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由兩次雙立爆炸焊接法制備的鈦/鋁/鈦三層復合板，先將鈦板和鋁板進行退火處理，退火的溫度分別是650～700℃和350～500℃，退火時間均為2h。對退火后的板材表面氧化處理工藝過程后，通過間隙及炸藥裝配工藝過程完成基復板的裝配。選用滲入石英砂的乳化炸藥，并由雙立爆炸焊接的下限原理確定相關靜態參數，進行兩次爆炸焊接。對復合板進行均勻化退火工藝處理后，通過輥式校平機進行3～5次的校平處理，再進行檢驗裁邊，制成鈦/鋁/鈦三層復合板。本發明所提出的鈦/鋁/鈦三層復合板及其雙立爆炸焊接制備方法，在綜合了鈦和鋁的優異性能的同時，提高了工藝效率，僅通過兩次雙立爆炸便可制備出兩塊三層復合板，更充分利用了炸藥的爆轟能量，可以于界面處產生較好的波狀結合，提高金屬的接觸面積，進而保證了鈦和鋁的結合強度。
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本發明屬于光催化材料的制備技術領域，涉及一種二維氧化鎢/鈮酸錫納米片?片結構復合半導體材料的制備方法。向氧化鎢納米片和鈮酸錫納米片中加入去離子水，超聲分散均勻，分別配置氧化鎢納米片懸濁液和鈮酸錫納米片懸濁液，將兩個懸濁液混合，攪拌后將所得混合液轉移到反應釜中,放入烘箱中，進行水熱反應；待自然冷卻至室溫后，離心出黃色固體沉淀，水洗和醇洗數次，烘干，取出，用研缽研磨至粉末狀后備用，得到二維氧化鎢/鈮酸錫納米片?片復合半導體材料。本發明所用的鈮酸錫化學和物理性質穩定，原材料廉價易得，無毒，且以其為載體制備二維氧化鎢/鈮酸錫納米片?片復合半導體材料的反應工藝簡單，所得產品光催化活性好。
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本發明涉及一種3D打印木塑復合材料及其制備方法，該3D打印材料是由天然植物纖維、聚烯烴塑料、礦物填料和加工助劑組成，其重量份組成如下：植物纖維為100～150份，聚烯烴塑料125～175份，礦物填料20～30份，偶聯劑1～5份，分散劑10～15份，潤滑劑5～10份，增韌劑15～20份。本發明的制備方法在于，植物纖維粉碎烘干后經加工助劑改性，然后與聚烯烴料粒共混，混合料用雙螺桿造粒機造出母粒，母粒與聚烯烴按一定質量比混合，用雙螺桿擠出機擠出、拉絲、繞盤。本發明制備的3D打印材料具備木質品的外觀和木塑材料的加工特性，適用范圍廣，為3D打印提供了更為多樣環保的材料。
本發明提供一種二氧化鈰?凹凸棒土?四氧化三鐵磁性納米復合材料的制備方法，包括以下步驟：步驟一，凹凸棒土的提純；步驟二，凹凸棒土的改性；步驟三，二氧化鈰?凹凸棒土?四氧化三鐵磁性納米載體的制備：在40度攪拌條件下，向溶液三中滴加粒徑為5.0±0.5nm的二氧化鈰納米粒子溶液，待反應技術得到二氧化鈰?凹凸棒土?四氧化三鐵磁性納米溶液；步驟四，產品處理。
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一種不銹鋼復合材料接地引上線的接線端子連接結構，具有引上線和接線端子，所述接線端子由上部的鋼質矩形板和下部的鋼質圓柱組成，鋼質圓柱的底面上具有中心孔，接線端子利用中心孔套在引上線上，接線端子的鋼質圓柱上設有外螺紋，一個套在引上線上的螺母螺紋連接在接線端子鋼質圓柱的外螺紋部位上，螺母的內孔下部具有錐度，螺母和引上線之間設有抓緊三爪。本發明由螺母把引上線和接線端子固定在一起，借助一般普通工具就可以連接，所以降低對施工工具的要求，由于采用螺紋連接，裝拆方便，使接線端子能任意改變安裝方向，實現與外部電氣設備接地排任意方向的快速便捷連接，且方便試驗工作，又由于螺母內具有抓緊三爪，能保證連接的可靠性。
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本發明公開了一種高強度隔熱納米復合材料的制備方法，Fe?MOF納米材料、叔丁基苯酚酚胺樹脂、二甲基甲酰胺、正硅酸乙酯、聚甲基硅氧烷和聚乙烯為主要原料，通過將Fe?MOF金屬有機框架配合物摻雜叔丁基苯酚酚胺樹脂，使用二甲基甲酰胺、正硅酸乙酯和多種助劑進行反應,提高材料的工藝性能，然后再加入聚乙烯進行進一步反應,使得聚乙烯在高溫下均勻地滲透進入材料中，降低材料的導電系數；本發明本發明原料來源廣泛,生產成本低所制得的納米隔熱材料強度高、體積密度小和導熱系數低，具有優異的隔熱效果。
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一種在鋁金剛石復合材料表面覆蓋鉬箔的工藝方法，將經過刻痕處理的鉬箔覆蓋在金剛石粉料外面，在壓鑄過程中使其牢固地與鋁金剛石材料連接在一起；鉬箔的一表面刻有交叉的、開口朝向不同的倒齒狀凹痕，金剛石粉料和鉬箔裝入壓鑄成形模具內，金剛石粉料位于兩鉬箔之間，經過刻痕處理的鉬箔表面朝向金剛石粉料，金剛石粉料振動實壓緊后嵌入鉬箔的凹痕內，成形模具在滲鋁壓鑄前必須進過預熱處理，預熱后的成形模具須放入壓鑄套模，并進行滲鋁壓鑄。熔化的鋁液壓鑄滲透到金剛石粉料的縫隙中，并滲入鉬箔表面凹痕，與鉬箔形成犬牙交錯、互相咬合的狀態，使鉬箔、熔鋁和金剛石粉牢牢地融為一體，在鋁金剛石表面形成可以加工、可進行各種涂鍍處理的均勻的鉬層。
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本發明公開了一種新型連續纖維復合材料3D打印頭，包括打印頭，所述打印頭的內部安裝有內管，所述內管上安裝有內管齒輪，所述內管齒輪的一側安裝有傳動齒輪，所述傳動齒輪的上方安裝有微型電機，所述內管上靠近底端位置處安裝有轉動套，所述轉動套的一側安裝有纖維方向控制器，所述纖維方向控制器的底部安裝有固定架，所述固定架的頂部設置有卡槽，所述固定架上安裝有滾輪，所述打印頭的底端安裝有纖維束出口。本發明在傳統的打印頭上安裝有可通過軟件精密控制的纖維方向控制器，且在其底部安裝有滾輪，通過其可以避免纖維與打印頭成一定角度時，纖維與打印口的摩擦造成斷絲，又可以施加一定壓力。
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本發明涉及一種復合材料絕緣輥，其包括管坯，所述管坯外依次包覆有底漆層和面漆層，所述管坯兩端粘合設置有封頭，所述封頭的中心位置固定設置有連接短軸，所述管坯為玻璃纖維和環氧樹脂的混合物，所述底漆層的主要為環氧樹脂和鋅粉的混合物。本發明具有使得絕緣輥在同等強度下自重大大減少的效果。
本發明屬于自組裝核殼材料技術領域，公開一種裝載光敏劑的介孔有機硅?金納米三角片復合材料，以金納米三角片為核心，金納米三角片外包裹芳香族介孔有機二氧化硅層骨架，介孔有機二氧化硅層骨架上裝載光敏材料。進一步還提供了該材料的制備方法以及應用。該材料的形貌尺寸穩定性高，在生物環境中具有良好的分散性、穩定性和生物相容性，經驗證60h后光敏劑的釋放率小于3％；制備方法操作簡便，光敏劑的裝載效率高，可達10％以上；材料的紫外?可見吸收光譜峰值位于665nm左右，可利用單一波長的近紅外激光同時激發光動力和光熱效應，在近紅外激光照射下，具有優秀的單線態氧產生能力和光熱轉化能力，在腫瘤光療上具有巨大的應用潛力。
本發明涉及一種聚(β?羥基丁酸戊酸酯)/改性納晶纖維素復合材料及其制備方法，通過對CNC表面進行?；?、酯化反應，將CNC的表面分別改性并接枝十六酰氯或己內酯，通過對CNC進行表面改性，使改性后的CNC表面疏水，有助于提高CNC與PHBV的相容性，使改性后的CNC能夠與PHBV的界面結合力增強；同時改性后的CNC對PHBV具有促進結晶過程的作用，能夠提高PHBV的結晶溫度，且能夠明顯改善PHBV的拉伸性能。
本發明屬于能源存儲領域，涉及一種鋰離子電池負極材料，Fe2SiS4及其復合材料Fe2SiS4/CPAN，所述鋰離子電池負極材料是以Fe、Si和S單質為原料，添加或不添加PAN，混合均勻后壓片，放入馬弗爐中緩慢加熱至800–1000℃并反應，獲得純相Fe2SiS4或Fe2SiS4/CPAN。本發明具有以下的合成方法簡單易操作，能夠實現大批量合成。固相合成方法有利于材料的產業化。本發明所使用的材料來源廣、無毒、綠色環保，易于在工業上推廣應用。
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本發明提供了一種金?還原氧化石墨烯?泡沫鎳復合材料的制備方法，主要包括以下幾個工藝步驟：1.制備氧化石墨烯，并配置成一定濃度的氧化石墨烯水溶液；2.將泡沫鎳浸漬于配置好的氧化石墨烯水溶液中，待充分浸漬后，將泡沫鎳取出烘干，重復多次得到氧化石墨烯?泡沫鎳；3.將氧化石墨烯?泡沫鎳浸入新配置的抗壞血酸水溶液中，置于水浴鍋中60?90℃，保溫20?40min，取出漂洗并烘干，得到還原氧化石墨烯?泡沫鎳；4.將還原氧化石墨烯?泡沫鎳放入氯金酸溶液中，超聲條件下，反應1?5min，烘干后即可獲得金納米粒子分布均勻的金?還原氧化石墨烯?泡沫鎳材料。
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本發明涉及一種基于異丙醇鋁快速制備高鋁型氣凝膠復合材料的方法，所述高鋁型氣凝膠是基于異丙醇鋁快速水解工藝獲得的，氣凝膠中氧化鋁含量71.8～87.2％，平均溫度25℃時導熱系數0.018～0.021W/(m·K)，熱面溫度1000℃導熱系數≤0.055W/(m·K)，長期使用溫度1000～1200℃，制備周期6～13小時?？蓮V泛應用于高聲速飛行器、熱電池等國防工業領域熱防護以及冶金、陶瓷等高溫工業領域保溫節能。
本發明公開了一種應用于纖維增強復合材料筋拉索的可調預緊力摩擦式錨具，包括兩塊帶螺旋槽的蓋板A和蓋板B、一個帶螺旋槽的柱芯、一個拉索緊固器；其中蓋板和柱芯中的螺旋槽截面均為直徑相同的半圓，兩塊蓋板和柱芯中的螺旋槽相互配合形成一截面為圓的空間螺旋槽；蓋板A在螺旋槽的起點和終點分別開有進入孔和輸出孔，和螺旋槽截面相同直徑的FRP筋拉索穿過蓋板A的進入孔、纏繞在柱芯中的螺旋槽內，并穿過蓋板A的輸出孔，FRP筋拉索被蓋板和柱芯形成的空間旋轉槽曲面所包裹，FRP筋拉索末端由安裝在蓋板A上的拉索緊固器固定。本發明結構合理，性能可靠、持久耐用。
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本發明涉及一種面料單元，包括第一板體、第二板體，其采用化學纖維材質，第一板體的一面、第二板體的一面部分連接，第一板體一面露出第二板體的部分形成第一搭接面，第二板體的一面露出第一板體的部分形成第二搭接面。一種復合材料，包括多個面料單元，相鄰兩個面料單元中，一個面料單元中第一板體的第一搭接面搭接在另一個面料單元中第二板體的第二搭接面上。該復合材料制備的產品包括手套、包、服裝。本發明每個面料單元由兩片板材從中間粘牢，可以減少加工時間，不影響其強度；材料強度大幅上升；其產品中每個面料單元因其搭接結構可以使得在使用過程中貼合人體的同時，不會因為變形過大而出現防御漏洞。
本發明涉及本一種SiOx?G/PAA?PANi/Cu復合材料的制備方法，它包括以下步驟：（a）將SiO進行球磨處理；（b）將石墨進行熱處理；（c）將處理后的SiO和石墨進行混合，在惰性氣體氣氛下進行球磨得SiOx?G復合物；（d）將聚丙烯酸溶于堿溶液，隨后加入所述SiOx?G復合物，超聲、攪拌得第一混合溶液；（e）向所述第一混合溶液中加入苯胺單體和交聯劑，于冰浴條件下進行聚合反應；隨后加入一水合乙酸銅溶液進行混合，經老化、滲析、干燥即可。選擇銅離子進行摻雜，與聚丙烯酸、聚苯胺產生協同效果，提高導電性的同時也有利于形成穩定的SEI膜，這樣制得的鋰電池硅基負極材料電化學性能得到了顯著提高。
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本發明涉及一種新型聚苯胺/二氧化鈦復合材料及其在環境修復中的應用，本發明通過使用離子液體、巰基乙酸修飾改性獲得一種新型聚苯胺/二氧化鈦復合材料，其能有效地清除環境中(水、土壤)中重金屬鉻和鉛以及土壤中農藥殘留。
本發明屬于復合納米材料領域，特別涉及一種新型鋰離子電池CsPbBr3/CNT鈣鈦礦復合材料及其制備方法，本發明首次將新型鈣鈦礦材料應用于鋰離子電池，其微觀形貌為碳納米管與新型無機鈣鈦礦CsPbBr3納米顆粒的復合物；其中，CsPbBr3納米顆粒均勻分布成蜂窩狀多孔結構；高導電材料碳納米管作為導電碳基質分布于CsPbBr3納米顆粒的內部與表面，起到了連接與電導作用；其制備方法為：以碳納米管為碳源分散于溶劑，超聲離心后取上清液作為混合物A；CsBr、PbBr2溶于混合物A加熱混合均勻制得CsPbBr3/CNT前驅體，加入到反溶劑反應后，經后處理得CsPbBr3/CNT復合納米材料，反應過程在常溫下完成；應用該材料于鋰離子電池負極材料，在100mA/g電流密度下循環100圈，容量穩定在500?560mAh/g，并有良好的循環穩定性。
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本發明公開了一種具有加強結構的復合材料模具及其制備方法，具有加強結構的復合材料模具包括模具殼體，所述模具殼體上設置有縱橫交錯鉤成“井”字形的加強結構，所述加強結構具有泡沫芯材，所述泡沫芯材的表面鋪設有若干層單軸向玻纖布形成玻璃鋼，由于在模具殼體上額外貼附設置有有縱橫交錯構成“井”字形的加強結構，其產生的有益效果是，使得模具殼體不會彎曲變形，提升了其穩固性能；此外，加強結構縱橫交錯構成“井”字形，使得各個縱橫部件之間相互牽制和支撐，從而對模具的性能進行合理的控制；泡沫芯材本身沒有強度，其在加強結構中只是起到一個支撐作用，在泡沫芯材的表面鋪設有若干層單軸向玻纖布形成玻璃鋼。
本發明涉及一種Si?RGO復合材料及其在檢測二氧化氮氣體中的應用。將尺寸為2?5nm的Si量子點通過硅源原位修飾在RGO納米薄膜表面，與作為導電網絡和敏感基材的RGO原位形成異質結構，通過電泳的方法在電極表面形成Si?RGO氣敏膜，形成檢測二氧化氮氣體的氣體傳感器。Si?RGO氣敏膜與電極接合牢固，導電性能優良，制備工藝簡單，反應條件溫和，在室溫下對NO2具有很高的靈敏度和較低的檢測極限，該傳感器件體積小、功耗低、結構穩定，適用于大規模制備氣敏傳感元器件。
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本發明公開了一種SnO2均勻強結合碳纖維布復合材料的制備方法，其特征在于，碳纖維布在氯化亞錫乙醇溶膠中浸漬1h以上，取出后在持續通惰性保護氣體的環境下500～700℃范圍內某一溫度下恒溫退火處理；為了獲得SnO2包覆層與單根碳纖維基體之間的超強結合力，需要將溶膠浸漬和高溫退火過程重復3～5次；產物中碳纖維表面覆蓋一層完整均勻的具有多孔結構的SnO2膜，結合力很強；該制備方法簡單、成本低，易于實現規?；苽?。
乙基纖維素改性聚（β?羥基丁酸酯）復合材料的制備方法，涉及對聚（β?羥基丁酸酯）進行改性的技術領域。將聚已內酯、乙基纖維素和聚（β?羥基丁酸酯）置于密煉機中，經熔融共混捏合塑化后，即得改性聚（β?羥基丁酸酯）復合材料。本發明利用聚已內酯作為增韌組分，利用乙基纖維素作為增強組分，經熔融共混捏合塑化可有效提高聚（β?羥基丁酸酯）的韌性和強度。
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本發明涉及一種高性能氨基膜塑復合材料，其重量份數為：尿素100份，甲醛90份～250份，三聚氰胺0份～80份并不包括0份，散熱劑0份～10份并不包括0份，納米彈性體抗低濕干裂助劑0份～60份并不包括0份，固化劑0份～20份并不包括0份，穩定劑0份～50份并不包括0份，潤滑劑1份～30份，分散劑0份～50份并不包括0份, 填料1份～50份，纖維素10份～100份，顏料0.01份～5份，其中，散熱劑包括液氮、制冷空氣、固體二氧化碳中的一種，其特征添加了散熱劑，在相對真空度?0.099MPa～0MPa但并不包括0MPa和40℃～98℃的反應釜內脫去水分和揮發分，改善了材料制備過程中受熱歷程和性能。
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本發明公開了一種石墨烯/DyCoO3復合材料及其制備方法與應用。該石墨烯為片狀結構；DyCoO3為納米顆粒，均勻分散在石墨烯的片層表面。本發明中的金屬氧化物DyCoO3具備較高的比電容值，將其與石墨烯復合后獲得了較高的比能量和優異的循環性能，電化學綜合性能優異。
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本發明涉及了一種碳纖維增強復合材料的新型孔加工系統和加工工藝，具有鉆孔機構和去毛刺機構，先進行鉆孔操作，然后再進行去毛刺操作，其中，鉆孔機構采取放電加工的工藝對碳纖維增強復合材料進行鉆孔操作，去毛刺機構采取強脈沖電子束輻照的工藝對鉆孔后的孔件進行去毛刺操作。能夠有效克服分層，孔出口撕裂、劈錐等重大缺陷，同時去毛刺效果顯著，對實現高效、低缺陷、高質量航空、汽車制孔具有非常重要的意義。
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本發明涉及一種新型高強度高耐熱聚丙烯改性復合材料及制備方法,配方是:聚丙烯:49～69.4%,硫酸鈣晶須:10～30%,玻璃纖維:5～25%,聚丙烯接枝馬來酸酐:5～15%,成核劑:0.1～0.2%,抗氧劑:0.3～0.6%,潤滑劑:0.2～0.5%。其制備工藝:先按照配比將除玻璃纖維以外的組分在混合機中混合均勻,將混合物在雙螺桿擠出機中混煉,玻璃纖維從雙螺桿擠出機的玻纖引入口添加,混合物在雙螺桿擠出機中混煉、擠出、冷卻、切粒。本發明采用硫酸鈣晶須和玻璃纖維混雜增強聚丙烯,利用硫酸鈣晶須的特殊結構,不僅能提高聚丙烯改性材料的強度和耐熱性,而且能改善制品的尺寸穩定性和表面光潔度,擴大聚丙烯改性材料的應用領域。
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本發明公開了一種纖維增強復合材料筋拉索用可調預緊力螺旋摩擦式錨具，蓋板和柱芯中的螺旋槽截面均為直徑相同的半圓，兩塊蓋板和柱芯中的螺旋槽相互配合形成一截面為圓的空間螺旋槽；蓋板A在螺旋槽的起點和終點分別開有進入孔和輸出孔，和螺旋槽截面相同直徑的FRP筋拉索穿過蓋板A的進入孔、纏繞在柱芯中的螺旋槽內，并穿過蓋板A的輸出孔，FRP筋拉索被蓋板和柱芯形成的空間旋轉槽曲面所包裹，FRP筋拉索末端由安裝在蓋板A上的拉索緊固器固定；蓋板A、蓋板B設有裙邊，蓋板A、蓋板B通過固定裙邊上的固定螺栓、螺母連接。本發明結構合理，性能可靠、持久耐用。
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本發明是冷等離子體改性酶解木素/植物纖維復合材料制造方法,其工藝步驟是先將酶解木素脫水干燥至含水率為6～10%,經高能球磨制成粒徑為200～300目粉體后置于冷等離子體改性設備樣品室中,抽真空至2～4Pa,通入氧氣或氮氣,控制真空度10～30Pa。啟動射頻電源,調節處理功率至100～300W,對酶解木素進行改性處理,處理時間30～150s。將絕干重量占絕干植物纖維重量5～25%的改性酶解木素與植物纖維均勻混合,鋪成板坯進行熱壓,熱壓溫度:160～210℃,熱壓壓力:3.0～4.0MPa,熱壓時間:20～40s/mm。這種材料不含游離甲醛,可廣泛用于建筑裝修、家具制造、包裝、兒童玩具制造等行業。
本發明屬于能量存儲技術領域，涉及儲能復合材料的制備，尤其涉及一種氮化鈮/還原氧化石墨烯納米復合材料的制備方法。本發明先利用一步法制得中空氮化鈮（Nb4N5）納米顆粒，再將中空氮化鈮納米顆粒溶液與氧化石墨烯水溶液按體積比2:1～1:4混合均勻，經凍干后得到蓬松的黑色氮化鈮/氧化石墨烯，將其在5%H2/Ar混合氣氛中200～400℃煅燒0.5～2h即得。本發明還公開了其在鋰離子混合超級電容器中的應用。本發明所公開的制備方法操作步驟簡單，反應前后無污染且成本較低。將其作為電極材料的高能量密度和高功率密度鋰離子混合超級電容器儲能器件，兼具鋰離子電池的高能量密度和雙電層電容器的高功率密度特性。
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