制,同時無需加入石膏晶種,流程更簡化。
本實用新型公開了一種用于工業污水處理的可蒸汽加熱脈沖布水器,包括罐體,其特征在于,所述罐體的左側端安裝有蒸汽管且蒸汽管的底端中間部位互通連接有連通管,所述罐體的內部安裝有鐘罩且鐘罩的內部安裝有中央虹吸管,所述罐體的底端互通連接有中央豎管,所述中央豎管的底端互通連接有池內配水支管,所述罐體的內部位于鐘罩的下方安裝有排氣管,本實用新型將蒸汽加熱系統與脈沖布水器進行組合設置,既滿足池體布水與配水要求,同時能兼顧廢水加熱需求,一舉兩得,當不需要加熱時,關閉前端控制閥門即可;脈沖布水器進水中無污泥存在,蒸汽與廢水混合不會對池中厭氧污泥產生高溫傷害,造成死泥。
本發明公開了一種α晶型工業石膏的生產裝置及方法,依次包括對酸性廢水進行預熱的預熱單元,用于酸性廢水與轉晶劑、助劑、堿石灰進行混合反應的反應單元,提供壓力的加壓單元,干燥單元以及控制單元;反應單元包括反應管道和密封箱體,反應管道設置于密封箱體內,反應管道包括依次設置的管道預熱段、混合段、中和段、生產及增長段,管道預熱段為中空結構,混合段設有第一靜態混合器,混合段的起始部位與轉晶劑及助劑供應管道連通,中和段的起始部位與堿石灰供應管道連通,生產及增長段設有第二靜態混合器;生產過程中固體物料懸浮、流動性良好,無沉降產生,實現了連續生產,具有較高的實際應用價值。
本實用新型公開了一種噴漆工業廢氣水循環處理裝置,包括回收箱以及設置在回收箱頂部一側的水淋塔,所述回收箱一側外壁設置有連接管道,所述連接管道遠離回收箱一端與所述水淋塔底部內側相連通,所述回收箱頂部中間位置設置有第一電機,所述回收箱頂部一側設置有進料口,所述進料口頂部設置有供料組件,所述回收箱內部由沉淀腔以及過濾腔組成,所述沉淀腔內部設置有攪拌組件。本實用新型通過設置的第一電機、攪拌組件、供料組件、第一過濾網以及第二過濾網保證了裝置對于廢水的過濾處理效果,從而使得使用者對于廢水的利用率更好,且通過設置的供料組件方便了使用者對于絮凝劑的投放工作,從而提高了裝置使用的便捷性。
本發明涉及工業水處理領域,特別是用一種有機改性的海泡石對聚合物驅采油廢水的處理,包括有以下步驟:1)酸活化:將海泡石原料加入鹽酸溶液,混合攪拌,抽濾、洗滌、烘干得到酸活化海泡石粉;2)熱活化:將酸活化海泡石粉焙燒去水,冷卻、研磨得到熱活化后的海泡石粉;3)有機改性:將熱活化后的海泡石粉加入十六烷基三甲基溴化銨的乙醇水溶液中,混合攪拌,過濾、洗滌、烘干、研磨制得有機改性海泡石粉;4)吸附:用酸調節聚合物驅采油廢水的pH值,加入水可溶性鋁鹽,再加入步驟3)中所得的有機改性海泡石粉進行吸附,攪拌或震蕩,然后靜置沉降。本發明采用海泡石為原材料廉價易得,對其活化改性工藝簡單,且無毒無害,吸附效果明顯處理迅速,吸附量高。
本實用新型公開了一種焦化廢水濃水多污染協同處理裝置,包括依次相連通的調酸吸附接觸池、加藥池、接觸反應池、調堿混凝池、絮凝池、斜管沉淀池和出水池。調酸吸附接觸池通過進水管接深度處理車間反滲透系統濃水,調酸吸附接觸池上設有濃硫酸投料裝置、粉末活性炭投料裝置和第一pH計;加藥池設有硫酸亞鐵水合物投料裝置;述接觸反應池設有雙氧水投料裝置;調堿混凝池設有堿液計量泵、混凝劑投料裝置和第二pH計;絮凝池設有絮凝劑投料裝置;的調酸吸附接觸池、加藥池、接觸反應池、調堿混凝池、絮凝池內均設置有攪拌器。本裝置簡單、投資成本低,運行維護方便,能夠滿足焦化廢水深度處理反滲透濃水達到煉焦化學工業污染物排放標準的表二間排標準。
本實用新型涉及一種超聲-臭氧協同處理廢水裝置。本裝置包括氧氣瓶、臭氧發生器、三通管、流量計、臭氧濃度測量裝置、氣升式內環流超聲反應器、超聲發生器、超聲換能器、超聲探頭、臭氧尾氣處理裝置和進氣管。臭氧發生器的進口接氧氣瓶的出口,臭氧發生器的出口通過三通管、流量計分別與氣升式內環流反應器和臭氧濃度測量裝置的進口連接,氣升式內環流反應器的出口與臭氧尾氣處理裝置的進口相連接,超聲發生器、超聲換能器、超聲探頭依次相連。本裝置利用超聲和內環流的雙重作用加強臭氧在水中的傳質,同時利用超聲-臭氧協同產生具有極強氧化能力的羥基自由基,因此特別適用于處理難降解的工業有機廢水。
本發明公開了活毒廢水滅活罐溫度監控裝置,包括滅活罐(1),其特征在于:還包括電加熱器(2)、控制線(3)、工業PC機(4)和三個溫度傳感器(5),所述三個溫度傳感器(5)分別裝于滅活罐(1)左部的中間位置、滅活罐(1)頂部的中間位置及滅活罐(1)右部的中間位置,所述電加熱器(2)裝于滅活罐(1)的底部,所述電加熱器(2)及三個溫度傳感器(5)分別通過控制線(3)與工業PC機(4)連接。該發明測溫精度高,消毒滅菌效果佳,安全可靠。
本發明所涉及的是一種可從硫酸鎂廢水中吸附Ca2+材料的制備方法。該法是以廉價的凹凸棒石黏土為載體材料,采用Ca2+印跡模板反應技術,通過活化,Ca2+印跡模板聚合改性,以及分子交聯等工藝可以得到對鈣離子具有高度選擇性并可重復使用的吸附粉末材料,它主要用于鈣鎂混合液中鈣鎂離子的分離,紅土鎳礦冶金工業廢水的脫鈣處理過程。
本發明提供了一種處理低濃度甲醛廢水催化劑的制備方法及應用。所述的復合氧化物為鎳銻釩復合氧化物。所述的方法按下列步驟進行:以五氧化二釩、可溶性鎳鹽、三氯化銻和雙氧水為原料,在低溫下混合并攪拌至溶解,然后加熱蒸發干燥,將所得沉淀經煅燒后獲得鎳銻釩復合氧化物粉體。將制備的鎳銻釩復合氧化物粉體置于堿溶液中加熱處理,然后過濾,洗滌至pH值為6.9?7.2后烘干得到催化劑。本發明的催化劑活性高,能在較短的時間內快速而且高效催化雙氧水降解污染物,廢水處理方法在常溫常壓而且無需光照下即可進行,工藝流程簡單,無二次污染產生,并且運行費用低等特點,且催化劑可重復使用多次,有很高的實際應用價值。
本發明公開了一種用于廢水中亞甲基藍染料降解的三元復合氧化物Ag2Sb2MoO7催化劑及其制備方法和應用,屬于無機功能材料制備技術領域。本發明將銀鹽、鉬鹽、銻化合物和檸檬酸,依次加入水中,攪拌溶解,然后加入乙二醇,升溫到100℃~130℃,優選為120℃,繼續攪拌形成凝膠;然后將凝膠在500℃~1000℃條件下煅燒4~15小時,優選在600℃~900℃下煅燒7小時,制得Ag2Sb2MoO7催化劑。本發明的催化劑在常溫常壓,無需氧化劑,也無需光照射下即能有效處理亞甲基藍染料廢水,亞甲基藍的降解率超過90%,具有制備簡單快速,降解有機污染物速度快且效果顯著,處理成本低,不產生二次污染等優點。本發明的催化劑還可循環使用,催化劑在第二、第三次循環使用中對亞甲基藍染料的降解率均超過90.0%。
本發明公開了一種降解廢水中亞甲基藍染料的催化劑組合物及其制備方法和應用。該催化劑組合物包括復合氧化物,所述復合氧化物的通式為Na2O·V2O5·MoO3,是以鈉鹽、五氧化二釩、鉬酸鹽和雙氧水為原料,在低溫下攪拌溶解,加熱到60℃至無氣泡產生,然后蒸發干燥、煅燒后獲得。制備的復合氧化物在常溫常壓,無需氧化劑,也無需光照射下就能有效地降解廢水中的亞甲基藍染料,具有制備簡單快速,降解有機污染物速度快且效果顯著,處理成本低,不產生二次污染等優點。
本發明提供了一種膠磷礦雙反浮選過程廢水分質回用的方法,膠磷礦經磨礦、分級后的溢流經脫除硅酸鹽礦物的反浮選后得到尾礦和粗精礦,尾礦進入尾礦濃密機進行濃密后經過濾過濾得到尾礦;粗精礦進入中間濃密機濃密后進過入過濾,經過濾過濾后得到的濾餅經調漿后再次進行脫除碳酸鹽礦物的反浮選,得到尾礦和精礦漿;尾礦經尾礦濃密機濃密后經過濾過濾得到尾礦;精礦漿經精礦濃密機濃密后再經過濾過濾得精礦。脫除硅酸鹽礦物的反浮選在pH為8.5?9.5的堿性條件中進行,添加胺類陽離子捕收劑;脫除碳酸鹽礦物的反浮選在pH為4.0?5.0的酸性條件中進行,添加脂肪酸類陰離子捕收劑。該方法為膠磷礦雙反浮選創造了一種科學、經濟的廢水分質回用的工業化實施方案。
本發明公開了一種處理染料廢水的催化劑及其制備方法。所述催化劑的通式為KSbZnO3。所述方法以酒石酸銻鉀和氧化鋅為原料,在常溫常壓下混合均勻后研磨成粉末,將研磨得到的粉末放入馬弗爐中,經煅燒后獲得通式為KSbZnO3的催化劑粉體。所制得的催化劑能在常溫常壓,無光照射或氧化劑存在下有效地降解廢水中的亞甲基藍染料,且催化劑制備方法簡單,催化降解效率高,工藝流程簡單,無二次污染產生,并且運行費用低等特點,具有很高的實際應用價值。
本發明公開了一種可降解亞甲基藍廢水的催化劑組合物及其制備方法和應用。本發明將鈉鹽、釩鹽、錫鹽和檸檬酸,依次加入水中,攪拌溶解,然后加入乙二醇,加熱到100~130℃,特別優選加熱到120℃,繼續攪拌形成凝膠;將凝膠在300~1000℃下煅燒4~15小時,特別優選在400~900℃下加熱7小時,得到三元復合氧化物Na2V2SnO8催化劑。本發明的催化劑在常溫常壓,無需氧化劑,也無需光照射條件下即能有效處理亞甲基藍染料廢水,具有制備簡單快速,降解有機污染物速度快且效果顯著,處理成本低,不產生二次污染等優點。
本發明公開了一種可見光催化降解硫化礦選礦廢水中有機成分的方法。該方法以硝酸鐵、丙二酸和水為原料,攪拌混合均勻,在80℃水浴蒸發至糊狀,105℃~120℃條件下干燥,經200℃~500℃煅燒后獲得納米氧化鐵粉體。氧化鐵光催化劑在可見光照射下,能有效地降解硫化礦選礦廢水中有機成分。本發明具有催化劑制備簡單快速,有機污染物降解速度快,污染物去除效果顯著、成本低的優點,而且不產生二次污染。
本發明公開了一種葛仙米養殖廢水回收再利用的方法,該方法包括如下步驟:通過濾網過濾去除廢水中肉眼可見的顆粒物;加入殼聚糖或沖入微氣泡的空氣或直接靜置使微小有機物顆粒沉降,釋放上部的凈水,沉降的有機物作為肥料或飼料、飼料添加劑;往釋放的凈水中加入如下質量的物質配制葛仙米培養液:磷酸氫二鉀10~20mg/L、硫酸鎂30~40mg/L、氯化鈣10~20mg/L、硫酸鐵4~6mg/L、硼酸1~2mg/L,氯化錳1~2mg/L;接種葛仙米進行培養;收獲葛仙米后的培養液,重復上述步驟6-9次。本發明能夠有效增加葛仙米培養液的使用周期,減少生產原料和水的排放,提高水的利用效率,降低生產成本。
本發明提供一種含磷廢水的循環利用及廢物資源化利用的方法,步驟如下:向含磷廢水加入含鈣堿性化合物進行中和,得到磷酸鈣鹽和鹵化鈣的混合物;過濾所述磷酸鈣鹽和鹵化鈣的混合物,得到磷酸鈣鹽沉淀和鹵化鈣鹽溶液,調節所述鹵化鈣鹽溶液的PH值,然后將鹵化鈣鹽溶液作為洗消劑返回洗消塔繼續洗消鹵代磷化合物;當鹵化鈣鹽溶液中的鹵化鈣濃度達到設定值時,濃縮所述鹵化鈣鹽溶液,降溫固化,得到鹵化鈣水合物;收集磷酸鈣鹽沉淀,將磷酸鈣鹽沉淀與鹵化鋁混合反應,過濾、干燥,得到磷酸鋁鹽阻燃劑和鹵化鈣水溶液。本發明提供的方法具有成本低、易實現工業化、能夠變廢為寶等實用性和較高的價值。
本發明公開了一種處理染料廢水的光催化劑及其制備方法。所述的光催化劑通式為KSbVWO7.5。該方法以酒石酸銻鉀、五氧化二釩和鎢酸銨為原料,在水中攪拌溶解,加熱蒸發至干,冷卻,然后研磨成粉末,經煅燒后獲得通式為KSbVWO7.5的催化劑粉體。本發明在常溫常壓下具有催化降解效率高,工藝流程簡單,無二次污染產生,并且運行費用低等特點,有很高的實際應用價值;所制得的催化劑在光照射下能有效地降解廢水中的亞甲基藍染料。
本發明提供了一種處理亞甲基藍廢水的多元復合氧化物催化劑組合物制備方法。所述的復合氧化物為鉀鈦鉻錳鐵釩六元復合氧化物。所述方法按下列步驟進行:以鉀鹽、鈦鹽、鉻鹽、錳鹽、鐵鹽、五氧化二釩和雙氧水為原料,在低溫下混合并攪拌至溶解,然后加熱蒸發干燥,將所得沉淀經煅燒后獲得鉀鈦鉻錳鐵釩復合氧化物粉體。本發明的催化劑活性高,能在較短的時間內快速而且高效降解污染物,且廢水處理方法在常溫常壓而且無需光照下即可進行,工藝流程簡單,無二次污染產生,并且運行費用低等特點,有很高的實際應用價值。本發明的催化劑可重復使用多次。
本實用新型涉及廢水處理設備技術領域,尤其為一種工業園區立體生態式生物接觸氧化處理裝置,包括處理箱和進料箱,所述處理箱上端面固定連接有進料箱,所述進料箱內部固定連接有過濾網,所述進料箱右端面固定連接有防護箱,所述防護箱內部固定連接有多級伸縮桿,所述多級伸縮桿左端面固定連接有連接架,所述連接架左側設有滑動筒,所述滑動筒前后端面均固定連接有支撐桿;本實用新型中,通過設置的過濾網、支撐桿、滑動筒和清理架,通過將廢水直接排放至處理箱中,其較大雜質直接被過濾網主動過濾下來,無需靜置處理,大大提高了工作效率,且這種設置無需在工業園區內修建接觸氧化池,直接通過立式的處理箱放置在合適位置即可,無需選址,十分方便。
本發明涉及一種能催化降解含亞甲基藍染料廢水的三元催化劑組合物K2Ni(WO4)2及其制備方法和應用,屬于無機功能材料制備技術領域。本發明將鉀化合物、鎳鹽、鎢酸鹽和檸檬酸,依次加入水中,攪拌溶解,然后加入乙二醇,升溫到100℃~130℃,繼續攪拌形成凝膠;然后將凝膠在400℃~900℃條件下煅燒4~15小時,優選在550℃~700℃條件下煅燒7小時,制得所述的三元催化劑組合物K2Ni(WO4)2。本發明的三元催化劑組合物在常溫常壓、無需光照射條件下即能高效催化雙氧水氧化分解廢水中的亞甲基藍染料,亞甲基藍的降解率達到95%以上,具有制備簡單快速,降解有機污染物速度快且效果顯著,處理成本低,不產生二次污染等優點。另外,本發明的催化劑還可多次循環使用。
本發明公開了一種可處理亞甲基藍廢水的催化劑組合物及其制備方法和應用。本發明將鉀化合物、銅鹽、鉬酸鹽和檸檬酸,依次加入水中,攪拌溶解,然后加入一定量的乙二醇,加熱到100~130℃,特別優選為120℃,繼續攪拌形成凝膠;將凝膠在300~1000℃下煅燒4~15小時,特別優選在400~900℃下煅燒7小時,得到三元復合氧化物K2CuMo2O8催化劑。本發明的催化劑在常溫常壓,無需氧化劑,也無需光照射下即能有效處理亞甲基藍染料廢水,具有制備簡單快速,降解有機污染物速度快且效果顯著,處理成本低,不產生二次污染等優點。
本發明公開了一種降解廢水中亞甲基藍染料的催化劑組合物及其制備方法和應用,該催化劑組合物包括通式為M2O?Cr2O3?xWO3的三元復合氧化物,其中M為鈉元素或鉀元素,x=1~8,按如下方法制備:將M元素的化合物、鉻鹽、鎢酸鹽和檸檬酸依次加入水中,攪拌溶解,加入乙二醇,攪拌5-15min后,加熱到100℃-130℃,繼續攪拌形成凝膠,將凝膠在500℃-1100℃下煅燒5-15小時,即得。本發明在常溫常壓下,無需氧化劑,也無需光照射下能有效處理亞甲基藍染料廢水,具有催化降解效率高,工藝流程簡單,無二次污染的優點。
本實用新型提供了造紙法煙草薄片廢水厭氧?好氧一體化處理裝置,屬于高濃有機污水處理技術領域。該造紙法煙草薄片廢水厭氧?好氧一體化處理裝置包括殼體、容置槽、厭氧反應件、缺氧反應件和好氧反應件。本實用新型可提高有機物的處理效果,通過在空間上合理設置厭氧反應件、好氧反應件,達到水力停留時間上的同步適配,從而節省占地面積、提高處理效率、降低運行成本。
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