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本發明公開了一種T型葉片復合材料成形模具及復合材料制備方法，本發明的模具結構特征是由中模、左模、右模和底模閉合形成T型模腔，且模具外圈有密封條密封和固定螺釘和螺栓，很好地保證了模具的整體密封性。另外，樹脂注入口和樹脂出口分別設計在中模的頂部和左右模的側部，且在樹脂出口設計了下出口和上出口，保證了在制備T型葉片復合材料時，樹脂可以更好地均勻穩定地浸潤織物且無氣泡產生，提高制備件的高質量。同時，可以改變模腔的尺寸以制備不同尺寸的T型葉片或者類似T型結構的其他復合材料，也可取本發明結構的一部分或者徑向延長本發明結構從而制備需要數量的T型結構復合材料。
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本發明涉及一種銀-石墨烯復合材料及便捷生產銀-石墨烯復合材料的方法。制備步驟如下：將石墨置于球磨罐中，加入極性溶劑、水、硝酸銀并球磨一定時間，球磨結束后產物經重分散、過濾、洗滌和干燥后，獲得銀-石墨烯復合材料。本發明所制得的復合材料銀納米顆粒尺寸在50nm以內且大小均一、分散均勻，石墨烯厚度在1～10個碳原子層之間，且晶體結構良好，復合材料的產率為所加石墨質量的30％～50％。本工藝，制備過程簡單，易于擴大規模，實現工業化生產。
本發明提供一種能夠提高聚乙烯與農林剩余物之間的粘結力、增強聚乙烯農林剩余物復合材料的拉伸強度，且成本低廉的界面處理劑及其應用。以重量份計，本界面處理劑包括不飽和聚酯10-90％，引發劑為0.5-1.5％，其余為脲醛樹脂膠黏劑。本界面處理劑的應用，是將農林剩余物干燥，施加脲醛樹脂膠黏劑，陳化或干燥，再施加不飽和聚酯，然后在農林剩余物與聚乙烯混合過程中添加引發劑；界面處理劑用量為復合材料總重量的1％-8％。本發明還提供了一種制得的聚乙烯農林剩余物復合材料的制備方法，即先將農林剩余物干燥，施加脲醛樹脂膠黏劑，陳化或干燥，再施加不飽和聚酯，然后在農林剩余物與聚乙烯混合過程中添加引發劑；最后擠出制得復合材料；界面處理劑用量為復合材料總重量的1％-8％。
本發明提供用于去除水中雙酚A的片狀g?C3N4/ZIF?8/AgBr復合材料及其制備方法，向超聲混勻的g?C3N4/ZIF?8溶液添加AgNO3溶液和NaBr溶液，制備得到片狀g?C3N4/ZIF?8/AgBr復合材料。本發明添加的AgBr一方面可以使ZIF?8的禁帶寬度變窄，另一方面，部分的AgBr會在可見光照射下生成Ag單質，有效捕捉光生電子，從而抑制電子空穴對的復合，大大提高了光催化降解效率。并且使用X射線衍射等證明了解決現有MOF材料由于寬能隙帶難以通過光催降解水中污染物的問題。本發明材料新穎，具有光催化降解效率高，制備方法簡單和穩定性好等優點，可用于環境激素類污染物的降解。
本發明涉及一種殼聚糖/羧甲基纖維素?鈣離子?氧化石墨烯復合材料應用于pH調控藥物釋放。包括以下步驟：制備一種殼聚糖/羧甲基纖維素?鈣離子?氧化石墨烯復合材料，將藥物負載于該復合材料上，用pH調控體外藥物釋放。本發明的有益效果是：殼聚糖/羧甲基纖維素?鈣離子?氧化石墨烯復合材料具有優良的pH敏感性，在不同的pH環境下可調控藥物緩慢釋放。
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本發明公開了一種Z-pin增強復合材料風電葉片結構，包括相配合形成有葉片空腔的上半葉片殼體和下半葉片殼體以及主梁，主梁的上緣與上半葉片殼體的內壁緊密相貼配形成有上接合面，該主梁的下緣與下半葉片殼體的內壁緊密相貼配形成有下接合面，上接合面的接合處以及下接合面的接合處均植入有起釘扎橋聯作用提高主梁與上半葉片殼體間和主梁與下半葉片殼體間連接強度的Z-pin，葉片空腔中位于主梁的兩側填充有填充泡沫。本發明能明顯改善復合材料層合板的層間韌性，并且其制造方法簡單、可設計性強、易于整體成型，同時還具有減重性好、抗剪切、抗剝離性能強、對纖維損傷小的優點。
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本發明屬于無機功能材料技術領域，涉及棒?片狀導電復合材料制備方法，特別涉及一種凹凸棒石?云母基導電復合材料的制備方法。將天然凹凸棒石、片狀云母粉、苯胺單體加入到酸溶液中，并抽真空并保持真空狀態，最后恢復體系至標準大氣壓后繼續加壓；在攪拌狀態下滴加氧化劑溶液進行氧化聚合反應，制得棒?片狀三維凹凸棒石?云母/聚苯胺導電復合材料。
本發明公開了一種組份含量和晶體結構可控的磷酸鈣?明膠納米復合材料及其制備方法，其制備步驟如下：首先分別配制一定濃度含有不同明膠含量的氯化鈣和磷酸二氫鈉溶液，然后使用蠕動泵將不含明膠的一種溶液滴加至另一溶液中，在恒定溫度和pH值下攪拌反應熟化，離心洗滌后轉移至冷凍干燥儀中干燥后得到磷酸鈣?明膠納米復合材料。本發明公開的制備方法步驟簡單、快速、成本低，能夠大量制備組分含量和晶體結構（晶型、尺寸、形貌等）均一、可控的多種磷酸鈣?明膠納米復合材料。
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本發明提供一種碳納米復合材料的制備方法以及相應的碳納米復合材料，其中，碳納米復合材料的制備方法包括如下步驟：制備碳納米管薄膜前驅體；將碳納米管薄膜前驅體相疊加，形成具有自支撐性能碳納米管膜；在碳納米管膜表面設置一層金屬膜。通過本發明的方法得到的碳納米管膜復合箔材料兼具了碳納米管膜優良的力學和結構特性以及金屬的高導電特性，具有薄、柔性好、導電性好等優點。同時該復合箔材料自支撐性好，在使用過程中易于處理和加工，在電磁屏蔽材料、功能化智能材料、電極材料等領域具有非常廣闊的應用前景。
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本發明提供一種多孔氣凝膠復合材料的制備方法及多孔氣凝膠復合材料，所述制備方法包括，將氧化石墨烯與改性助劑進行反應，獲得預改性氧化石墨烯；將環糊精接枝到預改性氧化石墨烯上，獲得環糊精改性氧化石墨烯；將陰離子改性超支化聚合物/環糊精改性氧化石墨烯和海藻酸鈉進行混合制得溶膠；將溶膠與鈣離子進行交聯固化反應，獲得凝膠，對凝膠進行冷凍干燥處理，獲得多孔氣凝膠復合材料。本發明所制備的多孔吸附材料具有良好的力學性能，能夠通過聚陰離子的超支化聚合物實現重金屬離子的誘導傳遞和吸附，并通過二維改性氧化石墨烯片所提供的高吸附表面和吸附基團，實現重金屬離子的高效吸附和循環利用。
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本發明公開了一種改善鈦/纖維增強復合材料層板界面性能的方法及復合材料，包含以下步驟：1)對鈦合金表面進行表面處理；2)將碳納米管均勻分散到耐高溫熱固性底膠樹脂中形成分散液，并將分散液作為層板的底膠層涂敷在經過表面處理的鈦合金表面，與預浸料樹脂進行多層鋪設，形成復合層板；3)將分散過碳納米管的底膠樹脂均勻涂覆于鈦合金表面并烘干；4)將烘干后的涂覆有底膠樹脂層的鈦板與纖維增強預浸料交替鋪層，加溫加壓固化得到鈦/纖維增強復合材料層板；每層鈦板與預浸料間都有一層含有碳納米管的底膠樹脂層。本發明可以提高層板綜合力學性能及成形性能，具有較高的工程應用價值。
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本發明提供了一種快速制備銀納米方?石墨烯?泡沫鎳復合材料的方法。主要包括以下幾個工藝步驟：1.用化學氣相沉積法(CVD)在泡沫鎳基體上生長一層石墨烯，制備出石墨烯/泡沫鎳基體；2.采用多元醇還原法制備銀納米方；3.將上述石墨烯/泡沫鎳基體材料放入裝有磁子的反應器中，加入經丙酮離心稀釋后的銀納米方，置于油浴鍋中，轉速調解在260?360r/min,在一定溫度下保溫一段時間，取出漂洗并烘干，得到銀納米方?石墨烯?泡沫鎳復合材料。4將制備好的銀納米方?石墨烯?泡沫鎳復合材料放入管式爐中進行退火處理。
本發明公開了一種氧化石墨烯輔助液相剝離石墨制備石墨烯/氧化石墨烯復合材料的方法及其復合材料和應用，該制備包括如下步驟：(1)將氧化石墨烯加入介質為水或有機溶劑中超聲，再加入石墨混合，形成混合溶液A，再對混合溶液A進行超聲剝離處理；(2)將超聲剝離處理后的混合物進行離心以除去未剝離的石墨，收集懸浮液即得到石墨烯/氧化石墨烯懸浮液。本發明使用氧化石墨烯兼做分散劑和復合材料的原料，氧化石墨烯既對石墨烯有很好的分散作用，也可以防止剝離好的石墨烯片重新聚合。此外，液體介質能夠吸收和傳導超聲剝離過程中產生的熱量，避免過熱使石墨烯/氧化石墨烯產生缺陷。本發明方法簡單易行無毒且成本低，后處理簡單。
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本發明公開了一種高強度新型包裝建材復合材料板，包括表層、底層、以及設置于所述表層和底層之間的緩沖層，所述緩沖層的上、下表面上均設有若干個盲孔，且所述緩沖層的上表面上的盲孔與所述緩沖層的下表面上的盲孔呈反向并間隔分布。這樣該緩沖層內含空氣壓力支撐，從而使該包裝建材復合材料板的縱、橫向能均衡抗彎曲、抗扭力，使其具有優良的抗壓強度和緩沖性，并且該包裝建材復合材料板還能夠全部回收利用，環保實用。
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本發明涉及一種熱固性電子復合材料及制備方法與其制備的電子復合材料基板，該材料具有一種低介電常數和低損耗因子的基體，用于制作高頻高速應用領域的層壓板和半固化片，該熱固性電子復合材料包括丁二烯、苯乙烯、丁二烯苯乙烯共聚物或苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物。使用該熱固性聚合物制得的層壓板的發明一個重要特性是較低的玻璃絲織物的含量相對于高的顆粒填料的范圍具有優良的綜合性能，包含優異的熱可靠性(降低CTE?Z軸或厚度方向)、改善電氣能(損耗因子)和極低的吸水性，適用于高頻高速應用的基板。
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本發明公開一種納米硅復合材料、復合材料及其制備方法及應用，涉及電池材料技術領域。納米硅復合材料包括納米硅、形成于所述納米硅表面的g?C3N4包覆層，以及形成于所述g?C3N4包覆層表面的三苯基膦包覆層，所述g?C3N4包覆層設有貫通至所述納米硅表面的第一孔洞，所述三苯基膦包覆層設有貫通至所述g?C3N4包覆層表面的第二孔洞。本發明提供一種納米硅復合材料，該材料制備得到的電池負極極片在充放電循環過程中，能夠避免電解液不斷與硅接觸，硅與電解液不斷形成不均勻的SEI膜，造成負極界面不穩定和活性物質降低的問題。
本發明屬于光催化環境污染物凈化技術領域，具體涉及一種碘空位BiO1.2I0.6/WO3復合材料及其制備方法和應用。以球磨后的碘空位BiO1.2I0.6和WO3均勻粉體作為前驅體，在馬弗爐中升溫加熱至350?550℃，焙燒2?6h，獲得可見光驅動深度分解VOCs光催化復合材料BiO1.2I0.6/WO3。將其應用于VOCs處理中，40wt％BiO1.2I0.6/WO3光催化分解典型VOCs甲苯的效率分別為BiO1.2I0.6和WO3的1.2和1.4倍。瞬態光電流測試結果顯示，40wt％BiO1.2I0.6/WO3中光生電子和空穴分離效率明顯高于WO3和BiO1.2I0.6。
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本發明公開了一種碳纖維復合材料管制造工藝及碳纖維復合材料管，屬于碳纖維復合材料應用技術領域。所述制造工藝采用碳纖維增強環氧樹脂，以濕法纏繞工藝成型，其中內襯層為1～2層聚酯氈，結構層為30～60°往返鋪設的碳纖維，螺紋材質采用短切碳纖維與環氧樹脂的復合系統，以模具制作成型；碳纖維復合材料管采用螺紋連接，管體的一端為內螺紋，另一端為外螺紋，其中管體的結構由內襯層和結構層構成。本發明具有高強度、高密封性的特點，特別適用于高壓腐蝕性流體輸送領域，其壓力超出高壓玻璃纖維管線管的承壓上限，解決了在高壓腐蝕性流體輸送領域中鋼管的腐蝕問題以及高壓玻璃鋼管線管強度不足的問題。
本發明屬于水處理材料領域，涉及一種吸附電鍍廢水中錫離子的高粱秸稈高嶺土復合材料制備方法。本發明提出的制備方法是將改性高嶺土復合到氨化高粱秸稈的孔道中，具體工藝包括高粱秸稈洗凈、氨化、高嶺土改性以及復合材料制備等。與高粱秸稈相比，復合材料大幅度的提高了錫離子飽和吸附量，又能避免水處理過程中高粱秸稈有機碳的溢出污染。本發明制備的復合材料將錫離子的吸附量提升至165.3mg/g，可用于電鍍廠含錫廢水處理，市場前景廣闊。
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一種三維高導熱石墨復合材料，包括至少兩層高導熱膜（10）和至少一層粘結層（11），以及封裝層（12），相鄰兩層高導熱膜（10）之間設有粘結層（11），在不高于500℃的溫度下熔化并施加小于1Kg/cm2的壓力，將相鄰的兩層高導熱膜（10）粘結在一起，而未接觸的位置則未結合在一起，形成空腔，其特征在于：所述的封裝層（12）置于空腔內，形成三維高導熱石墨復合材料。本發明，可以制作成塊體，片材及膜材，在使用時將本高導熱材料固定在需要散熱的部件上，能夠保證三維方向上的快速散熱性能。
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本發明提供一種凹凸棒石/C2N一維/二維復合材料的制備方法，利用原位化學反應將二維C2N薄層負載于一維凹凸棒石表面，有效抑制C2N薄層再次聚集，在有效暴露活性位點的同時提高其比表面積，獲得具有優異光、電性能的新型凹凸棒石/C2N一維/二維復合材料。
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本發明提供一種碳纖維?聚丙烯復合材料的制備方法，其步驟如下：(1)、將鋯英石粉碎，研磨后過篩得到鋯英石粉，加入坩堝中，放入電爐內，電爐升溫至2600℃時引絲，得到鋯英石纖維；(2)、將碳纖維、鋯英石纖維混合得到混合纖維，放入等離子處理室內，抽真空后處理，取出后加入無水乙醇中，超聲處理，加入醋酸后反應，取出后洗滌，干燥后得到改性混合纖維；(3)將聚丙烯樹脂、增韌劑、抗氧劑、相容劑、潤滑劑、光穩定劑以及改性纖維混合均勻，放入平板硫化機，升溫至140℃，壓力12MPa下保溫1小時，然后升溫至240℃，保溫1小時，然后降溫至90℃并泄壓，取出后冷卻至室溫，得到碳纖維?聚丙烯復合材料。本發明制備出的膠粘劑具有較好的耐寒性。
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本發明公開了一種高熵合金增強鋁基復合材料及制備方法。制備工藝包括設計出高硬度的高熵合金體系，按照計算配比后進行真空高能球磨制備高熵合金粉體；按照配比加入鋁合金粉并進行混粉；采用熱擠壓技術制備高熵合金增強的鋁基復合材料。獲得的復合材料可以改善增強相與鋁合金基體界面結合強度，使復合材料具有良好的力學性能。
本發明屬于光催化環境污染物凈化技術領域，具體涉及一種碘空位BiO1.2I0.6/Bi2O3光催化復合材料及其制備方法。以研磨均勻的碘空位BiO1.2I0.6和Bi2O3混合材料作為前驅體，置于馬弗爐中，加熱升溫至350?550℃，煅燒2?6h，得到可見光響應分解VOCs光催化復合材料BiO1.2I0.6/Bi2O3。光催化分解典型VOCs甲苯結果顯示，2wt％BiO1.2I0.6/Bi2O3光催化活性最高，其降解甲苯的效率分別為BiO1.2I0.6和Bi2O3的1.1和1.2倍。熒光光譜表征結果顯示，其光生電子和空穴分離效率明顯高于BiO1.2I0.6和Bi2O3。
本發明公開了一種利用三元NiO納米片@雙金屬CeCuOx微片核殼結構復合材料低溫熱處理甲苯的方法，將三元NiO納米片@雙金屬CeCuOx微片核殼結構復合材料置入含有甲苯的環境中，低溫加熱，完成甲苯的處理。本發明公開的催化劑避免了使用貴金屬顆粒的負載，極大的降低了材料的成本，并且氧化鎳生長到CeCuOx微片納米片上，制備流程較簡單，對甲苯的催化性能較優異，因此具有較高的經濟實用性和研究價值，其中3Ni/CeCuOx催化劑可在210℃實現甲苯的完全催化，對實際解決空氣環境中甲苯污染氣體有著重大研究意義及一定的應用前景。
本發明屬于電池電極材料技術領域，特別涉及一種用于鋰硫電池的CuS/Cu2S/S三元復合材料的制備方法。將無水氯化銅或含結晶水的氯化銅和無水硫代硫酸鈉或含結晶水的硫代硫酸鈉混合，并在球磨罐中充分球磨；再將得到的混合物充分洗滌后，烘干即得CuS/Cu2S/S三元復合材料。
本發明公開了一種還原氧化石墨烯@聚?β?環糊精@硫復合材料、制備方法及其應用，將聚?β?環糊精負載到氧化石墨烯上形成氧化石墨烯@聚?β?環糊精復合材料，在堿性環境中，油浴條件下，水合肼還原得還原氧化石墨烯@聚?β?環糊精復合材料；調節pH值至中性，以硫代硫酸鈉為硫源，將鹽酸逐滴加入到反應溶液中，反應一段時間后離心洗滌，冷凍干燥得所述的復合材料。本發明制備的聚?β?環糊精具有獨特的性能，使其吸附在多硫化物時能有效的阻止多硫化物流向電解液，因此可以達到提高電池的庫倫效率與循環穩定性的效果。
本發明公開了一種Nb3O7F納米陣列/石墨烯異質結復合材料的制備方法，包括如下步驟：配置石墨烯水溶液，攪拌后進行超聲剝離，使石墨烯形成均勻分散液；向上述分散液中加入氫氟酸，攪拌并輔以超聲，使得剝離的石墨烯表面被充分刻蝕，形成碳氟鍵；稱取NbCl5粉末，加入到上述溶液中，攪拌充分后再添加氫氟酸，繼續攪拌充分；將上述溶液轉移至特氟龍內襯的反應釜中進行水熱反應；反應結束后，將產物離心分離，并用去離子水和無水乙醇清洗，在烘箱中干燥；將干燥的產物熱處理，以除去有機物，最終得到Nb3O7F納米陣列/石墨烯異質結復合材料。本發明過程簡單，操作條件易于控制，實現了低溫下制備石墨烯基異質結材料。
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一種鋁合金?玻璃復合材料的激光焊接方法，包括以下步驟：S1、根據所需焊接的鋁合金和玻璃的尺寸、形狀，設定加工軌跡，并進行焊接夾具準備；S2、對所需焊接的鋁合金和玻璃進行前期焊接預處理操作；S3、焊接夾具按照要求將步驟S2中完成預處理操作的鋁合金和玻璃進行夾持，做好焊接準備；S4、設定激光器激光加工參數；S5、激光器按照步驟S1設定的加工軌跡對鋁合金和玻璃進行激光焊接操作，制得所需鋁合金?玻璃復合材料；S6、拆除焊接夾具，完成整個焊接操作流程。本發明充分發揮了玻璃與鋁合金的性能，采用激光直接熔化焊接，摒棄了傳統利用放在真空室中進行釬焊的方法，解決了對焊接尺寸規格限制的弊端。
本發明通過炸藥配方優化、焊接基礎設計以及雙復層表面保護三項關鍵技術,采用一次爆炸焊接方法成功實現了3CR13-CU(AL)-1CR18NI9TI節能無油煙鍋用復合材料的焊接,大大降低了成本、提高了復合材料界面結合強度,可取代國外進口的材料。
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