江蘇有色金屬復合材料技術理論與應用

高抗菌性可控降解鎂基復合材料骨植入體及其成形方法 879     

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本發明公開一種高抗菌性可控降解鎂基復合材料骨植入體及其成形方法，該鎂基復合材料骨植入體包括鎂合金植入體基體，該基體內部分散有原位合成的抗菌性納米銅粒子及承載可控降解功能的Mg2Si、MgO納米增強相。其成形方法包括下述步驟：獲取骨植入體三維模型；稱取球形鎂合金粉末、納米氧化銅粉末與納米二氧化硅粉末，在高純氬氣與高純二氧化碳混合氣體保護下球磨混合均勻，得到復合材料成形粉末；在高純氬氣與高純二氧化碳混合氣氛下，通過激光選區熔化成形工藝將復合材料成形粉末原位成形納米銅粒子以及Mg2Si、MgO納米增強相分散于鎂基復合材料骨植入體，對其進行真空去應力退火處理；該成形方法可實現高抗菌性鎂基復合材料骨植入體降解速率的可控制造。

三層結構樹脂基復合材料及其應用 1031     

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本發明公開了一種三層結構樹脂基復合材料及應用。本發明通過微波固化法制備取向碳納米管束/環氧樹脂復合材料（記為B層），通過刮涂?熱固化法制備鈦酸鋇納米纖維/環氧樹脂復合材料（記為E層），經過層層固化技術構建B?E?B三層結構復合材料。與現有技術制備的導體?絕緣層/聚合物層狀結構復合材料相比，本發明提供的三層結構復合材料兼具高介電常數（>1000，@100Hz）、低介電損耗和高儲能密度，并且制備工藝可控易行，生產周期短，適合大規模應用。

多相納米陶瓷顆粒增強Al基復合材料及其激光3D打印成形方法 1059     

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本發明公開了一種多相納米陶瓷顆粒增強Al基復合材料及其激光3D打印成形方法；Al基復合材料的復合材料基體選用純度為99.9%以上、粒度為15μm-30μm的AlSiMg粉末；Al基復合材料的增強相選用純度為99.9%以上、粒度為10μm-100μm的粉末復合體，該粉末復合體包括Al2O3，SiO2，TiN，TiC，ZnO，Y2O3；將上述兩粉末混合后依次經過高溫煅燒合成--球磨--3D打印成形，即可加工出所需的三維塊體。本發明所得Al基復合材料具有均勻細化的顯微組織和優異的力學性能，綜合力學性能比相應材料的傳統鑄造或粉末冶金制品性能水平提高25%以上。

微納米顆粒增強鋁基復合材料及其制備方法 886     

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本發明涉及一種微納米顆粒增強鋁基復合材料及其制備方法。該鋁基復合材料以鋁或其合金為基體材料,該基體材料中均勻分散主要由微米級碳化硅顆粒和納米氧化鋁顆粒組成,其中納米氧化鋁顆粒是由均勻包裹在碳化硅顆粒表面的納米氧化銅顆粒與基體合金鋁熱反應生成,形成微米碳化硅/納米氧化鋁增強鋁基復合材料。該鋁基復合材料的制備方法為:取微米級的碳化硅粉末與可溶性銅鹽在堿性溶液中反應,經過濾、烘焙、研磨,制得碳化硅/氧化銅復合粉體,再將該復合粉體與鋁熔體鋁熱反應后鑄造成型,得到目標產物。本發明實現了多尺度、多種類顆粒對基體的復合增強,獲得的鋁基復合材料具有高強度、高耐磨性等優點,其抗彎強度和布氏硬度較常規鋁合金分別提高了50%和73%以上,而摩擦系數降低了25%以上。

橋梁拓寬用復合材料結構體系 1021     

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本發明公開了一種橋梁拓寬用復合材料結構體系，該結構體系安裝在橋梁主梁的外側或下方，結構體系包括主梁、復合材料次梁、復合材料橋面板和護欄，所述復合材料次梁通過第二連接件與主梁相連，所述復合材料橋面板固定在復合材料次梁上，所述護欄固定在復合材料橋面板的外側邊。本發明首先采用復合材料制成，耐腐蝕性能好等優點，可以彌補傳統材料耐腐蝕性能差的優點；其次，復合材料結構本身具有輕質高強的特點，使得該新型橋梁拓寬體系在滿足能力要求的同時能在很大程度上降低結構的自重，從而減少材料用量；最后，復合材料結構質量輕，可以減少施工成本，同時在不妨礙原來橋梁使用情況下即可施工。

氮摻雜石墨烯/鐵酸鈷/聚苯胺納米復合材料及其制備方法 1184     

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本發明公開了一種氮摻雜石墨烯/鐵酸鈷/聚苯胺納米復合材料及其制備方法。將氧化石墨于乙醇中超聲；隨后將硝酸鈷和硝酸鐵加入到乙醇中；將溶解的金屬鹽溶液加入到上述溶液中，再次超聲分散；將尿素加入到上述混合溶液中，攪拌溶解，最后將混合溶液進行水熱合成反應，反應結束后，產物經離心洗滌和干燥后，獲得氮摻雜石墨烯/鐵酸鈷納米復合材料。將獲得復合材料于無水乙醇中再次超聲分散，于冰浴條件下，加入苯胺單體，攪拌均勻，隨后逐滴加入摻雜酸和氧化劑。所得產物離心、洗滌和干燥后，獲得氮摻雜石墨烯/鐵酸鈷/聚苯胺納米復合材料。三者的復合很大程度提高了復合材料的電化學性能，比電容高達1318F/g，循環5000圈后，其衰減約5%左右。

鐵/氮摻雜鈦酸鑭基紅外復合材料及其制備方法 928     

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本發明公開一種鐵/氮摻雜鈦酸鑭基紅外復合材料及其制備方法。紅外復合材料的組成及重量百分含量為：成膜材料，57～67，磚紅色紅外填料，24～29，溶劑，8～13，消泡劑，0.5，增稠劑，0.5；其中，所述磚紅色紅外填料通式為La1?xFexTi(O, N)3的粉末，式中，x＝0.0、0.1、0.3、0.5、0.7或1.0。制備方法包括：將磚紅色紅外填料的原料混合、水浴加熱、預處理、干燥、煅燒、氨解，得到磚紅色粉末；以及按紅外復合材料配比先將成膜材料、溶劑、消泡劑及增稠劑混合攪拌均勻，再加入磚紅色紅外填料研磨均勻使其充分分散，得到紅外復合材料。本發明的復合材料，環境友好，隔熱性能好。

硅顆粒增強鋅基復合材料的制備方法 902     

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一種硅顆粒增強鋅基復合材料的制備方法,涉及金屬基復合材料技術領域,具體為:先將過共晶AL-SI合金熔化,并升溫至液相線溫度以上120～150℃,保溫25～35分鐘,以使其中的初生硅溶解,按照常用的過共晶AL-SI合金精煉方式對合金熔體進行精煉,并加入的(P+S)復合變質劑或者P-CU中間合金,(P+S)復合變質劑加入量為過共晶AL-SI合金質量的0.3～1.0%,P-CU中間合金加入量為0.4～1.2%,然后降溫到液相線溫度以上10～40℃;同時,將純鋅或者ZN-AL合金按復合材料基體的配比所要求的量進行熔化,升溫到700～740℃。然后將處理好的過共晶AL-SI合金與純鋅或者ZN-AL合金混合均勻,扒渣后澆注冷卻,獲得鋅基復合材料。本發明硅顆粒與合金基體之間界面結合良好,沒有界面污染,保證了復合材料的力學性能。

制備Mg2Si顆粒增強鎂基塊體非晶合金復合材料的方法 1154     

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本發明涉塊體非晶合金復合材料及其制備方法,具體涉及一種制備Mg2Si顆粒增強鎂基塊體非晶合金復合材料的方法,其特征在于:首先對Mg-Si中間合金進行超聲預處理,一方面促進Si在Mg中的分散,另一方面進一步清除鎂熔體中的夾雜物,從而保證其加入到鎂基塊體非晶合金中以后形成的合金具有足夠的非晶形成能力;然后將Mg-Si中間合金與鎂基塊體非晶合金的組成組元混合均勻,并通過銅模冷卻方式制備出原位Mg2Si顆粒增強鎂基塊體非晶合金復合材料,實現析出Mg2Si原位顆粒的同時保證鎂基非晶合金基體具有足夠的非晶形成能力。本發明所提出的Mg2Si顆粒增強鎂基塊體非晶合金復合材料的制備方法具有工藝簡單、制備容易的特點,適合制備各種Mg2Si顆粒增強鎂基塊體非晶合金復合材料。?

環形脈沖激光加工碳纖維復合材料小孔的方法 1015     

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本發明涉及激光打孔技術，具體指一種采用環形脈沖激光在碳纖維復合材料上加工小孔的方法。本發明利用環形脈沖激光照射板料，在環形脈沖激光照射的熱效應和沖擊波的力效應相互結合下使環形激光層層切入材料，最終切穿整個照射區碳纖維復合材料完成小孔加工。本發明根據碳纖維復合材料特性,調整環形脈沖激光的脈寬、能量、頻率以及光斑大小。有效地避免了加工碳纖維復合材料產生毛刺、撕裂和分層現象，減少了熱影響作用，保證了碳纖維復合材料小孔的加工質量。

有機聚合物與介孔分子篩形成的復合材料及其界面結構和制備方法 778     

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本發明公開了一種有機聚合物與介孔分子篩形成的復合材料及其界面結構和制備方法。該復合材料以介孔分子篩微粒、有機單體和反應助劑為原料,通過將介孔分子篩微粒加入溶有反應助劑的液態有機單體中,在適當的聚合條件下使介孔分子篩孔道中生成的有機聚合物分子沿孔道內部向外伸出,形成有機-無機互穿網絡雜化粒子;介孔分子篩內部伸出的有機聚合物分子與分子篩外部的同種聚合物分子緊密融合,形成所需復合材料。該復合材料的界面結構類似“紅毛丹”外形,即由聚合物分子束和無機粒子構成的刺球狀有機/無機互穿網絡雜化粒子在無機相和聚合物樹脂間所形成的界面結構。該復合材料的熱性能和力學性能有較大幅度的提高。

三維石墨烯復合材料及其制備方法和應用 776     

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本發明公開了一種三維石墨烯復合材料及其制備方法和應用，所述三維石墨烯復合材料為NiCo₂O₄?NiO?Ni₂O₃/氮摻雜碳/三維石墨烯復合材料，通過水熱自組裝的策略，采用三維石墨烯包裹ppy@NiCo₂?Pre納米管狀復合材料形成ppy@NiCo₂?Pre@GO水凝膠，將其作為前驅體，在高溫炭化還原和低溫氧化兩步煅燒后，形成NiCo₂O₄?NiO?Ni₂O₃/氮摻雜碳/三維石墨烯復合材料，并以NiCo₂O₄?NiO?Ni₂O₃/氮摻雜碳/三維石墨烯復合材料作為鋰離子電池的負極材料。本發明制備的復合材料具有容量高、倍率性能好、循環穩定性強、制備工藝簡單等優點。

動態硫化聚丙烯復合材料及其制備方法 1147     

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本發明公開了一種動態硫化聚丙烯復合材料及其制備方法。該復合材料由下列各組分組成:(A)聚丙烯均聚物或聚丙烯共聚物或聚丙烯均聚物與聚丙烯共聚物的混合物;(B)SIS或SBS或氫化SBS(SEBS);(C)無機礦物填料;(D)交聯劑;(E)助交聯劑;上述組分經過動態硫化反應,形成聚丙烯復合材料。制備上述復合材料的方法為:步驟一:將各組分充分混勻;步驟二:熔融共混,進行動態硫化反應,擠出造粒。該復合材料,具有好的表面耐刮傷性能和綜合力學性能。材料的剛性和韌性同時提高,且價格便宜。本復合材料的制備方法,由于采用動態硫化技術,提高復合材料的耐刮傷性能和綜合力學性能,并且生產工藝簡便。

碳纖維復合材料的電渦流細觀構造成像方法 723     

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本發明公開了一種碳纖維復合材料的電渦流細觀構造成像方法，該采用發射-接收式的電渦流探頭通過C掃描的方式獲取碳纖維復合材料的結構信息，并利用后續的信號處理過程，最終結合二維傅里葉變換法以圖像的形式呈現出碳纖維復合材料的結構以及缺陷信息，其包括確定渦流探頭C掃描路徑、獲取碳纖維復合材料結構中不同位置處的渦流信號的實部和虛部、去噪分析、提取檢測信號幅值波形的特征參量、損傷區域和位置確定的步驟。本發明的方法能夠準確有效地實現碳纖維復合材料結構及缺陷的判斷，成像速度快，圖像清晰、可靠，結果直觀易懂。為掌握復合材料內部的微結構信息、微小缺陷信息，包括纖維、樹脂等成分的排布信息提供了一種可靠的成像方案。

超順磁納米復合材料及其制備方法 1123     

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本發明公開了一種超順磁納米復合材料，該復合材料是先由三價鐵鹽、磷酸二氫鈉和碳水化合物通過水熱反應得到鐵碳核殼結構材料，其內核為納米Fe2O3，殼層為碳；再向該鐵碳核殼結構材料中加入有機硅和有機鈦，通過溶膠-凝膠法得到“三明治”結構納米復合材料，其外層為硅鈦復合氧化物、中間層為碳、內核為納米Fe2O3；最后將該“三明治”結構納米復合材料依次置于空氣下焙燒、高純H2下還原得到“蛋黃-蛋殼”型超順磁納米復合材料，其內核為納米Fe顆粒、殼層為硅鈦復合氧化物、核與殼之間為空腔。利用本方法制備的復合材料具有較高的熱穩定性和超順磁特性。該材料在生物傳感、納米催化等領域中有較好的應用前景。

高分子復合材料腔體濾波器的制備方法 1078     

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本發明公開一種高分子復合材料腔體濾波器的制備方法，采用含有增強材料的高分子基復合材料制備成高分子濾波器腔體；采用含有增強材料的高分子基復合材料制作高分子復合材料蓋板；采用含有增強材料的高分子基復合材料為原料經過注塑成型為高分子復合材料諧振柱；將高分子復合材料腔體、高分子復合材料蓋板和高分子復合材料諧振柱通過化學鍍或電鍍工藝進行表面金屬化，使其具有表面導電層；將高分子復合材料諧振柱緊固于高分子復合材料腔體上，在高分子復合材料蓋板上安裝調諧螺桿，得到高分子復合材料腔體濾波器。本發明所述的輕量化高分子復合材料腔體濾波器具有重量輕，生產工藝簡單，降低了生產制造成本，并且極大地提高了產品的性能。

田間灌排水系統及復合材料墻 729     

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本發明的田間灌排水系統，包括復合材料墻、主動傳輸單元以及過渡流通單元，復合材料墻為中空的透水性墻體，墻體內腔的底部排布有透水導管，復合材料墻兩兩并列排布，過渡流通單元包含由管路連通的儲水井，儲水井與透水導管連通；主動傳輸單元設置于兩復合材料墻間，將潛水泵抽取的水直接灌溉至田間；若干過渡流通單元沿復合材料墻排布方向相聯通；復合材料墻、過渡流通單元在垂直于復合材料墻的方向上相互間隔分布形成整個田間排水布局。有益效果：采用復合材料墻進行田間的進排水，復合材料墻的深度和寬度可根據實際應用場景進行合理調整。進排水采用管道設計，從根本上解決滲漏問題，大大提升了泵站利用率，降低了使用成本。

高強度樹脂基復合材料及其制備方法 1058     

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本發明公開了一種高強度樹脂基復合材料的制備方法，包括以下步驟：將樹脂基復合材料的原料高溫充分熔化，將熔融狀態的樹脂基復合材料放入到成型模具中進行密封，使用抽空裝置進行抽空壓實操作，然后進行控溫使其固化成型；對固化成型的樹脂基復合材料進行控溫，將數量合適的纖維絲通過鋼針引導下，在縫紉機器的輔助下對樹脂基復合材料進行上下縫紉式穿引；接著在該材料上下表面貼合復合陣列式纖維絲，并進行涂膠形成膠面層，隨后將表皮層粘貼于膠面上，再將其固化，得到高強度樹脂基復合材料。加強纖維絲和輔助纖維絲植入樹脂基復合材料中，使得橫向和縱向的拉力都得到非常大的加強，有效提升了樹脂基復合材料的強度，得到高強度樹脂基復合材料。

鋅離子電池正極復合材料及其制備方法和應用 786     

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本發明提供了一種鋅離子電池正極復合材料及其制備方法和應用。該鋅離子電池正極復合材料包括α?MnO₂/rGO復合材料，以及α?MnO₂/rGO復合材料表面包裹的凝膠層；凝膠層為導電聚吡咯凝膠層；導電聚吡咯與α?MnO₂/rGO復合材料的質量比為0.1?1：1。本發明還提供了上述鋅離子電池正極復合材料的制備方法。本發明的鋅離子電池正極復合材料作為離子電池的正極，可以有效抑制Mn的溶解，提高水系鋅離子電池的倍率性能和循環性能。

激光原位強韌化鎂基納米復合材料骨植入體及其成形方法 742     

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本發明公開一種激光原位強韌化鎂基納米復合材料骨植入體及其成形方法，該骨植入體包括鎂合金骨植入體基體，其內部分散有原位生成的具有協同強韌化功能的納米TiN和BN陶瓷相。其成形方法包括如下步驟：稱取醫用鎂合金粉末與納米TiB2粉末，在高純氬氣與氫氣混合氣氛下，混合球磨獲得均勻分散的復合材料粉末；采用真空熱壓燒結工藝將復合材料粉末制成棒料；通過等離子旋轉電極工藝將棒料制備成高球形度鎂基納米復合材料成形粉末；獲取骨植入體三維模型，通過激光選區熔化工藝在高純氬氣及高純氮氣混合氣氛下，將鎂基納米復合材料成形粉末成形得到原位納米TiN、BN陶瓷相協同強韌化的鎂基納米復合材料骨植入體。該骨植入體具備優異的力學性能。

金屬玻璃復合材料及其制備方法 1131     

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本發明公開了一種金屬玻璃復合材料及其制備方法，其制備方法如下：（1）選擇β?Zr/金屬玻璃復合材料或β?Ti/金屬玻璃復合材料為基礎合金；（2）添加0.5%?2%（重量百分比）的氮化鋯或氮化鈦粉末；（3）將基礎合金破碎成粉末，并添加的氮化鋯或氮化鈦粉末混合均勻，放入坩堝內感應加熱至熔化，并實施快速順序凝固，進而獲得具有殼核結構沉淀相的金屬玻璃復合材料。本發明制備了高強高韌的大尺寸金屬玻璃復合材料，該復合材料具有顯著的加工硬化能力和優異的拉伸強度及塑性。

玻纖增強無鹵阻燃聚酰胺6復合材料及其制備方法 1150     

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本發明公開了一種玻纖增強無鹵阻燃聚酰胺6復合材料，由如下重量份數的組分：聚酰胺6樹脂60~70份、玻璃纖維10～30份、阻燃劑5-8份、阻燃協效劑2-3份、相容劑6～12份、抗氧劑0.3～0.8份以及潤滑劑0.3～0.8份共混而成。本發明還公開了上述復合材料的制備方法。本發明的玻纖增強無鹵阻燃聚酰胺6復合材料不僅具有優良的綜合力學性能和阻燃性能，而且采用該復合材料制得的成品尺寸穩定、低翹曲、耐油、耐高溫，由于本發明復合材料所需阻燃劑添加量少，因此大大降低了材料的生產成本，本發明復合材料能夠廣泛應用于電子電器、汽車等特殊領域。

高強度木塑復合材料板材及其制備方法 949     

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本發明涉及一種木塑復合材料,特別是涉及一種高強度木塑復合材料板材及其制備方法。本發明高強度木塑復合材料板材,其由硅烷偶聯劑處理納米二氧化鈦得到改性納米二氧化鈦,由改性納米二氧化鈦、塑料粒子、馬來酸酐接枝塑料粒子、硬脂酸鈣等機械攪拌并擠出造粒得到改性塑料粒子,由改性塑料粒子、木粉、萜烯樹脂、短切玻纖、白油、抗氧劑等通過機械攪拌、擠出熔融共混、造粒,得到高強度木塑復合材料粒子,最后采用機器將所得高強度木塑復合材料粒子擠出成型高強度木塑復合材料板材。本發明的一種高強度木塑復合材料板材,用途極為廣泛,適用于交通、建筑、裝修、裝飾、市政、園林、包裝等諸多領域。一種高強度木塑復合材料板材不僅可再生、價格低廉,而且具有更高的靜曲強度等力學性能,是一種理想的替代木材的材料,較傳統木塑復合材料具有更長的使用壽命,是現有木塑復合材料一種新型升級換代產品。

組合電磁場下原位合成金屬基復合材料的方法 832     

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本發明提供一種工業規模連續化生產顆粒增強金屬基復合材料的方法,采用組合磁場下合成金屬基復合材料。特征為:復合材料原位合成過程中采用旋轉磁場與行波磁場組合下合成制備顆粒增強金屬基復合材料熔體。復合材料熔池的外側安置低頻旋轉磁場,磁場線圈中心與熔體中心在同一高度;在復合材料熔池的底部施加行波磁場,行波磁場線圈中心與復合材料熔池的中心在同一位置。該方法制備的復合材料顆粒增強相分布均勻、細化,內部組織致密無疏松、縮孔等組織缺陷,鑄坯外表面光潔度高,無缺陷,復合材料的抗摩擦磨損性能明顯提高。

清潔高效阻燃環氧樹脂納米復合材料及其制備方法 922     

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本發明屬于新材料領域，公開了一種清潔高效阻燃環氧樹脂納米復合材料，將鐵/碳納米管復合材料與環氧樹脂復合制備環氧樹脂納米復合材料，燃燒性能，當鐵/碳納米管復合材料添加量達到6wt％，氧指數提高到35.0，達到V?0級別，熱釋放速率峰值比純環氧樹脂降低了30.8％，熱釋放總量降低了約39.1％；同時煙氣釋放速率峰值降低了35.3％，煙氣釋放總量降低了48.6％。力學性能，隨著鐵/碳納米管復合材料添加的增加，環氧樹脂納米復合材料的沖擊強度和楊氏模量均相應提高，當添加量為6wt％，與純環氧樹脂相比，環氧樹脂復合材料的沖擊強度和楊氏模量由0.48kJ/m2和1569MPa提高到0.98kJ/m2和2533MPa。本發明用Fe?CNTs作為添加劑，環境友好，在環氧樹脂中阻燃效果好，同時提高了環氧樹脂的力學性能。

水上漂浮式光伏發電用復合材料矩形管浮體架臺系統 694     

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本實用新型公開了水上漂浮式光伏發電用復合材料矩形管浮體架臺系統，該浮體架臺系統包括復合材料矩形管浮體主梁，鍍鋅鋼、復合材料或鋁合金矩形管浮體次梁和鍍鋅鋼、復合材料或鋁合金無導軌支架。所述復合材料矩形管浮體主梁之間的連接方式為將相鄰復合材料矩形管浮體主梁端部對齊拼接后套入槽型復合材料抱箍中，槽型復合材料抱箍頂部封閉；所述復合材料矩形管浮體主梁與鍍鋅鋼、復合材料或鋁合金矩形管浮體次梁之間通過槽型復合材料抱箍和不銹鋼螺栓或手糊復合材料進行連接，將多個復合材料浮體單元沿縱、橫兩向組裝成整體。本實用新型結構構件可很好地應用于水上光伏電站的建設，實現滿足光伏電站25年使用年限的要求。

耐高溫絕緣復合材料包覆螺栓的制備方法 1020     

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本發明涉及一種復合材料包覆螺栓的制備方法,特別是涉及一種耐高溫絕緣復合材料包覆螺栓的制備方法。一種耐高溫絕緣復合材料包覆螺栓的制備方法為:將鐵螺栓圓柱部分去污拉毛,將硬脂酸鋅、鋁粉、氧化鎂粉加入到酚醛樹脂中,再加入固化劑制成樹脂糊,將樹脂糊涂覆在玻纖布的表面,待樹脂達到凝膠時,將復合材料板材裁成指定的寬度和長度;然后在鐵螺栓外面包裹復合材料層,將包裹好復合材料的鐵螺栓植入模具中進行壓制成型,待冷至室溫后,開模即得。本發明減少了常規生產復合材料板材時生產及儲存周期長的缺陷,復合材料絕緣層與鐵螺栓之間的結合更加牢固,兩者間不存在滑移,可有效杜絕相關事故的發生。

高導電高耐磨石墨烯/銅基復合材料及其制備方法 1026     

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本發明公開了一種高導電性高耐磨石墨烯/銅基復合材料及其制備方法，解決了銅基復合材料高導電性和高耐磨性不能兼備的問題。所述石墨烯/銅基復合材料含有下列重量百分比的化學成分：石墨烯0.5-5.0wt％，Cr?0-5.0wt％，余量為Cu。獲得石墨烯/銅基復合材料的制備方法包括氧化石墨烯水溶液制備、復合材料混合粉體的制備及復合材料塊體的制備三個步驟。本發明石墨烯/銅基復合材料的生產工藝簡單，提高了生產效率，降低了生產成本，制備出的復合材料組織致密，導電性能良好，摩擦系數低，耐磨性佳。

復合材料相分散均勻性的表征方法 1051     

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本發明涉及一種復合材料相分散均勻性的表征方法。根據復合材料在摩擦過程中分散相的組成、含量,尤其是均勻性與材料摩擦系數曲線變化具有的依存關系。本方法通過測定復合材料摩擦過程中的摩擦系數隨時間變化曲線,進而判斷針對一定含量及種類的分散相改性的復合材料中分散相的均勻性。本發明適用體系廣,可適用于金屬基、陶瓷基、聚合物基等多種復合材料體系,尤其適用于聚合物納米復合材料體系。本發明相對于現有表征技術,可以做到動態連續檢測分散相的分散狀態及其在整個基體材料內部的分布狀態。并且本發明所用實驗裝置簡單、易實施,實驗過程簡便、快速,實驗結果靈敏、準確,既適用于實驗室研究,也適用于工業生產。

Nd₂Fe₁₄B/Al復合材料的制備方法及應用 861     

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本發明屬于復合材料制備技術領域，具體涉及一種Nd2Fe14B/Al復合材料的制備方法及應用。本發明采用閃燒燒結方法制備Nd2Fe14B/Al復合材料的方法具體如下：首先將鋁粉和釹鐵硼粉末按照比例混合均勻，加入乙醇，在球磨機中濕磨，將濕磨后的粉末進行真空干燥；將得到的混合細粉用冷等靜壓壓制成型，得到致密的復合材料坯錠；置于真空閃燒爐，并串聯到電路中，進行燒結，在閃燒燒結過程中施加電場，得到Nd2Fe14B/Al復合材料；放入充磁機充磁，制備磁性Nd2Fe14B/Al復合材料。本發明的磁性Nd2Fe14B/Al復合材料組織均勻結構穩定，具有更強的斷裂韌性、壓縮強度和更好的磁特性。本發明的制備工藝過程簡單，可控性高，閃燒燒結快速、制備周期短，有望用于生產中。