本發明涉及一種含高濃度無機酸的有機廢水的化學萃取處理方法,具體方法是用伯胺、仲胺或叔胺作為萃取劑,或以工業煤油為稀釋劑,稀釋后的胺類物質重量百分比濃度為20%-50%的混合物為萃取劑,處理上述含高濃度無機酸的有機廢水,操作溫度為25-65℃,油水比為1∶0.8-5,攪拌時間為5分鐘,靜置15-45分鐘,分層。操作處理設備是目前工業上通用的萃取設備,如混合澄清槽、萃取塔和離心萃取機等,處理后廢水中的無機酸95%以上被萃取,萃取在有機相的無機酸用石灰乳液等堿液反萃成鹽,萃取劑可回用,其損失率小于0.1%,處理后的水pH值升到3.0-5.0,可生化性升至0.4-0.8,將其pH值調至適用范圍后,可直接進行綜合利用或生化處理。
本發明公開了一種重金屬廢水回收利用方法。將分子篩與活性氧化鋁按質量比1 : 5混合,并在140-160℃下復合活化后真空保存;投入到含重金屬的廢水中,用氫氧化鈉調節pH至5~7,攪拌反應;濾液直接排放;將吸附了重金屬離子的復合吸附材料濾渣于飽和氯化鈉溶液中浸泡、攪拌,過濾所得濾液為重金屬濃縮液,濾渣用去離子水洗滌,得到解吸后的復合吸附材料;烘干得到再生的活性復合吸附材料循環利用;在重金屬濃縮液中加入Na2S·9H2O回收重金屬。利用已工業化生產的4A分子篩和13X分子篩與活性氧化鋁復合,活性氧化鋁既可以增加分子篩的比表面積,還可以增加分子篩的強度和熱穩定性,回收方便,減少分子篩粉末的流失。
本發明具體涉及一種用于有機廢水處理的金屬氧化物電極及其制備方法。其技術方案是:先將經打磨、洗滌后的工業純鈦板依次在堿溶液、酸溶液、飽和的草酸溶液中分別煮沸刻蝕,取出后用蒸餾水沖洗得到預處理后的鈦金屬基體。再將陰極鈦板對稱地分布在該鈦金屬基體兩側并置于MnSO4、H2SO4混合液中,用陽極電沉積法沉積后焙燒,制得Ti/MnO2電極。然后將鈦板陰極和Ti/MnO2電極一并置于Pb(NO3)2、Cu(NO3)2、NaF、HNO3混合液中,采用陽極電沉積法進行兩段供電制得Ti/MnO2/PbO2的復合電極。本發明制備方法簡單、生產成本低;所制備的金屬氧化物電極用于有機廢水處理中具有電催化活性高、導電性能好、抗陽極氧化能力強、使用壽命長的特點。
本實用新型公開了一種聲光協同臭氧的外環流廢水處理設備,涉及一種廢水處理設備。本實用新型的結構是在反應器(100)的底部連接有臭氧供給裝置(200)的臭氧輸出管(260)和超聲波探頭(320),超聲波探頭(330)、超聲波換能器(320)、超聲波發生器(310)依次連接組成超聲波發生器(300);在反應器(100)頂部連接有紫外燈(400),反應器(100)頂部的尾氣出口管(150)和臭氧尾氣處理裝置(600)連接。本實用新型結構簡單,造價低,易于工業放大;由于是多種技術同時進行,處理廢水的效果好;可廣泛應用于廢水的處理,尤其適用于難降解的工業有機廢水的處理。
本發明涉及一種廢水處理方法,具體地說是一種造紙法煙草薄片生產廢水的處理方法。它包括以下步驟:(1)將生產廢水通過格柵粗濾,自流進入廢水調節池;(2)通過提升泵將廢水調節池中的廢水提升至混凝器中投加Ca-硅藻土系復合凝聚劑反應5-10min,然后投加聚合硫酸鐵、聚丙烯酰胺分離劑進入靜態反應池反應,反應時間為50-60min;(3)將低濃度的有機廢水的pH調節為偏酸性后泵入超聲微電解反應器中,通過超聲波和微電極共同反應,使廢水中化學耗氧量物質快速消解,反應時間為30-60分鐘;(4)再將廢水用活性炭吸附和石英砂過濾;本發明方法具有處理時間短、處理效果好的優點,具有廣泛的適用性。
本發明屬于工業污水處理技術領域,具體公開了一種從硫酸污酸廢水中去除砷的方法,它包括以下幾個步驟:1、用5wt%-8wt%的碳酸鈣懸浮液與硫酸污酸廢水進行中和,中和后進行固液分離。2、用5wt%-8wt%的石灰乳懸浮液對中和后的濾液進行再次中和,固液分離,此過程中超過98%的砷被去除。3、硫酸鐵或聚合硫酸鐵絮凝沉淀,對步驟2中的濾液進行絮凝沉淀去除殘余的砷。本發明方法處理成本低、操作條件簡單,處理后的廢水能夠達到相應的國家排放標準,同時能夠得到高濃度的砷渣,有利于砷的資源化或穩定/固化。
用于制藥生產線上的廢水利用裝置,自來水凈化器(2)的廢水出口通過管道與廢水蓄水池(3)相通,廢水蓄水池(3)通過管道與沉淀池(5)的相通,沉淀池(5)上設有出水口(5-1),沉淀池(5)的出水口(5-1)通過管道與工業水冷機(6)的進水口相通,工業水冷機(6)的出水口通過管道與制藥生產線上的空調冷卻塔的進水口相通。本實用新型優點是:將廢水收集并再利用,減少對外界環境的污染,達到節能減排的目的。
本實用新型涉及一種垃圾焚燒發電廠廢水綜合處理系統,包括滲濾液處理子系統、工業廢水處理子系統和脫硫廢水處理子系統;滲濾液處理子系統包括順次連接的第一調節池、第一絮凝沉淀機構、厭氧反應器、MBR處理機構和第一膜過濾機構;工業廢水處理子系統包括順次連接的第二調節池、第二絮凝沉淀機構、多介質過濾器和第二膜過濾機構;脫硫廢水處理子系統包括順次連接的第三調節池、第三絮凝沉淀機構、砂濾過濾器、第三膜過濾機構和除氮離子交換器;第一膜過濾機構、第二膜過濾機構及除氮離子交換器的出水管均連接至清水池。本實用新型可實現對垃圾焚燒發電廠廢水的綜合處理,耐負荷能力強,處理效果好,運行穩定性高。
本發明涉一種采用仿酶型磁性催化劑再生處理有機廢水的方法。其技術方案是:向進入旋流混合器(1)的有機廢水加入無機酸,調節pH至3.5~6,調節pH后的酸化有機廢水進入催化降解反應器(2);再將仿酶型磁性催化劑加入裝有酸化有機廢水的催化降解反應器(2)中,加入H2O2,仿酶型磁性催化劑︰H2O2的質量比為1︰1~4.5;然后在20~30℃條件下,用鼓風機(3)鼓風攪拌60~120min,得到懸浮液;將懸浮液自流入催化劑分離柱(4)中,在磁場作用下靜置10~30min;最后將下層的仿酶催化劑經回流管(5)返回至催化降解反應器(2)循環使用,將上層清液作為工業再生水使用。本發明具有工藝簡單、可操作性強、投資小、運行成本低和處理廢水水質COD范圍寬的特點。
本發明一種黃姜加工廢水生產酒精的工藝的目的是提供一種適合于工業成產的利用黃姜加工廢水生產酒精的工藝。本發明通過對黃姜加工廢水進行中和預處理、酒精發酵、酒精蒸餾得的工業酒精,本發明的特征在于:在酒精蒸餾過程中料液進塔溫度為90℃~95℃,填料速度為4.5~5每小時立方米,在粗蒸餾塔上端配備清水噴淋器消除泡沫,本發明一種黃姜加工廢水生產酒精的工藝通過對酒精蒸餾的改進,消除了生產過程中出泡沫的問題。達到了工業化生產的要求。
本發明涉及一種含鎘化合物廢水處理用復合材料及其制備方法。一種含鎘化合物廢水處理用復合材料,其特征在于:它由柿單寧溶液-丙烯酸高分子吸水樹脂水溶液和水泥灰水溶液攪拌混合而成,各組份所占重量百分比為:柿單寧溶液-丙烯酸高分子吸水樹脂水溶液20~60%、水泥灰水溶液40~80%;所述的柿單寧溶液-丙烯酸高分子吸水樹脂水溶液中柿單寧溶液-丙烯酸高分子吸水樹脂的質量百分比濃度為0.04~0.1%,所述的水泥灰水溶液中水泥灰的質量百分比濃度為0.96~1.92%,所述的水泥灰為工業用普通水泥粉料。本發明提供的含鎘化合物廢水處理用復合材料,制備工藝簡單,鎘離子吸附性能好;采用的水泥灰價格便宜,生產成本低。?
本發明還提供了一種利用含鋅廢水制備循環冷卻水水質穩定劑的方法及其應用;該方法首先除去含鋅廢水中粒徑大于15μm的懸浮油,在沉降分離,然后去除各種有機物,調節pH值使廢水中溶解態的鐵沉淀,再加入絮凝劑沉淀過濾得到濾液;向濾液中加入有機物和無機物,配置成水質穩定劑;向工業循環冷卻水中加入水質穩定劑進行阻垢,其中,水質穩定劑量為15~30mg/L時,阻垢率可達到88%以上。本發明的方法與簡單的化學沉淀相比,產生的污泥好利用,不會對環境造成二次污染。本發明的方法都是廢水處理的常規方法,操作簡單可行,運行費用可控,易于工業應用。
本實用新型涉及工業廢水處理設備技術領域,且公開了一種過濾效果好的廢水處理設備。該過濾效果好的廢水處理設備,包括罐體,所述罐體的底部固定安裝有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸貫穿罐體的底部并固定連接有攪拌軸,所述攪拌軸的外側固定套接有第一固定套。本實用新型,通過攪拌軸外側設有安裝在罐體內側的濾網可過濾工業廢水中大部分雜質,攪拌軸外側位于濾網的上方固定套接的第二固定套外側通過連接桿安裝刮板,刮板底部鑲嵌毛刷可對濾網頂部的雜質進行清除,避免造成過濾裝置的堵塞,罐體底部連通的第一排水管通過廢水泵把通過濾網處理的廢水再一次通過回型管進入罐體內進行多次過濾,從而使過濾效果得以提高。
本發明公開了一種在對羥基苯甲腈生產廢水中提取銨鹽的處理方法,屬于污水處理技術領域。該處理方法是將對羥基苯甲腈生產廢水與工業燒堿溶液混合得到堿性混合液,再將該堿性混合液蒸餾得到高濃度的氨水餾出液,將氨水餾出液與工業硫酸溶液混合得到酸性混合液,最后將酸性混合液蒸餾、分離、結晶得到銨鹽。整個處理過程能夠將對羥基苯甲腈生產廢水中的銨根離子或氨氣提取成銨鹽進行再次利用,不但有效處理了廢水,減小廢水排入對周邊環境的影響,保護了環境,而且還能產生具有經濟效益的產品,具有一定的實際運用價值。
本發明公開了一種利用鋼渣處理印染廢水的方法,該方法包括下述步驟:S1.在光源照射下,將印染廢水、鋼渣和過硫酸鹽混合并攪拌均勻后獲得混合液;S2.采用磁分離器將所述混合液進行固、液分離后獲得上層清液,并將下層鋼渣進行回收處理。本發明以鋼渣作為吸附劑,利用鋼渣具有一定的吸附性能、易于固液分離、性能穩定、無毒害作用、來源廣泛、殘留金屬等優點,與光催化氧化相結合,充利用鋼渣的特點實現對印染廢水的深度處理,為印染廢水的處理開辟一條新的思路,大大提高鋼渣的利用率,解決鋼渣利用率低、占用大量土地等一系列問題。既能回用工業廢棄物鋼渣,又能大幅度降低印染廢水處理成本,達到“以廢治廢”的效果。
一種含氟廢水生產氟化鋁的冷卻磁選線,由調速電機、夾層冷卻水道、螺旋輸送刮片、螺旋密封軸套、除鐵磁選機、產品出口、冷卻水進水口、螺旋空心軸冷卻水道、冷卻水出水口、待冷卻產品進口、震動篩、螺旋空心軸、輸送筒體外殼、輸送筒體內層組成,其裝置投資小、工序簡單,只需一道工序便可完成。
本發明公開了一種利用焦粉深度處理焦化生化廢水的工藝方法及裝置,先在焦化生化廢水中加入粒徑小于0.2毫米的焦粉和絮凝劑,在預混池中攪拌混合,利用細粒焦粉對有機物進行有效吸附,后在絮凝劑作用下形成大粒徑的沉淀物并隨后進入斜板沉淀池中沉淀分離;處理后的水從沉淀池上部排出,絮狀物沉入底部的收集斗中,一般設計成2-5級循環吸附和沉淀,經處理后的廢水COD低于80mg/L,揮發酚低于于0.3mg/L,符合GB16171-2012的要求;當經2-5級循環吸附和沉淀還不能達到要求的,其后部還設置了立管式自動進出料過濾機,在過濾機中粒度小于3mm的焦粉再次吸附過濾廢水,出水完全能滿足排放或工業用水要求。本發明具有工藝簡單,用料省,成本低,占地少,節能環保,勞動強度低,可以連續生產等特點。
本發明屬于廢水處理技術領域。一種燃煤鍋爐煙氣濕法脫硫廢水的處理方法,其特征是包括如下步驟:1)燃煤鍋爐煙氣濕法脫硫系統產生的廢水輸入預處理池,然后進入濃縮池A,清液層的清液進入超濾系統過濾,固溶物返回到濃縮池A,濾液Ⅰ在線加入稀酸調節pH至5-7后進入納濾系統;2)濃縮液進入軟化池,然后進入濃縮池B,沉淀層過濾后的固體物進行處置,清液層返回到燃煤鍋爐煙氣濕法脫硫系統;3)納濾系統分離后的濾液Ⅱ進入RO反滲透系統,RO反滲透系統分離的產水用作廠內生產用水;4)RO反滲透系統的濃縮液用蒸發器進行蒸發濃縮,蒸發過程中生成的蒸餾水作為鍋爐用水或其它工業水使用。該處理方法可實現脫硫廢水“零排放”,成本較低。
本發明涉及一種垃圾焚燒發電廠廢水綜合處理系統及方法,系統包括滲濾液處理子系統、工業廢水處理子系統和脫硫廢水處理子系統;滲濾液處理子系統包括順次連接的第一調節池、第一絮凝沉淀機構、厭氧反應器、MBR處理機構和第一膜過濾機構;工業廢水處理子系統包括順次連接的第二調節池、第二絮凝沉淀機構、多介質過濾器和第二膜過濾機構;脫硫廢水處理子系統包括順次連接的第三調節池、第三絮凝沉淀機構、砂濾過濾器、第三膜過濾機構和除氮離子交換器;第一膜過濾機構、第二膜過濾機構及除氮離子交換器的出水管均連接至清水池。本發明可實現對垃圾焚燒發電廠廢水的綜合處理,耐負荷能力強,處理效果好,運行穩定性高。
本發明公開了一種生物質載體固定化細菌處理氯代有機物廢水的方法。菌種來自地表下層9-11cm處土壤,液態PDA培養基條件下擴大培養3-5天得到菌懸液A;液態選擇培養基培養7-10天得到木腐真菌菌懸液;固態選擇培養基中進行分離,培養3-5天得純木腐真菌菌種;將萃取過濾后的氯代有機物廢水及稻殼混合后高溫蒸汽滅菌,接種純菌種后采震蕩培養5-7天后得到固定化微生物;加入萃取后的氯代有機物廢水中,反應時間2-3天得到凈化廢水。稻殼在此體系中,不僅作為生物載體,同時也為微生物提供了碳源,節省了工業廢水單獨投加碳源的成本。且木腐真菌類,適合以稻殼為碳源。
本發明屬于工業廢水處理及回收技術領域,涉及一種甲硝唑廢水中雙效冷凝水的處理方法,包括:對甲硝唑生產過程中三次離心的離心廢水的降溫離心處理;對離心后的母液通過減壓蒸餾得到餾出液;用硫酸調節餾出液PH=3,并依次加入H2O2、O3后,再加入鐵粉和活性炭攪拌反應后過濾,調PH至3;加入FeSO4,待FeSO4完全溶解后,加入H202,過濾;向濾液中加入重鉻酸鉀溶液混勻后,再各加入AgSO4?H2SO4溶液混勻,165℃下消解15min。其能除去甲硝唑廢水處理過程中約75%的冷凝水。
本發明提供一種化學合成維生素B6廢水的處理方法,包括如下步驟:A廢水進行三效減壓蒸發器脫鹽-鐵碳微電解氧化法處理,B進入UASB厭氧反應器進行厭氧生化處理,C進入射流曝氣池進行好氧生化處理,經沉淀池泥水分離后上清液達標排放。本發明設計了多效蒸發-鐵碳微電解-升流式厭氧污泥床UASB-射流曝氣器工藝處理維生素B6生產廢水,工藝簡單,處理效果好,適用于維生素B6生產廢水處理,處理后的廢水COD、色度等指標濃度達到《化學合成類制藥工業水污染物排放標準》(GB21904-2008)。
本發明具體涉及一種石煤提釩高鹽度富重金屬廢水的資源化處理方法。其技術方案是:(1)利用飽和石灰乳將該廢水的pH值調至10,再按該廢水鈣離子物質的量的1.3~1.4倍加入Na2CO3,攪拌8~10min,然后加入120~150mg/L的PAC,攪拌1~2min后加入0.3~0.4mg/L的PAM,攪拌8~10min后自由沉降15~20min得底泥和上清液;(2)底泥壓濾的濾餅用作建筑摻合料;(3)壓濾后的濾液和自由沉降后的上清液合并后利用電滲析進行脫鹽處理,所產生的淡水回用于石煤提釩工藝;(4)電滲析產生的濃水利用蒸發器進行處理,產生的冷凝水和工業鹽也回用于石煤提釩工藝。該方法具有處理成本低、效率高、工藝適應性強等特點,可以實現廢水的零排放和資源化利用。
本實用新型公開了一種超聲耦合電化學調理含磷廢水處理裝置,包括處理罐體,所述處理罐體內腔的中部轉動連接有快速混合機構,所述快速混合機構包括輥軸和輥筒,所述輥軸貫穿于輥筒的內側,且輥軸與輥筒轉動連接,所述處理罐體內腔上側的中部固定連接有變向機盒,本實用新型涉及廢水處理技術領域。該超聲耦合電化學調理含磷廢水處理裝置,通過伺服電機帶動輥軸逆時針轉動,輥軸與輥筒之間轉動方向相反,第三錐齒輪與第二環口錐齒輪嚙合轉動,使得轉動軸帶動攪動葉輪轉動,錐形絞龍葉片將處理罐體底部的廢水抬升,使得處理罐體內部的廢水上下翻動,進一步加強廢水與絮凝劑的混合,加強絮凝處理效果,提高設備分離的工作效率。
本發明屬于農業環境微生物應用技術領域,具體涉及腸桿菌Z1和克雷伯氏桿菌Z2復合菌劑去除高氮污染廢水及應用。本發明分離、篩選自農藥廠污泥中的腸桿菌Z1(保藏編號為CCTCC?NO:M2019147)和克雷伯氏桿菌Z2(保藏編號為CCTCC?NO:M2019146)的復合菌劑,該復合菌劑具有高效去除高氮污水中氮素的能力,上述分離株組成的復合菌劑具有比其他菌株更高效徹底的脫氮能力,在工業廢水和養殖廢水中得到了實際應用,可作為高氮污染水體中氮環境修復的新型微生物菌劑。
本發明公開了一種工業芐醇生產廢水處理及回收工業芐醇的工藝。本發明是將芐醇廢水放入樹脂吸附塔進行吸附過濾處理,當樹脂吸附飽和時,停止向吸附塔進廢水,廢水中的工業芐醇及其他有機物留在吸附材料內,經吸附過濾然后的廢水送入污水處理池中和處理后直接排放,然后在吸附內塔加入甲醇,將吸附在樹脂中的芐醇洗滌出來送入分餾塔,利用沸點的差距蒸餾分離出甲醇和粗芐醇,粗芐醇進一步精餾得芐醇。本發明是一種經濟、環保,容易控制,可長期穩定運行的工藝。該工藝的運用,可有效解決芐醇生產廠家廢水處理及排放的難題。
本發明涉及工業廢水的回用處理技術領域,具體涉及一種銅冶煉廢水的回用處理方法。其工藝原理是利用一步混凝沉淀+離子交換的組合工藝處理銅冶煉廢水,出水水質滿足循環冷卻水的水質標準(GB50050-1995)、《城市污水再生利用城市雜用水水質》(GB/T18920-2002)和《城市污水再生利用景觀環境用水水質》(GB/T18921-2002)的規定。本方法從廢水處理的源頭出發,通過簡單的流程、較低的運行費用,制得符合要求的回用水。該方法處理成本低、處理效果可靠,易推廣。該技術能提供一種低成本、高性能、高附加值的銅冶煉廢水的回用處理方法,具有廣闊的市場前景、可觀的社會經濟效益。
本實用新型公開的屬于化工廢水混合處理領域的一種化工廢水混合處理結構,包括廢液箱,廢液箱左端通過輸送管固定連接過濾絮凝箱,過濾絮凝箱左端通過輸送管固定連接酸堿調節箱,酸堿調節箱頂端設有攪拌電機,攪拌電機底端連接輸出軸,該種化工廢水混合處理結構,在使用的時候,采用物理、化學和生物處理法進行處理,可以通過絮凝藥劑的加入進行工業廢水的絮凝處理,加入酸堿藥劑通過攪拌旋轉葉片的轉動將工業化工廢水的酸堿度進行一定的調節,通過氧氣的加入對工業廢水進行一定的氧氣反應過濾凈化,有一定的自動化處理,進行一體化處理,可進行工業廢水的混合處理,經處理后的化工廢水檢測合格后,可直接排放具有一定環保作用。
本發明提出了漂粉精二次母液廢水的處理工藝及其處理劑,它是應用工業廢渣粉煤灰作為水處理劑處理漂粉精二次母液廢水的新工藝。該工藝是先將二次母液廢水重力分離出高濃度渣漿,其上清液與水處理劑混合后離心分離,分離出的清水經工業鹽酸調整上清液的pH值,達標后排放;渣漿作無害處理后排放。該技術能夠以廢治廢,不但能有效降低廢水的色度、懸浮物的濃度達到國家排放標準(GB8978-1996)的要求,還能夠調整廢水的pH值。技術的實施既可以減少污染物的排放,也可以提升企業循環經濟的水平,符合國家低碳經濟的要求。
本發明涉及到造紙工業黑液生產木質素后廢水的利用循環治理,生產加工提取木質素后廢水經加熱--蒸發,經蒸發后的廢液冷落循環后結晶分離出芒硝和含硫酸的黑液,將結晶分離出芒硝溶解和硫化鋇反應生產出不溶液于水的硫酸鋇和硫化鈉,生產出大量硫化鈉經蒸發濃縮成40%-50%的溶液。在含硫酸的黑液中加入氯化鈣,氯化鈣介入轉化成HCl,黑液處理鉀錳尾礦先生成不溶于酸水的CaSO4·2H2O;剩余溶液中加入黑液處理鉀錳尾礦加壓和過濾生產出不溶于溶液含量為75%的二氧化錳和氯化鈣、氯化鉀母液;氯化鈣、氯化鉀母液通過經攪拌蒸發濃縮,冷卻析出氯化鉀,最后為氯化鈣液重新用于含硫酸的黑液中處理鉀錳尾礦。
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