本實用新型涉及一種抑制連鑄結晶器液面波動的控制裝置,屬于冶金行業連鑄工藝技術領域。技術方案是:上下耳軸連接板(1)的下端設有下耳軸套(4)、調節螺母(9)和調節螺釘(10),上下耳軸連接板(1)的上端設有水平板(2)和上耳軸套(3),所述上耳軸套(3)通過上耳軸座(12)固定在上下耳軸連接板(1)上,水平板(2)位于上耳軸套(3)的上方;所述底座上設有兩塊相對布置的下耳軸導向塊(16),兩塊相對布置的下耳軸導向塊(16)構成導向槽(17),下耳軸套(4)設置在導向槽(17)內。本實用新型的有益效果是:能夠提高彎曲段對弧精度,避免由于高溫凝固坯殼不穩定受力而導致結晶器內鋼水液面大幅波動。
本實用新型涉及一種用于步進式柵條板型鋼冷床的冷卻系統,屬于冶金行業軋鋼生產設備技術領域。技術方案是:水管(1)和氣管(3)的長度方向上分別引出若干個水分支管(5)和若干個氣分支管(7),每個水分支管(5)和每個氣分支管(7)分別與一個水霧器(9)相連接,多個水霧器(9)沿著冷床寬度方向順序布置;所述水霧器(9)包含氣霧管(17)、外筒(18)和內筒(19),水分支管(5)與外筒(18)相連接,氣分支管(7)與內筒(19)相連接,外筒(18)的軸向連接多個氣霧管(17),每個氣霧管(17)上設有若干個氣霧孔(16)。本實用新型的有益效果是:提高了對軋件的冷卻速度,節約成本。
本實用新型提供了一種燒結機臺車密封裝置及燒結機臺車,涉及冶金設備技術領域,包括:游板槽、游板和密封件,其中:游板槽包括一個頂板、第一側板和第二側板;游板安裝于游板槽內;游板朝向第一側板的方向上設置有第一長槽、朝向第二側板的方向上設置有第二長槽;密封件包括安裝于第一長槽內第一密封條和安裝于第二長槽內的第二密封條,且第一密封條與第一長槽的槽底之間設有多個處于壓縮蓄力狀態的第一彈性件,第二密封條與第二長槽的槽底之間設有多個處于壓縮蓄力狀態的第二彈性件。該燒結機臺車密封裝置不僅消除游板與游板槽的安裝間隙,而且消除游板部分磨損、發生偏磨情況下密封件與游板槽側壁間產生的間隙,增強了燒結機臺車的密封性能。
本實用新型涉及一種高度可調整的輥壓破碎機,屬于冶金物流裝備技術領域。技術方案是:鋼渣破碎池(1)的兩側安裝有行走軌道(2),行走框架(4)的下方設有主動行走車輪(3)和被動行走車輪(14),行走框架(4)行走在行走軌道(2)上,升降框架(5)位于行走框架(4)的正上方,升降液壓缸的缸體固定在行走框架(4)上,升降液壓缸的缸桿與升降框架(5)驅動連接;帶齒滾筒(8)的表面上設有破碎滾齒(9),帶齒滾筒(8)的兩端分別轉動連接在升降框架(5)上,帶齒滾筒電機(11)與帶齒滾筒(8)驅動連接。本實用新型的有益效果是:實現帶齒滾筒與鋼渣破碎池內渣層相對高度可調,提高紅熱鋼渣輥壓破碎作業效率。
本實用新型涉及冶金設備領域,具體是一種取料機、布料機用的遙控緊急停車組件。包括無線接收器和中間繼電器,無線接收器包括置于取料機、布料機控制柜內的接收器以及手持發射器,接收器和手持發射器信號連接,中間繼電器置于取料機、布料機的控制柜內,接收器和中間繼電器電連接,中間繼電器與取料機、布料機上的緊急停止按鈕電連接。本實用新型結構簡單,設計合理,使用便捷,通過遙控器發射信號實現遠距離控制取料機、布料機緊急停止運行,當設備和維護人員出現緊急情況時,可以保證維護人員人身安全和設備安全。
本實用新型涉及一種冷軋鋼卷小車拖鏈,屬于冶金行業鋼卷小車拖鏈設備技術領域。技術方案是:鏈板(1)的兩端為半圓形結構,多節鏈板(1)之間通過開口銷(3)相連接構成拖鏈帶(2),兩條平行布置的拖鏈帶(2)之間通過間隔布置的多組連接結構連接在一起構成拖鏈,每組連接結構包含鋁條(4)、鋁棒(5)和若干個塑料隔條(6),鋁條(4)和鋁棒(5)的兩端分別設置在兩條拖鏈帶(2)上,且相互平行,鋁條(4)和鋁棒(5)之間設有若干個平行布置的塑料隔條(6)。本實用新型的有益效果是:結構簡單,輕便實用,更換膠管不用拆卸支撐板,能夠降低設備故障頻率,減少設備的維修時間與維修費用,為生產的順利進行提供了有力的保證。
本實用新型涉及一種鋼板金相制樣固定輔助裝置,屬于冶金物理檢測設備技術領域。包括套板(1)、偏心軸(2)、扳手(3)、墊片(4),所述套板(1)為U型結構,所述偏心軸(2)裝配在套板(1)的開口部位,所述扳手(3)裝配在偏心軸(2)的一端,帶動偏心軸(2)轉動,所述墊片(4)與樣品(5)置于套板(1)內,墊片(4)與樣品(5)的寬度與套板(1)內部寬度相匹配,墊片(4)的高度與套板(1)高度相匹配。本實用新型裝置制造加工簡單,對加工精度要求不高,夾具制作成本低。使用時操作方便,安全可靠,制樣方便,節省試驗成本,提升金相試樣制做效率,試樣制作質量提高,具有推廣應用價值。
本實用新型涉及一種連鑄二冷水反沖洗過濾器清洗裝置,屬于冶金行業連鑄設備技術領域。技術方案是:包含濾芯(1)、吸嘴(4)、吸吮掃描器(5)、絲桿(6)和正反轉雙向馬達,濾芯(1)為圓筒體,絲桿(6)位于濾芯(1)的中心軸線上,正反轉雙向馬達與絲桿(6)驅動連接,吸吮掃描器(5)螺紋連接在絲桿(6)上,吸嘴(4)連接在吸吮掃描器(5)上,吸嘴(4)靠近濾芯(1)的內壁,其特征在于:在吸嘴(4)的兩側分別設有一個與濾芯(1)內壁相接觸的鋼刷(2),每個鋼刷通過鋼刷座固定在吸嘴(4)上。本實用新型的有益效果是:能夠將濾芯內壁上粘附力強的雜質清除掉,提高過濾器的過濾效果,大大延長人工清洗濾網的周期。
本實用新型涉及一種飽和蒸汽發電真空系統,屬于冶金行業飽和蒸汽發電真空系統技術領域。技術方案是:軸封加熱器(A)通過疏水管道(4)與多級水封(B)相連接,多級水封(B)與凝汽器(C)相連通,軸封加熱器(A)和凝汽器(C)分別通過凝汽器真空系統管道(2)和軸封加熱器真空系統管道(3)與真空泵(D)相連接,凝汽器真空系統管道(2)和軸封加熱器真空系統管道(3)和疏水管道(4)上分別設有相應的調節閥門;軸封加熱器(A)通過軸封泄汽管道(5)與飽和蒸汽發電汽輪機汽封相連接。本發明利用軸封加熱器內部形成的微負壓將汽輪機軸封內的汽氣混合物吸入,解決汽輪機汽封供汽不暢以及泄漏真空等問題,提高機組發電效率。
本實用新型涉及冶金行業用的豎式逆流冷卻設備,具體是一種豎式逆流冷卻設備的復合結構缸體。包括鋼構筒體,鋼構筒體的內側設有耐磨耐熱層,所述的耐磨耐熱層由高鋁磚交替砌成,高鋁磚之間由耐高溫砌磚膠泥粘合,耐磨耐熱層內部設有與鋼構筒體連接的嵌入式錨桿,耐磨耐熱層下部設置加固托架;鋼構筒體的外側設有保溫澆注層,保溫澆注層外側包裹壓型瓦,壓型瓦外側設置外部框架。本實用新型整體無縫連接,能夠最大限度阻隔熱能外漏,避免冷卻能源浪費;內部高耐磨,骨架高強度,外部保溫好,最大限度保證設備的平穩高效運行,降低維修率,減少運營成本。
本實用新型涉及冶金設備輔助裝置技術領域,具體為一種簡易脫脂線沉沒輥更換裝置,包括卡盤,還包括固定裝置和平衡裝置,所述卡盤的一端連接有連接結構,連接結構的外部固定套裝有勾吊套,并且勾吊套的頂端固定連接有主勾環,所述固定裝置包括固定槽,勾吊套與固定槽轉動連接,并且固定槽的側壁上螺紋連接有多個固定螺栓,所述平衡裝置包括平衡箱,平衡箱與連接結構固定連接,平衡箱的側壁上開設有放置口,放置口處鉸接有擋門,并且擋門與平衡箱之間卡扣連接有快鎖機構,平衡箱的頂端固定連接有多個副勾環,其便于克服目前設備的缺陷、結構簡單、經久耐用、成本較低,更換脫脂線沉沒輥時較為快速便捷,實用性較高。
本實用新型公開了一種軋鋼設備的位置檢測裝置,涉及冶金行業軋鋼設備技術領域。本實用新型包括安裝箱,所述安裝箱的底部連接有安裝框,所述安裝箱和安裝框的底部設有支撐腿,所述安裝箱的兩側開設有通孔,所述通孔的內部滑動連接有聯動桿,所述聯動桿的表面開設有齒槽,所述聯動桿的一端設有連接機構,所述連接機構用于軋鋼設備與檢測裝置之間的連接,所述安裝箱的內部通過轉軸轉動連接有齒輪。本實用新型通過將聯動桿橫向的移動距離,轉換為安裝塊在絲桿上的螺旋進退距離,只需一個紅外線測距儀即可完成軋鋼設備的位置檢測,避免了多個電感式限位開關的使用,降低了成本,而且體積更小,工作人員使用更加方便。
本實用新型涉及一種轉爐氧槍刮渣裝置,屬于冶金行業轉爐技術領域。技術方案是:刮板(1)上設有刮板銷孔(2)和兩個與刮刀(3)相匹配的刮刀槽(4),每一個刮刀槽(4)中設有一個刮刀(3),兩個刮刀中心線垂直布置,所述刮刀(3)為長方體,長方體刮刀(3)的前端為斜面結構的刀刃;刮刀調整頂絲(5)沿刮刀中心線方向設置,刮刀固定頂絲(6)垂直刮刀中心線方向設置,刮刀調整頂絲(5)和刮刀固定頂絲(6)分別螺紋連接在刮板(1)上,刮刀調整頂絲(5)頂在長方體刮刀(3)的后端,刮刀固定頂絲(6)頂在長方體刮刀(3)的側面,整體為對稱結構。本實用新型的有益效果是:能夠清除附著在氧槍外表面發生的粘渣,刮渣效果好。
本實用新型涉及一種連鑄板坯四角熱態切割裝置,屬于冶金行業連鑄板坯修整設備技術領域。本實用新型的技術方案是:在鑄坯(6)中心上方的滑軌(10)上設置上導向輪(7),上導向輪(7)兩側的滑軌(10)分別設置串在一起的調整裝置(4)及組合式可調整頂切割槍(5),調整裝置(4)下面懸掛設置側導向輪(2)和組合式可調整側切割槍(3),調整裝置(4)可在滑軌(10)上滑動,上導向輪(7)與兩側的側導向輪(2)一起形成龍門結構。本實用新型的有益效果是:能夠實現冷軋產生邊部裂紋的品種鋼的鋼坯在軋制之前進行切角處理,在軋制之前消除產生邊部裂紋的根源,替代倒角結器的功能。
本實用新型涉及一種提升水泵上水效率的新型密封裝置,屬于冶金行業水泵設備技術領域。技術方案是:阻水板(2)與底盤接觸的位置設有密封圈(3);密閉腔體(8)內的中心位置設有閥套(7),閥套(7)通過多個筋板(4)固定在密閉腔體(8)內壁上,阻水板(2)上面設有閥桿(6),閥桿(6)向上穿過閥套(7),閥桿(6)與閥套(7)之間設有石墨套(1),石墨套(1)的長度與閥套(7)長度相同,石墨套(1)鑲嵌在閥套內。本實用新型加快了水泵上水速度,由原來的3分鐘上水,提升至40秒上水,改善了水流分布,提高了軋制帶鋼質量和產量,提高生產效率,降低電耗;具有加工簡單、成本低、維護和操作簡便、安全性高等特點。
本實用新型涉及一種提高除塵設備使用壽命的疏水裝置,屬于冶金行業除塵設備技術領域。技術方案是:除塵管道(1)的一端與除塵器(6)相連接,除塵管道(1)的另一端與煙道出口(5)相連接;集水斗(2)上端固定設置在除塵管道(1)的下管壁上,除塵管道(1)與集水斗(2)相連通,除塵管道(1)與集水斗(2)連接處的管壁傾斜向下設置;集水斗(2)下端與疏水管道上端連接,疏水管道的下端伸入到回收池(7)內,疏水管道上設有閥門(4)。本實用新型的積極效果:有效排除除塵管道中的冷凝水,延長了除塵設備的使用壽命,且避免了水資源的浪費。
本實用新型涉及一種結晶器液位檢測系統探頭支架,屬冶金行業連鑄設備技術領域。包括管路接頭(2)、探頭管架(3)、管架緊固裝置(4)、線管(5)、支架本體(6)、固定底座(7)、支架凹槽(9)、底座凸槽(12),所述支架本體(6)上端面設置有管架緊固裝置(4),下斷面一側設置有支架凹槽(9),所述線管(5)通過管架緊固裝置(4)固定在支架本體(6),所述探頭管架(3)通過管路接頭(2)與線管(5)連接,所述固定底座(7)的上端設置有底座凸槽(12),所述支架本體(6)通過支架凹槽(9)插入底座凸槽(12)實現與固定底座(7)固定連接。本實用新型摘、卸、線路維修方便??烧{節探頭水平位置,制作成本低。
本實用新型涉及一種型鋼三輥軋機切分孔導板盒,屬于冶金行業型鋼軋制工藝技術領域。技術方案是:包含一塊底板(1)、兩塊入口導板(2)、一塊上蓋(5)和四條螺栓,兩塊入口導板(2)和底板(1)采用ZG35材質整體澆鑄而成,兩塊入口導板(2)平行布置,每塊入口導板(2)的上方分別設有兩個螺栓孔(3),每塊入口導板(2)的側面分別設有一個相對布置的吊裝孔(4),上蓋(5)通過四條螺栓固定在兩塊入口導板(2)上。本實用新型的有益效果是:能夠保證軋件從上軋制線軋出翻鋼后順利進入切分孔,而且導板盒不會被撞斜、撞松,保證了軋件切分的準確性,減少了鋼料切分不當,成品尺寸不均的問題。
本實用新型涉及一種閥塊閥芯拆卸裝置,屬冶金機械設備領域。包括C型架(1)、連接桿(2)、調緊螺母(3)、連接鉤(8)、螺栓(9),所述C型架(1)為鋼板焊制C型結構,包括兩個支撐板(11)和中間板(12),在中間板(12)正中設置有操作孔(10),所述連接桿(2)為圓柱形鋼制構件,焊接在螺栓(9)的螺桿上,在連接桿(2)的端部設置有鉤狀結構連接鉤(8),所述調緊螺母(3)裝配在螺栓(9)上,所述螺栓(9)穿過操作孔(10)裝配。本裝置設計合理,結構簡單,易于操作,能夠在狹小空間內將內部閥芯輕松取出,節約檢修及搶修的時間,避免拆卸帶來的其他嚴重的后果。
本實用新型涉及一種連續可調式多級分料裝置,屬于冶金行業皮帶連續物料分料設備技術領域。技術方案是:除主皮帶尾端的倉體之外的每個倉體的上方均設有結構相同的刮料裝置,所述刮料裝置包含主皮帶架子(2)、支架(3)、電動推桿(4)和人字形刮板(5),支架(3)固定在主皮帶架子(2)上,電動推桿(4)一端鉸接在支架(3)上,另一端與人字形刮板(5)的尖端活動連接,人字形刮板(5)的尾端設在支架(3)上,且高于主皮帶水平位置。本實用新型的有益效果是:實現了物料的合理分配,避免了傳統物料分配的弊端,從而創造更大的生產效益。更換、安裝方便,占用空間小,運行可靠,投資維護費用較低,耗能少,使用壽命長。
本實用新型涉及一種環保節能高爐出鐵場平臺,屬于冶金行業高爐設備技術領域。技術方案是:包含蓋板(1)、蓋板澆注料(2)、混凝土(3)、鐵溝(4)和耐火溝料(5),所述鐵溝(4)橫截面呈V型結構,鐵溝(4)四周設有混凝土(3),鐵溝(4)下方設有耐火溝料(5),鐵溝(4)上方設有蓋板(1),蓋板(1)底部設有蓋板澆注料(2),所述蓋板(1)呈弧形結構,所述蓋板(1)由多段分蓋板構成,相鄰兩段分蓋板之間設有隔板,且通過耐火材料密封,分蓋板與隔板之間通過吊鉤連接。本實用新型的有益效果是:有效地隔離現場粉塵的排放,并且對鐵溝內鐵水也具有一定的保溫作用,同時也能確保作業人員安全通行,減少現場安全隱患。
本實用新型涉及一種帶鋼粗軋機機后升降臺支臂轉軸結構,屬于冶金行業帶鋼設備技術領域。技術方案是:包含支臂(1)、左端壓蓋(2)、下轉軸(4)、下轉軸軸承(5)、右端壓蓋(7)、下軸承密封圈(8)、軸套(9)和彈性擋圈(10),下轉軸(4)從支臂(1)中穿過,下轉軸(4)兩端分別設有軸套(9),下轉軸(4)上設有下轉軸軸承(5),下轉軸軸承設在支臂(1)內,下轉軸軸承上設有下軸承密封圈(8)和彈性擋圈(10),下轉軸軸承兩端分別設有左端壓蓋(2)和右端壓蓋(7)。本實用新型的有益效果是:徹底解決下轉軸軸承滲透氧化鐵皮造成軸承損壞的問題,降低了設備事故率、維修人員的勞動強度和成本,提高了軋鋼產量。
本實用新型涉及一種燒結環冷臺車測速裝置,屬于冶金行業燒結環冷臺車檢測設備技術領域。技術方案是:滾筒(5)與環冷機摩擦板(4)滾動連接,滾筒(5)設在滾筒支架(1)上,滾筒支架(1)固定在環冷機本體鋼結構支撐架(8)上,滾筒(5)輸出軸上設有測速傳感器(7),測速傳感器(7)與PLC控制模塊連接,測速傳感器(7)安裝在傳感器支架(6)上、傳感器支架(6)固定在環冷機本體鋼結構支撐架(8)上。避免了傳統環冷臺車測速裝置在環冷臺車打滑時無法真實反映環冷臺車運行狀況的弊端,避免事故擴大,提高設備作業率,具有結構簡單,更換、安裝方便,轉動靈活之特點。
本實用新型涉及一種轉爐二次除塵系統進口管道阻火裝置,屬于冶金行業轉爐除塵設備技術領域。技術方案是:包含冷卻回水管(1)、冷卻進水管(2)、二次除塵進口管道(3)和冷卻管,二次除塵進口管道(3)內部固定兩排冷卻管,兩排冷卻管垂直交叉布置,兩排冷卻管之間通過沖壓彎頭連接,冷卻管兩端分別連接冷卻回水管(1)和冷卻進水管(2),冷卻回水管(1)和冷卻進水管(2)上分別設有截止閥,冷卻進水管(2)位置低于冷卻回水管(1)的位置。本實用新型的有益效果是:阻火效果好,延長了除塵器倉進口附近布袋的使用壽命,降低了備件消耗費用,并減少了檢修次數。
本實用新型涉及一種帶鋼卷取機夾送輥軸外套,屬于冶金行業熱軋鋼帶機械設備技術領域。技術方案是:包含軸外套(1)、圓柱孔(2),軸外套(1)為圓柱體,內徑與夾送輥軸相匹配,軸外套兩端分別均勻設有4個圓柱孔(2)。8個圓柱體通過軸外套兩端的圓柱孔將帶鋼卷取機夾送輥軸外套與夾送輥軸固定,延長使用壽命。本實用新型的有益效果是:減少了卷曲輥外套更換次數,降低了消耗,提高了生產效率,降低了工人勞動強度,保證了帶鋼表面質量。具有結構簡單,操作方便、安全之特點。
本實用新型涉及一種高壓電網接地電容電流自動限制裝置,其特征是該裝置主要由接地變壓器、消弧電抗器、穩定電阻器、檢測變壓器、電子控制器、使電網電容量與消弧電抗器電感量保持平衡,實現電感電流連續可調。當發生某相接地時,自動限制接地點流過電容電流在6A以下。特別適用于煤礦、金屬礦、冶金、電力3.6、10KV電網,能有效地限制單相接地時的電容電流及其引起的電弧過電壓,減少由于單相接地誘發成多點接地的相間短路,減少電纜放炮,燒毀電機等事故,提高礦井電網供電的連續性,把停電面積及影響生產時間限制在最小范圍內。
本實用新型涉及一種冶金機械設備,特別是燒結機混合料倉閘門的控制裝置。本實用新型目的是方便、準確地實現閘門的提升和下降,改善工作環境。技術方案是由滑輪(1)、拉線(2)、減速機圈筒(3)組成,滑輪(1)與減速機圈筒(3)通過拉線(2)連接,滑輪(1)和減速機圈筒(3)之間設有導向輪(5),并通過拉線(2)與滑輪(1)、減速機圈筒(3)連接,減速機圈筒(3)置于燒結機地面上。采用本實用新型,在地面觀察閘門下料狀況,操作減速機手柄,實現閘門的上升下降。具有結構合理、能夠方便、準確地實現閘門的提升和下降,并且改善工作環境之特點。
本實用新型涉及一種冶金行業用冷卻機,特別是一種鼓風環式冷卻機。包括臺車、回轉體、臺車欄板、水平環形軌、曲線壓軌、驅動裝置,余熱回收裝置,冷密封裝置;曲線壓軌低于水平環形軌設置并與水平環形軌連成一體,驅動裝置中的動力輸出端裝有主動磨擦輪,主動磨擦輪的上方裝有從動磨擦輪,主動磨擦輪和從動磨擦輪之間裝有磨擦板,磨擦板與回轉體外側連接;風箱與回轉體兩者之間裝有密封件;余熱收集回收裝置中的密封罩與臺車欄板之間設置有環形水槽密封裝置。本實用新型與現有技術相比,余熱收集裝置回收的余熱可以用于發電;冷密封裝置將冷卻后廢氣接入工廠除塵系統進行凈化后達標排放。
本實用新型涉及冶金行業帶鋼生產線,尤其涉及到帶鋼鍍鋅前油污、塵土等附著物的沖洗裝置。技術方案是沖洗帶鋼防飛濺裝置由堿洗箱(1)、擠干輥(2)、(3)、噴梁(5)組成,擠干輥(2)、(3)置于堿洗箱(1)內帶鋼(7)上下兩側,噴梁(5)置于堿洗箱(1)內帶鋼(7)上側,擠干輥(3)和噴梁(5)之間設有擋板(4)。當帶鋼(7)從擠干輥(2)、(3)之間穿過時,噴梁(5)開始對準帶鋼噴射堿液,以清除帶鋼上油污、塵土等附著物,飛濺的堿液在擋板(4)的阻擋下流到堿洗箱(1)中,防止了堿液的飛濺外溢,節約了資源,減少了環境污染。本實用新型具有結構簡單、投資少、安裝方便之特點。
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