本實用新型公開了一種綠色建筑用廢水回收裝置,包括隔離腿和連接組件,所述連接組件設置于隔離腿的頂端,所述連接組件包括底殼、第一連接板、第一固定板、支撐殼、第二連接板、第二固定板和頂殼。本實用新型,通過器械旋轉螺母,使螺母與螺栓分離,此時操作人員便可以將頂殼、支撐殼和底殼進行分離,而頂殼、支撐殼和底殼內部的廢水過濾器械會展現在操作人員的面前,操作人員可以對過濾網和紗網外表面沾染和附著的垃圾進行清理,避免垃圾將過濾網的漏孔和紗網的漏洞堵塞,導致該廢水回收裝置的過濾速度降低的情況發生,操作人員在將過濾網和紗網外表面沾染和附著的垃圾清理完畢后,便可以將該廢水回收裝置進行組裝,便于下次使用。
本發明屬于工業自動化輔助設備技術領域,具體是一種工業自動除塵裝置,包括推車、除塵箱、底座殼、廢水箱、吸塵機構、粉塵濃度檢測儀、動力驅動機構、升降機構和供水機構,底座殼的內側底端滑動設置有廢水箱,除塵箱的上方設置有動力驅動機構和升降機構,動力驅動機構帶動升降機構工作。升降機構的上端設置有粉塵濃度檢測儀。除塵箱的上方設置有吸塵機構,吸塵機構的上端設置在升降機構上。推車上方設置有供水機構。本發明通過在霧化噴頭將灰塵打濕可以吸附在集塵板兩側面料上,多余的水通過濾水板流到廢水箱內,濾水板的端開設有若干小孔,便于水通過,灰塵吸收完成后,將濾水板從除塵箱的內部拿出,集中處理集塵板上面的灰塵即可,避免揚塵。
本發明公開了可防沉淀的廢水處理攪動裝置,屬于廢水處理裝置技術領域,其包括處理箱,處理箱內轉動連接設置有轉動架;漂浮物過濾機構,連接固定設置于轉動架上;攪拌傳動機構,呈對稱結構轉動連接設置于轉動架下側兩端;驅動機構,轉動連接設置于轉動架的一側,用于驅動攪拌傳動機構實現攪動;防沉淀機構,轉動連接設置于攪拌傳動機構上,可以避免雜質的沉淀。通過設置攪拌傳動機構,可以在電機的帶動下進行周轉攪動,同時通過驅動機構,在環形齒條的作用下會帶動攪拌傳動機構在周轉時進行自轉攪動,從而可以對工業廢水進行充分攪動,同時通過漂浮物過濾機構轉動抽吸收集漂浮物,并通過葉輪將欲沉淀在底部的雜質抬升攪起。
本實用新型涉及一種減少堿性廢水處理量的樹脂再生裝置,樹脂塔頂部連接鹽水進料管線以及再生液進料管線,樹脂塔底部連接精制鹽水出料管線以及再生液排出管線;再生液排出管線設置兩條支路,一路與堿性廢水儲罐連接,一路與酸性廢水儲罐連接。再生液進料管線由鹽酸管道、氫氧化鈉管道以及純水管道三條支路,每條支路上均設置有氣動閥、遠傳流量計及止回閥。樹脂塔在堿洗時通過一邊與堿性廢水儲罐回流、一邊從堿洗管線補充32%氫氧化鈉溶液的方式進行。本實用新型通過改變樹脂塔堿洗的流程,有效地解決了氯堿工業中樹脂塔流動堿洗造成的堿性廢水量過大,回到前端鹽水工序后鹽水pH難以控制的問題。
本實用新型涉及一種從廢水中回收氟制備砂狀冰晶石的流化床反應裝置,包括流化床反應器、廢水槽、藥劑箱和集水槽,流化床反應器包括配水區、反應區、過渡區和沉淀區;配水區與反應區之間設篩板,篩板上放置冰晶石晶種;配水區設進水口和進藥口,含氟廢水通過進水泵從進水口進入配水區,藥劑通過進藥泵從進藥口進入配水區與含氟廢水混合;沉淀區的上方設有出水口,出水口與集水槽連通。本實用新型采用流化床反應裝置處理含氟廢水制備冰晶石,利用誘導結晶原理和流化床方法,在沉淀反應體系中加入冰晶石晶種,將要去除的氟與可溶性鈉鹽及鋁鹽反應結晶沉積在晶種表面上,得到砂狀冰晶石產品,產品含水率低,粒徑較大,達到工業砂狀冰晶石的質量要求。
本發明公開了一種精制棉廢水回用系統,其處理工藝如下:a、調節;b、三維電化學反應:將經調節后的廢水通過水泵泵入三維電化學反應器內,污水在該三維電化學反應器反應后從上側的溢流口流出;c、絮凝沉淀:將上述經三維電化學反應器處理后的廢水排入絮凝沉淀池,向絮凝沉淀池內投加鈣鋁鹽,將底部的污泥排出進入壓濾機,將上清液的pH值調至7~8后排入納濾池;d、納濾:納濾處理后的濃水回排至調節池,納濾處理后的淡水即可排入儲水池待生產回用,本發明優點是:采用三維電化學反應同步去除氯離子和進一步降低COD,使出水達到回用于生產標準;顆粒電極制作簡便,工業化應用前景較好;采用廢鐵屑作為易損耗陽極,降低廢水處理成本。
本發明屬于工業廢水處理及回收技術領域,涉及一種甲硝唑廢水的處理方法,包括通過對甲硝唑生產廢水中鹽和有機物的預處理和回收,減少甲硝唑廢水中具有污染性的有機物和無機鹽類的含量,最終使得每噸甲硝唑的廢水量由原來的15噸減少至1噸左右。
本實用新型公開了一種生物柴油廢水處理設備,涉及廢水處理技術領域,其技術方案要點是:包括箱體、進液管和排液管,所述箱體內豎向設置有支柱,支柱從上至下依次設有分流板、第一混合件、第二混合件,分流板穿設有多個分流孔;所述第一混合件、第二混合件均包括同軸設置的內環、外環以及多個混合板,混合板兩端分別與內環、外環固定連接,且沿內環、外環之間環形空隙圓周方向均勻分布;所述第一混合件、第二混合件的混合板均沿豎向方向呈傾斜角度設置,且傾斜方向相反;所述支柱設有位于分流板、第一混合件之間的噴頭,箱體穿設有與噴頭連通的輸液管,能夠使得添加劑充分均勻的與生物柴油廢水中的物質混合接觸,使得廢水處理高效、徹底。
本實用新型提供氣浮膜生物反應器含砷廢水處理裝置,包括廢水收集池、隔油調節池、廢水調節池、氣浮一體化曝氣池、氧化池、絮凝沉淀池、膜生物反應器、污泥池;廢水調節池外設置有工業副產品硫鐵礦殘渣添加裝置;廢水調節池外接有pH調節池,pH調節池內設置有酸液儲存池和堿液儲存池,氧化池外部連接有臭氧曝氣裝置和氧化還原單位在線監控儀。本申請提供的裝置通過在氧化池外接氧化還原電位在線監控儀,可以有效地監測氧化池內的有機污染物被過氧化氫氧化還原的過程,進而可以有效地調節過氧化氫的添加量,避免過多添加過氧化氫而導致氧化池內的芬頓效應不能最大化,減少了具有網捕絮凝效果的Fe(OH)3的產生。
本發明公開了一種處理三元復合驅采油廢水的方法,屬于油田廢水處理領域。包括以下步驟:(1)對三元驅采油廢水進行中和,調節pH值至中性7左右;(2)進行水解酸化,提高可生化性;(3)進行接觸氧化法除油和表面活性劑;(4)向每升三元復合驅廢水中投加0.1g~1g(按鐵元素計)含鐵溶液,混勻,再投加0.1~0.5mL工業雙氧水,攪拌3~30分鐘,然后進入絮凝沉淀池,再每升廢水投加1~5mg聚丙烯酰胺,攪拌3~30分鐘;(5)經沉淀池沉淀,污泥經帶式脫水。本發明工藝出水水質好,效果穩定,具有經濟性。
本發明涉及一種酸性含氟廢水凈化處理裝置,屬工業廢水處理設備技術領域。它由處理系統等構成;一級、二級反應池分別裝有攪拌器、pH檢測儀,調整水槽裝有處理球閥、F?檢測儀,二級反應池經處理球閥與調整水槽連接;一級反應池經流量計、廢水進水球閥與廢水提升泵連接;污泥收集池經氣動隔膜泵與壓濾罐連接、經處理管道分別與一級沉淀池、二級沉淀池連接;壓濾器與廢水收集罐連接;氫氧化鈣加藥泵、第一氯化鈣加藥泵、PAM加藥泵分別通過第一、第二、第三加藥管道與一級反應池裝接;PAC加藥泵及第二氯化鈣加藥泵分別第四、第五加藥管道與二級反應池、處理球閥對應裝接。綜合循環處理除氟高效,去廢渣徹底,使廢水排放達國標。
本發明公開了一種利用高含鹽氨基酸廢水發酵生產飼料用漢遜德巴利酵母的方法,步驟為:1.飼料菌株的馴化培養:通過連續馴化培養的手段,提高菌株對高含鹽氨基酸廢水的耐受力;2.菌株的發酵,在合適的發酵條件下,于發酵罐中通過一定時間的液體通氣培養后得到飼料用酵母菌體。離心收集菌體后于70℃烘箱內干燥至恒重后稱重。經計算每升高含鹽氨基酸廢水最高可獲得150g飼料用漢遜德巴利酵母菌體。利用本發明方法,可有效利用廢水中含有的氨基酸、微量元素和生長因子,大大降低飼料用漢遜德巴利酵母的生產成本,同時還大為減小了污水處理負荷,達到了綜合利用的效果,具有顯著的經濟與社會效益。
本發明涉及一種減水劑及其制備方法,屬于污水處理技術領域,具體是涉及一種工業污水復配早強型減水劑及其制備方法。該減水劑及其制備方法以經處理的污水復配早強型聚羧酸減水劑,實現了對工業廢水的再利用,有效解決了工業廢水的處理問題。采用合適的水處理劑,并以聚合醇胺調節pH,經濟較為合理。經處理后的污水中的金屬離子,不僅能推動水泥水化反應的進行,而且能組成絡合離子進入水泥水化產物的空隙中,增強了混凝土的早期強度,配合早強型聚羧酸減水劑,獲得了早強性能良好的產品。
本發明提供了一種高氯離子廢水處理工藝,包括如下步驟:將工業廢水注入第一級反應池,加入高效吸附劑到廢水中并攪拌,進行第一級吸附處理,然后用硫酸調pH值,放入超聲波設備進行一次超聲波處理;重復吸附處理和超聲波處理兩次,最終的溶液進入回用水池,殘留的吸附劑吸附殘渣通入沉渣池,采用壓濾機除去水分,自然晾干制得吸附劑污泥渣。本發明采用超聲波處理配合高效吸附劑使用,進一步提升了高效吸附劑對氯離子的吸附效果和吸附速度,含氯離子廢水不需加溫,常溫下即可高效吸附,從而降低了反應條件,在大批量處理的場合下極大地節約了能源,減少了廢水處理成本。
本發明屬于氨基酸提取廢水處理領域,具體涉及一種使用熟石灰替代中和劑和絮凝劑處理氨基酸提取廢水的方法。包括:1.調pH、脫氨;2.絮凝沉淀;3.厭氧處理;4.水解酸化;5.接觸氧化;6.泥水分離;7.達標排放通過該方法,達到污水預處理的效果,經過后續生化深度處理,可將廢水處理至達標排放。該方法使用一種試劑同時替代兩個作用完全不同、且價格高昂的試劑,很大程度降低了廢水處理成本;且有效彌補了絮凝劑使用過程中絮凝不穩定的缺點,操作更便捷。符合綠色經濟,適合工業化生產。
本發明提供一種處理難降解有機污染物廢水的方法,該方法以擔子菌處理后的農林廢棄殘渣為相轉移載體,通過在廢水中加入相轉移載體進行有機污染物相轉移,再通過固體連續發酵技術實現相轉移載體相轉移能力的再生及循環處理,形成相轉移-相轉移載體再生的連續廢水處理新工藝。該方法有效結合了物理載體、化學絮凝和生物降解的優點,為低成本高效處理難降解有機污染物工業廢水提供了有效途徑。
本發明屬于工業污水處理技術領域,具體公開了一種銅冶煉硫酸污酸廢水零排放處理方法,它包括以下幾個步驟:1、除鈣:在硫酸污酸廢水處理工藝中間段“加入石灰反應后的濾液”取水,通過射流器將CO2和廢水進行混合調節pH至9.0~9.5,得到碳酸鈣濃漿和濾液A。2、除砷氟:向濾液A加入鋁鹽,得到鋁鹽砷渣和濾液B。3、納濾分鹽濃縮:對濾液B進行納濾分鹽,得到硫酸鈉濃水和氯化鈉透析水。4、反滲透濃縮:對氯化鈉透析水進行反滲透濃縮,得到氯化鈉濃水和透析水,透析水可以作為循環冷卻水補水。5、濃水除砷回用:對硫酸鈉和氯化鈉濃水進行除砷后回用。本發明方法將硫酸污酸廢水進行零排放處理,其投資和處理成本低、避免了濃水的增發結晶。
本發明涉及有機廢水處理技術領域,提供了一種甲醇制烯烴工藝的超高濃度有機物廢水的處理方法,依次經過破乳初步除油—醇酮汽提分離—二次破乳除油—高效吸附的處理流程及相應條件進行處理后,超高有機物含量濃縮廢水中的COD能從100000mg/L以上降至3000mg/L以下,去除率達97%以上,大幅削減MTO生產向環境排放的污染物總量,保證處理后廢水可以直接進入生化池,不影響活性污泥生化性能。本發明所述的處理方法,處理效果穩定可靠,操作簡單易行,易于實現工業化應用。
本發明提供一種造紙法煙草薄片生產廢水預處理設備,涉及造紙設備技術領域,包括集水井、絮凝沉淀池、氣浮池以及微砂絮凝沉淀池,所述集水井包括蓋體、進料口、出料口以及過濾柵,所述集水井的出料口與所述絮凝沉淀池之間通過加藥管連接,所述絮凝沉淀池與所述氣浮池連通,所述氣浮池設置有出水管以及出泥管,所述出泥管內設置有運送泵,所述微砂絮凝沉淀池的排水管連接有循環管以及控制閥,所述排水管內設置有與所述控制閥電連接的水質感應件。本發明一種造紙法煙草薄片生產廢水預處理設備結構簡單,預處理效果好,處理后的廢水SS含量低,藥劑投入少,藥劑可重復利用,處理時間短,處理高效,對生化池影響小。
本發明提供了一種處理廢水中甲醛的催化劑組合物的制備方法和應用。所述催化劑組合物中的復合氧化物為鈣鋁錫銅錳鐵復合氧化物。所述的方法按下列步驟進行:1、原料溶解及溶液堿化;2、添加過硫酸鉀溶液;3、烘干;4、煅燒。本發明制備的催化劑組合物活性高,能在較短的時間內快速而且高效催化氧化降解廢水中的甲醛,廢水處理方法在常溫常壓而且無需氧化劑和光照下即可進行,工藝流程簡單,無二次污染產生,并且運行費用低等特點,且催化劑可重復使用多次,有很高的實際應用價值。
本實用新型涉及電鍍廢水處理設備技術領域,且公開了一種電鍍鋅廢水回收處理裝置,包括處理裝置,所述處理裝置的頂部開設有投料口,所述處理裝置的內部設有中和箱,所述中和箱的頂部固定連接有注入管,所述中和箱的頂部開設有入料口,所述轉桿的底端固定連接有第一齒輪,所述處理裝置內腔的右側固定連接有薄膜液體過濾器,且所述薄膜液體過濾器與所述安裝板的右側相連接,所述處理裝置的右側固定連接有水箱,本新型方案能夠通過對注入管倒入電鍍鋅廢水,通過啟動電機從而使攪拌管對廢水進行攪拌,通過向投料口投放工業消石灰,提升廢水的pH值,使其充分反應,從而有效的控制廢水pH值,是確保廢水合格排放的前提。
本發明涉及一種吸附水中的磷污染物的方法。一種利用鋼鐵工業廢渣吸附水中磷污染物的方法,其特征在于它包括如下步驟:1)將鋼渣破碎至5~10目,用蒸餾水洗凈、烘干,備用;鐵尾礦磨細至200目,備用;然后按各原料所占質量百分數為:鋼渣45%~55%、鐵尾礦35%~45%、粘結劑5%~15%,混合,得到復合材料,備用;2)將復合材料平鋪于容器中放入高溫電阻爐焙燒,以4~8℃/min升溫至100℃,保溫60min;再以10~12℃/min升溫至700~800℃,保溫1h~1.5h,自然冷卻至室溫,得到吸附材料;3)將吸附材料按1g~1.5g/100mL比例加入到磷含量為30mg/L以下的廢水中,調節廢水的pH值為7~9,充分混合反應后廢水中磷去除率達到98%以上。更好的利用鋼鐵工業廢渣實現以廢治廢,磷去除率高。
本發明涉及工業廢液的處理,具體涉及一種從含氨氮廢水中回收氨的工藝。該工藝包括以下步驟:(1)對待處理的含氨氮廢水中的氨濃度進行檢測;(2)根據含氨氮廢水中的氨濃度由控制流程分別相應送至第一工藝流程、第二工藝流程、第三工藝流程中進行處理;(3)將上述三套工藝流程處理后所得的晶體送入流化干燥床,然后包裝。本發明在減少對環境所產生的污染的同時,對廢水中的氨進行回收再利用,促進資源綜合利用和節能減排,降低處理成本。
本實用新型涉及一種稀土行業廢水回收處理設備,包括廢水調節池、初沉池、氣浮機、臭氧氧化裝置、多介質過濾器、超濾裝置、超濾產水池、納濾裝置、納濾產水池、濃水蒸發裝置、鹽回收蒸發裝置及反滲透裝置。本實用新型所述的一種稀土行業廢水回收處理設備,將廢水中的氯化銨鹽及雜鹽分別進行回收并將最終的產水回用到稀土工業生產中,實現稀土行業廢水的零排放的同時,產生經濟效益,且不產生二次污染。
本申請涉及工業廢水排放技術領域,特別涉及一種工業行車空調自動排水霧化裝置,包括空調壓縮機、霧化器、第一容器及時間繼電器。所述霧化器與所述第一容器連接。所述霧化器通過所述時間繼電器與外部電源連接。所述時間繼電器還與空調壓縮機并聯連接。本申請提供的工業行車空調自動排水霧化裝置,能夠在穩定的電壓下實現霧化器與空調的同步開啟,同時能夠對霧化器內部的廢水進行分流、減少了霧化器的工作負荷,保證了霧化質量。
本發明涉及一種甘氨酸生產廢水資源回用的方法,利用陶瓷膜去除廢水中懸浮物、膠體、雜質;利用多級納濾系統分離濃縮出催化劑烏洛托品進行回用,利用脫氨膜系統對高濃度氨氮進行深度脫除后出水進行生化處理。采用本處理方法,可以有效的分離出托品等資源化成分,脫除氨氮等生化毒性成分,將處理后的含高碳源廢水進行后端生化處理,經濟合理地解決該類高污染物廢水的處理問題,并且工藝流程簡單,易于工業化,推廣應用的前景廣闊。
本發明屬于含鉻廢水處理方法,具體涉及一種利用二氧化硫脲處理含鉻廢水的方法。該方法包括:將含鉻廢水pH值調節為堿性,可選地加入還原劑A,然后在40~100℃的恒溫條件下,加入還原劑B,進行反應,還原劑A為醇胺類化合物,還原劑B含有二氧化硫脲,將得到的反應產物進行第一次固液分離,將第一次固液分離得到的液相部分進行第二次固液分離,得到處理后的廢水,含鉻廢水中的Cr(VI)與二氧化硫脲的摩爾比為1:2~10。本發明所述方法處理的含鉻廢水可以快速高效的達到工業廢水排放標準,并且反應產物對環境無污染。
本發明提供了一種處理亞甲基藍染料廢水的催化劑組合物制備方法。所述的復合氧化物為銻錫釩復合氧化物。所述方法按下列步驟進行:以三氯化銻、四氯化錫、五氧化二釩、和雙氧水為原料,在低溫下混合并攪拌至溶解,然后加熱蒸發干燥,將所得沉淀物經煅燒后獲得銻錫釩復合氧化物粉體。將所述催化劑組合物懸濁于含亞甲基藍染料廢水中進行處理。本發明的催化劑活性高,能在較短的時間內快速而且高效降解污染物,且廢水處理方法在常溫常壓而且無需光照下即可進行,工藝流程簡單,無二次污染產生,并且運行費用低等特點,有很高的實際應用價值,本發明的催化劑可重復使用多次。
本發明公開了一種處理染料廢水的催化劑及其制備方法。所述催化劑的通式為CuMnCoNiSi4O12,在常溫常壓能催化雙氧水氧化分解廢水中的亞甲基藍染料。所述方法是將氯化銅、硫酸錳、硝酸鈷和硝酸鎳完全溶解在水中,在攪拌下滴加硅酸四乙酯,滴加完畢后,繼續攪拌直至生成凝膠,然后烘干凝膠并研磨成粉末,經煅燒后獲得通式為CuMnCoNiSi4O12的催化劑粉體。本發明制備的催化劑活性高,能在較短的時間內催化雙氧水氧化分解亞甲基藍染料,且廢水處理方法在常溫常壓,無需光照即可進行,具有處理廢水成本低,不產生二次污染等優點。
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