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本實用新型公開了一種適于石灰乳的加藥桶，包括桶體（12），在桶體（12）的底部設有加藥孔，它還含有藥量控制機構，所述的藥量控制機構是由氣缸（1）、與氣缸（1）相連的活塞桿（3）、塞閥桿（9）、塞閥（11）組合構成，活塞桿（3）與塞閥桿（9）之間通過鎖緊螺母（4）連接，塞閥（11）安裝在塞閥桿（9）的下端并與桶體（12）底部的加藥孔相對，所述的氣缸（1）通過上托盤（2）、槽鋼架（5）安裝在桶體（12）的上部。本實用新型具有拆卸更換部件方便、結構簡單、加藥量精度高等優點，可廣泛用于冶金、有色、化工等行業的石灰乳加藥作業。
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一種計算機用聚乙烯絕緣彈性橡膠護套多對屏蔽電纜,將若干根有絕緣層(2)的線芯(1)集攏為一組芯線,其外依次包覆玻璃布包帶(3)、分屏蔽層(4)和無紡布包帶(5);將若干組芯線集束構成電纜芯,其外依次包覆玻璃布包帶(6)、總屏蔽層(7)、無紡布包帶(8)和彈性橡膠護套(9)。本電纜防水、耐磨、耐油、耐腐蝕和耐大氣老化,阻燃性能好,柔軟性能好,特別是抗干擾能力強,適合發電、化工、石油、冶金等工礦企業集散系統、計算機系統、監控回路、自動化系統使用。
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本實用新型公開了一種豎爐用焦炭替代產品的加工裝置，屬于冶金技術領域。本發明裝置用于加工替代焦炭的內部填充結焦成炭富碳物料的密閉鋼殼小塊單體產品，主要包括：抽取和推送作為鋼殼的整卷薄鋼板的夾送輥組、在薄鋼板面上沖壓便于使凹形腔體相互分離的微孔列的孔列沖壓機構、將薄鋼板同時拉伸擠壓加工成多個容器狀獨立凹形腔體的容腔成形機構、凹形腔體輸送系統、向凹形腔體定量填充富碳物料的加料器、將凹形腔體內填充富碳物料壓實并同時將其開口封閉成為小塊單體產品的壓實及開口封閉機構等。本發明裝置通過高效地連續加工獲得高強度、高密封和儲存耐久性的小塊單體焦炭替代產品，其加工過程也非常清潔、環保和高效。
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本實用新型屬于冶金領域，具體涉及一種銅冶煉企業所產污酸處理過程中逸散氣體的氣液分離裝置，一種污酸處理過程中逸散氣體的氣液分離裝置，包括罐體，所述罐體由下至上依次設有排液口、進氣口、出氣口，其特征在于：罐體外設置酸液槽，所述酸液槽的進液口與罐體的排液口連通，酸液槽的排液口高于酸液槽的進液口、低于罐體的進氣口。采用上述方案，氣液分離裝置與酸液槽構成連通器，酸霧在氣液分離裝置下部聚集成酸液后，不立刻排出，而是在裝置底部聚集一定高度，利用酸液本身形成液封，避免氣體中的有害氣體隨酸液排出污染環境。本實用新型的方案，利用簡單的連通器結構即實現有害氣體的泄漏，結構簡單、使用方便。
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本實用新型公開了一種矩形平底給料倉的智能防堵裝置，是由氣源裝置系統、倉內助流噴射系統、倉外主管路系統、控制管路系統和電控系統組成，倉內助流噴射系統由3～4層的倉內助流風管及安裝其上的噴嘴(22)組成，同層的倉內助流風管呈兩個L型對開布置，噴嘴(22)是由上、下設置的料倉中央噴射管和平行自然堆積斜面向下噴射管構成。本實用新型具有結構簡單、性能可靠、應用廣泛清、堵效率高的具有智能防堵、清堵功能，可在礦山、冶金、發電、煤炭、化工相關行業給料中廣泛應用。
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本實用新型公開了一種板帶處理線張緊輥控制裝置，屬于冶金行業板帶處理線上張緊輥的張力控制領域。該裝置包括張緊輥組、輔輥變頻器和主輥變頻器，還包括輔輥速度編碼器、主輥速度編碼器、負荷分配器、張力調節器、前饋補償單元和張力計；所述的負荷分配器的兩端分別與輔輥變頻器和主輥變頻器相連；所述的輔輥變頻器包括輔輥轉速控制單元和輔輥轉矩控制單元；所述的主輥變頻器包括主輥轉速控制單元和主輥轉矩控制單元。該裝置具有控制響應速度快和控制精度高的優點。
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本實用新型涉及冶金加工設備技術領域，具體是涉及一種用于轉爐捅風眼機的傳動輪結構。具有傳動軸，傳動軸上設有從動鏈輪，傳動軸上從動鏈輪的兩側均設有滾輪，傳動軸的端部置于軸承座中；軸承座設有圓形空腔，傳動軸的端部設有置于圓形空腔內的滾動軸承，傳動軸與軸承座接觸部位設有環形密封圈。傳動軸的端部還設有擋圈，擋圈卡在滾動軸承的側端。軸承座上圓形空腔的外側設有端蓋，端蓋通過螺栓安裝在軸承座上。從動鏈輪和滾輪均通過平鍵安裝在傳動軸之上。本實用新型用于轉爐捅風眼機的傳動輪結構，結構設計合理，傳動性能好，密封性能佳，適應性較廣。
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一種環保耐高溫計算機電纜由導體(1)、絕緣層(2)、耐火玻璃帶包層(3)、分屏蔽層(4)、云母帶耐火層(5)、耐火玻璃帶包層(6)、總屏蔽層(7)、外護層(8)所組成,其特征在于導體(1)外包有絕緣層(2),構成線芯;每兩根線芯絞在一起構成線芯組,每對線芯組外包有耐火玻璃帶包層(3),耐火玻璃帶包層(3)外包有分屏蔽層(4),構成導電線芯組,2～37對導電線芯組外包有云母帶耐火層(5),云母帶耐火層(5)外包有耐火玻璃帶包層(6),耐火玻璃帶包層(6)外包有總屏蔽層(7),總屏蔽層(7)外包有外護層(8),構成整根環保耐高溫計算機電纜。本實用新型具有低電容、低電感,且具有極好的屏蔽性能及抗干擾性能,環保性能好,適用于石油、冶金、化工等行業高溫防爆環境下使用。
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本實用新型公開了一種礦產用移動橡膠套電纜，它是由銅導體、導體屏蔽層、半導體填充層、內絕緣層、防水層、外絕緣層、包帶層以及護套組成。所述銅導體外包裹有一層導體屏蔽層組成三組纜芯，三組纜芯外包裹有一層半導體填充層，所述半導體填充層外包裹有一層內絕緣層，所述內絕緣層外包裹有一層防水層。本實用新型具有優良的屏蔽性能，以及優良的防水性能，適合運用于發電、冶金、化工石油等領域，還具有耐高溫，耐酸堿，抗拉性強的優點。
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本實用新型公開了一種柔性礦物絕緣電纜，包括動力芯線、接地芯線、控制芯線，所述動力芯線為三根，所述接地芯線為一根，其余多根芯線為所述控制芯線；所述每根芯線外圍都包裹有絕緣層，全部所述包裹有絕緣層的芯線外依次設置有電絕緣紙層、屏蔽層、護套層，所述電絕緣紙層內且位于所述芯線絕緣層外填充有填料。本實用新型公開的柔性礦物絕緣電纜具有優良的防火阻燃、耐熱耐腐蝕、高機械強度、優良的介電強度等優點，特別適用于海上石油平臺、煉油廠、天然氣生產輸送系統等的配接現網絡以及焦炭、冶金生產的加熱爐電氣線路和爐上照明線路等。
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本實用新型公開了一種用于變電站中斷路器的磁性鐵芯，由鐵芯和鋁制外殼組成，所述鐵芯由多層相同尺寸的軟磁材料薄片繞制而成，其軟磁材料采用擠壓成型、粉末冶金壓鑄成型或者機械加工成型，外形為一環形，所述的鋁制外殼置于鐵芯外，其一端面有一個較深的環形凹槽，在較深的環形凹槽內嵌入尺寸匹配的鐵芯后即構成磁性鐵芯，鐵芯和鋁制外殼裝配間隙均填充粘結劑固化連結為一整體。本實用新型具有結構簡單、加工方便、材料利用率高、加工效率高、一致性好的優點，適宜于采用通用設備批量生成，更有效的降低材料消耗和加工成本。
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本實用新型公開了一種背封式裹包機的壓板部件，包括杠桿座，所述杠桿座上鉸接有壓板杠桿，所述壓板杠桿的一端鉸接有絲桿，所述絲桿的上端通過關節軸承連接壓料板導柱，所述壓料板導柱上套有粉末冶金銅套，所述銅套上設有壓料板導柱法蘭，所述壓料板導柱的頂端固定安裝壓板座，所述壓板座的下方設有出料壓板。本實用新型結構合理、工作效率高、節省能效的能通過壓板對已包好的料塊施壓來燙合背面封口。
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本實用新型公開了一種可傾式沖床用傳動結構,包括機身、安裝在機身上的曲軸、裝在曲軸上的沖擊滑塊,裝在沖擊滑塊底部的上模沖,裝在機身上的下模架;下模架上設置有陰模板,陰模板上設置有與上模沖對應的模腔,模腔內安裝可上下滑動的下模沖,在機身上還設有帶動下模沖運行的傳動結構,傳動結構包括裝在曲軸上的凸輪、裝在機身上可上下滑動的連桿、與連桿一端頂接的壓簧以及擺桿和頂桿;擺桿一端與連桿一端活動連接,擺桿的另一端連接頂桿一端,頂桿另一端通過頂板連接下模沖。本實用新型使其粉末冶金在上、下模沖的作用下沖壓為成形制品,其制作簡單、操作方便,避免了手工操作,而且節省了人力,提高了工作效率,其結構穩定、使用方便。
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本實用新型公開了一種新型熱浸鍍鋅用輥涂裝置，屬于冶金技術領域。本實用新型的包括涂敷輥、取料輥和呈S型布置的第一S輥及第二S輥，涂敷輥與取料輥表面互相接觸，取料輥用于粘附鈍化液，第一S輥中心軸與第二S輥中心軸的豎直距離為2000mm，水平距離為400mm；第一S輥用于控制帶鋼轉向，第二S輥與一個涂敷輥相接觸，用于對帶鋼的一側面涂覆鈍化液；另一個涂敷輥設于第二S輥斜上方，用于對帶鋼的另一側面涂覆鈍化液。本實用新型的輥涂裝置能夠有效投入熱浸鍍鋅產線中使用，尤其適合在低矮廠房內使用，輥涂效果好，并且有利于保證輥涂過程穩定運行，降低鈍化膜重，從而實現成本與穩定控制雙贏。
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本實用新型公開了一種鋼水包或鐵水包前后傾翻裝置，屬于冶金設備領域。該裝置包括底座、傾翻支架、提升油缸、底托、水包和倒拉油缸。底座上設有立柱，傾翻支架鉸接與立柱鉸接連接，提升油缸的缸體安裝在底座上，其活塞桿鉸接連接傾翻支架，倒拉油缸的缸體安裝在傾翻支架上部靠近立柱的一側，底托的一側與傾翻支架遠離倒拉油缸的一側鉸接連接，底托的另一側鉸接連接倒拉油缸的活塞桿，水包可拆卸固定安裝在底托上。其能夠方便快捷地實現對鋼水或鐵水的扒渣工作，且扒渣時不會對驅動油缸造成額外的壓力，提高了傾翻裝置的工作穩定性，降低了維護成本。
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本實用新型公開了一種篩分上料小車，屬于鋼鐵冶金領域。本實用新型的上料小車包括活動連接的裝料腔和返礦腔，裝料腔位于返礦腔上方，且裝料腔底部設置有篩網，篩網的下方設置有推動器，推動器的一端與返礦腔內壁相連，推動器的另一端與篩網相連，推動器用于推動裝料腔向遠離或靠近返礦腔的方向翻轉。本實用新型克服現有技術中豎冷爐裝料過程中偏析嚴重、料面透氣性較差的不足，采用上料小車對燒結礦上料過程中同步進行篩分，使入爐燒結礦中細粒級含量大幅減少，緩解了燒結礦粒度偏析使爐內冷卻氣流分布不均、部分燒結礦冷卻效果差的問題，大幅改善豎冷爐透氣性，燒結礦顯熱回收效率大幅提高。
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本實用新型公開一種能夠直接獲得高溫干渣的高爐渣處理裝置，屬于鋼鐵冶金行業中的高爐渣處理技術領域。本裝置包括上部水渣槽、高壓水噴頭、特制網狀傳送帶、下部熱水收集槽及端頭擋渣網；液態高爐渣流入上部水渣槽被高壓水噴嘴噴出的水冷卻，經水淬冷卻破碎后成小顆粒狀的渣水混合物，渣水混合物靠重力沿著上部水渣槽往下流動，?；郀t渣的溫度降至400?800℃后落到特制網狀傳送帶上快速實現渣水分離，水落入下部熱水收集槽后通過循環系統繼續使用，分離后渣表面的水受熱蒸發形成溫度為300?700℃的高溫干渣，高溫干渣最后送入余熱鍋爐進行余熱利用。本實用新型能夠大幅度提高高爐渣處理過程中的余熱利用率，提高固態爐渣的產品質量，有利于鋼鐵企業節能減排。
本實用新型公開了一種連鑄凝固過程中鑄坯質量及改善中后期固液兩相區流動性的控制裝置，屬于冶金連鑄技術領域。本實用新型的在連鑄坯金屬液相率為25％≥b1>0的位置處設置有末端激振力施加裝置，且在連鑄坯金屬液相率為75％≥b2>25％的位置處設置有中段激振力施加裝置，末端激振力施加裝置和中段激振力施加裝置分別用于用于向坯殼表面施加間歇性的激振力；打擊在連鑄坯凝固中段的坯殼表面的激振力，可以規律性地打斷冷卻過程中凝固前沿生長的枝晶頭，促進等軸晶的生長；且打擊在連鑄坯凝固末端的坯殼表面的激振力，可提高半凝固鋼水在凝固中后期的補縮能力，改善鑄坯內部組織疏松，提高鑄坯質量。
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本實用新型公開了一種翻車機貨運車皮加熱裝置，屬于冶金物料運輸領域。它包括沿貨運車運行軌道的兩側間隔分布的立柱，所述立柱上沿其高度方向安裝有多個間隔分布且平行于運行軌道的第一蒸汽管道，沿第一蒸汽管道設有多個指向車皮側壁的側壁噴頭，所述運行軌道之間還安裝有平行于運行軌道的第二蒸汽管道，在第二蒸汽管道上設有多個指向車皮底部的底部噴頭。采用本實用新型的技術方案不僅可以有效地融解凍煤，提高了翻車機的卸車和清車效率，使其能夠滿足生產需求，同時降低了煤料的損耗量，結構簡單，投資較小，節約能源。
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本實用新型公開了一種大風量多腔室泡沫除塵器，屬于冶金除塵設備領域。本實用新型的一種大風量多腔室泡沫除塵器，包括筒體、進風煙道、出風口、霧化噴嘴、脫水斜板、噴淋管、泡沫篩板、加強肋和水封裝置；所述的進風煙道位于筒體的中心軸線上進風煙道內設有霧化噴嘴，進風煙道下方為圓錐形空腔結構；筒體底部設有水封裝置，所述的出風口位于筒體頂部的右側，出風口連接吸風機，將煙氣排出除塵器外。本實用新型結構設計簡單，內設有三個腔室，使用效果相當于傳統的三臺泡沫除塵器并聯，同時占地面積小，除塵效果好，實用性強。
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本實用新型涉及切割材料領域，尤其是一種用于切割石材、陶瓷等材料所使用的金剛石節塊及帶鋸。本實用新型所要解決的技術問題是，針對粉末冶金所制成的金剛石節塊與帶體材料不一致造成的焊接強度降低及帶鋸鋸路厚對原材料造成浪費的問題，提供一種金剛石節塊及使用該金剛石節塊的帶鋸。本實用新型的技術方案為，一種金剛石節塊，包括節塊基體，其改進之處在于：所述節塊基體設有與節塊基體一同燒結的焊接體；所述焊接體由嵌入節塊基體的嵌入部及節塊基體外的焊接部組成。
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本實用新型公開了一種帶防絞線機構的異形坯連鑄裝置，屬于冶金行業連鑄生產技術領域。本實用新型的帶防絞線機構的異形坯連鑄裝置，包括中間包、浸入式水口和引錠桿，還包括與計算機連接的坯殼生成機構，該坯殼生成機構用于在浸入式水口出口處周圍堆焊出坯殼；防絞線機構包括防絞線支架、旋轉桿和限位柱，防絞線支架設置在放線盤的一側，放線盤上沿周向均勻開設有縱向貫穿的限位孔；旋轉桿的一端鉸接于防絞線支架上，旋轉桿的另一端上設置有能夠插入限位孔內的限位柱。本實用新型可生產斷面尺寸為不規則的異形坯，且有效避免了金屬絲在放線盤上持續釋放而出現的絞線現象。
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一種低壓大排量復合齒輪泵,適用于以礦物油為工作介質的傳動系統,屬于液壓傳動領域。它是在殼體中安裝一個本體,在本體中安裝一個中心齒輪,在中心齒輪的周圍均勻布置有3個行星齒輪,在行星齒輪的外面安裝一個內齒圈。中心齒輪同時與3個行星齒輪嚙合,3個行星齒輪又同時與內齒圈嚙合,因此,可形成3個外嚙合齒輪泵和3個內嚙合齒輪泵。本實用新型具有排量大,流量脈動小,運轉平穩,噪聲低,受力平衡等特點。本實用新型可作為動力元件用于低壓液壓系統中,或作為油液輸送元件用于冶金、礦山、航空、車輛工程等領域。
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本實用新型公開了一種耐高溫阻燃計算機電纜，包括有數根絕緣線芯，數根絕緣線芯絞合后形成纜芯，纜芯內填充有阻燃物，纜芯外依次包覆有繞包層、銅絲編織分屏蔽層、云母帶、銅帶總屏蔽層、聚酯帶和氟樹脂護套層。本實用新型結構簡單，成本低，具有高阻燃、耐火、屏蔽效果好、抗干擾性能強、傳輸速率高等特性，廣泛適應于發電、冶金、石油、化工、賓館、娛樂場所等部門的檢測和控制用計算機系統或自動化裝置。
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本實用新型是一種改進的冶金連鑄水口快換機 構，其特征是在基礎板的中心開圓通孔，在圓通孔的左右兩側 等距偏心各開設半圓弧梯形槽以安裝上水口，在基礎板底部開 設疊蓋半圓弧梯形槽且左右貫通的Ｔ形下水口導槽以滑裝下 水口，在基礎板底部中段開設與下水口導槽相垂直的壓板槽， 分別用球面螺栓安裝各塊獨立懸掛的壓板，各壓板的一端與基 礎板之間安裝彈簧，另一端承托下水口的臺肩，將彈簧作用力 傳遞給下水口的承托面，使下水口上抬與上水口面接觸，由于 各壓板像手指一樣形成柔式接觸，各自獨立動作，自動調整承 托點的高低和保持作用力的大小，使上下水口之間結合面的面 壓均勻準確，達到消除滲鋼、漏鋼現象和快速更換下水口，減 輕勞動強度的目的。
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本發明公開了一種燒結生產煙氣系統穩溫調節控制模型及其應用方法，屬于冶金綠色生產領域。本發明包括自流式空氣熱交換隔板、進出口煙氣溫度監測單元以及用于控制可調式風門開度的風門定位控制單元，還包括上位機和DCS控制系統，其中DCS控制系統與上位機相連，自流式空氣熱交換隔板均固定于穩壓調溫箱體內。通過在降塵穩壓調溫箱體增加間摻兌冷風，大量減少直接冷風摻兌量，避免冷風對煙氣產生強力的擾動，穩定煙氣輸送管道的壓力；并通過合理的調節控制模型設計，實現精準以及差值延遲的調節方式保持箱體熱交換，實現簡單、可靠的自對流箱體調溫系統自動調節，解決傳統的直接兌冷風降溫調節缺陷，滿足生產系統煙氣溫度穩定需求。
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本發明公開了一種高爐出鐵溝高溫輻射熱的回收利用系統，屬于鋼鐵冶金的余熱回收利用技術領域。本發明包括罩設于出鐵溝上方的呈拱形結構的溝蓋換熱板，所述溝蓋換熱板的內部設有換熱管，所述溝蓋換熱板的頂部兩側分別設有冷風管道和熱風管道，所述熱風管道與高爐的助燃風管或熱空氣管道相連通，其中冷風管道通過冷風管道快速接頭與換熱管的冷風進口相連通，且所述熱風管道通過熱風管道快速接頭與換熱管的熱風出口相連通。本發明擬提供了一種高爐出鐵溝高溫輻射熱的回收利用系統，不僅能夠對高爐出鐵溝內的高溫輻射熱進行回收利用，還能夠有效減少高溫輻射熱對出鐵溝溝蓋的腐蝕損耗，有效提高了出鐵溝溝蓋的使用壽命。
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2025年08月05日 ~ 07日 
