遼寧營口有色金屬理論與應用

阻燃暖邊間隔條及其采用的阻燃復合材料以及制備方法 1076     

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本發明提供了一種阻燃暖邊間隔條及其采用的阻燃復合材料以及制備方法，本發明的阻燃暖邊間隔條包括截面為“口”字型的阻燃復合材料框體，矩形阻燃復合材料補強體，在“口”字型的阻燃復合材料框體的上板體上表面的左、右兩側分別設有沿軸向對稱的第一不銹鋼片和第二不銹鋼片，第一彎折片體和第二彎折片體分別自上板體的上表面垂直插入上板體內部，使上板體形成斷橋結構。本發明另外提供上述阻燃暖邊復合間隔條采用的阻燃復合材料以及該材料的制備方法。本發明的間隔條在使用中不僅起到暖邊節能作用，還具有阻燃防火性能，在外觀上體現金屬質感同時又與中間斷橋相互襯托，外觀型式簡潔美觀，并且具有優良的防火阻燃性能。

復合材料板 847     

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本發明涉及復合材料領域，特別是涉及一種復合材料板，包括：基板和氧化層。氧化層連接在基板的至少一側表面上，基板與氧化層相對的表面設有結合面，結合面具有第一倒鉤部，第一倒鉤部用于增強結合面與氧化層的結合力。本發明的復合材料板，氧化層通過第一倒鉤部與基板緊密結合，第一倒鉤部可很大程度增大氧化層和基板之間的結合程度，從而有效提高復合材料板的強度，防止開裂現象的發生。從而使本發明的復合材料板各層結構之間能夠緊密結合，增大該復合材料板的韌度，提高其使用年限。

連鑄中間包用鋼水凈化器 787     

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本發明屬鋼水澆鋼過程中鋼水凈化功能材料設施領域，尤其涉及一種連鑄中間包用鋼水凈化器，包括耐材箱體（1）；在所述耐材箱體（1）的第一側壁擋渣層（201）及第二側壁擋渣層（202）上依次分別設有第一孔洞形流鋼通道（301）及第二孔洞形流鋼通道（302）；在所述耐材箱體（1）內設有耐材凈化構件（4）；所述耐材箱體（1）采用梯形結構；所述第一孔洞形流鋼通道（301）及第二孔洞形流鋼通道（302）的中軸線呈交錯設置。本發明可替代中間包內原高有的擋渣堰、擋渣壩功能，捕捉和吸附鋼水中細小的三氧化二鋁，減緩流鋼通道堵塞，提高鋼的質量。

硅藻土基調濕材料的制備方法 1383     

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本發明公開了一種硅藻土基調濕材料的制備方法，其具體過程及步驟如下：a)硅藻土的提純：將硅藻土的原土分別采用分散劑、60％的硫酸、5％的氫氧化鈉進行擦洗、酸浸、堿溶進行提純后，再置于500℃條件下低溫煅燒1h；b)硅藻土的修飾：將上述提純后的硅藻土與一定濃度的無機鹽水溶液按照一定的質量比進行水浴反應，即得到經過修飾的硅藻土基調濕材料。本發明制備的硅藻土基調濕功能材料濕容量大、調濕速度快、制造工藝相對簡單，生產成本低廉，具備工業推廣應用的廣闊前景。

利用輕燒粉合成高孔隙率氧化鎂改性生物質炭的方法 1024     

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本發明公開了一種利用輕燒粉合成高孔隙率氧化鎂改性生物質炭的方法，屬于功能材料領域。利用不同氧化性單一或混酸溶液處理輕燒粉制備得到飽和混合鎂鹽溶液，利用梯度氧化性鎂鹽控制原位氧化速度進而調控氧化鎂改性生物質炭材料孔結構，通過宏觀可操作的溫度、加入量、混合金屬鎂鹽等參數實現原位氧化調控孔徑分布，可用于廢水吸附，催化等材料。將氧化鎂改性多孔生物質炭轉變為高性能平臺，為氧化鎂改性生物質炭多孔材料功能化提供方法基礎。該方法操作簡單，適合于工業化生產。

水熱技術制備晶須狀鋁酸釓粉體材料的方法 944     

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本發明提供一種水熱技術制備晶須狀鋁酸釓粉體材料的方法，包括稀土溶液的配置、前驅體的制備、前驅體干燥以及煅燒過程：將釓離子溶液與鋁離子溶液混合制成稀土溶液，用氨水為礦化劑調節pH值，然后在高壓反應釜中反應一段時間得到前驅體，把前驅體洗滌2次后干燥，干燥后研磨，之后在一定溫度下煅燒一定時間，得到GdAlO₃粉體。本發明提供了一種水熱合成法制備GdAlO₃粉體材料的方法，該方法工藝簡單，制備出的粉體晶體呈晶須狀，具有純度高、雜質少、大小均勻、尺寸細小、各向異性等優點，在探索制備新型短纖維復合材料增強體及發光基體材料等相關功能材料實際應用中有廣闊的前景。

防紫外線功能纖維及其制造方法 977     

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防紫外線功能纖維,是一種經過煅燒和細化處理的氧化鋅和二氧化鈦的改性丙綸纖維。其織物在200～400nm紫外線區內截止率為99.6～99.8%,輻射屏蔽效率為80%。其制造方法由防紫外線功能材料制備、細化、共混造粒和紡絲四道工序組成。本發明的優點是,該纖維有優良的防紫外線功能,其紫外線透過率僅為0.4～1.2%,所用材料易得,制造工藝先進、穩定,流程短。

水滑石功能材料制氫反應用變徑固定床反應器 825     

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一種水滑石功能材料制氫反應用變徑固定床反應器，包括固定床反應器本體，安裝在固定床反應器本體上下兩端的上蓋和下蓋，安裝在上蓋的進氣管，安裝在下蓋的出氣管，其特征之處在于：所述固定床反應器本體由固定床反應器上段、固定床反應器中段和固定床反應器下段構成，固定床反應器上段、固定床反應器中段的底部均為縮口狀，每段固定床反應器的上口與上一段固定床反應器的下口相互連接；在固定床反應器上段、固定床反應器中段和固定床反應器下段內均固定安裝有固定床。優點是：該變徑固定床反應器催化效率高，可改善不同床層位置的催化劑失活周期差異，降低催化劑的更換頻率，使催化劑充分利用，避免催化劑浪費。

硅藻土基內墻功能材料的制備方法 861     

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本發明公開了一種硅藻土基內墻功能材料的制備方法，依次包括如下步驟：a)將硅藻土、燒結助劑與分散劑、水、粘結劑按一定的比例稱量后混合，加入氧化鋯球在高效快速研磨機里研磨，過濾后用電熱鼓風恒溫干燥箱烘干，通過粉碎、電動液壓制樣后煅燒，制得硅藻土基功能陶瓷坯體；b)將硅藻土中加入一定量的電氣石及燒結助劑、水、分散劑、粘結劑，經超細式研磨，將漿料噴淋到硅藻土基功能陶瓷表面，烘干后低溫煅燒，即得具有環境功能屬性的硅藻土基內墻功能材料。本發明獲得產品比表面積大、吸附性能好、環境友好且成本低廉，具有很好的市場前景。

水滑石功能材料制氫反應用雙床層固定床反應器 1128     

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水滑石功能材料制氫反應用雙床層固定床反應器，包括固定床反應器本體，安裝在固定床反應器本體上下兩端的上蓋和下蓋，安裝在上蓋的進氣管，安裝在下蓋的出氣管，在固定床反應器本體內固定安裝支撐于上蓋與下蓋之間的支撐桿，在支撐桿上固定安裝上床層和下床層，所述上床層和下床層是由篩網、鋪設在篩網上表面的第一石棉墊構成，在固定床反應器本體外壁繞有二段上下布置的螺旋冷卻管，二段螺旋冷卻管與上床層和下床層一一對應。其可將石英砂和水滑石功能材料NiMgAl以及石英砂和水滑石功能材料NMALC放在一個固定床反應器中制備氫氣，降低制氫成本，操作簡單，省時省力。

用于晶體硅太陽能電池的含銦背場鋁漿及其制備方法 1243     

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本發明公開了一種用于晶體硅太陽能電池的含銦背場鋁漿及其制備方法，所述背場鋁漿包括以下重量份的組分：鋁粉70?75份、玻璃粉5?10份、有機載體10?15份和銦粉3?5份，所述鋁粉的粒徑為5μm以下、玻璃粉的粒徑介于為2000目?8000目、銦粉的粒徑為10μm以下。本發明所述的用于晶體硅太陽能電池的含銦背場鋁漿及其制備方法所采用的電解法制備的高純銦微粉，可以有效提高硅太陽能電池的光電轉化效率，操作簡單，成本低，能夠進一步拓展硅太陽能電池的應用領域，使用本發明所述的含銦背場鋁漿制作的太陽能電池可用于航空航天產業，也可以用于民用建筑等產業。

碳源的真空燒結爐 855     

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本實用新型涉及一種碳源的真空燒結爐，包括基座，基座上部設有升降架，升降架上端設有隨動臺，隨動臺下部設有控制器，隨動臺上設有爐體，爐體內依次設有滑架和爐膛，爐膛通過滑架與爐體內壁連接，爐膛內部設有級架，升降架右側設有真空泵裝置，真空泵裝置與爐體管路連通，基座下部設有鎖緊輪。本實用新型采用升降架帶動爐體上下移動，可以調節爐體的高度，方便操作人員調整舒適的站位姿勢，同時，爐膛內可以通過級架對體積較小的芯柱進行疊落式盛放，保證芯柱放入和取出更加的方便快捷，有效的提高操作人員的工作效率，本實用新型結構簡單，便于操作人員投放和拿取的工作，減少大幅度彎腰的次數，降低操作人員的勞動強度，實用性較強。

全自動雙工位真空燒結爐 972     

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本實用新型公開了全自動雙工位真空燒結爐，包括底座，所述底座頂部的左側固定連接有箱體，所述箱體的頂部固定連接有燒結爐，所述燒結爐正表面的頂部固定連接有控制器，所述燒結爐右側的頂部連通有排氣管，所述排氣管遠離燒結爐的一側貫穿至處理箱的內腔。本實用新型通過設置底座、紫外線殺菌燈、處理箱、出氣閥、轉軸、活性炭網板、攪拌桿、電機、進氣管、殼體、防塵濾網、噴頭、抽液管、環形管、液泵、控制器、燒結爐和箱體的配合使用，解決了現有的全自動雙工位真空燒結爐在使用過程中通常不便于對其燒結過程中產生的高溫有害尾氣進行回收再利用，使得在工作過程中可能會出現一定資源浪費現象的問題。

真空還原爐 1225     

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本實用新型涉及真空還原爐。包括：爐體，爐體上方設有輔料添加裝置，所述儲料罐為圓柱體形，儲料罐底部為椎體，所述儲料罐上方設有擠壓手柄，擠壓手柄包括下方的擠壓盤和上方的旋轉手柄，擠壓盤和旋轉手柄通過螺栓桿連接，擠壓盤設于儲料罐內部。本實用新型可在還原過程中，不用打開爐門即可實現輔料添加，操作使用方便。

用于真空還原爐的隔熱擋熱板 837     

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本實用新型公開了一種用于真空還原爐的隔熱擋熱板，包括：還原爐以及長方導熱板，所述長方導熱板套裝于還原爐外側，所述還原爐上安裝有密封上料結構，所述長方導熱板以及密封上料結構上設置有熱量循環結構；所述熱量循環結構包含有：三個結構相同的U型引導管、一對結構相同的引流管、抽液泵、回形換熱箱、導熱管以及若干個結構相同的散熱片；本實用新型涉及真空還原爐技術領域,通過熱量循環結構將還原爐內的熱量引流到長方導熱板內兩對圓弧槽內液體中，通過將兩對圓弧槽內的液體引流到回形換熱箱內，將熱量傳遞到還原爐內的還原原料內，通過密封上料結構對原料進行密封上料。

大型臥式真空還原爐 1137     

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本實用新型公開了一種大型臥式真空還原爐，包括：還原爐，所述還原爐內安裝有密封上料結構、攪拌結構以及密封結構；所述密封上料結構包含有：一對結構相同的上料圓柱箱、一對結構相同的密封軸、四對結構相同的密封板、一對結構相同的密封驅動機、一對結構相同的密封驅動齒輪以及一對結構相同的密封傳動齒輪；本實用新型涉及真空還原爐技術領域,通過密封上料結構對還原爐進行密封上料，避免了還原爐內化學反應時，排放出部分氣體，通過密封結構對還原爐與一對上料圓柱箱進行密封，通過擠壓一對L型密封板對一對伸縮移動密封口進行高壓擠壓密封，通過攪拌結構將還原爐內的還原原料攪拌均勻。

中間包用整體塞棒 1271     

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本實用新型屬冶金連鑄用的中間包技術領域，更具體地說，涉及一種中間包用整體塞棒，包括塞棒本體（1）；所述的塞棒本體（1）為中空結構，其內部設有氬氣通道（3）及氣體分配器（10）；所述塞棒本體（1）底端設有吹氬孔（8）；所述吹氬孔（8）及氬氣通道（3）與氣體分配器（10）相通；所述氬氣通道（3）的頂部與氬氣源（2）相通；所述的氬氣通道（3）的頂部固連有超聲波換能器（5）；所述超聲波換能器（5）與導波桿（6）相接；所述導波桿（6）位于氬氣通道（3）中，超聲波換能器（5）的信號傳輸端口接超聲波電源（4）。本實用新型功能齊全，可有效去除鋼中夾雜，提高鋼液質量。

異型電爐工作襯用鎂碳磚 1002     

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本實用新型屬冶金行業電爐耐火襯領域，尤其涉及異型電爐工作襯用鎂碳磚，包括第一鎂碳磚單元（1）及第二鎂碳磚單元（2）；第一鎂碳磚單元（1）包括第一六面體A（101）、第二六面體A（102）及第三六面體A（103）；第二六面體A（102）及第三六面體A（103）對稱位于第一六面體A（101）兩側，且與第一六面體A（101）垂直相接；第二鎂碳磚單元（2）包括第一六面體B（201）、第二六面體B（202）及第三六面體B（203）；第一六面體B（201）與第二六面體B（202）平行，且與第三六面體B（203）垂直相接。本實用新型結構簡單，壓緊力強，不易脫落與損壞。

新型自錯位鎂碳磚 1439     

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本實用新型公開一種新型自錯位鎂碳磚，用于冶金爐窯和鋼包的耐火材料領域，包括第一磚體和第二磚體，所述第一磚體與第二磚體部分連接且成直角階梯狀，所述第一磚體的頂部設置第一弧形凸面，所述第一磚體底部遠離第二磚體的一側設置第二弧形凸面，所述第二磚體的頂部設置第一弧形凹面，所述第二磚體的底部設置第二弧形凹面。本實用新型通過第一磚體與第二磚體組成的階梯狀鎂碳磚的設置，利用第一磚體與第二磚體之間一體成型，確保的磚體的穩定性，且通過階梯狀磚體在砌筑的過程中，能夠自動進行錯位，有效地避免了相鄰兩層磚體之間縫隙相同的情況，無需刻意進行注意磚體的砌筑的方式，砌筑更加方便。

卵輪流量計 1313     

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一種卵輪流量計，適用于石油化工，冶金及其他 行業的液體流量計量。其特點是精度高、復現性好、流 量范圍寬，適應各種粘度和壓力。其結構特點是殼體 上的計量室裝有帶長軸和短軸的一對卵輪，安裝時兩 卵輪的長徑成90°?？恳后w的壓力差使卵輪轉動， 將被測液體推向出口，計量。本實用新型屬容積式流量計，結構簡單，加工成 本低，其使用方法與齒輪式流量計相同，且具備防爆 特點。

鑄鐵機斗模自吸式噴漿裝置 944     

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本實用新型涉及一種鑄鐵機斗模自吸式噴漿裝置，屬于冶金行業鑄鐵機噴漿設備技術領域。技術方案是：虹吸壺（2）的上部為圓柱形，虹吸壺（2）的下部為圓錐形，虹吸壺（2）的內部為空心結構，虹吸壺（2）的底部設有泥漿入口（3），噴射管（1）和虹吸壺（2）同中心軸線固定在一起，噴射管（1）具有中心噴射孔（4），噴射管（1）的一端為空氣入口，噴射管（1）的另一端為空氣出口，噴射管（1）的空氣出口端與虹吸壺（2）上部的圓柱形之間構成泥漿出口（11）。本實用新型的有益效果是：大大節省了漿液消耗量，降低了成本，同時提高了斗模脫模率，降低了設備故障率，改善了現場環境。具有操作簡單、維護方便、噴漿均勻、噴漿量適中、易掛漿的優點。

過壓泄壓閥 970     

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過壓泄壓閥,涉及一種控制氣體介質過程中能自動進行泄壓、穩壓功能的過壓泄壓閥;解決了目前國內冶金行業尚無適合高爐煤粉噴吹系統使用泄壓設備的問題;過壓泄壓閥,包括閥體、閥瓣、閥桿、閥蓋,在閥體上裝有接近開關,下膜蓋與閥蓋連接,上膜蓋與下膜蓋扣合,在上膜蓋與下膜蓋之間裝有波紋薄膜,上彈簧套裝在波紋薄膜上,波紋薄膜與活塞連接,下彈簧套裝在活塞上,活塞與閥蓋連接,反饋管一端連接在閥體上,另一端連接在閥蓋上,在閥桿與閥瓣之間設有波紋薄膜。本閥結構緊湊,體積小,占空間小,操作方便,運動剛性好,運動平穩制造工藝簡單,本閥靈敏度高,安全可靠,便于安裝調試維修,是一種適用于高爐煤粉噴吹系統的過壓泄壓閥。

顆粒鎂鐵水脫硫噴槍 978     

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本實用新型屬黑色冶金領域,即在鐵水包內對鐵水進行爐外脫硫處理領域,尤其涉及一種顆粒鎂鐵水脫硫噴槍,包括槍本體,所述槍本體包括配有耐火襯(2)的骨架(1)、置于槍本體內且端部呈彎曲狀態的通道(3)及噴嘴(5);所述噴嘴(5)的入料口與通道(3)的出料口配接;在所述通道(3)的出料口配有螺紋接頭(4);所述噴嘴(5)的入料口經螺紋接頭(4)與通道(3)的出料口配接;在噴嘴(5)的外壁上固定配有推力機構(6);所述推力機構(6)的工作端與螺紋接頭(4)配接;所述通道(3)的出料口的中軸線對噴槍縱軸的彎曲角度30°≤Α≤50°。本實用新型可降低運行費用,保證鐵水包裝填率達95～97%,鎂吸收率在90%以上。

新型氣動切斷調節球閥 1181     

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本實用新型公開了一種新型氣動切斷調節球閥，包括球閥主體，球閥主體的頂端設置有支撐架，支撐架的頂端設置有氣動執行器，氣動執行器的一側固定有電磁閥，信號開關盒的一側設置有氣源處理三聯件，支撐架的頂端內側固定有連接套，支撐架的底端固定有壓蓋，壓蓋的底端設置有填料，填料的底端設置有閥桿，球閥主體的內部設置有球體。本實用新型是一種新型氣動切斷調節球閥，該調節球閥可廣泛適用于冶金、化工、水處理以及空氣處理的流體介質自動切斷或安全放空及調節控制，與自動化氣動儀表配套使用，氣動執行器采用新型GT氣動執行器，有雙作用式和單作用式，大口徑閥門采用AW型氣動執行器，輸出扭矩大。

鋼管預焊后除飛濺裝置 1222     

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本實用新型涉及冶金焊管生產領域的一種除飛濺裝置，特別是涉及一種鋼管預焊后除飛濺裝置，包括導向柱、橫梁、支架、氣缸、連桿、滑動套、刮板、底板，其特征在于，所述橫梁的一端焊有滑動套，滑動套套裝在導向柱上，通過螺釘I鎖緊或松開；所述支架通過螺栓固定在橫梁上；所述氣缸一端通過銷軸I和開口銷I固定在支架上，另一端通過銷軸II和開口銷II固定在連桿上；所述連桿一端通過銷軸III和開口銷III鉸接在支架上，連桿另一端設有插槽，刮板插入其中通過螺釘II鎖緊或松開；所述底板與導向柱一端焊接，通過預埋在基礎里的膨脹螺栓將整個裝置固定。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：1)可實現直縫埋弧生產線鋼管預焊后飛濺物的直接去除，可適應不同的管徑，完全替代人工勞動，且飛濺物去除干凈，不刮傷鋼管母材；2)結構簡單、無需額外動力、投資少、占用空間小、調整靈活，無需專業維修，適用性強。

轉爐用鎂碳磚 737     

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本實用新型屬冶金行業轉爐爐襯領域，尤其涉及一種轉爐用鎂碳磚，包括第一鎂碳磚本體（1）及第二鎂碳磚本體（2）；第一鎂碳磚本體（1）為輻射型六面體，即第一前面（101）、第一后面（102）、第一左側面（103）及第一右側面（104）外周均為矩形面；在第一左側面（103）及第一右側面（104）上縱向設有槽口（107）；第二鎂碳磚本體（2）為輻射型六面體，第二前面（201）、第二后面（202）、第二左側面（203）及第二右側面（204）外周均為矩形面；在第二左側面（203）及第二右側面（204）上縱向設有設有凸起（207）。本實用新型結構簡單，接觸面平整，耐火磚與耐火磚之間的縫隙小，砌筑效率高。

組合式中間包穩流器 916     

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一種組合式中間包穩流器，屬于冶金技術領域。它包括側壁、鎂碳質底板，所述的側壁由帶有凹槽的側板Ⅰ、帶有凸起的側板Ⅱ構成，在側板Ⅰ上預留螺栓孔，側板Ⅰ的凹槽與側板Ⅱ的凸起相匹配，二者通過螺栓組裝在一起。該組合式側壁及底板構成的穩流器內腔為中空梯形。整個穩流器可隨意拆卸、組裝，在使用之前不用組裝，方便運輸；內腔為梯形中空結構，能有效降低由于鋼液倒入中間包后的翻滾而產生的渦流，使鋼液在中間包中具有更均勻穩定的流場，使鋼渣充分漂浮到鋼液表面，保護了中間包工作襯和兩端的水口，提高中間包整體使用壽命和連鑄生產效率。

棒材軋機移動導衛 917     

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本實用新型涉及一種棒材軋機移動導衛，屬于冶金行業棒材連軋生產線技術領域。技術方案是：在導衛框架（14）內按照棒材的軋制方向設置多對豎直布置的導輪（7），所述導輪（7）的外表面為兩個對稱的錐面，導輪（7）中間的直徑小于兩端的直徑，導輪（7）具有導輪軸，導輪軸的兩端分別通過圓錐軸承（6）安裝在導輪座（5）上，導輪軸兩端的導輪座（5）分別連接在絲桿（1）上，絲桿（1）上下平行布置，絲桿（1）的兩端分別通過絲桿軸承（4）轉動連接在導衛框架（14）上，液壓馬達（2）與絲桿（1）驅動連接。本實用新型的有益效果是：可以在不停產的情況下直接更換軋槽和導衛，大幅提高生產效率，降低生產成本，適用于多規格棒材的生產。

鎂碳磚 854     

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本實用新型屬冶金行業鋼包耐火襯領域，尤其涉及一種鎂碳磚，其鎂碳磚磚本體（1）呈柱狀結構；鎂碳磚磚本體（1）包括第一柱體單元（101）、第二柱體單元（201）及第三柱體單元（301）；所述第一柱體單元（101）、第二柱體單元（201）及第三柱體單元（301）均為長方體結構；所述第一柱體單元（101）與第二柱體單元（201）垂直相接；所述第三柱體單元（301）與第二柱體單元（201）垂直相接；在所述第二柱體單元（201）的中部設有方形裝配槽口（4）；在所述第一柱體單元（101）及第二柱體單元（201）端面設有凹槽（3）。本實用新型結構簡單，壓緊力強，不易脫落與損壞。

改進型RH合金加料口大磚 1208     

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本實用新型涉及冶金窯爐技術領域，具體說涉及一種改進型RH合金加料口大磚，RH合金加料口大磚的外表面具有環形階梯式凹槽結構,環形階梯式凹槽結構中每個凹槽的尺寸與RH合金加料孔管磚的每塊磚的尺寸相同。采用本實用新型技術的RH合金加料孔大磚，凹槽面充分與RH合金加料孔管磚實際砌筑端面的自然形狀相互吻合，呈傾斜的階梯式形狀，在實際砌筑過程中，只需將RH合金加料孔管磚插入對應的位置即可，不需做任何形狀的切割加工，即可砌筑出完整的RH合金加料孔管，這樣可有效保證連接精度，提高RH合金加料孔的使用壽命，減少耐材的消耗，同時節約RH合金，降低了煉鋼成本。