本發明涉及一種循環凈化染料廢水的工藝。一種再活化無機復合催化材料循環凈化染料廢水的工藝,其特征在于它包括如下步驟:1)催化降解、脫色凈化染料工業廢水處理:將活化無機復合催化材料加入吸光度為0.20-3.00的染料工業廢水中,活化無機復合催化材料的用量按活化無機復合催化材料∶染料工業廢水=0.5-20G∶100ML加入,攪拌吸附、催化反應5-60MIN;2)再生活化無機復合催化材料:將上述飽和吸附后的活化無機復合催化材料離心過濾脫水、烘干,于200℃-700℃下再活化焙燒0.5-4小時,得再生活化無機復合催化材料;3)將再生活化無機復合催化材料對染料工業廢水進行循環催化降解、脫色凈化染料工業廢水。該工藝簡單、成本低廉、無二次污染、可循環催化降解脫色凈化染料工業廢水。
本發明涉及工業廢水處理技術領域,具體為一種廢水處理用聚合硫酸鐵晶體的制備工藝,旨在解決傳統制備聚合硫酸鐵生產過程中容易出現氫氧化鐵沉淀的問題。其制備步驟主要包括S1:將濃硫酸用去離子水稀釋,制備硫酸溶液;S2:將硫酸亞鐵固體粉末加入至硫酸溶液中,制備硫酸亞鐵溶液;S3:向硫酸亞鐵溶液中加入氧化劑及改性劑烯丙基苯酚,使硫酸亞鐵發生氧化、水解及聚合反應,制得聚合硫酸鐵溶液;S4:將聚合硫酸鐵溶液降溫,制備聚合硫酸鐵晶體。本發明在溶液中加入烯丙基苯酚,使烯丙基苯酚與氫氧化鐵之間形成π鍵效應,依次來避免氫氧化鐵沉淀。
本申請涉及一種攪拌樓廢水循環利用裝置,涉及混凝土生產的技術領域,其包括過濾箱、集水箱和連通過濾箱與集水箱的連接管,過濾箱內設置有凈水筒,過濾箱上開設有用于將凈水筒放入過濾箱內的連接孔,凈水筒與過濾箱之間設置有連接環,凈水筒同軸可拆連接在連接環上,位于連接孔外周的過濾箱上設置有用于連接連接環的連接件。本申請通過連接環和連接件,將凈水筒可拆固定在過濾箱內,便于實現凈水筒的快速更換,從而降低對凈水筒內廢渣的清理難度,保障了凈水筒對廢水的過濾效果,避免工業廢水對水土環境產生污染,達到綠色施工的目的。
本實用新型提供了一種MVR工業污水處理裝置,包括換熱器、加熱器、分離器、壓縮機、光催化反應裝置、絮凝處理釜;光催化反應裝置的光催化反應釜與水泵一連接,水泵一與絮凝處理釜連接,絮凝處理釜與離心機連接;離心機與蓄液池連接,蓄液池與水泵二連接,水泵二與廢水儲罐的進液端連接,廢水儲罐與水泵三連接,水泵三與換熱器的進料端連接,換熱器與加熱器連接,加熱器與分離器連接,分離器與壓縮機連接,壓縮機與換熱器連接,分離器出液管與循環泵連接,循環泵與加熱器底端連接。本實用新型MVR工業污水處理裝置,污水對MVR廢水處理中涉及的各設備的腐蝕性較小,污水的不良氣味小,且不會堵塞管道,污水處理效果好,且工作效率高。
本發明涉及一種采用MVR蒸發器處理苯甲醇廢水的方法,包括以下步驟:將苯甲醇反應系統產生的廢水輸送至中和釜中,進行中和反應,使其pH為6.5?7;將經過中和反應的鹽水輸送至吸附塔中進行吸附;吸附后的鹽水進入MVR蒸發器進行蒸發,產生的蒸汽經壓縮機壓縮后再返回于所述MVR蒸發器,蒸發汽相經換熱后得到MVR回收水,MVR回收水輸送至苯甲醇反應系統參與苯甲醇制備反應,蒸發濃縮后的鹽經離心干燥后,得到工業鹽。本發明提供的采用MVR蒸發器處理苯甲醇廢水的方法徹底地解決了芐醇廢水這一長期未能解決的問題,本方法的能耗低,處理后廢水排放量幾乎為零,具有經濟、環保雙重效果。
本發明涉及一種用于礦山廢水酸堿中和的治理方法及其裝置。一種用于礦山廢水酸堿中和的治理方法,包括以下步驟:步驟1,將礦山廢水與含堿中和水分別通過耐酸泵以及耐堿泵引入到兩個管口相對的酸性中和管和堿性中和管中;步驟2,將礦山廢水的水壓調制2Pa至5Pa,將含堿中和水的水壓調制2Pa至5Pa后使礦山廢水與含堿中和水分別從酸性中和管和堿性中和管的管口沖出并在第一中和反應池中對沖中和后,直至第一中和反應池pH值為7-7.5;因此,本發明具有如下優點:能夠實現廢水的工業達標排放,依據《污水綜合排放標準》GB?8978-1996中的一級排放標準要求。
本實用新型公開了一種廢水蒸煮罐,它解決了現有技術存在能耗大、不安全、正己烷含量過高等問題,其特征在于:罐體(1)呈圓柱體,底部為錐斗形,頂部設置氣體回收管道(9),內部設置兩塊隔板,將罐體(1)分成三個區間,每個區間都裝有溫度表(6);兩側區間的罐壁上分別設置廢水進口管道(2)和排廢水管道(5),在進廢水側區間和中部區間均設置了蒸汽管,并在蒸汽管底部設置消聲器(12)。具結構合理、制作簡單、操作方便、綠色環保等優點,可廣泛應用于使用溶劑進行浸出加工的食用油生產行業。
本發明屬于污水除臭技術領域,公開了一種工業污水除臭劑及其制備方法,包括如下質量份數的原料:氯化鎂5?8份,螯合劑3?6份,水30?50份,硅酸鈉0.05?0.15份,硫酸鎂2?8份,植物提取物15?25份,絮凝劑1?10份,碳酸氫鈉2?12份和表面活性劑1?8份。工業污水除臭劑能從多方面消除惡臭氣味的產生,提供一個高效的除臭方法,從根源上解決廢水惡臭氣體產生,可對各類廢水起到消除VOCs、氨氣及硫化氫等氣體的作用,除臭范圍廣;且該工業污水除臭劑對廢水無污染,對人體沒有危害,能多方面使用,對環境友好。
功夫酸皂化、酸化反應中的水洗、酸洗操作,需要加入大量水或稀酸洗滌反應產物,由此產生了大量含鹽有機廢水。該廢水成分復雜,濃度高,色度高,難以治理。水中有機物質多為含有機氟或有機氯的不飽和有機物,這些物質難生化降解,甚至屬于生物毒性物質。這些廢水特點,決定了該廢水不能通過混凝沉淀、生化等傳統的方法處理,因而治理難度很大。本發明公開了一種功夫酸廢水處理方法,其特征在于,包括如下步驟:向功夫酸廢水中加入醇溶劑進行充分萃取,靜置分層,將水層調節至中性后采用MVR脫水除鹽,將有機層減壓蒸餾回收。本發明處理簡單、適合工業化生產,可以大大減少廢水產生,并降低高濃度廢水的COD含量,進而降低生產成本。
本實用新型公開了一種高COD、高色度、高油廢水處理系統,包括廢水池及與其連通的廢水處理裝置;廢水處理裝置包括依次連通的納米微氣泡發生器、若干串聯的電催化浮選三相分離裝置,還包括與電催化浮選三相分離裝置連通的尾氣吸收塔及絮體收集槽;相鄰的電催化浮選三相分離裝置之間設有沉淀池。所述廢水處理系統可有效處理高COD、高色度、高含油廢水,且穩定性好,處理后的廢水符合后續生物處理進水要求,有效地降低了后端生化系統負荷,適用于發酵液萃取粗品如4?AD廢水處理的工業化應用。
本實用新型公開了一種工業污水處理用污水除臭凈化設備,涉及工業污水處理用污水除臭凈化設備領域,一種工業污水處理用污水除臭凈化設備,包括污水處理桶和用于與工業廢水管連接的進水口,污水處理桶的內壁固定連接有用于過濾污水雜質的過濾板,污水處理桶的內部設置有可轉動的轉動柱,轉動柱的外壁固定連接有用于刮除雜質的刮板,伸縮桿的外壁固定連接有推動雜質的推桿,本實用新型,通過過濾板進行過濾,轉動的攪拌葉,將臭氧與工業廢水充分作用,活性炭板進行除臭,解決了污水處理裝置長期使用時,工業廢水中的雜質會使濾網表面的網孔造成堵塞,直接降低污水處理效率,并且氣味難以得到消除的問題,有效的提高了過濾和除臭的效果。
本發明涉及一種組合法處理印染廢水工藝,包括預處理工藝和組合處理工藝。預處理工藝包括調節曝氣流程和中和混凝沉淀流程,廢水經過調節曝氣、中和混凝沉淀的預處理,再進入微波+光電催化+工業廢渣過濾吸附進行組合處理,此工藝能有效地降解印染廢水中的難降解有機物等污染物,提高廢水的處理效果,處理后的廢水基本可以滿足重復利用的要求。本發明有效地解決了目前處理印染廢水的有關難題(特別是集中工業園區混合印染廢水,污染物成分復雜、生物可降解性低下、脫色難度大),提供了一種高效地處理工藝,處理效果穩定,生產運行成本低,操作運行簡便。
本發明涉及高濃度氮、磷、硫廢水資源的回收方法,是在同時含有氨氮、磷和硫酸根的高濃度廢水中先投加過量的氧化鎂,使其與水中的磷酸根和銨根離子充分反應,生成磷酸銨鎂的沉淀,取出沉淀物;剩余的含有硫酸根的廢水利用氫氧化鈣與其反應生成硫酸鈣。本發明解決了高濃度含氨氮、含磷以及硫酸等廢工業廢水處理不達標排入環境造成的嚴重環境污染和資源浪費與自然資源中氮磷硫等元素消耗嚴重而漸現匱乏之間的矛盾,通過回收利用,將大為減少自然資源中上述元素的消耗,同時還降低了環境污染的影響。
本發明公開一種檸檬酸根納米零價鐵的制備方法及其活化過硫酸鹽處理有機廢水的方法。所述處理有機廢水的方法包括:向含有機污染物的廢水中加入過二硫酸鹽和檸檬酸根穩定化納米零價鐵;將所述檸檬酸根穩定化納米零價鐵和所述過二硫酸鹽混合均勻,所述檸檬酸根穩定化納米零價鐵釋放亞鐵離子和零價鐵與所述過二硫酸鹽反應,產生具有氧化性的自由基,所述自由基降解所述廢水中的有機污染物,通過上述方法解決了現有技術中采用加熱活化和光輻射活化過二硫酸鹽活化條件復雜;采用亞鐵離子活化過二硫酸鹽時亞鐵離子將與活性自由基反應,降低過硫酸根的利用率,產生大量鐵泥;至少部分克服納米零價鐵活化過二硫酸鹽時納米零價鐵不易回收的技術問題。
本發明涉及一步法工業生產二烷基二甲氧基硅烷的方法,包括有以下工藝步驟:1)向反應釜中投入鎂粉、部分混合溶劑和部分鹵代烷,回流,再投入催化劑引發反應,停止加熱等待回流穩定;2)在攪拌條件下滴加由剩余部分鹵代烷、四甲氧基硅烷和剩余部分混合溶劑組成的溶液,滴加完畢后再繼續加熱回流;3)再將反應釜降溫,進行固液分離,洗滌濾餅,洗液與濾液合并進行精餾,回收混合溶劑,得到粗品;4)回收經處理過的濾餅中的溶劑和粗品;5)將粗品合并經減壓精餾得到二烷基二甲氧基硅烷成品。本發明工藝穩定、過程簡單易行,而且溶劑揮發性相對較低,易于回收循環使用,濾餅的處理方法簡單而不產生廢水,并且產品收率較高,產品純度高。
本發明公開一種商砼廢水濕磨制備低熟料水泥漿的方法,將礦渣、減水劑加商砼廢水在濕磨制成漿狀料,漿狀料與二水磷石膏、水泥熟料、電石渣、消泡劑及商砼廢水在均料機中混合制得低熟料水泥漿。本發明使用商砼廢水替代水,商砼廢水中的固體起到水化產物的晶核誘導,降低粘度,提高和易性的作用;加礦渣、電石渣濕磨工藝,激發礦渣的潛在活性,電石渣促進生成水化硅酸鈣;二水磷石膏激發礦渣活性。本發明制得的低熟料水泥漿利廢率≥80%,膠砂3d、28d抗壓強度,抗折強度高,1d膨脹率≥0%,28d收縮率≤0.085%,28d碳化深度≤1mm,不僅能降低水泥熟料用量,還能使礦渣、商砼廢水等工業廢料得到充分利用,可節能減排。
本發明涉及一步法工業生產二環己基二甲氧基硅烷,包括有以下工藝步驟:向反應釜中投入反應物料鎂屑、四氫呋喃和氯代環己烷,攪拌下加熱回流至反應啟動;向反應物料中滴加由氯代環己烷、四甲氧基硅烷與石油醚組成的混合物,滴加完畢后再繼續回流反應;反應結束后將反應釜降溫,進行固液分離,用石油醚洗滌濾餅,所得洗液與濾液合并進行精餾,回收溶劑石油醚,得到二環己基二甲氧基硅烷粗品;經減壓精餾得到二環己基二甲氧基硅烷成品,其純度≥99%。本發明的優點是:本發明工藝穩定、過程簡單易行,而且溶劑揮發性相對較低,易于回收循環使用,濾餅的處理方法簡單而不產生廢水,并且產品收率較高,產品純度高(一般純度≥99%)。
本發明公開了一種利用氧化吸附過濾藥劑處理印染廢水的裝置及方法,包括吸附過濾室、濾芯、清水池和收水管,吸附過濾室和清水池為密閉箱體,吸附過濾室上方和下方分別設有進水管和反洗出水管,進水管和出水管上分別設有進水閥和反洗出水閥;吸附過濾室內部設有至少一根圓筒型濾芯,濾芯的底部固定連接收水管且收水管管道連通至濾芯的內部,收水管連接至清水池,收水管上設有吸附過濾出水閥,清水池上設有清水出水管,出水管上設有出水閥。該設備在吸附過濾處理印染廢水的同時,還可以形成一套完整的設備清洗系統和一套完善的加藥系統,而且操作方便成本低。
本發明提供了電絮凝?沉淀?高級氧化一體化造紙廢水處理裝置,包括依次連通的絮凝區,沉淀區和高級氧化區;絮凝區一端底部設置有進水管,絮凝區另一端與沉淀區連通,絮凝區內間隔設置有多個折流擋板,折流擋板為陰極板或陽極板,絮凝區內陰極板和陽極板間隔交替分布;沉淀區的進水口位于沉淀區下部,沉淀區上部設有出水組件,出水組件與高級氧化區連通,高級氧化區水流方向的出水端設置有出水管。該裝置將電絮凝、沉淀和高級氧化相結合,利用電絮凝技術處理再生造紙廢水,無須投加絮凝劑,同時采用斜板沉淀進行絮體分離,提高出水水質,而且采用UV硫酸根自由基高級氧化技術,氧化大分子有機污染物,提高污水的可生化性。
本發明公開了一種1,4——二羥基蒽醌工藝廢水的回收方法,它包括濃縮、冷卻、結晶、分離和干燥過程,先將1,4——二羥基蒽醌工藝廢水濃縮至含硫酸濃度20%-80%,再冷卻至30℃-0℃結晶,已結晶的漿料再進行液固分離,濾體為20%-80%的硫酸,濾餅經干燥后得到含鄰苯二甲酸、硼酸、2-羥基-5-氯-6′-羧基二苯甲酮的混合物。
本發明涉及焦炭-鐵屑法鍍鉻廢水處理設備,其中:反應裝置主要由傾斜置放的滾筒(6)、曲板(16)和位于沉淀水箱上的攪拌器(10)、藥罐(11)構成,多個曲板呈齒形排列在中和槽(21)的兩側槽邊上;后處理裝置設有沉淀水箱,該箱體內設有多個交錯排列且連通的過渡倉和過濾倉,其中第一過渡倉(15)中設有與之連通的中和槽(21),還設有分別放置在不同過濾倉中的粗細孔泡沫板過濾裝置(13)、雙斜管沉淀器(14)。本發明構思新穎,滾筒可使焦炭與鐵屑能在其中進行自由落體,避免了鐵屑的結塊;過濾倉采用了經濟適用的雙斜管沉淀器;最后一道凈化程序采用了粗細孔泡沫板設計,保證了最終的水質要求;整個設備可連續處理廢水。
本發明公開了一種利用微藻同時處理含磷廢水和含汞廢水的方法。首先利用含磷廢水對微藻進行培養,從而得到改性后的微藻及除磷后的達標廢水;接著將改性后的微藻加入到含汞廢水中進行吸附處理,吸附平衡后固液分離得到達標的脫汞廢水和含汞生物質,含汞生物質經高溫燒結后可防止汞浸出。該方法以微藻為吸附劑,在較低能耗下以較為簡單的工藝,完成了對不同污水中磷和汞離子的有效去除,并且去除效率高、選擇性強,具有較好的推廣應用價值。
本發明涉及一種處理高濃度含磷廢水的復合除磷劑及制備和應用方法,以沸石、硅酸鈉、氧化鈣、水為原料,通過水熱合成得到復合除磷劑,該復合除磷劑中的鋁含量為2.0~3.0%,鈣含量為18~20%,二氧化硅含量為25~28%;將上述復合除磷劑加入到20mg/L~100mg/L含磷廢水中,投加量為4.0g/L,攪拌一小時,出水磷含量達到國家一級排放標準。本發明的復合除磷劑適用于高濃度的含磷廢水的處理,投加后無需用堿調節,方法簡單,沉淀晶體可循環使用12次以上。
本發明公開了一種同時處理六價鉻廢水和有機染料廢水的方法。本發明在有機染料廢水中加入亞硫酸鹽與六價鉻廢水,調節pH值至3~7,攪拌或曝氣至有機染料脫色或六價鉻還原完全。該反應中,六價鉻與亞硫酸形成的配合物發生分子內部電子轉移,導致六價鉻還原為三價鉻,并同時產生硫酸自由基和羥基自由基使得共存的染料發生氧化性脫色。該方法使用的亞硫酸鹽濃度為染料濃度的1.9~35.0倍,六價鉻的濃度為染料的0.5~7.9倍,pH值3~7。本發明在染料脫色的同時將六價鉻還原為毒性較低的三價鉻,無需額外投加其他催化劑或氧化劑,操作簡便,快速高效。因此,具有十分廣泛的應用前景。
本實用新型提出了一種油脂廢水零排放系統的新型廢水處理罐,腿式支座直接安裝在剛性地基上,用于整個廢水處理罐的支撐和固定,罐體設置在下錐形封頭組件的上方與下錐形封頭組件的上端口連接;上平蓋封頭組件設置在罐體的上方,封閉罐體的上端口;下錐形封頭組件和罐體之間焊接相連,腿式支座同時與下錐形封頭組件和罐體分別焊接連接,上平蓋封頭組件和罐體之間焊接連接,傳動裝置安裝在上平蓋封頭組件上方,罐體包括攪拌槳、攪拌軸、折流板、殼體,其中攪拌槳安裝在攪拌軸上,折流板焊接在殼體的內壁上,且都在殼體內,攪拌軸與傳動裝置相連,將其動力引入到罐體內。該設備生產效率高,可與電腦聯機實現轉速的自動控制,設備操作簡單方便。
本發明涉及一種處理冷軋軋制乳化液廢水的方法及其系統。冷軋軋制乳化液廢水處理的方法,其特征是包括如下步驟:1)粗濾:從軋機排放的含油乳化液廢水由分配箱進入調節池A、調節池B,送至紙帶過濾機A、紙帶過濾機B去除雜質;2)進入循環箱除油,進入陶瓷膜超濾裝置進行循環超濾,濾出液流入濾出液收集池;3)用輸送泵抽至中和池進行中和,送到冷卻塔A、冷卻塔B進行降溫,降溫后的水流至生物曝氣池進行生物降解,降解后送到膜反應器,經膜反應器后的濾出液排放或回用。本發明的方法可使處理后的乳化液廢水中的含油量≤10mg/l、懸浮物SS≤30mg/l、CODcr≤100mg/l;完全解決了冷軋乳化液廢水處理達標排放或回用問題。
本發明涉及污水/廢水混凝劑技術創新領域,尤其涉及一種制備污水/廢水混凝劑的裝置及污水/廢水混凝劑及其制備方法。本發明提供的裝置通過設置霧化混合反應器12和塔式反應器8使含有硅鐵微粉的煉銅廢渣漿和濃硫酸以渦流噴霧的形式實現高速高壓的對撞式瞬間反應,進而得到含7~9個結晶水的固體形態混凝劑,使制備得到的混凝劑具有較好的降低污水及廢水中CODMn、CODCr、BOD5、凱氏氮非離子氨等有害污染物質的處理效果。并且整個連續生產的過程中沒有廢氣、廢水和廢渣。同時還避免了硅鐵微粉一般情況下只能形成糊狀物質,經過干燥處理后會引起變性的問題。
本實用新型涉及生態環保技術領域,提供了一種醫療廢水處理系統,其包括醫療廢水處理裝置及與控制系統。醫療廢水處理裝置包括依次連通的調節池、沉淀池、消毒池以及清水池。該調節池內設有潛水泵,控制系統通過控制潛水泵來控制醫療廢水處理系統的啟動與停止。沉淀池連接有污泥池,沉淀池內設有廢水輸送泵及污泥泵,廢水輸送泵與污泥泵均與控制系統連接。醫療廢水處理系統流程的每一個環節都是通過控制系統控制調節,省去了人工因實時檢測導致的不便,安全快捷。此外,本實用新型還提供了一種包含上述醫療廢水處理系統的廢水處理裝置,污水處理效率高。
本發明提供了一種重金屬廢水處理用ZrO2的制備方法,加熱煅燒UiO?66類金屬有機骨架材料,得到重金屬廢水處理用ZrO2;其中所述煅燒溫度為600~1200℃,所述煅燒時間為2~5h。本發明以UiO?66類金屬有機骨架材料為前驅體經過2~5h在600~1200℃溫度下的進行煅燒,得到的ZrO2具有較高的比表面積,在重金屬離子吸附過程中提供了更多的吸附位點,進而提高了對重金屬離子的吸附量。
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