云南曲靖有色金屬冶金技術理論與應用

生產置換用金屬鋅粉的裝置 1181     

 0

本實用新型公開了一種生產置換用金屬鋅粉的裝置，包括化鋅池，蒸發池，過液口，導氣管，冷凝桶，風機，收粉器，密封蓋板，本實用新型通過對生產細金屬鋅粉或超細金屬鋅粉的超細鋅粉爐進行改進，成功用超細鋅粉爐生產出粒度相對較粗，適用于濕法冶金置換用的金屬鋅粉；經本實用新型改進及革新后的超細鋅粉爐，它不但能生產粗的適合于濕法冶金用的置換用金屬鋅粉；如若要生產原來的超細金屬鋅粉，稍作改變就又能實現原來的超細鋅粉的生產功能。

高鉛銅锍氧壓浸出電積工藝平衡酸的方法 1024     

 0

本發明涉及到一種高鉛銅锍氧壓浸出電積工藝平衡酸的方法，屬于有色金屬濕法冶金領域。本發明的方法包括：通過控制高鉛銅锍氧壓酸浸時始酸量及壓力釜內溫度、總壓、反應時間等技術參數，使高鉛銅锍硫化物中硫轉化為硫酸的比例為35～65%，再通過浸出礦漿經液固分離的浸出渣采用二段逆流洗滌，以減少濾餅帶走的硫酸銅及硫酸量，并將電積廢液返回氧壓浸出，實現了高鉛銅锍氧壓酸浸—電積工藝硫酸的平衡。本發明有效降低了生產成本，避免了濃硫酸使用過程中對操作人員的職業健康危害。

處理含鍺鋅浸渣的方法 913     

 0

本發明涉及一種處理含鍺鋅浸渣的方法，屬于濕法冶金綜合回收領域，本發明包括以下步驟：1）往含鍺鋅浸渣中配入含鍺鋅精礦后與酸性溶液進行段強化浸出；2）將段浸出底流與廢電解液混合后進行段強化浸出；3）往段浸出液中添加含鍺鋅焙砂或含鍺氧化鋅煙塵調節酸度，液固分離得到中和后液和中和渣；4）往中和后液中添加鐵粉和單寧，反應結束液固分離后得到鍺渣和沉鍺后液；5）沉鍺后液進行氧化沉鐵得到鐵紅和沉鐵后液。本發明同步實現含鍺物料有價金屬的高效分離富集與綜合回收，全流程鍺回收率達95%以上，鍺回收率比現有工藝提高約40%，伴生鐵資源轉化為可資源化利用的鐵紅，工藝流程簡單、清潔高效、有價金屬綜合回收率高。

從含鍺浸出液中制備高品位鍺精礦的方法 847     

 0

本發明涉及一種從含鍺浸出液中制備高品位鍺精礦的方法，屬于濕法冶金技術領域，具體步驟為：將含鍺浸出液pH值調至2.0~3.5，在50~70℃溫度條件下，加入酸度為5.0~10.0g/L的單寧酸溶液，攪拌15~20min，過濾得到1號單寧鍺渣；采用硫酸溶液對所述的1號單寧鍺渣進行2~4段逆流洗滌，過濾得到2號單寧鍺渣；將所述的2號單寧鍺渣在80~100℃溫度條件下，干燥4~8h，得到3號單寧鍺渣；將所述的3號單寧鍺渣在450~600℃溫度條件下，焙燒3～5h，制得黑色的鍺精礦。本發明方法可制得高品位的鍺精礦，鍺的回收率85.0%以上，鍺精礦含鍺>35.0%、含砷<1.0%；本發明方法優化了傳統的工藝過程，流程簡單，鍺回收率高，易于操作，便于工業化生產。

用于催化三價鐵水解沉淀的鐵磁性催化劑及其制備方法和應用 1109     

 0

本發明公開了一種用于催化三價鐵水解沉淀的鐵磁性催化劑及其制備方法和應用，鐵磁性催化劑由活性氫氧化鐵包裹磁性鐵粉顆粒構成，其制備方法是將鐵粉與含Fe3+溶液混合，調節體系pH至2以下，在攪拌作用下緩慢滴加堿液反應，即得穩定性好、可以促進溶液中三價鐵離子快速、高效、選擇性水解沉淀的鐵磁性催化劑；該鐵磁性催化劑可以廣泛應用于濕法冶金工藝中的鋅、鎳或銅浸出液中鐵的脫除，具有除鐵效率高，鋅、銅、鎳等金屬損失小，改善固液分離效果，使浸出液中鐵離子殘余濃度低于15mg/L等優點，且催化劑可重復利用，使用成本低，有利于廣泛應用。

生產置換用金屬鋅粉的工藝方法及其裝置 919     

 0

本發明公開了一種生產置換用金屬鋅粉的工藝方法及其裝置，該工藝方法使用超細金屬鋅粉爐通過改進設備及工藝成功生產出置換用金屬鋅粉，包括以下步驟：1）化鋅；2）蒸發；3）分散冷凝。本發明通過改進工藝方法成功用超細鋅粉爐生產出粒度相對較粗，適用于濕法冶金置換用的金屬鋅粉；經本發明改進及革新后的超細鋅粉爐，它不但能生產粗的適合于濕法冶金用的置換用金屬鋅粉；如若要生產原來的超細金屬鋅粉，改變工藝就又能實現原來的超細鋅粉的生產功能。

濕法煉鋅凈化除鈷用復合添加劑 1046     

 0

本發明經配料、研磨和干燥處理后所得的一種濕法煉鋅凈化除鈷用復合添加劑。在制備過程中,控制Sb含量為0.51%-60%,As含量為0.1%-6%,Pb含量為0.5%-15%,余量為雜質,其中75%-85%的Sb以Sb2O3的形式存在,80%-95%的As以SbAsO4的形式存在。本發明能有效改善鋅凈化除鈷過程,提高凈化效果,尤其對傳統添加劑所不能有效處理的高鈷硫酸鋅溶液,有顯著的凈化效果。同時,本發明能減少添加劑用量,節省生產成本,它不含揮發性的有機溶劑,不影響環境,無二次污染,環境友好。

濕法吸收二氧化硫煙氣的裝置 1071     

 0

本實用新型涉及一種濕法吸收二氧化硫煙氣的裝置，屬于有色金屬冶金環保技術領域，本實用新型包括脫硫塔，脫硫塔底部設漿液循環槽，脫硫塔下部設多孔隔板，漿液循環槽和多孔隔板間設煙氣進口，多孔隔板上設數層多向分散混合球層，多向分散混合球層包括數個首尾依次相接的多向分散混合球，多向分散混合球包括球體以及分布在球體上的半月狀葉片；脫硫塔上部設噴淋裝置，噴淋裝置通過循環管道與漿液循環槽連接且循環管道上設有循環泵，噴淋裝置的上方設除霧裝置；脫硫塔頂部設煙道或連通煙管，脫硫塔間以連通煙管的出口端連接煙氣進口的方式串聯；本實用新型降低原料采購費用，無任何廢棄物外排，不會造成二次污染，同時吸收二氧化硫煙氣效率高。

用煙化爐處理鋅濕法冶煉凈化渣的方法 937     

 0

本發明涉及一種用煙化爐處理鋅濕法冶煉凈化渣的方法，屬于火法冶金技術領域，本發明將熱態鉛冶煉棄渣加入煙化爐后，定量加入鋅濕法冶煉凈化渣；通入氧氣，在1200~1300℃溫度下連續用粉煤吹煉；當三次風口發白時關閉氧氣閥門，三次風口發黃時取樣，熔渣含鋅≤2.5%時，降低粉煤用量至4t/h，提溫10?25min后，進行放渣作業；熔煉過程中，含氧化鋅煙塵的煙氣經余熱回收、表冷降溫、布袋收塵后送脫硫系統。本方法將鋅濕法冶煉凈化渣加入煙化爐內，用富氧空氣進行無害化處理，鈷渣中的鈷、鎳等雜質由水淬渣進行無害化開路，解決了鋅濕法冶煉凈化渣堆存及鋅濕法冶煉雜質開路的問題，達到了綜合回收有價金屬、危廢渣無害化處理、鋅濕法冶煉過程雜質無害化開路的目的。

用富氧頂吹煉鉛爐處理濕法鋅渣的方法 1061     

 0

本發明涉及一種用富氧頂吹煉鉛爐處理濕法鋅渣的方法，屬于火法冶金技術領域，本方法將鋅系統產出的濕法鋅渣加入富氧頂吹煉鉛爐內，濕法鋅渣中的有價金屬富集在富鉛渣中，經過還原爐進一步還原處理后進入煙化爐，降低了煙化爐處理濕法渣的作業負擔，回收濕法鋅渣中的硫，環保效果好；通過將有價金屬富集在熔渣中，綜合回收有價金屬，本發明具有工藝簡單、不需增加額外投資、可以有效解決酸浸渣堆占庫存、提高有價金屬回收率等優點。

用熱渣側吹還原爐處理鋅濕法冶煉渣的方法 1109     

 0

本發明涉及一種用熱渣側吹還原爐處理鋅濕法冶煉渣的方法，屬于火法冶金技術領域。包括以下步驟：1）將熱態富鉛渣加入還原爐70~90t，同時將濕法鋅渣按1~3t/h，石灰石1.5~2.5t/h，鐵焙砂3~4t/h，焦丁2~3t/h，碎煤0.8~1.6t/h加入；2）富鉛渣加入過程中，虹吸口鉛液面高度上升，達到鉛液流淌高度進行放鉛鑄錠作業；3)每爐加入鋅焙砂2~7t，石灰石2.2~3.5t，鐵焙砂3~6t，焦丁2~3.5t，碎煤2.5~4t；控制煤氣流量3200~3600Nm3/h，氧氣流量950~1200Nm3/h，熔池溫度1100~1300℃，爐內負壓-20~-40pa；4）富鉛渣加入完畢，在1000~1250℃下連續加入碎煤冶煉1～2h，判斷熔渣含鉛≤2.2%，提溫0.5h后進行放渣作業。5）熔煉過程中，煙氣經余熱回收、收塵后送脫硫系統。本發明具有工藝簡單、生產成本低、有效解決酸浸渣堆占庫存、提高有價金屬回收率等特點。

銻礦濕法直接生產銻白新工藝 1187     

 0

銻礦濕法直接生產銻白新工藝是冶金化工領域的一項新技術。它提供了一種從礦石中直接生產三氧化二銻含量在99。6%以上,白度在96%以上的銻白產品,其是經過酸浸、凈液、真空過濾、中和轉化等工藝而得。最適合于處理銻含量在20～40%的硫化銻礦。該工藝具有浸出率高、回收率高,產品成本低,原料易得,污染小等優點,其白度、細度都達到國家出口產品標準。

硅孔雀石型氧化銅礦濕法提取銅的方法 1081     

 0

本發明涉及一種硅孔雀石型氧化銅礦濕法提取銅的方法，屬于有色金屬濕法冶金領域，工藝步驟為：1）礦石加硫酸熟化脫硅；2）筑堆滴淋浸出銅；3）牛膠沉淀浸出料液中的硅；4）選用有機相組分及控制相連續抑制相間污物體積。本發明方法中，硅孔雀石型氧化銅礦石經拌酸熟化脫硅、浸出含銅料液牛膠沉淀硅后，可保持含銅料液SiO₂＜500mg/L，達到萃取要求，還可縮短礦石浸出時間；萃取劑選用M5640，稀釋劑選用SX?80，萃取、反萃采用有機相連續，可減少乳化、壓縮相間污物體積，使硅孔雀石型氧化銅礦實現工業化應用。

微波煅燒鋅濕法冶煉凈化鈷鎳渣生產鈷精礦的方法 928     

 0

本發明涉及一種微波煅燒鋅濕法冶煉凈化鈷鎳渣生產鈷精礦的方法，屬于濕法冶金應用領域，具體步驟為：在凈化鈷鎳渣中添加NH4Cl水溶液，混合均勻，然后進行微波煅燒，煅燒后進行研磨；研磨后的鈷鎳渣進行中性浸出、過濾；所得的浸出液添加Na2S沉淀鈷；所得濾餅加水漿化、過濾，濾液和沉淀后液返回中性浸出使用；二次濾餅返回鋅精礦倉配料回收金屬鋅；通過Na2S沉淀出的鈷通過稀酸洗滌，獲得鈷精礦。本發明利用鈷較強的吸波能力的特點，鈷鎳渣經氯鹽氯化后微波輻照，通過中性水溶液選擇性浸出鈷，再通過化學法沉淀洗滌鈷得到鈷精礦，鈷鎳渣中的鋅進入濕法流程，以實現多金屬的綜合回收。

具有洗滌功能的鋅濕法冶金凈化添加劑預處理裝置 928     

 0

本發明涉及一種具有洗滌功能的鋅濕法冶金凈化添加劑預處理裝置，屬于有色冶煉金的濕法煉鋅技術領域，本發明在混合導流槽的頂部或加料漏斗上設置噴淋進液口添加調漿液，在混合導流槽與洗滌漿化桶中通過溶液攪拌裝置對凈化添加劑與調漿液進行均勻混合，攪拌過程中凈化添加劑中有機物生成的有機相經洗滌漿化桶上端的有機相液溢流口脫除，脫除有機物后的凈化添加劑與調漿液再被排入到凈化桶中對硫酸鋅溶液進行凈化；本發明解決了鋅濕法煉鋅過程中，凈化添加劑在加入過程易飛揚，凈化添加劑損失嚴重，凈化現場環境差的問題，同時，將凈化添加劑中的有機物進行脫除，避免有機物對硫酸鋅溶液的凈化造成影響，從而提升了硫酸鋅溶液的凈化效果。

鋅濕法冶金凈化添加劑預處理的方法 751     

 0

本發明涉及一種鋅濕法冶金凈化添加劑預處理的方法，屬于有色冶煉金的濕法煉鋅技術領域；本發明通過五個步驟來完成鋅濕法冶金凈化添加劑預處理的方法，在混合導流槽的頂部設置噴淋進液口添加調漿液，在混合導流槽與洗滌漿化桶中通過溶液攪拌裝置對凈化添加劑與調漿液進行均勻混合，在攪拌過程中凈化添加劑中的有機物生成有機相液，有機相液經洗滌漿化桶一側上端的有機相液溢流口流出另行處理，然后再將無有機物且混合均勻的凈化添加劑與調漿液混合液排入到凈化桶中對硫酸鋅溶液進行凈化，有效的解決了鋅濕法煉鋅過程中，添加劑的飛揚損失，可有效提升置換反應的速度和作用效率。

鋅濕法冶金凈化添加劑預處理裝置 869     

 0

本實用新型涉及一種鋅濕法冶金凈化添加劑預處理裝置，屬于有色冶煉金的濕法煉鋅技術領域，所述的鋅濕法冶金凈化添加劑預處理裝置包括給料漏斗、振動給料器、稱重給料機、固液混合槽、調漿桶，所述的振動給料器的安裝在給料漏斗的底部，稱重給料機水平設置在振動給料器的底部，固液混合槽設置在稱重給料機出料口的下方，調漿桶設置在固液混合槽出料口的下方；本實用新型提供的鋅濕法冶金凈化添加劑預處理裝置，各級連接采用密封連接，采用這種濕式預處理裝置對凈化添加劑進行預處理，有效的解決了鋅濕法煉鋅過程中，凈化添加劑在加入過程易飛揚，造成凈化添加劑損失，凈化現場環境差的問題；且提升了凈化添加劑在凈化過程中的凈化效果。

爐渣中鐵粉的精選回收裝置 811     

 0

本實用新型公開了一種爐渣中鐵粉的精選回收裝置，包括粉碎機、料斗和磁選分離機，磁選分離機和粉碎機之間串接有拋丸機，拋丸機的側壁上安裝有兩個拋丸器，拋丸機的底部通過風機連接有除塵器。本實用新型充分利用拋丸器的拋打原理，通過拋丸器拋出的拋丸快速的清除粉碎后碎鐵表面的雜質和鐵粉，進一步的提高精選的效果，而且拋丸器的清理效率較高，拋打后的碎鐵經過磁選后其精選率可到達98%以上，同時爐渣的粉碎、拋打和精選都在封閉式的箱體內操作，拋打產生的粉塵和雜質通過專門的除塵器進行除塵，整個粉碎、拋打和精選過程中無粉塵泄露，廠房內空氣質量較好，另外，本裝置還具有結構簡單、操作方便、工作效率高的特點，易于推廣使用。

流態化冷卻器帶壓堵漏裝置 1680     

 0

本實用新型涉及一種流態化冷卻器帶壓堵漏裝置，屬于冶金設備堵漏技術領域，本實用新型包括流化態冷卻器、彈性墊、堵漏板、支架、固定螺母、抵緊螺桿；所述彈性墊、堵漏板由內至外正對流化態冷卻器的漏點設置；所述固定螺母固定在支架上，所述抵緊螺桿穿過固定螺母抵緊堵漏板；本實用新型既可以對流態化冷卻器帶壓堵漏，且具有堵漏速度快、操作安全的特點。

節能環保型電爐燒鐵高度測量裝置 1349     

 0

本實用新型公開了一種節能環保型電爐燒鐵高度測量裝置，涉及冶金工業技術領域。本實用新型包括爐體，爐蓋右側的上方設置有觀察組件，爐體的左側設置有測量組件；觀察組件包括凸面鏡，凸面鏡所在位置處對應的爐蓋上開設有第二避空槽；測量組件包括浮力球，浮力球的左方對應爐體的外壁上固定有導向條，導向條上滑動連接有移動塊。本實用新型通過浮力球隨液面的高度升降，最終使得移動塊升降，配合刻度條作為參考，獲取液面信息，且利用凸面鏡觀察路體內部的情況，解決了現有的電爐在燒鐵過程中，工人無法直觀地獲取鐵液的液面高度，升降電極的時機不容易掌控，且現有的電爐在燒鐵過程中，工人無法查看爐內的內部情況，使用不便的問題。

熔渣分流水淬裝置 749     

 0

本實用新型涉及一種熔渣分流水淬裝置，屬于熔渣處理技術領域；所述熔渣分流水淬裝置包括三叉水冷渣槽、沖制箱、沖渣管、沖渣泵、溜槽，所述三叉水冷渣槽包括總槽和兩個分叉支槽，且兩分叉支槽之間存在一定夾角，總槽設置在冶金爐的出渣口下方，分叉支槽末端下方安裝有便于沖渣水流出的沖制箱，所述沖制箱通過沖渣管與沖渣泵相連接，且沖制箱下方安裝有用于引排水渣的溜槽；本實用新型通過采用三叉水冷渣槽+雙沖制箱+雙溜槽+雙沖渣管+雙沖渣泵的聯合設計，縮短了排渣時間和冶煉時間，減少了輔料石英砂的加入量，降低了冶煉過程的燃料消耗，節省了燃料成本，降低了熔渣水淬時的流量從而避免熔渣水淬不均衡發生爆炸，大幅減小安全隱患。

煙化爐雙層水冷爐底水套 938     

 0

煙化爐雙層水冷爐底水套,本實用新型將煙化爐水冷爐底水套由原來的一層水套設置成雙層水套結構;煙化爐主體水套設立在兩層水套之上,實現了煙化爐爐底的雙層保護,從而延長使用壽命至10-12個月,使爐底水套的更換周期與年度設備大檢修同步,爭取有效的生產時間,極大地提高了經濟效益。

兩段熔煉處理鉛陽極泥產貴鉛的方法 803     

 0

本發明涉及一種兩段熔煉處理鉛陽極泥產貴鉛的方法，屬于貴金屬火法冶煉技術。該方法改進了傳統火法還原冶煉處理鉛陽極泥產貴鉛的工藝，與現有傳統鉛陽極泥生產貴鉛工藝相比，在同一臺轉爐內，工藝為低溫氧化和高溫還原熔煉兩個過程，輔料添加加料方式改為在鉛陽極泥被氧化吹煉完全后，再加入還原劑和熔劑還原熔煉，該工藝方法大大減少了還原劑無煙煤、熔劑純堿的加入量和燃料消耗量，脫砷銻效率高，獲得高品位貴鉛，原轉爐的生產能力提高了50%。

分段脫除硫酸鋅溶液中丹寧酸的方法 845     

 0

本發明公開了一種分段脫除硫酸鋅溶液中丹寧酸的方法，屬于有色冶金領域，將脫除硫酸鋅水溶液中丹寧酸的操作分為兩個階段：先將硫酸鋅溶液中的二價鐵部分氧化成Fe3+，使Fe3+與丹寧酸絡合生成丹寧酸鐵，之后提高溶液pH值，使Fe3+水解生成氫氧化鐵膠體，吸附溶液中的丹寧酸膠體、丹寧酸鐵將硫酸鋅溶液中的大部分丹寧脫除后；再通過針鐵礦法除去溶液中殘余的鐵并吸附部分的丹寧酸，從而實現硫酸鋅溶液中有丹寧的有效脫除，與現有技術相比，作業過程時間較傳統針鐵礦法短，渣量比傳統的Fe3+水解法少，在無需增加作業設施，不需要改變現有工藝配置，作業時間短，操作簡單生產成本低。

添加劑的制備方法及其使用方法 880     

 0

本發明提供了一種添加劑的制備方法及其使用方法，涉及濕法冶金技術領域，所述制備方法由異構十醇聚氧乙烯醚、乙醇、山梨醇酐三油酸酯、三乙胺、酒石酸、十六烷基三甲基季溴化銨、水和NaOH水溶液等物質經過一系列反應制備而成。將所述添加劑加入到含鈷的凈化渣浸出液中，混合均勻后，再使用β?萘酚沉鈷工藝，該添加劑在生成的α?亞硝基?β?萘酚鈷渣表面形成有效的保護層，有效減弱其包夾吸附浸出液中Zn、Fe、Mn、Cu和Cd等雜質離子的能力，提高α?亞硝基?β?萘酚鈷渣品位，使后續制備的鈷精礦的質量得到提升。解決了傳統方法環境污染嚴重，鈷精礦產品雜質較多的技術問題。所述制備方法操作簡單，成本低廉，便于大規模生產，利于生產投放市場。

銅鍺置換渣中銅鍺分離的方法 1096     

 0

本發明涉及一種銅鍺置換渣中銅鍺分離的方法，屬于濕法冶金技術領域，本發明先攪拌洗滌除去渣中的硫酸鋅，再將洗滌濾渣在酸性條件下氧壓浸出，大部分鍺隨鐵進入氧壓渣，氧壓渣送煙化爐或回轉窯回收鍺；浸出后的濾液電積銅，產出1號標準陰極銅，電積廢液循環返回氧壓浸出，少部分進入氧壓液中的鍺最終也進入氧壓渣。本發明有效解決了銅鍺分離困難的問題，且實現了銅鍺的高效分離和高效回收，工藝流程短且無廢水產生。

鋅冶煉系統中去除鎂的方法 799     

 0

本發明涉及一種鋅冶煉系統中去除鎂的方法，屬于濕法冶金技術領域；所述的鋅冶煉系統中去除鎂的方法包括以下具體步驟：（1）細磨；（2）稀釋電解后液；（3）鋅焙砂預浸出鎂；（4）回收鋅；（5）沉淀鎂。本發明不產生外排廢水，鎂以鈣鎂渣的形式排出，可作為水泥生產原料，其原理是利用電解后液預浸出鋅焙砂中的鎂，焙砂中氧化鋅與溶液中的硫酸鋅生成堿式硫酸鋅沉淀，生成的堿式硫酸鋅直接返回浸出工序，而鎂留在溶液中，使焙砂采用電解后液預浸脫鎂的同時使電解后液從系統中開路，起到了雙重除鎂的作用；沉鋅后液再添加少量石灰中和沉淀鎂，沉鎂后溶液作為稀釋劑和中和劑返回到預浸鎂及沉鋅工序。

聯合脫除硫酸鋅溶液中有機物和鎂離子的方法及其裝置 1133     

 0

本發明涉及一種聯合脫除硫酸鋅溶液中有機物和鎂離子的方法及其裝置，屬于有色冶金領域，本發明將硫酸鋅溶液加入到加壓霧化脫除硫酸鋅溶液中有機物的裝置中，先霧化處理，再進行切割分配，最后強化攪拌，不斷供入氧氣，保證氣體循環，氧氣與溶液和霧化后的溶液充分反應，將硫酸鋅溶液不斷循環處理，實現硫酸鋅溶液中有機物的脫除；脫除有機物后的溶液通過導管排到濃縮罐體，對溶液進行加壓，提高溫度，再加入硫酸鹽晶種，恒溫進行濃縮沉降，使硫酸鋅溶液鎂離子脫除，本發明使溶液與氧氣接觸反應，使溶液中的有機物分解生成CO2與H2，使有機物分解脫除，降低生產成本，將溶液中鎂離子脫除，避免產生沉鋅渣，經脫除有機物和鎂離子的溶液質量穩定。

氧化復合吸附脫除硫酸鋅溶液中微量硒和碲的方法 1027     

 0

本發明公開一種氧化復合吸附脫除硫酸鋅溶液中微量硒和碲的方法，屬于冶金和化工領域，具體步驟為：將復合吸附劑溶液解；將復合吸附劑加入硫酸鋅溶液中；將硫酸鋅溶液冷卻；硫酸鋅溶液加氧霧化；霧化后的硫酸鋅溶液在加壓設備充分與氧氣反應；保持超加壓反應器的溶液循環，反應后溶液進行靜置沉化反應；反應后溶液進行過濾即得到合格的硫酸鋅溶液。本發明利用在加壓環境下，溶液在霧化（細粒）條件與臭氧充分接觸，促使硫酸鋅溶液中的低價態硒和碲氧化生成高價在不對較低的pH條件下充分水解，再與復合吸附劑中水解的氫氧化物吸附凝結，從而實現濕法鋅冶金過程硫酸鋅溶液中微量硒和碲的脫除。

吸附、沉淀脫除硫酸鋅溶液中微量硒和碲的方法 934     

 0

本發明公開一種吸附、沉淀脫除硫酸鋅溶液中微量硒和碲的方法，屬于冶金和化工領域，具體步驟為：將復合吸附劑溶液解；將復合吸附劑加入硫酸鋅溶液中；將硫酸鋅溶液冷卻；硫酸鋅溶液加氧霧化；霧化后的硫酸鋅溶液在加壓設備充分與臭氧和氧氣反應；保持加壓反應器的溶液循環；反應后溶液在磁場內進行靜置沉淀反應；反應后溶液進行過濾即得到合格的硫酸鋅溶液。本發明利用在加壓環境下，使硫酸鋅溶液中的低價態的硒和碲氧化生成高價態，再與復合吸附劑中水解的氫氧化物吸附凝結，在磁場作用下細小的荷電水解氫氧化物凝聚沉淀,從而實現濕法鋅冶金過程硫酸鋅溶液中微量硒和碲的深度脫除。