本實用新型提供了一種危廢處置過濾箱,涉及液體危廢處理技術領域,包括箱體、過濾板、第一剪切攪拌器以及排氣管道;過濾板的板面沿上下方向的設置于箱體內,過濾板靠近進液斗的一側形成過濾區,過濾板靠近出液管的一側形成濾液區,過濾區的底部設有向下延伸的沉降槽;第一剪切攪拌器的主軸沿上下方向設置于過濾區內。本實用新型提供的危廢處置過濾箱,利用箱體內的過濾板對危廢液體進行過濾,第一剪切攪拌器增強了危廢濾液體的流動性,提高了過濾效果,廢渣通過沉降槽進行有效收集作為次生危廢或用于資源再利用,同時廢氣利用排氣管道輸送至凈化裝置凈化后排放,實現了對危廢液體過濾過程中的有害物質的有效收集,避免了對外部環境的污染。
本實用新型提供了一種液態危險廢物和高溫廢煙氣處理系統,包括凈化塔、進氣管道、出氣管道、放氣塔、干燥爐、若干閥門和鼓風機,凈化塔包括塔體和從上至下依次設置于塔體的內部的濾芯、分隔板和噴液管,當廢煙氣進入塔體,液態危險廢物從噴液管噴出,廢煙氣和液態危險廢物在塔體內部交互換熱,換熱之后的水蒸汽和除塵之后的廢煙氣進入濾芯進行過濾,得到純凈的氣體從出氣管道經放氣塔排出,純凈的氣體主要成分是二氧化碳,需要啟動鼓風機將凈化后的氣體吹到高出排放,而濃縮之后的液態危險廢物從出液孔排出,會進入干燥爐進行進一步的干燥,使液態危險廢物干燥至可燃,從而燃燒產生新的廢煙氣排入進氣管道循環利用,具備很好的實用性。
本實用新型提供了半圓形噴射泡沫降塵噴頭,包括:基座、旋轉器、噴體和罩體;在旋轉器的旋轉主體外壁上兩個立柱,在其內壁上均勻布置帶有水平夾角的旋轉板;噴體由噴射頭和旋轉體組成,噴射頭上開設張角為180°的半圓窄縫;旋轉體上設置中空球臺、長槽、支撐塊和通孔。在承接體下端的外壁上設置支撐塊,并在承接體的壁上開設若干通孔。旋轉器插入到噴體中形成可旋轉的噴體,能夠噴射出旋轉的扇形泡沫。本實用新型能夠平穩地噴射出扇形泡沫,并在旋轉的作用下顯著提高降塵作用;其結構簡單、可靠,降塵效果好,使用和維修方便,能夠明顯降低固廢破碎現場的粉塵含量,最大程度地保護操作人員的健康和大氣環境。
本實用新型公開了一種陽光棚集熱式堆肥系統,包括堆肥溫棚、堆肥槽以及對堆肥進行攪拌的翻拋器。堆肥溫棚包括四周封閉的保溫墻體,于保溫墻體的頂部覆蓋有透明的太陽能集熱棚,于保溫墻體長度方向的兩端設有密封門。堆肥槽沿堆肥溫棚長度方向設置,其寬度方向的兩端與堆肥溫棚固定,堆肥槽的斷面呈下凹的弧形,于堆肥槽上布有多個覆有網層的滲透孔,于堆肥槽的下方與堆肥溫棚底之間形成一滲透液容納腔,滲透液容納腔上開設有滲透液放空口和連接曝氣器的曝氣口,曝氣口高于滲透液放空口。通過該堆肥系統進行有機固廢發酵,改善保溫、曝氣效果,以提高堆肥發酵效率,且能夠降低堆肥濕度。
本實用新型公開了一種負壓式活性炭吸附箱,包括吸附箱,所述吸附箱的側面固定設置有連接桿,所述連接桿的頂部固定設置有氣力輸送風機,所述氣力輸送風機的內壁固定設置有第一輸氣管,所述第一輸氣管固定貫穿并延伸到吸附箱的內部。本實用新型通過進氣管將需要處理的廢氣吸入到氣力輸送風機的內部,再通過第一輸氣管傳到單向閥的內部,通過在第一輸氣管的底部開設有內設風機,將抗粘劑螺旋輸送到含粘性粉塵的氣體輸氣管的內部,通過均化器使得抗粘劑和含粘性粉塵的氣體混合進入到灰斗的內部,再通過內設風機將廢氣輸送到第二輸氣管進入下一輪的處理,同時剩下的固廢殘渣通過打開卸料閥處理掉,提高了廢氣的分類處理。
本實用新型涉及一種用于處理鋼材酸洗廢液的廢酸回收裝置,包括酸洗廢液收集池,在酸洗廢液收集池底部設有出液口,出液口經設有提升泵的提升管路連接至酸洗廢液處理單元;酸洗廢液處理單元包括并聯連接的兩級反應釜,反應釜包括可密封的釜體,在釜體的頂部設有進氣管路和氣體溢出管路,進氣管路的出口延伸至釜體內盛裝的反應液液面下,氣體溢出管路的出口連接至另一級反應釜的進氣管路;釜體上還設有進水管路和上清液排放口,釜體底部設有固廢出料口。本實用新型的廢酸回收裝置結構合理,操作方便,不僅在低成本的基礎上實現用于處理鋼材酸洗廢液的廢酸回收,達到廢酸的零排放和副產物的回收,還避免二次污染。
本實用新型公開了一種混凝土生產污水輔助回收系統,屬于混凝土生產輔助設備。本實用新型包括設在罐車停車區四周且帶有管路噴頭的環形管路,設在下料斗進料口處的下料斗管路,設在下料斗管路上且沖刷下料斗內壁的下料斗噴頭,設在主攪拌機內部且沖刷攪拌機內部的噴頭,位于罐車停車區、主攪拌機下得傾斜地面,與地面地勢最低處連接的多級沉淀池,與多級沉淀池地勢最高處連接的污水攪拌池,與污水攪拌池通過污水管道連接的攪拌池;所述主攪拌機通過下料斗向罐車罐裝料。本實用新型,減少水資源浪費。同時清理沉淀固廢再利用,節約生產成本。
本實用新型提供了一種不溶性烷烴揮發廢氣冷凝回收裝置,包括有冷凝吸收塔、油水分離器、有機溶劑儲槽、循環水泵、換熱器和液體流量計。本實用新型采用低溫水對不溶性烷烴揮發廢氣進行冷凝回收,所產生的混合溶液經過油水分離器的分離,將有機溶劑和水分開,水經過換熱器進行換熱降溫后可循環使用,節約了水資源,避免了采用活性炭吸附法存在大量固廢垃圾的問題,同時有機溶劑被儲存到有機溶劑儲槽中,可回收再利用,解決了催化燃燒法所存在的有機溶劑資源浪費的問題。
本實用新型提供了一種降塵用泡沫噴頭,包括:基座、旋轉器、噴體和罩體;在旋轉器的旋轉主體外壁上兩個立柱,在其內壁上均勻布置帶有水平夾角的旋轉板;噴體的頂部開設長形噴縫;在噴體下部承接體的內壁上開設兩條長槽,在承接體下端的外壁上設置支撐塊,并在承接體的壁上開設若干通孔。旋轉器插入到噴體中形成可旋轉的噴體,能夠噴射出旋轉的扇形泡沫。本實用新型能夠平穩地噴射出扇形泡沫,并在旋轉的作用下顯著提高降塵作用;其結構簡單、可靠,降塵效果好,使用和維修方便,能夠明顯降低固廢破碎現場的粉塵含量,最大程度地保護操作人員的健康和大氣環境。
本實用新型公開了一種真空皮帶脫水機廢水分離裝置,包括真空皮帶脫水機、氣水分離器和回流水箱,在所述真空皮帶脫水機上設有濾布,在濾布下方設有真空箱,所述氣水分離器與真空皮帶脫水機的真空箱相連,在所述氣水分離器的上部設有氣體排出口,氣體排出口與真空泵相連,在氣水分離器的下部設有液體排出口;還包括水封筒和廢水處理裝置,所述液體排出口經管道與水封筒中下部的進液口相連,在水封筒的上部設有排液口。該真空皮帶脫水機廢水分離裝置廢水及固廢排放量小,可以省略現有工藝中出處理懸浮物的步驟,運行成本低,濾布清洗水還可以循環使用進一步降低水源消耗量,進一步降低處理成本,并且改造成本低,運行維護便捷。
本發明屬于建筑工程和固廢利用技術領域,尤其涉及一種廢脫硫石膏?廢粉煤灰地基回填材料及其制備方法和應用。本發明以廢棄脫硫石膏和粉煤灰作為主體材料,并在其中添加水玻璃或氫氧化鈉,按照所述原料比例得到的地基回填材料的力學性能好,可制得滿足承載力設計要求的地基。如實施例結果所示,以所述廢脫硫石膏?廢粉煤灰地基回填材料為基礎,所制備的地基的壓實系數為97.5~99.2%,承載力特征值為280~330kPa。
本發明屬于廢水處理技術領域,提供了一種從聯苯四甲酸含鈀廢水中回收鈀的方法。本發明提供的方法包括將聯苯四甲酸含鈀廢水進行預處理,得到含鈀離子廢水;將所述含鈀離子廢水進入三級電解旋流器,進行提取,通過水洗所述三級電解旋流器的陰極,回收得到鈀;所述三級電解旋流器的陽極包括鈦基體和包裹在所述鈦基體表面的鉑層。本發明利用三級電解旋流器回收金屬鈀,設置三級電解旋流器的陽極活性物質為與鈀金屬電勢類似金屬鉑,有利于鈀離子的還原,鈀以鈀單質的形式附著在陰極上,回收簡單;且電解過程不會造成絮凝沉淀的出現,無污泥固廢產生。實施例的數據表明,本發明提供的方法對聯苯四甲酸含鈀廢水中鈀的回收率為98.9~99.01%。
本發明涉及一種改善鋼渣安定性同時回收熔融鋼渣物理熱的氣淬方法,屬于冶金行業固廢處置、二次資源再利用等環保技術領域。技術方案是:利用鋼鐵企業產生的大量煤氣中的CO2對氣淬室內的熔態鋼渣進行氣淬,并經磨細磁選分離后得到高質量的富鐵粉和尾渣粉,二次資源富鐵粉可以多種途徑全部利用,尾渣可作為優質的二次資源被高效利用。而在氣淬過程,冷態的CO2和熔渣進行快速熱交換,熔渣物理熱轉化為CO2的物理熱,經熱交換裝置進行余熱回收利用,經除塵后的凈CO2循環利用。該發明綜合解決了鋼渣游離活性物質對再利用的困擾、鋼渣物理熱回收利用等問題,以及煤氣中部分捕集CO2的使用問題,實現安全、高效、環保的鋼渣淬化、分選和再利用過程。
本發明提供了一種采用再生硫氧鎂材料的硫氧鎂膠凝材料,該材料采用如下重量百分比的組分制成:輕燒氧化鎂粉:40.67%?43.43%,質量百分比濃度為46.2%?47.19%的硫酸鎂水溶液:40.59%?43.07%,改性劑:0.41%?0.65%,粉煤灰:4.07%?8.69%,秸稈或鋸末:1.28%?2.44%,短玻纖:1.02%?1.21%,再生硫氧鎂材料:4.34%?8.13%。同時,本發明也提供有上述硫氧鎂膠凝材料的制備方法和其用途。本發明通過采用再生硫氧鎂材料,可降低產品的成本,減少固廢對環境的不良影響,能夠提高硫氧鎂材料的資源循環利用率。
本發明涉及一種高效分離檸檬酸中雜酸的方法,過程為:除菌體過濾后發酵液經過超濾、陽離子交換、真空預濃縮、色譜分離、活性炭脫色和真空濃縮得到檸檬酸溶液。檸檬酸溶液送入間歇式真空蒸發結晶罐,在真空度?86~?90KPa,溫度60~65℃條件下進行間歇式真空蒸發結晶,調節進料和蒸發速度精確控制過飽和系數為1.10~1.15;結晶后進行離心分離和烘干,獲得結晶檸檬酸產品。本發明采用蒸發結晶罐間歇式真空蒸發結晶制取結晶檸檬酸,能夠高效分離檸檬酸中的草酸和烏頭酸等雜酸,取代了現行的檸檬酸氫鈣法提取工藝,獲得質量符合國標要求的檸檬酸產品,比現行氫鈣工藝減輕了生產過程中的氣、液、固廢物排放。
本發明提供了一種煤氣化灰渣的活化方法、活化煤氣化灰渣和應用,屬于工業固廢資源化利用領域。本發明將煤氣化灰渣進行烘烤然后球磨,一方面通過烘烤可使煤氣化灰渣提高活性并除去水分便于球磨,另一方面通過磨細增大了材料的比表面積,使火山灰反應進行的更充分;由于球磨后的灰渣極易吸收空氣中的水分形成結團的小顆粒,影響灰渣活性,經過篩分可以去除結團小顆粒,也可使得活化后的煤氣化灰渣顆粒分布更加均勻,確?;以幕钚?。本發明煤氣化灰渣經活化后代替部分水泥,替代水泥率為10~30%時,其凈漿抗壓強度高于凈水泥的抗壓強度,說明活化后的煤氣化灰渣具有顯著的火山灰反應活性,可作為混凝土的摻加材料和膠凝材料。
本發明公開了一種火電廠凝結水精處理系統再生廢水回用系統,采用基于Citect和PLC的凝結水精處理控制系統對火電廠凝結水處理工藝進行控制,實現了對系統中所有開關量設備的綜合控制、超溫和超亞旁路保護功能、對精處理系統工藝的程序控制、對整個系統工況流程的動態模擬和信號的動態顯示,滿足了凝結水精處理系統自動生產過程的需要;凝結水精處理系統的再生廢水采用氨氮吹脫?磷酸吸收?回用渣水系統工藝對火電廠凝結水精處理再生廢水進行處理,氨氮脫除效率高,實現了廢水的梯次使用、回收再利用;無尾氣和固廢污染,綠色環保,工程實施效果良好。
本發明公開了一種緩釋微膠囊自融冰制備工藝,其包括S1材料準備;S2自融冰劑母體制備;S3將S2中獲得的混合溶液與多孔固廢載體,添加到攪拌機構中進行充分混合攪拌,獲得混合物;S4,將S3中獲得的混合物進行干燥、分散,即得待改性自融冰劑;S5,囊壁制備;S6,自融冰劑改性。本發明利用高爐礦渣粉將芯材吸附至孔隙內,芯材為糠醛或植物秸稈熱解廢液提取合成制備乙酸鈉,為生物質液廢中提取合成的環保非氯鹽,在芯材表面進行高分子囊壁改性處理,形成具備緩釋效果的微膠囊功能材料,摻入熱拌瀝青混凝土路面表面層,實現瀝青路面主動式融雪除冰功能。
一種含釩鋼渣資源化增值利用制備生態建材磚的方法,包括下述步驟:(1)取含釩鋼渣進行有價元素釩提取分離后的尾渣備用;(2)按如下重量百分含量稱取各組分,然后進行混配:提取分離后的尾渣30?60%、粉煤灰10?20%、水泥10?15%、沙土10?35%、黏土或(和)頁巖10?25%;(3)取上述步驟(2)混配后的料85?90%,加入10?15%的水,攪拌均勻;(4)壓制成型,靜養;(5)將靜養后的建材坯放入蒸養釜內蒸壓養護,自然降溫,出釜。本發明提供了一種協同控制機制與生態化利用技術,實現了含釩固廢有價組分高效提取與增值化高效利用。
本發明公開了一種適合難降解焦化廢水的高效處理方法,所述方法包括將高S、高毒性的真空碳酸鉀脫硫廢水進行預處理后,與蒸氨廢水混合進行水量水質調節、除油及懸浮物、兩級Fe?C微電解、Fenton催化氧化、中和絮凝沉淀、A/O生物凈化脫氮步驟,廢水沿各處理流程依次行進反應。本發明以Fe?C微電解和Fenton催化氧化作為A/O生物處理的強化預處理系統,降低了生物負荷,強化了生物處理效率,有效降低生物處理的新水添加量,可實現焦化廢水處理達標排放并降低噸焦外排水量。本發明工藝流程緊湊,使焦化廢水達標排放的同時,產生的固廢也可被再次利用,不產生二次污染。
本發明提供了一種摻煤氣化灰渣混凝土及其制備方法,屬于建筑材料技術領域。本發明將煤氣化灰渣粉作為混凝土的配比原料,用于替代部分膠凝材料(水泥)和部分細骨料(砂),并通過精確控制煤氣化灰渣粉的摻量,滿足混凝土強度標準要求,既可以達到固廢利用的目的又可以降低環境污染,且可實現煤氣化灰渣的資源化應用。實施例的結果表明,本發明提供的摻煤氣化灰渣混凝土的工作性能為:坍落度180mm,齡期強度:7天26.0MPa,28天37.4MPa,經100次循環后具有較好的抗硫酸鹽侵蝕性能。
本發明涉及化學合成技術領域,具體公開一種羥基乙酸正丁酯的合成方法。所述羥基乙酸正丁酯的合成方法具體是以羥基乙酸甲酯和正丁醇為反應原料,在酸性催化劑的作用下,加熱至70?150℃進行反應得到。本發明中羥基乙酸正丁酯可由羥基乙酸甲酯和正丁醇經過一步反應得到,整個反應過程操作簡單、反應周期短、反應收率高且催化劑用量少,顯著降低了羥基乙酸正丁酯的合成成本,且本發明的羥基乙酸正丁酯的合成方法不會產生尾水或固廢,符合綠色環保的生產要求。
本發明提供了一種用于吸附VOCs的粉煤灰基沸石分子篩的制備方法,具體為:(1)粉煤灰與鹽酸在100℃反應后抽濾、水洗、烘干得到預處理粉煤灰;(2)預處理粉煤灰與氫氧化鈉溶液反應30min~60min;(3)反應固液混合物陳化4h~8h,在110℃~130℃晶化3h~10h,將濾渣干燥、磨細得初品;(4)每1 g初品中加15mL~30mLCTAB溶液,改性20min~40min,抽濾、干燥、磨細得到CTAB改性的粉煤灰基沸石分子篩。本發明以粉煤灰為原料制備CTAB改性粉煤灰基沸石分子篩,制備工藝簡單、生產效率高,既能夠消納粉煤灰固廢,又能夠降低生產成本和能耗,有利于規?;a。
本發明涉及一種乳酸鈉酸解生產乳酸的方法,步驟為:1)乳酸發酵液通過膜過濾系統過濾分離菌體得到濾液;2)濾液經陽離子均相膜和陰陽離子雙極膜交替安放的雙室電滲析解離得到乳酸和氫氧化鈉;3)氫氧化鈉返回乳酸發酵工序作為中和劑,乳酸溶液用活性炭進行脫色;4)脫色后的乳酸溶液經強酸性陽離子交換樹脂處理,殘留的乳酸鈉全部被酸解成乳酸;5)處理后的乳酸溶液進行多效蒸發濃縮或MVR蒸發濃縮;6)濃縮后乳酸進行短程蒸餾精制,制成液體乳酸產品。本發明利用鈉鹽法生產乳酸,消除鈣鹽法產生的硫酸鈣固廢,減少離交再生廢水排放,有利于保護自然環境。
本發明公開的利用含氟硅渣生產氟化鈉和硅酸鈉的方法,先將含有二氧化硅和氟硅酸的硅渣加入碳酸鈉溶液進行反應,生成氟化鈉晶體和二氧化硅的混合物。固液分離出的濾餅再加入燒堿溶液,反應生成氟化鈉晶體和硅酸鈉混合漿液,固液分離獲得粗氟化鈉和液體硅酸鈉。液體硅酸鈉經過濃縮和再過濾脫除析出的氟化鈉雜質,得到要求模數和濃度的液體硅酸鈉產品。粗氟化鈉經過稀燒堿液洗滌精制,脫除硅酸鈉雜質,再用氫氟酸中和殘留在氟化鈉上的氫氧化鈉附液,生成氟化鈉。精制后的濕氟化鈉經過干燥,獲得純度大于98%的氟化鈉產品。該方法技術成熟、產品質量好、成本低、無廢水和廢渣產生,能將含氟硅渣固廢徹底轉化為氟化鈉和硅酸鈉產品。
本發明公開了一種用于碳排放的監測平臺,包括碳排放數據交換模塊、碳排放數據編輯模塊、碳排放地理信息模塊、碳排放監測監控模塊、碳排放檢測數據庫、環境應急模塊、系統用戶管理模塊,所述碳排放數據交換模塊用于碳排放數據的交換,所述碳排放數據編輯模塊用于碳排放數據的編輯,所述碳排放地理信息模塊用于在進行碳排放仿真,所述碳排放監測監控模塊用于實現從固廢處置的實時視頻監控以及GPS監控,所述環保管理體用于建立監測報告數據庫,所述環境應急模塊用于對環境突發事件進行應急支撐,所述系統用戶管理模塊用于提供用戶登錄管理。本發明提供了一個完整的碳排放監測、預警、處理平臺。
本發明公開的利用含氟硅酸的硅渣制備空心玻璃微珠的方法,先將硅渣與堿土金屬氧化物原料混合干燥,再配入堿金屬氧化物原料、三氧化二鋁原料、三氧化二硼原料、五氧化二磷原料和硫酸鹽原料,混合均勻,然后送入玻璃熔窯熔融成玻璃液,玻璃液經水淬、干燥和粉碎,再送入高溫球化爐窯進行二次熔融和中空球化,球化粉體經過水力浮選和干燥,獲得完全玻璃化、高閉孔率、高漂浮率的空心玻璃微珠。該方法既解決含氟硅酸硅渣固廢利用問題,又能降低空心玻璃微珠的生產成本,穩定產品質量。
本發明公開了一種裝配式復合路橋過渡路堤及其施工方法,屬于路基工程技術領域,解決了現有技術中沉降不一致帶來的橋頭跳車,建筑及工業固廢材料與廢舊輪胎對環境影響較大中的至少一個問題。該路堤包括擋土墻、過渡路基和路面;過渡路基包括橫向排水層、輕質抗壓層、剛性排水樁和樁帽,橫向排水層和輕質抗壓層依次設置于軟土地基上,剛性排水樁一端與樁帽固定連接,另一端貫穿輕質抗壓層、橫向排水層并延伸至軟土地基中。該方法包括在軟土地基上鋪設橫向排水層、防水層和輕質抗壓層,在鋪設輕質抗壓層的過程中對擋土墻進行施工;將剛性透水樁插入輕質抗壓層和軟土地基中,并安裝樁帽。該路堤和方法可用于路橋過渡段。
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