本發明公開了一種新型不銹鋼復合板的制作方法,包括以下步驟:步驟一,選材;步驟二,表面預處理;步驟三,組坯;步驟四,焊坯;步驟五,抽真空;步驟六,軋制;步驟七,切割;其中在上述步驟一中,選取所需的兩種金屬原料的材質和規格尺寸,并最終確定復合坯尺寸;其中在上述步驟二中,將選用的兩種材料切割后在待復合面進行打磨,該發明,利用對刀具鋼和低合金鋼交替的放置在基板上,隨后進行復合處理,改變了傳統中的復合方法,該發明利用單個復合材料進行交替模塊化復合,有利于對復合材料進行復合處理,不僅提高了復合程度,還提高了機械加工性能,同時利用交替放置在基板上,還有效的降低了刀具鋼的損耗,降低了復合成本。
本發明涉及高性能耐磨材料的制備技術,具體地說是一種多尺度陶瓷/金屬復合耐磨材料及其制備方法。以高性能泡沫陶瓷/金屬雙連續相復合材料為耐磨基元、以高韌性金屬為約束框架,利用鑄造方法獲得的資源節約型高性能耐磨材料。該耐磨材料具有多尺度復合結構特征,耐磨單元在微米和毫米尺度復合,耐磨單元與約束框在厘米尺度的復合。這種結構能夠很好地實現材料高耐磨性與高強韌性合理匹配,耐磨性能和沖擊韌性分別是高鉻鑄鐵的7倍和10倍以上,同時不使用稀缺合金元素(Cr、Ni、Mo等)。本發明應用于粉碎、挖掘、輸運等大型工程裝備,其耐磨性能優良、成本低、使用方便,大幅度提高使用壽命和生產效率,產生良好的社會效益和經濟效益。
本發明公開了一種連鑄機用鐵基自潤滑軸承材料,包括如下質量百分比的各組分:15?25 wt.%的MoS2、BaF2/CaF2和Ag,0.1?0.5 wt.%的Cr,0.1?0.5 wt.%的Nb,其余為鐵粉。本發明還公了其制備方法,包括以下步驟:步驟1,混合粉末的制備;步驟2,預壓成型;步驟3,燒結;步驟4,將步驟3制備的毛坯試件進行表面拋光處理即得到以MoS2、BaF2/CaF2、Ag為潤滑相的鐵基自潤滑復合材料。本發明采用鐵合金作為基體,在MoS2、BaF2/CaF2共晶體和Ag的作用下,鐵基自潤滑復合材料的各項機械性能得以強化,提高其承載性和耐磨性。添加的MoS2、BaF2/CaF2和Ag的多組元潤滑相,不僅在常溫狀態下改善鐵基復合材料的摩擦學性能,BaF2/CaF2共晶體和Ag在較高溫度下更易產生潤滑層,進一步豐富潤滑機制,提高其摩擦學性能。
本實用新型公開了一種耐磨防腐蝕的輕量化拉臂,包括拉臂本體,所述拉臂本體的外側通過丙烯酸酯膠粘劑連接有輕量化層,所述輕量化層包括碳纖維樹脂復合材料層和碳纖維增強環氧樹脂復合材料層所述防腐蝕層包括金屬氟碳涂料層、乙烯磷化底涂料層和復合陶瓷高溫防腐涂料層。本實用新型通過碳纖維樹脂復合材料層、碳纖維增強環氧樹脂復合材料層、金屬氟碳涂料層、乙烯磷化底涂料層、復合陶瓷高溫防腐涂料層、竹纖維層、二氧化硅纖維層和氧化鋁纖維層的作用,達到了本拉臂輕量化、耐磨性和防腐蝕性能好的需求,解決了現有的拉臂重量大、耐磨性和防腐蝕性能差,從而不利于拉臂發展使用的問題。
本發明提供一種吸收太赫茲波為電池補充電量的方法,所述方法是通過將高純六方氮化硼/石墨烯復合材料結合在主電池的負極側或將高純六方氮化硼/石墨烯復合材料制作成主電池的負極,該高純六方氮化硼/石墨烯復合材料吸收環境中的太赫茲波產生電子的定向移動,充當與該主電池串聯的小電池為主電池補給一定電量和延長主電池續航時間,顯著改善傳統可充電電池的各項性能。由于高純六方氮化硼/石墨烯復合材料質量非常輕便,不占空間、不會顯著增加電池體積,能夠有效提高電池能量密度,耐用且適合高容量儲能的鋰電池,縮短電池的充電時間。
本發明涉及一種無碳耐火磚及其制備方法。采用的技術方案是:由以下原料按重量百分比制成:骨料60~98.5%,復合材料0.5~30%,結合劑1~10%。其中,所述的骨料為剛玉、氧化鎂、鎂鋁尖晶石、電熔鎂砂或燒結鎂砂的一種或二種;所述的復合材料為Si3N4、SiC、BN、B4C、Sialon、Al2O3-SiC、Al2O3-Sialon或ZrO2-SiC的一種或二種以上混合;所述的結合劑為氯化鎂、磷酸鋁、硫酸鎂、α-Al2O3微粉或SiO2微粉的一種二或種以上混合。將原料混合均勻,200-400MPa下壓制成型,于300~400℃下,加熱烘干。本發明對鋼液不產生污染。
本發明提供了一種大型原煤倉疏松裝置用的復合材料刮刀,包括液壓缸,與液壓缸的執行端相連接的刮刀組件,套設于刮刀組件外部的強化組件;刮刀組件包括固定于液壓缸的活塞桿上的筋桿,固定于筋桿遠離液壓缸的活塞桿一端的諧音風笛,以及套設于筋桿外部的刮刀筒;強化組件包括套設于刮刀筒外表面的強化套筒,以及固定于強化套筒內壁表面的分隔環,分隔環的上表面與刮刀筒內壁之間設有多個金剛砂丸;刮刀組件還包括固定于筋桿兩側表面、且由上至下依次設置的多個刮刀片,刮刀片依次貫穿刮刀筒和強化套筒延伸至外部。本發明明能夠隨著刮刀片的疏松工作,不斷強化支撐刮刀片的刮刀筒和強化套筒,從而提高刮刀的使用壽命。
本實用新型公開了一種方便下料的木塑復合材料用成型裝置,包括底座和連接在底座頂部的立板,立板頂部連接橫板,底座頂部設有成型腔,橫板上安裝有與成型腔配合擠壓材料成型的擠壓機構,立板遠離底座一側設有用于向底座內送料的送料機構;送料機構包括存料罐和連接在存料罐底部的下料管,下料管出料端連接用于將存料罐內料送入成型腔內的螺旋送料件;本實用新型中送料機構中存料罐能對物料進行存儲,攪拌件能對存料罐內存放的物料進行混合攪拌,螺旋送料件能將存料罐內的物料均勻的送入成型腔內,利于材料的成型,成型后材料便于從成型腔移出。
硅藻泥復合材料過濾器及其制造方法,涉及空氣過濾器及其制造方法,具體是以硅藻泥為主,配以活性炭、棒晶粉、海泡石及二氧化鈦等其他輔助過濾材料的過濾器及其制造方法。在上框架的下面帶有下框架。在框架內有一蜂窩板,在蜂窩板的蜂窩內帶有過濾顆粒料。本發明方法簡單,易于實施。其過濾器的框架為組裝式,可以隨時更換顆粒料,避免了不必要的浪費。因為在制造材料中有兩種主要過濾材料,經混合合成后的顆粒對于吸附有害氣體和灰塵更加廣泛??朔藗鹘y的活性炭類對小分子氣體吸附能力差的缺點。使其對處理氣體的范圍更加廣泛,處理效果更加提高。解決了現有過濾器存在的問題。
一種氯化鈣聚烯烴復合材料及其制備方法,屬于化學技術領域。由以下質量百分比原料制成:無水氯化鈣45%~48%、聚乙烯42%~45%、鋁酸酯偶聯劑2%~3%、硬酯酸0.5%~0.8%、硬酯酸鈣0.3%~0.5%、石蠟2%~3%、PE蠟1%~2%和抗氧劑0.5%~0.8%。本發明的有益效果是:在除味功能及強度優化上又有提升,并且增加了材料的耐熱老化性,真正是綠色、環保、低碳、多功能、價格低廉的改性高分子材料。
本實用新型公開了一種復合材料制攀巖板,包括墻板,所述墻板的內部緊密貼合有擋板,所述擋板遠離墻板的一側固接有多個把手,所述擋板遠離把手的一端上下兩側對稱固接有螺栓,所述螺柱貫穿墻板,且螺柱的外壁遠離擋板的一側螺紋相連有螺母,且螺柱與墻板相貼合。該復合材料制攀巖板,通過第二壓縮彈簧和卡塊的配合,能夠方便工作人員在安裝擋板時預先將擋板卡住進行固定,再通過螺栓進行完全固定的操作,省去了通過兩名工作人員費時費力的分別進行扶住擋板和螺栓緊固的操作,通過通過螺柱和頂塊的配合,能夠方便工作人員在更換擋板時,輕松便捷的將擋板取下,省去了工作人員費時費力的通過吸盤等設備將擋板取下的操作。
本實用新型公開了一種復合材料罩蓋,涉及罩蓋技術領域,包括罩蓋,所述罩蓋的底部設置有放置口,所述放置口的頂部與罩蓋的底部接觸,所述罩蓋底部的兩側均固定連接有安裝箱,所述安裝箱靠近放置口的一側開設有活動孔,所述安裝箱的內部設置有傳動桿。該復合材料罩蓋,通過設置旋轉柱、凸輪和移動桿的配合,能夠使凸輪轉動時帶動移動桿移動,通過設置滾輪、豎桿、傳動桿和固定板的配合,能夠使滾輪在移動桿的推動下,通過豎桿和傳動桿帶動固定板對放置口進行固定,從而將罩蓋穩定的蓋在放置口頂部,達到了罩蓋在蓋住物品時穩定,能夠將罩蓋很好的固定在物品開口處,防止罩蓋晃動,避免灰塵進入物體內部和便于使用的效果。
本發明公開了一種改性稻殼粉/聚乙烯木塑復合材料及其制備方法,包括如下步驟:按照重量份數稱取25?35份稻殼粉、2?6份改性劑、2?4份潤滑劑、0.08?1份抗氧劑和65?75份LDPE;將稱取的細度為600?800目的稻殼粉與改性劑加熱混合得到改性稻殼粉;再與稱取的PE、潤滑劑和抗氧劑加熱混合;將得到的混合物料擠出,拉絲,造粒,制得改性稻殼粉/聚乙烯木塑復合材料。本發明用馬來酸酐接枝聚乙烯蠟改性稻殼粉,使得稻殼粉在聚乙烯中相容性提高,分散得更加均勻,減少了稻殼粉的團聚現象,從而使得木塑材料整體性能上升。
本發明涉及陶瓷基體復合材料技術領域,具體涉及一種陶瓷基輕質夾層結構復合材料、制備方法及其設備,包括第一面板、復合芯子和第二面板,復合芯子穿插于第一面板和第二面板上,并在第一面板和第二面板之間形成多個四棱錐;第一面板和第二面板由多個碳纖維編織布浸漬先驅體溶液后取出固化制得,復合芯子由碳纖維浸漬先驅體溶液后打捻成束制得,先驅體溶液包括聚碳硅烷顆粒和二乙烯基苯溶液,在確保第一面板和第二面板之間的穩定性的同時,增加第一面板與第二面板之間的間隙,從而增加了散熱效果,解決現有的陶瓷基輕質夾層結構的兩個面板和負荷轉移芯層時通過膠液緊密貼合,散熱性較差的問題。
本實用新型公開了一種復合材料吸收塔,涉及廢氣吸收技術領域。包括塔體,所述塔體的左側面靠近下側位置固定安裝有進氣管,所述塔體的下側內壁與側板靠近下表面位置均固定貼合有防腐層,所述防腐層之間形成有儲液室,所述塔體內壁靠近中部位置固定安裝有導流機構,所述導流機構包括上旋風板與下旋風板,所述上旋風板與下旋風板相對設置,所述導流機構上側的塔體內壁上設置有兩組分水機構,所述分水機構包括銜接塊、聚乙烯板、玻璃復合材料層和耐磨層。本實用新型結構合理,減少了吸收液與廢氣融合后的混合液與塔體內壁的接觸,減少對塔體的腐蝕,使該吸收塔使用壽命更長,同時導流機構與分水機構使吸收效果更佳。
本實用新型公開了一種復合材料靜電除塵器,包括主體,所述主體的內壁兩側對稱固接有電極板,所述電極板的截面為鋸齒形;所述主體的內部下方固接有底板,所述底板的內部固接有擾流器,所述擾流器的內部上方開有多個開口。該復合材料靜電除塵器,通過擾流器能夠將氣流攪亂并進行減速處理,避免氣流攜帶粉塵直線流動速度過快慣性過大,避免影響電極板吸附粉塵的效果,保證了排放出的氣體能夠達到排放標準,通過折線行的電極板能夠使粉塵先集中在凹陷處電子磁場較強處,避免粉塵在電極板表面堆積過厚影響吸附的效果,通過刮板將電極板刮動,能夠在通過清洗溶劑沖刷粉塵后,將殘留的粉塵刮動進行清理,方便了工作人員的使用。
本發明公開了一種以EVA改性秸稈/LDPE木塑復合材料及其制備方法,包括以下步驟:按照重量份數稱取25?35份秸稈粉、4?6份EVA、2?4份潤滑劑、0.08?0.1份抗氧劑和55?65份LDPE;將稱取的秸稈粉與EVA加熱混合得到改性秸稈粉;將所得改性秸稈粉與稱取的LDPE、潤滑劑和抗氧劑加熱混合,得到混合物料;再經擠出,拉絲,造粒,制得以EVA改性秸稈/LDPE木塑復合材料。本發明使用以EVA改性秸稈粉作為原料,生產成本低且綠色環保,降低了秸稈粉的極性與吸水性,提高了秸稈粉在PE中的相容性,使得秸稈粉分散得更加均勻,從而提升了材料整體性能。
本發明提供一種晶型可控的磷酸錳鐵鋰或其復合材料的制備,該方法包括以下步驟:1、將聚乙二醇與水按一定的體積比混合,先后加入摩爾比P:Li=1:3的磷酸和氫氧化鋰,滴加氫氧化鋰溶液來調節混合液的PH值;再加入摩爾比Mn:Fe:P=x:(1-x):1(0.5≤x<1)的錳源和鐵源;2、在150-220℃的溫度下水熱反應3-15h,反應完成后,冷卻、過濾、洗滌并干燥,即為磷酸錳鐵鋰LiMnxFe1-xPO4,0.5≤x<1;3、碳包覆后在550-750℃的惰性氣氛爐中焙燒2-8h,最終得到磷酸錳鐵鋰/碳復合正極材料,其中,碳含量為2.0-3.0wt%。該工藝方法簡單可控,制得的磷酸錳鐵鋰/碳復合材料比容量高,循環性能好,產品晶型可控且產物的成份和結構均勻。
本發明提供一種產業化的LiM1-xZxPO4/C復合材料制備方法,屬于能源新材料制備技術領域。本發明涉及的制備過程是將鋰鹽、過渡金屬化合物、摻雜金屬化合物和植酸按通式LiM1-xZxPO4中Li、M、Z、P的原子摩爾比溶于去離子水中(過渡金屬M是鐵、鈷、錳、鎳中的至少一種;摻雜金屬Z為V、Mg、Cr、Nb、Ti中的至少一種;0.0≤x≤0.2),隨后將混合溶液攪拌加熱烘干,將烘干的產物置于惰性氣氛保護爐中熱處理,冷卻至室溫得到目標產物,即LiM1-xZxPO4/C復合材料。本發明的方法原料來源廣泛,合成工藝簡單,制備過程中植酸既可作為磷源和金屬螯合劑,又可以作為碳源,生產成本較低,制備的材料電化學性能優良,易于產業化。
一種茶葉聚烯烴復合材料,由以下質量百分比原料制成:硅烷偶聯劑處理后的茶葉細粉30%~35%、聚乙烯52%~58%、馬來酸酐接枝聚乙烯6%~10%、硬酯酸0.5%~0.8%、PE臘1%~2%、抗氧劑0.5%~0.8%。其制備方法,包括以下步驟:1、獲得硅烷偶聯劑處理后的茶葉細粉;2、準備處理后的茶葉細粉、聚乙烯、馬來酸酐接枝聚乙烯、硬酯酸、PE蠟和抗氧劑;3、將處理后的茶葉細粉加入高速混合機內;4、加入馬來酸酐接枝聚乙烯;5、向高速混合機中加入聚乙烯;6、加入硬酯酸、PE蠟和抗氧劑;7、獲得茶葉聚烯烴復合材料。本發明的有益效果:達到功能性生物質高分子材料的性能要求。既有常規聚乙烯特性,同時又有可降解、提高塑料制品的力學性能、低價、綠色的高分子材料。
本實用新型涉及復合材料制備技術領域,具體涉及一種酚醛樹脂基復合材料制備裝置,包括箱體、門板和攪拌組件,門板具有第一凹槽,箱體具有開槽,門板與箱體的一側轉動連接,并與開槽相互適配,攪拌組件包括氣缸、兩個伸縮桿、轉塊、兩個攪拌頁、固定塊、刮片和驅動單元,驅動單元和氣缸均安裝在箱體上,轉塊與氣缸的輸出端轉動連接,兩個伸縮桿的兩端均分別與驅動單元和轉塊固定連接,固定塊安裝在箱體的內部,固定塊具有第二凹槽,通過氣缸帶動攪拌頁向上移動,并經過固定塊,然后刮片刮下粘附在攪拌頁側壁的原料,進而為工作人員節約了清理時間。
本發明公開了一種稻殼粉/聚乙烯復合材料及其制備方法,涉及高分子材料技術領域。本發明通過合成一種末端基團為酰氯基團的預聚體做為相容劑與稻殼粉以溶劑反應的方式形成包覆層,再將包覆稻殼粉顆粒與聚乙烯熔融共混,得到稻殼粉/聚乙烯為主體的復合材料。本發明提高了稻殼粉和聚乙烯的相容性,改善了稻殼粉/聚乙烯復合材料的力學性能,耐水性和熱穩定性。并且合成的材料具有可降解性的同時提高了廢舊稻殼的利用率,減少了焚燒稻殼帶來的污染問題。
本發明公開了一種改性硅藻土/聚合物復合材料的制備方法,包括:(1)將硅藻土機械破碎球磨,過500~600目篩,得到硅藻土粉末,后將經球磨后在真空烘箱中干燥;(2)將步驟(1)得到的硅藻土粉末加入水中,向其中加入鈦酸酯偶聯劑,在室溫下攪拌,干燥,研磨,得到改性硅藻土粉末;(3)將改性劑直接與乙醇混合,然后將混合液均勻噴灑在冷卻后的硅藻土表面,攪拌,最后真空干燥,得到改性硅藻土;(4)將上述改性硅藻土和聚合物加入密煉機中,利用雙螺桿擠出機造粒,即制備得到硅藻土/聚合物復合材料。通過本發明方法制備的復合材料具有較好的抗沖擊性,透光率較強,強韌性好,環保性能好。
本發明公開了一種全降解的生物基復合材料制品及其制備方法。本發明的生物基復合材料制品包括以下重量份的原料:生物質25?80份,對二氧環己酮聚合物10?25份,聚乳酸30?50份,PBTA樹脂50?100份,復合增容劑1?10份,潤滑劑0.5?3份,增塑劑0.8?1.5份,所述復合增容劑是由偶聯劑、礦物油、表面活性劑構成。本發明的復合材料制品具有生物降解速率高、降解完全的特性、力學性能優異,可多次循環利用。同時本發明的復合材料制品便于印刷,且印刷性能優良。
本發明的目的之一是提供一種含稀土元素的復合材料,其由以下成分組成:釷,鈷,鈧,鑭,鈉,硅,釔,鋇,余量為填充基質和不可避免的雜質,該種含稀土元素的復合材料能夠持續產生的低頻電磁波,該低頻電磁波輻射作用在燃油(或燃氣)管道內流動的燃油(或燃氣),可使燃油(或燃氣)分子發生改變,最終使得燃油(或燃氣)在燃燒時更加充分、徹底;本發明的目的之二是將含稀土元素的復合材料應用在汽車燃油(或燃氣)的節能降耗上;本發明的目的之三是利用含稀土元素的復合材料制成一種磁波助燃器,用于實現汽車燃油(或燃氣)的節能降耗,具有增加汽車動力、節省汽車燃油、減少尾氣污染、降低發動機噪聲等四大功能,經濟價值非常高,有效期在五年以上。
本實用新型公開了一種復合材料凈化塔,涉及玻璃制作技術領域。包括塔體,塔體的一側螺紋連接有廢氣進管,廢氣進管的一端延伸至塔體的內部,塔體內腔的底部固定連接有貯液池,塔體的內壁處從下到上依次固定連接有第一填料吸收層、第一噴淋頭、第二填料吸收層、第二噴淋頭和除霧器,第一噴淋頭的一端固定連接有第一堿液管,第一堿液管的底端螺紋連接有堿液箱。該復合材料凈化塔,通過設置除霧器、第一堿液管、堿液箱、第二堿液管和第三堿液管,利用除霧器有效的去除了廢氣中的酸霧,大大提高了復合材料廢氣的凈化率,利用第一堿液管有效的將堿液箱內的堿液重新抽入到塔體內部,完成第一次噴淋的目的,達到了節能環保的效果。
本發明公開了一種由白炭黑和彈性體茂金屬聚乙烯改性的高韌性PE木塑復合材料,主要針對的是木塑復合材料領域技術。玉米秸稈粉、PE、硅烷KH550、白炭黑、mPE按比例放入高速混合機混合,在雙螺桿擠出機擠出造粒,將粒料用注射機注射成型,得到高韌性PE木塑復合材料。本發明綠色環保,將木材加工的碎屑廢物或者農作物副產品回收利用,生產出具有良好性能和環保的木塑復合材料。所生產的產品具有成本低,工藝簡單,性能優異的特點。
本發明涉及可降解材料領域,具體為一種用于制作可降解一次性餐盒的復合材料及其制備方法。具體方法為,將填料粉末、改性劑與去離子水混合后靜止,然后除去上層清液,得到膠液;其中,填料粉末與去離子水的質量比為1:(3?6);在40?70℃下,使膠液在超臨界CO2氣氛下攪拌反應,然后通過固液分離法得到改性后的填料粉末,然后干燥;將改性后的填料粉末、聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯、聚乳酸和引發劑進行混合,并將混合物料于雙螺桿擠出機在150?200℃條件下進行熔融共混造粒,并干燥,得到復合材料。本發明的制備方法有效提高了復合材料的相容性,均勻分散的填料改善了復合材料的力學性能。
本實用新型涉及復合材料領域,特別是涉及一種復合材料板,包括:基板和氧化層。氧化層連接在基板的至少一側表面上,基板與氧化層相對的表面設有結合面,結合面具有第一倒鉤部,第一倒鉤部用于增強結合面與氧化層的結合力。本實用新型的復合材料板,氧化層通過第一倒鉤部與基板緊密結合,第一倒鉤部可很大程度增大氧化層和基板之間的結合程度,從而有效提高復合材料板的強度,防止開裂現象的發生。從而使本實用新型的復合材料板各層結構之間能夠緊密結合,增大該復合材料板的韌度,提高其使用年限。
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