本發明公開了一種處理有機廢水的光催化劑及其制備方法。所述的光催化劑的通式為Li0.1NiCoPSi4O12.6。該方法是將原料硝酸鋰、硫酸鎳、硝酸鈷和磷酸氫二銨在常溫常壓下完全溶解在水中,在攪拌下滴加硅酸四乙酯,滴加完畢后,繼續攪拌直至生成凝膠,然后將烘干凝膠并研磨成粉末,經煅燒后獲得通式Li0.1NiCoPSi4O12.6的催化劑粉體,所制得的催化劑在光照射下能有效地降解廢水中的亞甲基藍染料。本發明光催化劑的制備方法簡單,在常溫常壓下具有催化降解效率高,工藝流程簡單,無二次污染產生,并且運行費用低等特點,有很高的實際應用價值。
本實用新型涉及水處理技術領域,即新型臭氧紫外光聯合廢水處理裝置,它包括有膜接觸器、臭氧發生器、臭氧紫外光反應器,其中,膜接觸器的一端設置有進水口、出氣口,相對另一端設置出水口、進氣口;膜接觸器的進水口與進水管道相連,進氣口與臭氧發生器相連,膜接觸器的出水口通過管道與臭氧紫外光反應器的入口相連,臭氧紫外光反應器的出口與出水管道連接。本實用新型的有益效果是:增強臭氧向液相的傳質速率,提高臭氧的利用率;將紫外光與臭氧協同,產生氧化性更強的羥基自由基,提高臭氧的氧化能力,尤其適用于處理難降解的工業廢水;膜接觸器里導出的殘余臭氧重新作為氣源導入臭氧發生器中,節約氧氣的用量,同時避免了二次污染。
本實用新型提供一種用于脫硫廢水處理的模擬實驗教學裝置,該裝置依次包括調節緩沖池、絮凝沉淀單元、厭氧?好氧反應單元和強化過濾單元;絮凝沉淀單元依次包括一級反應池、二級反應池、石灰漿液加藥箱、混凝劑加藥箱和有機硫加藥箱;厭氧?好氧反應單元依次包括厭氧反應池、好氧反應池、二次沉淀池和儲水池;強化過濾單元依次包括細砂過濾罐和活性炭過濾罐。該裝置采用連續進樣法進行實驗,裝置占地面積小,可拆卸,組裝簡便,可通過管路連接自行組裝,根據不同實驗目的和要求調整裝置配置,適用于各類工業廢水尤其是脫硫廢水處理的模擬實驗教學,為輔助教學以及科學研究提供幫助。
本實用新型屬于制堿工業廢水處理技術領域,具體涉及一種樹脂吸附去除鹽水中TOC的再生堿性廢水處理系統。該系統包括進鹵水管、鹵水槽、鹵水泵、混合器、過濾器、進料閥、吸附塔、出料閥、精鹵水槽、精制泵、去精制管、堿性TOC廢液膜法分離回收堿液子系統單元、鹽水反沖子系統單元以及鹽水置換子系統單元。本實用新型所提供的樹脂再生堿性TOC廢液中TOC與堿液納膜過濾分離技術,將再生液壓入納膜裝置,稀堿液透過納膜層,TOC不能透過而被濃縮并沖刷收集到儲槽,以實現TOC與堿液分離的目標。
本發明公開了一種處理亞甲基藍染料廢水的催化劑組合物及其制備方法及應用。該催化劑組合物包括復合氧化物,所述復合氧化物的通式為Ag2O·V2O5,是以可溶性銀鹽、五氧化二釩和雙氧水為原料,在低溫下攪拌溶解,加熱到60℃至無氣泡產生,然后蒸發干燥,將所得沉淀經煅燒后獲得。制備的復合氧化物可高效催化雙氧水氧化分解亞甲基藍染料,具有制備簡單,在常溫常壓而且無需光照下能快速有效降解有機污染物,具有處理廢水成本低,不產生二次污染等優點。
本發明涉及工業廢水技術領域,尤其涉及一種高濃度生物難降解有機廢水的處理方法。本發明提供的處理方法:提供一種微流控反應裝置,將高濃度生物難降解有機廢液和氧化劑溶液分別由所述第一液體入口和第二液體入口注入所述第一微混合器中混合得到第一混合液,所述第一混合液注入所述第一微反應器中進行氧化反應,得到第一處理廢液;所述第一處理廢液和堿溶液分別由所述第三液體入口和第四液體入口注入所述第二微混合器中混合得到第二混合液,所述第二混合液注入所述第二微反應器中進行中和反應。本發明實現了廢液COD去除率≥97%,能夠直接進污水池處理;廢液干燥后的固體中磷酸根離子的含量>92wt%。
本發明公開了一種磷酸廢水的處理方法。向磷酸廢水中加入堿性白泥,在20℃—80℃下攪拌反應10min—60min,靜置沉淀后,過濾;所得濾液加入吸附劑,20℃—40℃吸附6h—16h,過濾;所得濾渣回收,再處理得到吸附劑;其中,吸附劑按以下方法制備而來:將粉煤灰加入氯化鋁水溶液在20℃—80℃下浸泡8h—24h,抽濾,水洗、烘干后制成吸附劑;本發明通過堿性白泥和粉煤灰兩種廢棄物,對磷酸生產過程中產生的廢水進行處理,氟離子的去除率為98.6%,總磷的去除率為99.1%,實現了廢棄物資源化利用,變廢為寶,其工藝簡單、能耗低、成本低、易工業化。
本實用新型公開了一種長距離管道輸煤終端的廢水處理裝置,此終端廢水處理系統裝置包括加藥系統,預沉池,緩沖調節池,提升泵,斜管沉淀池,無閥濾池,清水池,輸水泵,蓄水水庫,反洗排水池,反洗排水泵,污泥池,污泥泵,污泥濃縮機,底流泵,脫水系統濃縮機,這些系統之間通過管道及泵進行合理的連接,終端廢水通過此連接系統后可得到很好的凈化,凈化后的清水可直接作為生產及生活用水,這樣可在很大程度上提高水資源利用率,減少污水對周圍環境的破壞,既滿足工業生產環保要求,又可充分利用水資源,做到經濟發展與環境保護兩不誤。
本實用新型提供一種煙草廢水處理藥劑快速充分溶解裝置,包括溶解槽、設于溶解槽上部的鋼絲濾網、設于溶解槽中部的溶解槽中部曝氣盤管、設于溶解槽下部的溶解槽下部曝氣盤管、設于溶解槽中的攪拌器,溶解槽底部為上大下小錐形結構,且底部設有與泵連接的出液管,溶解槽中部曝氣盤管和溶解槽下部曝氣盤管分別通過曝氣立管與空壓機進氣管連接,溶解槽中部曝氣盤管、溶解槽下部曝氣盤管和曝氣立管上分別設置分布均勻、大小合適的曝氣孔。本實用新型可以避免雜質和大顆粒藥劑進入藥劑溶解區,提高煙草廢水處理藥劑溶液純度。
本發明公開了一種處理亞甲基藍染料廢水的催化劑及其制備方法和應用。所述的催化劑的通式為:CuNiSbSnSi4O13.5,該方法將硝酸銅、硝酸鎳、三氯化銻和四氯化錫在常溫常壓下完全溶解在水中,在攪拌下滴加硅酸四乙酯,滴加完畢后,繼續攪拌直至生成凝膠,然后烘干凝膠并研磨成粉末,經煅燒后獲得通式為CuNiSbSnSi4O13.5的催化劑粉體。本發明的催化劑活性高,能在較短的時間內快速高效降解污染物,且廢水處理方法在常溫常壓,無需光照或氧化劑存在下即可進行。工藝流程簡單,無二次污染產生,并且運行費用低等特點,有很高的實際應用價值。
本發明涉及一種用于亞甲基藍染料廢水處理的催化劑組合物及其制備方法和應用,屬于無機功能材料制備技術領域。本發明將鉀化合物、錳鹽、鉬酸鹽和檸檬酸,依次加入水中,攪拌溶解,然后加入乙二醇,升溫到100℃~130℃,繼續攪拌形成凝膠;將凝膠在500℃~900℃下煅燒4~15小時,優選在550℃~700℃條件下煅燒7小時,制得所述的三元復合氧化物K2Mn(MoO4)2催化劑。本發明的催化劑在常溫常壓,無需氧化劑,也無需光照射下即能有效處理亞甲基藍染料廢水,亞甲基藍的降解率超過95%,具有制備簡單快速,降解有機污染物速度快且效果顯著,處理成本低,不產生二次污染等優點。本發明的催化劑還可循環使用,催化劑在第二、第三次循環使用中對亞甲基藍染料的降解率均超過95.0%。
本發明公開了一種含四氯化碳工業廢水的物理-生物協同處理方法。步驟如下,向含四氯化碳廢水中加入萃取劑定制油,調節pH范圍為6.0~9.0,萃取分離得到下層液體A;將液體A置于無氧環境,加入2倍液體A體積COD值為1700-1800mg/L的厭氧污泥混合液得到溶液B,加入葡萄糖并調節溶液B的pH為4.5-9.0,21-39℃下反應1-7天得到液體C;向液體C中加入COD值為280-320mg/L的好氧污泥混合液,加入葡萄糖并調節溶液的pH為2.5-9.0,反應0.5-2.5天,靜置,沉淀,得到上清液即為處理后的廢水。物理法和生物法相結合,厭氧和好氧的優勢互補。四氯化碳的去除率為94%以上。
本發明公開了一種采礦冶煉廢水異常水質應急處理裝置及方法,所述裝置具有一級曝氣池,一級曝氣池后依次串聯有一次沉淀池、“S”型曝氣池、二次沉淀池和砂濾池,與一次沉淀池及二次沉淀池還配套連接有泥漿罐,在一級曝氣池上方設有漂粉精投加罐和濃硫酸投加罐,在一次沉淀池上方設有絮凝劑投加罐,在“S”型曝氣池上方設有重金屬去除劑投加罐、漂粉精投加罐和氫氧化鈉投加罐,砂濾池上方設有濃硫酸投加罐,所述一級曝氣池及“S”型曝氣池底部均設有曝氣管,所述一次沉淀池及二次沉淀池底部均通過污泥泵及泥漿輸送管向泥漿罐中輸送泥漿;本發明適用于有色行業生產過程產生的含有重金屬、COD、NH3?N等一種或多種污染因子工業廢水處理。
本發明公開了一種基于陽離子隔膜電解的丙烯酸鈉廢水處理方法及系統,屬于工業廢水處理技術領域。其處理方法為:將丙烯酸鈉廢水依次進行過濾、一級陽離子隔膜電解處理、二級陽離子隔膜電解處理和強酸陽離子交換樹脂處理。本發明基于陽離子隔膜電解進行的二級電解,一級電解是在堿性體系下進行的,二級電解是酸性體系下進行的,在電解過程中采用對離子具有選擇性透過的全氟磺酸離子膜,它只允許丙烯酸鈉鹽中的鈉離子由陽極區進入陰極區,卻不允許水中的O和丙烯酸根離子通過,這樣不僅使兩極產物隔離,避免導致電流效率下降的各種副反應,而且,能從陰極區直接獲得高純度的、高濃度(20%~30wt%)的氫氧化鈉,從陽極區直接獲得高濃度(15~20wt/%)的丙烯酸。
本發明公布了一種高COD醋酸廢水的生物強化處理方法,屬于環境工程污水處理領域。其步驟主要包括:首先用石灰石對高COD醋酸廢水進行中和處理,然后稀釋COD濃度,調節pH值并補加營養元素。之后將廢水引入移動床生物膜反應器,通過馴化載體生物膜進行生物強化處理,經初沉后進入接觸氧化池好氧降解,經二沉后,出水的COD、氨氮和TN含量可達到《石油化學工業污染物排放標準》(GB 31571?2015)規定的直接排放要求。相比于傳統方法,本發明處理設施投資少,工藝流程簡單,運營費用低,且不產生二次污染。
本實用新型公開了一種采礦冶煉廢水異常水質應急處理裝置,所述裝置具有一級曝氣池,一級曝氣池后依次串聯有一次沉淀池、“S”型曝氣池、二次沉淀池和砂濾池,與一次沉淀池及二次沉淀池還配套連接有泥漿罐,在一級曝氣池上方設有漂粉精投加罐和濃硫酸投加罐,在一次沉淀池上方設有絮凝劑投加罐,在“S”型曝氣池上方設有重金屬去除劑投加罐、漂粉精投加罐和氫氧化鈉投加罐,砂濾池上方設有濃硫酸投加罐,所述一級曝氣池及“S”型曝氣池底部均設有曝氣管,所述一次沉淀池及二次沉淀池底部均通過污泥泵及泥漿輸送管向泥漿罐中輸送泥漿;本實用新型適用于有色行業生產過程產生的含有重金屬、COD、NH3?N等一種或多種污染因子工業廢水處理。
本實用新型公開了一種工業企業污水在線監控計量一體機裝置,涉及到水處理領域,包括廢水處理罐,廢水處理罐的左側上端固定連接有進水管,進水管的管壁固定連接有流量監測儀,廢水處理罐的上端一側固定連接有水質監測儀,廢水處理罐的前側中部固定連接有顯示器,廢水處理罐的右側下端固定連接有出水管,出水管的管壁固定設有控制閥,廢水處理罐的上端一側固定連接有安裝座,安裝座的上端中部固定連接有支撐桿,支撐桿的上端活動連接有太陽能板,支撐桿的桿壁通過第一軸承轉動套接有從動齒輪,從動齒輪的上端一側固定連接有連接桿,便于人們查看和把控,且便于將太陽能高效轉化為電能進行供電,便于節約能源。
本申請涉及水質監測技術領域,公開了一種廢水化學需氧量的檢測方法,實時獲取待測水樣的特征參數數據;將特征參數數據輸入至預設化學需氧量預測模型,得到待測水樣的化學需氧量。由于預設化學需氧量預測模型能夠根據水樣的特征參數數據預測化學需氧量,因此將實時獲取到的待測水樣的特征參數數據輸入至預設化學需氧量預測模型即可預測水樣的化學需氧量;相比通過化學方法檢測水樣的化學需氧量,通過模型預測化學需氧量的速度快,不需消耗化學藥品,對水質幾乎無影響,成本較低,能夠實時反映廢水中化學需氧量的變化,為實際生產過程提供即時的數據指導。
本發明涉及工業廢水處理技術領域,具體涉及一種脈沖放電等離子體反應器和有機廢水的處理裝置以及處理方法。本發明提供的脈沖放電等離子體反應器,包括高壓電極、彈簧低壓電極、石英玻璃套管、微秒級高壓脈沖電源和密封框架。在本發明中,高壓電極與微秒級高壓脈沖電源的高壓端相連接,彈簧低壓電極與微秒級高壓脈沖電源的低壓端相連接,陶瓷套管作為介質阻擋放電的介質層,微秒級高壓脈沖能夠使彈簧低壓電極與陶瓷套管之間產生介質阻擋放電等離子體和紫外光;放電等離子體在石英玻璃套管內進行一系列反應后產生臭氧;臭氧通入有機廢水中,降解有機污染物。本發明提供的脈沖放電等離子體反應器運行溫度升高小,能夠連續長時間運行。
本發明屬于工業污水處理技術領域,具體公開了一種銅冶煉硫酸污酸廢水資源利用和得到含砷產品的方法,步驟:1、氧化三價砷:污酸廢水依次經過空氣、雙氧水氧化。2、砷和氟氯分離:氧化后進行負壓蒸發得到含氟氯的冷凝液A、濃縮液B和五氧化二砷結晶體。3、氟氯分離:用氧化鎂對冷凝液A吸收,得到氟化鎂產品和稀鹽酸。4、回收有價金屬:向濃縮液B中加入硫化鈉溶液,得到有價金屬沉淀和含砷廢液C,有價金屬沉淀可回爐提煉。5、結晶:向含砷廢液C中加入片堿或回用的濃縮堿液E,調節pH至13.5?14.0,得到砷酸鈉產品和結晶濾液D,結晶液濾D濃縮后得到硫酸鈉產品和濃縮堿液E。本發明將硫酸污酸廢水進行資源回用,并得到五氧化二砷和砷酸鈉產品。
本發明提供一種工業固廢電解錳渣礦化CO2資源化利用的方法,包括以下步驟:首先,將電解錳渣與堿性廢渣的混合物置于第一容器中,加水攪拌,獲得氨氣和漿體;其次,將氨氣通入裝有水的第二容器中,再向第二容器通入含CO2的工業尾氣,獲得碳酸銨溶液;將漿體固液分離得到改性錳渣;再次,將碳酸銨溶液與電解錳渣混合,制備碳酸鈣和硫酸銨;將改性錳渣壓濾,得到改性錳渣餅和堿性廢水;最后,將堿性廢水導入第一容器中;將改性錳渣餅烘干、粉磨,獲得堿式硫酸鹽復合激發劑。上述方法實現了電解錳渣的高效、梯級的利用,實現電解錳渣的高附加值利用,降低礦化CO2處理成本,具有良好的應用前景及推廣價值,對于實現碳達峰、碳中和具有重要的意義。
本發明提供了一種焦化廢水組合脫鹽工藝,包括混凝沉淀單元、過濾單元、超濾單元、電吸附單元和反滲透單元;超濾濃水進深度處理前的混凝沉淀單元;電吸附裝置濃水直接排放;反滲透濃水去除有機物后排放,反滲透產水即為脫鹽水可回用。本發明采用過濾+超濾+電吸附+反滲透組合工藝對焦化廢水進行深度脫鹽處理,低成本的電吸附作為膜法工藝的預處理過程,可大幅降低后續膜處理操作壓力,降低了脫鹽整體成本,脫鹽成本較傳統膜組合工藝可降低30%以上;脫鹽率達到98%以上。通過多級脫鹽可使生化后焦化廢水使達到工業回用水標準,淡水回收率大于85%;濃水經過循環濃縮使其排放量小于15%,且可達標排放,系統運行穩定。
本實用新型公開了一種綜合利用余熱及太陽能濃縮含鹽廢水的裝置,它解決了這類廢水直接排放對環境的污染以及現有技術需要的裝置或設備資金能耗都比較大等問題,其特征在于:在圍墻(2)長邊的外側安裝有由高到低的支撐柱(3),該支撐柱(3)底部的底座(6)通過螺栓(7)與埋于地面(11)的混凝土基座固定,頂部切割成傾斜面焊接角鋼托架(4),并在兩平行的托架(4)上鋪設透光鋼化玻璃(5),在透光鋼化玻璃(5)低端邊緣的地面上設置冷凝水收集槽(8),該收集槽(8)與用水的循環水池相通。該裝置具有結構科學合理、制造成本低廉等優點,通過充分利用工業生產過程中的資源和自然能源,即含鹽廢水的余熱和太陽能,降低了廢水處理的成本和能耗,節省大量資源,具有廣泛的推廣應用價值。
本實用新型提供了一種焦化酚氰廢水生物強化處理系統,涉及工業水處理的技術領域。焦化酚氰廢水生物強化處理系統包括第一級處理單元、第二級處理單元和第三級處理單元,第一級處理單元包括第一級缺氧處理池、第一級好氧處理池和高負荷沉淀池,第二級處理單元包括第二級缺氧處理池和第二級好氧處理池,第三級處理單元包括第三級缺氧處理池、第三級好氧處理池和低負荷沉淀池。本實用新型焦化酚氰廢水生物強化處理系統采用多級A/O前處理與后置A/O精脫氮組合方式,緩解了現有技術中存在的進水處氨氮含量過高,出水處無法保證氨氮含量達標的技術問題。該系統能夠實現對高總氮和氨氮的有效去除、提高了整體出水水質的技術效果。
本實用新型提供一種廢水熱能回收設備,其包含有熱水排水緩沖水箱(1)、真空熱能回收機(2)以及混合水箱(3),所述熱水排水緩沖水箱(1)通過管道與真空熱能回收機(2)連通;所述真空熱能回收機(2)通過至少一個管道與混合水箱(3)連接;所述熱水排水緩沖水箱(1)與混合水箱(3)通過至少一個管道連通,并且所述熱水排水緩沖水箱(1)具有至少一個廢熱水入水口(10),所述混合水箱(3)具有至少一個排水口。此結構的廢水熱能回收設備,其結構簡單,組裝方便,并且能夠有效的提高工業廢水熱能的回收利用率。
本發明公開了一種用于處理含亞甲基藍染料廢水的催化劑組合物及其制備方法和應用。本發明將鈉化合物、鋁鹽、鉬酸鹽、鉻鹽和檸檬酸,依次加入水中,攪拌溶解,然后加入乙二醇,升溫到100℃-130℃,繼續攪拌形成凝膠;將凝膠在500℃-1000℃下加熱5-15小時,得到復合氧化物NaAl(MoO4)2:xCr(x=0.005~0.05)催化劑。本發明的催化劑在常溫常壓,無需氧化劑,也無需光照射下即能有效處理含亞甲基藍染料的廢水,而且催化劑可以多次循環使用。
本實用新型公開一種焦化廢水深度處理系統,該系統由主管依次串聯有混凝加藥反應池、混沉池、化學氧化池、多介質過濾器、中間池和曝氣生物濾池;所述混凝加藥反應池的廢水進入端處設置有聚合硫酸鐵絮凝劑投加管,所述化學氧化池上方設置有次氯酸鈣輸入管。本實用新型的系統設計合理,運行成本低廉,處理后出水可以滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)對現有焦化企業的標準要求,解決了焦化廢水深度處理及回用中的難題,具有很強的工程應用價值。
本發明公開了一種從廢水中回收草酸鈉的方法。該方法把可溶性銅鹽加入含草酸根的廢水中,銅離子與草酸根反應形成草酸銅沉淀,將沉淀過濾分離;所得沉淀與氫氧化鈉溶液反應產生草酸鈉溶液和氫氧化銅沉淀,草酸根的回收率達90%以上。氫氧化銅沉淀用稀酸溶解后可以循環使用。本方明方法工藝流程簡單,反應條件溫和,成本低,無污染。
本發明公開了一種處理亞甲基藍染料廢水的催化劑及制備方法和應用。所述催化劑的通式為LiN3.3iCo3.3Si23.5O54.1。該方法將原料硝酸鋰、硝酸鎳和硝酸鈷在常溫常壓下完全溶解在水中,在攪拌下滴加硅酸四乙酯,滴加完畢后,繼續攪拌直至生成凝膠。然后烘干凝膠并研磨成粉末,經煅燒后獲得通式為LiNi3.3Co3.3Si23.5O54.1的催化劑粉體。本發明制備的催化劑活性高,能在較短的時間內快速高效降解污染物,且廢水處理方法在常溫常壓,無需光照或氧化劑存在下即可進行;工藝流程簡單,無二次污染產生,并且運行費用低等特點,有很高的實際應用價值。
本實用新型涉及一種廢水回用處理系統,該系統主要包括:調節池、前混凝池、沉淀池、后混凝池、濾池和消毒池等單元,特別是其中的核心單元沉淀池由混合反應區、推流反應區、澄清區入口、斜管沉淀區和污泥濃縮區組成,回用水處理系統采用了該沉淀池后,增強了系統抗廢水沖擊負荷的耐受能力,緩解了調節池調節水質和水量的壓力,同時減輕了后續濾池的進水污染物濃度,系統產水量迅速提高,水質改善明顯,能夠適應鋼鐵廠總排口廢水處理項目用地緊張,廢水流量大、水質復雜等特點,出水可達到工業水標準回用于鋼鐵企業。
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