湖北有色金屬廢水處理技術理論與應用

利用含鋅巰基酯生產廢水合成堿式碳酸鋅的方法 1021     

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本發明涉及一種利用含鋅巰基酯生產廢水合成堿式碳酸鋅的方法，攪拌下向所述廢水中加入氨水，調節pH值為5～6；再加入碳酸氫銨，過濾得到碳酸氨鋅(Zn(NH3)4CO3)溶液；最后通過減壓蒸餾脫除氨氣，得到堿式碳酸鋅。本發明技術方案以含鋅巰基酯生產廢水為原料，有效利用了原本無用的工業廢棄物，減輕了環境壓力，得到的堿式碳酸鋅收率和純度均符合要求，而且合成方法操作簡便、反應條件溫和、生產成本低廉，具有巨大的工業應用前景。

染料廢水的處理工藝 788     

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本發明涉及一種染料廢水的處理工藝。其特征在于包含以下步驟：a.格柵處理：將含多種分散性染料的廢水用格柵處理去除大的顆粒物后進入到調節池1中；b.調節pH值：用工業鹽酸調節廢水的pH為3?5后，進入到吸附池；c.玉米芯吸附：吸附池中預先投入破碎玉米芯，玉米芯與水的質量體積比為6?10kg/m3；在吸附池中廢水與玉米芯吸附時間為5?6小時，溫度自然，然后沉降1?2小時；經吸附處理后廢水色度去除率達到98％，COD去除率為20?35％；d.好氧活性污泥法處理：沉降后的上清進入調節池2與織物堿煮煉廢水混合，至pH為6?8后泵入曝氣池中用好氧活性污泥法處理，水力停留時間為12小時。

印染廢水處理裝置 902     

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一種印染廢水處理裝置，包括：依次連接的調節池、沉淀池、水解酸化池、生物池、二沉池、化學氧化提升泵房、氣浮池、臭氧接觸池、曝氣生物濾池，即通過依次將所述調節池、所述沉淀池、所述水解酸化池、所述生物池、所述二沉池、所述化學氧化提升泵房、所述氣浮池、所述臭氧接觸池、所述曝氣生物濾池串聯，構成一印染廢水處理裝置；其優點是：通過本裝置，降解了印染廢水中的污染物，同時，使得廢水COD≤80mg/L，色度≤50(倍)，同時，可達到GB4287?2012《紡織染整工業水污染物排放標準》的其他水質標準，提高印染廢水出水水質；且結構簡單、操作方便，實用性強。

鎳鈷錳三元前驅體洗滌廢水中物料綜合處理的方法 1133     

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本發明公開了一種鎳鈷錳三元前驅體洗滌廢水中物料綜合處理的方法，根據洗滌廢水中物料的特性，將廢水中的前驅體物料首先濾過直接回用，然后再將Ni2+、Co2+、Mn2+等金屬離子沉淀富集，最后經酸溶處理后進入產線配制系統，以實現廢水中有價物料的綜合回用，大大提高了前驅體合成過程中的金屬收率。經富集后的無定型態絮狀物僅用酸液就可處理，無需過萃取線，流程簡單，成本低。

氨氮廢水膜集成脫氨的方法 1153     

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本發明屬于廢水脫氨技術領域，特別涉及一種應用集成膜對工業高含氨廢水進行高效膜脫氨處理的技術方法。該集成膜脫氨方法采用真空膜脫氨及膜吸收脫氨聯用二步法脫氨方式實現廢水的高效、低耗脫氨。首先采用真空膜脫氨方式脫除氨氮廢水中80%左右的氨氮，再采用膜吸收脫氨方式脫除廢水中剩余99%左右氨氮，總脫氨效率超過99%。真空膜脫氨脫除的氨采用吸收法制15%左右的氨水，回用于生產。膜吸收脫氨產生的酸性含氨廢吸收液返回真空膜脫氨單元，與原水混合后進行真空脫氨。本發明氨氮脫除率高，實現資源化利用，解決了單一采用膜吸收脫氨存在的廢酸性含銨廢液的再利用難題，避免了二次污染。

類芬頓法處理廢水的方法 750     

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本發明涉及廢水處理的技術領域，具體涉及一種類芬頓法處理廢水的方法，包括以下步驟：(1)對廢水進行初絮凝，得到廢水的上清液；(2)向上清液加入H₂，使溶解氫達到一定濃度，得到預處理后的處理液；(3)向預處理后的處理液中加入催化氫氣生成活性氫的催化劑和過氧化氫，進行廢水處理。本發明的方法目的是通過催化劑催化氫氣生成的活性氫，取代傳統芬頓技術中的Fe²⁺，反應體系無需加入Fe²⁺，不產生金屬泥，有效克服了傳統芬頓反應體系的污泥二次污染問題，節省了污泥處置費用，且不會影響出水色度。本發明的方法適用pH范圍較寬，降低了操作難度。本發明的方法適用于化工、印染、制藥、造紙等工業廢水的預處理和深度處理。

用于降解染料廢水的催化劑及制備方法和應用 959     

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本發明公開了一種用于降解染料廢水的催化劑及制備方法和應用。所述的催化劑的通式為NiSbMnCrSi₄O₁₃，在常溫常壓能催化雙氧水氧化分解廢水中的亞甲基藍染料。該方法將硝酸鎳、三氯化銻、硫酸錳和硝酸鉻在常溫常壓下完全溶解在水中，在攪拌下滴加硅酸四乙酯，滴加完畢后，繼續攪拌直至生成凝膠，然后烘干凝膠并研磨成粉末，經煅燒后獲得通式為NiSbMnCrSi₄O₁₃的催化劑粉體。本發明制備的催化劑活性高，能在較短的時間內催化雙氧水氧化分解廢水中的亞甲基藍染料，且廢水處理方法在常溫常壓，無需光照即可進行，具有處理廢水成本低，不產生二次污染等優點。

高濃度有機廢水處理系統 1130     

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本發明公開了一種高濃度有機廢水處理系統，包括稀釋池、預吸附裝置、主管路、儲存池、泵體和吸附罐，所述稀釋池的外壁處連接有溢水管，該溢水管配合所述預吸附裝置，所述主管路埋設在地面內，穿過預吸附裝置的廢水進入至主管路內，所述主管路的一端封閉，另一端連通所述儲存池，所述泵體連接有抽水管和送水管，所述抽水管延伸至所述儲存池內，所述送水管遠離所述泵體的那一端對接所述吸附罐；本系統中，可通過煤塊對有機廢水進行預處理，減少有機廢水中的COD含量，末端則采用活性炭進行過濾，由于有機廢水經過預處理，使得COD含量減少，因此可以延長活性炭的可作用時間，減少過濾成本，而煤塊在吸附完成后，可被制作成煤球或用于工業燃燒。

有機硅高鈣廢水生化處理方法 1093     

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本發明涉及一種有機硅高鈣廢水生化處理方法：經氧化、中和、板框壓濾等常規處理方式逐步去除廢水中的溶解性鈣離子及水溶性硅氧烷、硅油，然后通過蒸汽循環再蒸發器提取工業鹽后與甘氨酸廢水混合進行生化處理，解決了水溶性硅氧烷去除困難及高鈣廢水無法蒸發除鹽的難題，使難生化處理的有機硅高鈣廢水經過生化處理后達到國家《廢水綜合排放標準》8978?1996表4中一級排放標準，而且還可回收產生粗鹽用于離子膜燒堿生產原料，具有較高的實用價值。

含多種分散性染料的廢水處理方法 946     

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本發明涉及一種含多種分散性染料的廢水處理方法。其特征在于包含以下步驟：a.格柵處理：將含多種分散性染料的廢水用格柵處理去除大的顆粒物后進入到調節池1中；b.調節pH值：用工業鹽酸調節廢水的pH為3?5后，進入到吸附池；c.加入厭氧污泥：吸附池中預先投入厭氧污泥，污泥與水的質量體積比為4?8kg/m3；在吸附池中廢水與污泥吸附時間為3?4小時，溫度自然，然后沉降4?8小時；經吸附處理后廢水色度去除率達到98.5％，COD去除率為30?48％；d.好氧活性污泥法處理：沉降后的上清進入調節池2與織物堿煮煉廢水混合，至pH為6?8后泵入曝氣池中用好氧活性污泥法處理，水力停留時間為12小時。

納米膜蒸餾處理與回用高濃度復雜廢水方法及設備 747     

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本發明涉及一種納米膜蒸餾處理與回用高濃度復雜廢水方法及設備。方法步驟為：調節原水的pH值、過濾分離廢水、對過濾水進行升溫、納米膜處理過濾水，以及余熱回收和輸出凈化產品水。設備包括：反應裝置、提升泵、前置過濾器、保安過濾器、熱能回收裝置、換熱器及納米膜蒸餾系統。本發明的優點是：方法處理廢水的效率高；有效截留廢水中的COD和無機鹽離子；能量消耗低，可利用工業生產的余熱作為滲透推動力；處理過程簡單，運行穩定；該方法可實現廢水的凈化，提高廢水的回收率。該設備整機占地少，結構緊密，操作簡單，易于控制，容易維護，運行費用低；設備對廢水中溶解性固體、氯、低pH值或生物污染不敏感，無需復雜的預處理工序，無膜結垢問題。

利用鐵水預處理脫硫渣處理含鉻重金屬廢水的方法 955     

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本發明涉及一種利用鐵水預處理脫硫渣處理含鉻重金屬廢水的方法。包括以下步驟：磁選選出鐵水預處理脫硫渣中的磁性物，小于5mm的磁性物用于含鉻重金屬廢水中的六價鉻還原處理，再將選鐵尾渣加入到還原處理后的廢水中，用于三價鉻及其它重金屬離子的化學沉淀處理，最后廢水經固液分離后出水，出水水質達到國家污水排放標準。本發明充分利用了鋼鐵工業廢棄物—鐵水預處理脫硫渣含有單質鐵、CaS、C等還原性物質及CaO和MgO等堿性物質的化學性質特點，將其用于含鉻重金屬廢水的還原沉淀處理，不但可以降低廢水處理成本，還可減少廢渣的排放，經濟效益和環境效益顯著。

爆珠生產廢水的處理方法 1222     

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本發明涉及煙草配件生產技術領域，尤其涉及一種爆珠生產廢水的處理方法，包括以下步驟：A)將爆珠生產廢水與絮凝劑混合后，進行攪拌絮凝；B)將步驟A)得到的廢水與助凝劑混合后，進行攪拌反應；C)除去所述反應后的廢水表面的絮狀物；D)將步驟C)得到的廢水依次經過粗格柵和細格柵；E)將步驟D)得到的廢水與生活廢水混合后依次進行厭氧處理、好氧處理，沉淀后，得到處理后的水體。本發明提供的處理方法可以有效降低廢水的色度及COD含量。

用于處理含苯并芘廢水的催化劑及處理方法 1189     

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本發明涉及一種用于處理含苯并芘廢水的催化劑及其處理方法，主要解決了含苯并芘廢水中苯并芘排放超標的技術問題。本發明通過采用一種新的用于處理含苯并芘廢水的催化劑，包括將送入裝填有吸附劑的吸附床，其中所述的吸附劑為分子篩吸附劑；凈化后的水送入儲水池，一部分作為冷卻水回用的技術方案，解決了上述技術問題。該處理方法可用于廢水處理工業生產流程。

含砷廢水處理裝置 978     

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本實用新型屬于水污染治理相關技術領域，更具體地，涉及一種含砷廢水處理裝置，其包括含砷廢水氧化處理部和污泥固化處理部，其中含砷廢水氧化處理部依次包括通過管道連接的格柵池、旋流沉砂池、調節池、微波反應池和二沉池，該裝置可實現含砷廢水的初步過濾、pH調節、微波催化氧化以及沉淀分離，其中微波反應池中通過吸波劑板材和曝氣管道的巧妙設置，可以實現含砷廢水的充分氧化，使三價砷轉化為五價砷，并與三價鐵共沉淀，得到微波處理后的含砷廢水和含有砷酸鐵的污泥。該裝置簡單易行，處理效率高，易于工業化生產。

亞磷酸三乙酯廢水處理工藝 736     

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本發明涉及一種亞磷酸三乙酯廢水處理工藝，屬化工合成技術領域。本發明以石灰乳和聚合硫酸鐵作為沉淀劑，在臭氧氧化作用下將亞磷酸氧化成正磷酸，通過調節PH值來沉淀廢水中的磷離子。本發明利用高溫加熱的方法使廢水中有機物（苯、三乙胺）和氨根離子揮發來降低廢水中的氨氮及COD，然后先通過石灰乳沉降大部分磷離子來減少二級沉降的藥劑使用量，降低的廢水處理成本。該發明中藥劑的使用量很少，一級沉降產生的沉淀具有一定經濟效益。該廢水處理工藝綠色、環保，降低了生產成本，適用于工業化擴大生產。

細菌纖維素固定化微藻處理廢水的方法 839     

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本發明涉及一種細菌纖維素固定化微藻處理廢水的方法，包括：將微藻在適當的光照和溫度下高密度培養后，之后將木醋桿菌培養基以一定比例接入微藻的培養液中，木醋桿菌在生長的過程中會產生纖維素捕集微藻并固定化形成團狀或球狀，固定化的微藻團塊可用來處理各種廢水。本發明所述的方法引入了細菌纖維素捕集微藻的固定化技術，進行廢水處理，處理完廢水后的固定化微藻團塊可以回收利用，滿足了微藻工業化處理廢水應用的要求；本發明適用于各種廢水處理，且價格較為低廉，并且操作簡單，利于廢水處理，這是一條經濟、高效地制微藻污水處理的新途徑。

利用高含鹽氨基酸廢水發酵生產飼用枯草芽孢桿菌的方法 1157     

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本發明公開了一種利用高含鹽氨基酸廢水發酵生產飼料用枯草芽孢桿菌的方法。步驟為：1.飼料菌株的馴化培養：通過連續馴化培養的手段，提高菌株對高含鹽氨基酸廢水的耐受力；2.菌株的發酵，在合適的發酵條件下，于發酵罐中通過一定時間的液體通氣培養后得到飼料用枯草芽孢桿菌菌體。離心收集菌體后于70℃烘箱內干燥至恒重后稱重。經計算每升高含鹽氨基酸廢水最高可獲得35g飼用枯草芽孢桿菌菌體。利用本方法，可有效利用廢水中含有的氨基酸、微量元素和生長因子，大大降低飼用枯草芽孢桿菌的發酵成本，同時還大為減小了污水處理負荷，達到了綜合利用的效果，具有顯著的經濟與社會效益。

含油廢水處理方法及裝置 748     

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本申請實施例公開了一種含油廢水處理方法及裝置，其中所述方法包括：將含油廢水池中的壓機含油廢水通過隔油池進行隔油處理，分離為浮油及混合水；將所述浮油通過濾芯過濾器過濾，得到除去雜質的油水；將除去雜質的油水通過油水分離器進行分離富集，得到上層油和下層油水，將上層油收集以回用生產，將下層油水返回至含油廢水池；將所述混合水通過混凝沉淀池進行預處理，得到沉淀污泥和沉淀油水，將沉淀污泥導入污泥池，將沉淀油水通過氣浮機處理，得到氣浮浮渣和氣浮清水，將氣浮浮渣導入污泥池處理，將氣浮清水導入清水池以回用生產。解決了含油廢水浮油難回收、含乳化油廢水難回用的問題，實現了壓機含油廢水閉環處理循環利用。

含磷廢水中有機磷轉化至無機磷的方法 1012     

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本發明提供了一種含磷廢水中有機磷轉化至無機磷的方法，采用化學氧化與太陽能有效結合，利用光催化氧化技術將含磷廢水中有機磷轉化至形態為正磷酸鹽的無機磷，具體先調含磷廢水的pH值后與氧化劑混合，在太陽光或紫外燈照射下，完成有機磷至無機磷的轉化，進一步升溫，調pH，使無機磷轉化成正磷酸鹽溶液，最后調節正磷酸鹽溶液的pH值完成含磷廢水中有機磷轉化至無機磷的步驟。本發明利用光催化氧化技術將含磷廢水中難以降解和利用的有機磷轉化成可回收的無機磷，再經過磷回收工藝實現含磷廢水中磷元素的回收，達到資源再利用的目的，可用于工業含磷廢水以及農業含磷廢水的處理。

以丙烯酸廢水為原料制備改性木質素磺酸鹽減水劑的方法 937     

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本發明公開一種以丙烯酸廢水為原料制備改性木質素磺酸鹽減水劑的方法。包括步驟：測定丙烯酸廢水中丙烯酸、催化劑、還原劑的具體含量，將丙烯酸廢水加入氧化劑進行預處理，并根據測試結果，確定合成配比；將一定比例的木質素磺酸鹽和去離子水置于燒瓶中，攪拌升溫至60~80℃，穩定后在催化劑和引發劑作用下，與丙烯酸廢水、磺酸鈉類小單體發生接枝聚合反應，得到改性木質素磺酸鹽減水劑。由于本發明采用丙烯酸及酯類廢水作為改性單體價格低廉，從而降低了改性木質素磺酸鹽減水劑的成本。

用于處理亞甲基藍染料廢水的催化劑組合物及其制備方法和應用 944     

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本發明公開了一種用于處理亞甲基藍染料廢水的催化劑組合物及其制備方法和應用。本發明將鈉化合物、鉻鹽、鉬酸鹽和檸檬酸，依次加入水中，攪拌溶解，然后加入乙二醇，升溫到100℃–130℃，繼續攪拌形成凝膠；將凝膠在600℃–1200℃下加熱5–48小時，得到三元復合氧化物Na2O·Cr2O3·xMoO3(x=1～8)催化劑。本發明的催化劑在常溫常壓，無需氧化劑，也無需光照射下即能有效處理亞甲基藍染料廢水。對于濃度為110mg/L的亞甲基藍，其降解率在75分鐘內能達到90.0%以上，而且催化劑可以多次循環使用。

高效處理含砷廢水的方法 700     

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本發明涉及一種高效處理含砷廢水的方法，具體步驟如下：1)測試含砷廢水中砷離子濃度；2)向含砷廢水中同時加入CaCO3和FeSO4，其中CaCO3、FeSO4與含砷廢水中As元素的摩爾比為1.5～3.5：1.5～5：1，并對含砷廢水進行攪拌使其反應，反應結束后沉淀、過濾即可。本發明方法工藝簡便、處理效率可高達到99.80％以上，對于高濃度或低濃度的含砷廢水都能將廢水中的砷含量降低至國家標準要求排放，并且本方法所用藥劑成分簡單，具有較好的經濟價值，還能夠避免一般除砷方法帶來的二次污染問題，環境友好，具有廣闊的工業應用前景。

工業用水集中收集處理系統 1069     

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本發明公開了一種工業用水集中收集處理系統，包括廢水回收池，所述廢水回收池的頂部一側鉸接有過濾柵格板，所述廢水回收池的一側內壁中部通過螺栓連接有傾斜設置的過濾網板，所述廢水回收池的一側內壁底部通過螺栓連接有電控閥，所述電控閥的出口通過管道連接有儲水罐，所述儲水罐的頂部焊接有設備箱。本發明實現了將不同廠區產生的廢水進行集中收集，然后將不同等級的廢水需要送至不同的廢水處理區，實現了工業廢水的高效處理，避免水資源浪費。

噁唑法合成維生素B6廢水的處理方法 1021     

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一種噁唑法合成維生素B6廢水的處理方法，其特征在于：將噁唑法合成維生素B6各工序廢水分開處理。將4-甲基-5-乙氧基噁唑工序環合工段COD濃度高，色澤深，含高濃度磷酸鹽的廢水單獨處理，向其中加入氯化鈣，生成磷酸鈣沉淀，固液分離，得到的液體加硫酸調pH值后，加入硫酸亞鐵和雙氧水攪拌，加氫氧化鈉調pH值后，合并其他工序廢水入生化池處理，達標排放。本方法革新了傳統高投入、高成本，步驟繁雜的維生素B6廢水處理方法，解決了維生素B6廢水處理量大、難度高、處理后廢水難達標的問題，且節能環保，簡單易行，成本低廉，處理后的維生素B6廢水達到《化學合成類制藥工業水污染物排放標準》（GB1904—2008）。

微生物組合物及使用其處理廢水的方法 707     

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本發明公開了一種微生物組合物及使用其處理廢水的方法。一種用于處理廢水的微生物組合物，所述微生物組合物包含斯氏假單胞菌、紅色鏈霉菌、白色鏈霉菌、枯草芽孢桿菌、膠凍樣芽孢桿菌和喜鹽放線菌中的至少兩種；所述廢水滿足以下條件的一項或兩項：a.COD值達到90000?110000mg/L；b.總氮值達到3000?5000mg/L。本發明提供了的利用?；撬峁I廢水培養生物組合物的方法成本低廉、效果好；?；撬嵘a中的廢液用來培養微生物組合物可以降低廢水中的COD(最高可降解超過95％的COD)和總氮；且廢水可以用做微生物組合物的培養，發酵獲得的細菌可以用做生物肥，對蔬菜和綠植具有增肥效果。

利用微藻處理豬糞廢水的方法及應用 1156     

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本發明公開了一種利用微藻處理豬糞廢水的方法及應用，涉及廢水處理技術領域，其技術方案要點是：原始豬糞廢水過濾后作為豬糞廢水過濾液；豬糞廢水過濾液稀釋為5?25％體積濃度的豬糞廢水培養液；通過BG?11培養液在溫度為20?25℃、光照1200?1500lux條件下預培養藻種，藻液在波長550nm的光照下的吸光度OD為3達到接種要求；接種前活化處理使藻種達到最佳生長狀態；春季期間，以1:10的體積比將最佳生長狀態的接種藻種接種在豬糞廢水培養液，接種后起始吸光度OD約為0.3，去除溫度為14?24℃，去除周期為5?7天；對豬糞廢水去除液中的微藻進行離心收集。不僅能夠提高氨氮、總氮、總磷、磷酸鹽整體去除率，還提高了微藻產量，同時為豬糞廢水、生物柴油制備提供了技術支持。

處理含多種染料廢水的簡單工藝 1006     

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本發明涉及一種處理含多種染料廢水的簡單工藝。其特征在于包含以下步驟：a.格柵處理：將含多種分散性染料的廢水用格柵處理去除大的顆粒物后進入到調節池1中；b.調節pH值：用工業鹽酸調節廢水的pH為3?5后，進入到吸附池；c.清淤淤泥吸附：吸附池中預先投入清淤淤泥，清淤淤泥與水的質量體積比為6?10kg/m3；在吸附池中廢水與清淤淤泥吸附時間為5?6小時，溫度自然，然后沉降5?6小時；經吸附處理后廢水色度去除率達到98％，COD去除率為20?35％；d.好氧活性污泥法處理：沉降后的上清進入調節池2與織物堿煮煉廢水混合，至pH為6?8后泵入曝氣池中用好氧活性污泥法處理，水力停留時間為12小時。

漂粉精廢水回用于鹽水除硝的方法 741     

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本發明公開了一種漂粉精廢水回用于鹽水除硝的方法，屬于漂粉精廢水處理環境保護領域，其中包括：利用廂式壓濾機去除廢水中懸浮物、雜質；利用酸化反應器提高廢水中氯分子含量，利用真空脫氯塔深度脫氯處理，然后采用藥劑法脫除極少量的游離氯，將處理后的廢水與含硝鹽水混合，最后經膜過濾后用于一次鹽水化鹽，采用本處理方法，可以有效的降低漂粉精廢水中懸浮物、游離氯達到可以直排的要求，最優方法是將處理后的漂粉精廢水充當氯堿廠鹽水脫銷的鈣源，與一次鹽水混合、反應、過濾處理，經濟合理的解決該類廢水的處理問題，并且工藝流程簡單，易于工業化，推廣應用的前景廣闊。

含油廢水處理方法 825     

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本發明提供一種以疏水性微生物細胞作為吸附劑的含油廢水處理方法,包括,吸附步驟:將疏水性微生物細胞投入含油廢水并混合,以吸附含油廢水中的油體;和分離步驟:將所述吸附步驟中形成的細胞-油體復合物從含油廢水中分離。經吸附可以形成易于分離的細胞-油體復合物,從廢水中分離細胞-油體復合物后,不但可以降低廢水的COD和BOD,而且可以從細胞-油體復合物中提取油體重新利用,或者將該復合物作為其它微生物發酵的培養基成分或燃料使用。本方法適用性廣泛、綜合成本低廉。