山東濱州有色金屬理論與應用

多孔相材料復合赤泥磚及其制備方法 1216     

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本發明公開了一種多孔相材料復合赤泥磚及其制備方法，以質量份數計，該多孔相材料復合赤泥磚由如下原料混合后碳化制成：多孔相材料10～20份，赤泥5～50份，改性爐渣粉10～50份，骨料10～30份。本發明以赤泥和多孔相材料作為復合載體，以改性爐渣粉為主要礦化材料，以骨料為骨架，配合碳化處理方式，制得多孔相材料復合赤泥磚，其抗壓強度、放射性以及浸出毒性等指標均符合標準要求，能夠替代傳統紅磚進行應用；該制備方法不僅利用到赤泥、爐渣等固廢資源，還利用到工業廢氣中的二氧化碳，實現了對多種廢棄物的綜合利用，具有顯著的環保意義和經濟效益。

廢粉末活性炭的工業化再生工藝 987     

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本發明涉及環保、危廢固廢資源綜合利用領域，具體提供了一種廢粉末活性炭的工業化再生工藝。采用先進行造粒再進入回轉窯碳化活化的方式，避免了粉末炭揚塵的影響，極大降低了燒蝕率；在進料前對造?；钚蕴窟M行澆濕，避免了向回轉窯中通入水蒸氣對燃油機噴火的抑制作用，而且有利于活化過程中造孔，有效起到了活化作用；粘結劑采用雜質少的有機碳源材料，不會添加新的雜質，而且作為新的碳源，增加了活化原料，可操作性強，適于產業化。

含污染土壤的高強陶粒及其制備方法 822     

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本發明公開了一種含污染土壤的高強陶粒及其制備方法。采用的主要原料有粉煤灰、污染土壤和膨潤土，原料按比例混合，經造粒、干燥、焙燒、冷卻制得污染土壤高強陶粒。本發明利用當地熱電廠副產物粉煤灰和工業污染土壤生產獲得高強陶粒，不僅解決當地固廢處理問題，獲得物理強度高、化學穩定性好、堆積密度小、比表面積大的可用于建筑、水處理和園林藝術等領域的污染土壤高強陶粒，而且降低陶粒生產成本，具有良好的市場前景。

鋰礦石生產碳酸鋰副產鋰渣的綜合利用方法 1105     

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本發明涉及一般固廢利用技術領域，具體涉及一種鋰礦石生產碳酸鋰副產鋰渣的綜合利用方法，首先使用鋰渣和液體堿制備水玻璃，然后使用制成水玻璃后的殘渣與粉煤灰、赤泥、水泥和砂石混合，經壓制成型、養護，制備免燒磚。本方法在制備不同模數水玻璃的同時，又可以將剩余的廢渣制成免燒磚，變廢為寶，大大降低了生產成本，提高了生產效率，同時減少廢渣堆存的污染和土地的占用，有益于環境保護，具有廣闊的市場應用前景。

利用石膏制取硫酸聯產水泥熟料的生產系統及方法 1095     

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本發明涉及一種利用石膏制取硫酸聯產水泥熟料的生產系統及方法，屬于工業固廢石膏綜合利用的技術領域。包括石膏分解系統、窯氣凈化系統、轉化系統和換熱系統；所述石膏分解系統包括回轉窯、四級預熱器、旋風除塵器、熱風機；所述窯氣凈化系統包括電除塵器、過濾器、脫氟塔；所述換熱系統包括空氣換熱器、一段換熱器、二段換熱器和三段換熱器。本發明還提供了一種利用上述生產系統制取硫酸聯產水泥熟料的方法。本發明干法窯氣凈化充分利用了回轉窯和預熱器產生的窯氣顯熱，沒有廢水產生，節約投資。本發明凝析成酸代替傳統濃硫酸吸收制酸，使制備三氧化硫過程產生大量的轉化熱，不隨著濃硫酸吸收進入硫酸中，而與空氣間接換熱提高了空氣溫度。

硫脲的清潔制備方法 784     

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本發明屬于無機化工領域，具體涉及一種硫脲的清潔制備方法，該方法以硫脲工業生產中產生的固廢氫氧化鈣為主要原料，高溫下與尿素反應生成氰胺化鈣，進而在與水、硫化氫反應生成硫脲目標產品的同時，也實現氫氧化鈣的回收、循環、再利用。本發明設計的硫脲生產工藝具有收率高、成本低、生產過程不產生三廢等優勢，實現了經濟效益與環保效益的雙贏。

摻入FCC廢催化劑的蒸壓粉煤灰磚及其制備方法 1054     

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本發明公開了充分利用FCC廢催化劑制作蒸壓粉煤灰磚的一種方法。采用的方式是將FCC廢催化劑、粉煤灰、硫脲濾渣(Ca(OH)2)作為主要原料，摻加適量骨料，經原料預處理、壓制成型、高溫高壓蒸汽養護制備蒸壓粉煤灰磚，可代替傳統的粘土紅磚，是國家大力發展、應用的新型墻體材料。本發明安全高效地利用FCC廢催化劑制得蒸壓粉煤灰磚。不僅解決當地固廢處理問題，還可以節約耕地，減少污染，保護環境；大量利用工業廢渣，獲得具有良好耐久性能、較高墻體強度的蒸壓粉煤灰磚，此發明具有環保利廢的重大意義。

單氰胺水溶液的清潔制備方法 1089     

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本發明屬于化工領域，具體涉及一種單氰胺水溶液的清潔制備方法，該方法以單氰胺工業生產中產生的碳酸鈣固廢為原料，高溫下與尿素反應制備石灰氮，再在水與二氧化碳的作用下制備單氰胺水溶液，同時實現碳酸鈣的回收、循環、再利用。本發明設計的單氰胺水溶液的生產工藝具有收率高、成本低、生產過程不產生三廢等優勢，是一條經濟效益與環保效益雙贏的綠色之路。

硫脲的合成方法 1163     

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本發明屬于有機合成技術領域，具體涉及一種硫脲的合成方法。以二硫化碳、氨氣為原料，在催化劑的作用下合成目標產物硫脲，催化劑是碳酸鈉、分子篩、氫氧化鈉中的一種。該發明操作步驟簡單，能耗低，生產周期短，產品收率和純度高，滿足市場對硫脲的質量要求；原料易得且價格較低；反應無固廢產生，具有很高的環保價值，適合工業化生產。

陶粒生產協同處置危險廢物的系統及工藝 1043     

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本發明屬于危廢處置與綜合利用技術領域，提供了一種陶粒生產協同處置危險廢物的方法，主要包括陶粒生產過程和廢鹽綜合利用過程，所述陶粒生產過程包括混料、成型、預燒、焙燒等工藝步驟；廢鹽綜合利用過程包括焚燒、分鹽、余熱利用、尾氣凈化等工藝步驟。采用本發明所述工藝，可同時實現高鹽危廢、高熱值危廢、污泥、污染土壤、飛灰爐渣等多種固廢和危廢的協同處置，所有的危廢原料和生產過程中產生的煙氣、飛灰、爐渣、母液等中間污染物及余熱資源均可在系統內部實現資源最大化利用和無害化處置，最終得到高強度陶粒和高純度氯化鈉、硫酸鈉產品，尾氣達標排放。本發明工藝緊湊合理，易于推廣實施，具有良好的經濟效益、環境效益和社會效益。

高鈣粉煤灰高強陶粒及其制備方法 1152     

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本發明涉及陶粒及固廢處理領域，具體涉及一種高鈣粉煤灰高強陶粒及其制備方法。本發明以高鈣粉煤灰為原料，不使用其它外加劑作為粘結劑，控制原料中的水分，利用高鈣粉煤灰的自硬性產生粘性，在原盤造粒機中造粒，使粉煤灰的利用率達到100％。同時，本發明制備方法利用高鈣粉煤灰的自硬性，不使用其它外加劑作為粘結劑，生產工藝簡單，低成本，產率高、且陶粒強度高強，具有顯著的經濟效益和價值。

利用赤泥作粘結劑和助熔劑的高強陶粒及其制備方法 926     

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本發明屬于材料領域，具體涉及一種利用赤泥作粘結劑和助熔劑的高強陶粒及其制備方法。采用的主要原料為赤泥、黃河泥沙，經預處理后的原料按比例混合，通過成球、烘干、焙燒、冷卻、篩分制得高強陶粒。本發明利用赤泥作為粘結劑和助熔劑生產制備高強陶粒，不僅有效解決了當地固廢處理問題，還可獲得筒壓強度高、吸水率低、化學穩定性好、燒成溫度低的可用于建材、污水處理和農業等領域的高強陶粒，大大降低了陶粒生產成本，同時減少了頁巖、膨潤土等資源的消耗，具有良好的市場前景。

利用單氰胺渣子生產硫脲的方法 1452     

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本發明屬于無機化工領域，具體涉及一種利用單氰胺渣子生產硫脲的方法，該方法以單氰胺工業生產中產生的固廢為主要原料，高溫下與尿素反應生成石灰氮，進而在硫氫化鈣的作用下與水、硫化氫反應生成硫脲目標產品。本發明設計的硫脲生產方法，將單氰胺渣子價值化開發、變廢為寶的同時，通過加料方式的改變，提高了硫脲收率至97％以上，硫脲產品指標達到優等品標準，為單氰胺渣子的再利用及硫脲的制備提供一種經濟有效的途徑。

利用黃河淤泥和污泥做粘結劑制備的高強陶粒及其制備方法 942     

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本發明公開了一種利用黃河淤泥和污泥做粘結劑制備高強陶粒的方法。采用的主要原料為黃河淤泥、污泥及粉煤灰，各種原料按比例混合，經造粒、干燥、焙燒、冷卻制得高強陶粒。通過本發明方法不僅獲得物理強度高、化學穩定性好、堆積密度小、比表面積大的可用于建筑、水處理和園林藝術等領域的高強陶粒，大大降低了陶粒生產成本，同時減少了稀有資源的消耗，并解決當地黃河淤泥及工業固廢處理問題，具有良好的市場前景。

低成本硫脲渣碳化磚及其制備方法 744     

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本發明公開了一種低成本硫脲渣碳化磚及其制備方法。該制備方法包括以下步驟：按質量百分數計，將硫脲渣、碳化膠凝材料、復配料和骨料混合，得到混合料；將混合料與水或外加劑溶液混合均勻，得到壓磚濕料；將壓磚濕料依次進行陳化、壓制成型、碳化、晾干，得到低成本硫脲渣碳化磚。本發明利用硫脲渣為主要原料制備碳化磚，解決硫脲渣固廢占地空間大、難以處理的問題，合理利用資源，變廢為寶；同時，碳化磚捕捉、封存和利用二氧化碳，減少二氧化碳的排放；此外，相比于其他碳化磚，本發明制備的碳化磚使用原料多為硫脲渣，在產品性能相當的基礎上，顯著降低了成本，實現工業生產；同時抗壓和抗折強度高，經過碳化養護后可達MU10以上的強度。

利用單氰胺渣制備的輕質陶粒及其制備方法 1008     

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本發明屬于無機材料領域，具體涉及一種利用單氰胺渣制備的輕質陶粒及其制備方法。該方法中以單氰胺工業生產中的固廢單氰胺渣摻合粉煤灰、赤泥、膨潤土等為原料，經過造粒、高溫煅燒成內部多孔、質輕的輕質陶粒，所制備的輕質陶粒滿足國家標準，為單氰胺渣的資源化利用提供了一種經濟有效的途徑。

生產精喹禾靈的環保型工藝 1080     

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本發明涉及一種生產精喹禾靈的環保型工藝，其特點在于首先對苯二酚與氫氧化鈉反應制備對苯二酚的鈉鹽，再與2,6?二氯喹喔啉反應，得到4?（6?氯?2喹喔啉氧基）苯酚，繼而與對甲苯磺酸乳酸乙酯反應得到精喹禾靈，然后將產生的精喹黃油堿解，酸化，回收6?氯?2?羥基喹喔啉。該合成工藝優勢在于在有機溶劑中進行反應及后處理，減小反應體系的堿性，避免了水相反應堿性過強容易生成雜質的弊端，減少了原料2,6?二氯喹喔啉的水解，使4?（6?氯?2喹喔啉氧基）苯酚的含量到98%以上，收率達到92%以上，回收精喹黃油中的6?氯?2?羥基喹喔啉，既減少固廢排量，保護了環境，降低了精喹禾靈的中間體成本。

對氯鄰硝基乙酰乙酰苯胺高安全性合成方法 1149     

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本發明屬于化學合成領域，涉及一種對氯鄰硝基乙酰乙酰苯胺高安全性合成方法，該方法利用乙酰乙酸甲酯、乙酰乙酸乙酯或乙酰乙酸叔丁酯代替現有技術中的雙乙烯酮，并重新限定了反應物的用量和反應條件，從而克服了采用雙乙烯酮為原料的諸多弊端，且可以得到最高含量98％以上的對氯鄰硝基乙酰乙酰苯胺產品，收率最高可達96％以上，廢氣經三級冷凝后處理可套用，溶劑可套用，結晶濾液經濃縮二次結晶回收低含量對氯鄰硝基乙酰乙酰苯胺，進一步降低固廢，降低生產成本。

利用磷石膏生產抗硫酸鹽、硅酸鹽水泥的方法 762     

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本發明公開了一種利用磷石膏生產抗硫酸鹽、硅酸鹽水泥的方法，包括以下步驟：第一步，物料烘干，將二水磷石膏送入打散烘干機中進行打散烘干；第二步，物料冷卻，物料經打散烘干機粉碎并烘干后進入列管式冷卻器，將溫度在120℃左右的磷石膏冷卻至70?80℃；第三步，除塵，物料冷卻后進入多管除塵器除塵，并經低壓脈沖袋收塵器將粉塵收集至圓倉中；第四步，煅燒分解；第五步，分解產物收集；第六步，成品制備；本發明的利用磷石膏生產抗硫酸鹽、硅酸鹽水泥的方法，改變傳統利用石灰石的生產方法，利用現有的一般固廢磷石膏生產特種水泥，既節省石灰石研磨費用及資源，又達到環保要求。

醚菌酯生產過程中副產物氯化銨的回收方法 991     

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本發明涉及農藥環保技術領域，涉及農用殺菌劑醚菌酯制備過程中副產物的資源化回收技術，特別涉及一種醚菌酯生產過程中副產物氯化銨的回收方法。采用甲苯或石油醚作為萃取溶劑，加水進行溶劑混合，以醚菌酯生產過程中的副產物氯化銨粗品為原料，升溫后靜置分層，水相經過濾除雜后所得濾液進行降溫結晶，最后通過離心得到高純度氯化銨。工藝流程簡單、周期短，成本低，產物純度高達99.6％、收率高，實現了醚菌酯工業化生產無固廢排放，真正實現了清潔生產；同時萃取溶劑和氯化銨母液可循環利用，節約了用水。

廢舊巖棉成球應用于混凝土的方法 1048     

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本發明屬于固廢資源化利用技術領域和建筑材料應用領域，具體涉及一種廢舊巖棉成球應用于混凝土的方法，該方法首先對廢舊巖棉進行磨細處理，比表面積達到350?550m²/kg；其次，利用膠凝材料或者黏土與磨細的廢舊巖棉機械混合均勻，圓盤成球，經過適當養護和自然晾干后，制備成輕骨料；再次，按照混凝土的配合比設計規范，將一定比例的小球代替部分輕骨料摻加到混凝土原料中，配制成不同綜合性能的混凝土。采用本方法可以最大程度處置廢舊巖棉，實現25?100公斤/方的處置量，同時實現不同綜合性能的混凝土的生產。

復合礦粉、制備方法及應用 1186     

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本發明公開了一種復合礦粉、制備方法及應用，該復合礦粉主要包括以下重量份的組分：礦渣55－70份、陶瓷廢料5－20份和副產元明粉0.5－1.5份，復合礦粉以礦渣為主要原料，陶瓷廢料為輔料，副產元明粉做激發劑，極大的提高了復合礦粉的活性，解決了工業固廢處置過程中成本高、收益小的瓶頸問題，即為治理環境污染做出了貢獻又為企業節約成本提升了利潤空間，為工業固廢的治理開創了全新之路。另外，利用副產元明粉作為激發劑最大程度提高了復合礦粉的活性，為生產高標號水泥和混凝土奠定了基礎。

廢巖棉蒸壓加氣混凝土及其制備方法 1217     

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本發明涉及自保溫蒸壓加氣混凝土制品領域，具體涉及一種廢巖棉蒸壓加氣混凝土及其制備方法。針對廢棄巖棉難處理，性能優越的特點，本發明提供一種廢巖棉蒸壓加氣混凝土及其制備方法。將巖棉經纖維切斷機破損、篩分、除塵后得粒徑小于2mm纖維，與砂漿一起制備并經濕式球磨機共同研磨達到一定的工藝指標后制備蒸壓加氣混凝土，此方法安全環保，節能降耗，處理量大，既實現了固廢利用，提高了利潤，也實現了循環經濟清潔生產，節約了土地，重中之重是提升了產品質量，百利而無一害。將固廢巖棉資源利用最大化，不僅實現了循環經濟清潔生產，而且節約了土地，值得廣泛推廣和使用。

以爐渣為骨料的高強陶粒及其制備方法 1164     

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本發明涉及材料及固廢處理領域，具體涉及一種以爐渣為骨料的高強陶粒及其制備方法。采用的主要原料有粉煤灰、爐渣和膨潤土，原料按比例混合，通過造粒、烘干、煅燒、冷卻等工序制得爐渣骨料高強陶粒。本發明利用當地熱電廠副產物爐渣為骨料，粉煤灰為主要原料生產獲得高強陶粒。不僅解決當地固廢處理問題，獲得物理強度高、化學穩定性好、堆積密度小、比表面積大的可用于建筑、水處理和園林藝術等領域的爐渣骨料高強陶粒，而且降低陶粒生產成本，具有巨大的市場潛力。

吸附罐 1069     

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本實用新型公布了一種吸附罐，包括罐體，罐體頂部設置有入料口、投固體物料的入料斗和加酸性物料的注酸口；罐體的底部開有廢液出口和出料口；罐體內側壁上固定有湍流板，所述湍流板與罐體連接的一側開有槽。罐體內部靠近側壁位置設置有蛇形的冷卻管。注酸口的下端連接有帶有噴淋孔的擋板。該實用新型的有益效果為：湍流板使得罐內液體在湍流板處產生漩渦，使得罐內的物料充分混合。帶有制冷功能的吸附罐對于生產有生物活性物質時保持其生物活性是相當重要的。注酸時就會分散注酸落入的面積，減少酸液對設備一個點的腐蝕程度，提高了設備的使用壽命。

大小便收集護理裝置 853     

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本實用新型涉及一種大小便收集護理裝置，包括坐墊、便盆、網狀轉筒、加熱盤、空氣壓縮機、排便口、廢液箱，所述坐墊內部設有傳感器，所述網狀轉筒與其下方的加熱盤通過卡槽連接，所述加熱盤底部設有電機，所述空氣壓縮機設于排便口以上、便盆后側，本實用新型的有益效果是結構簡單，重量輕，使用方便，設計合理，能夠實現對糞便的固體、液體、氣味分離，消除異味，減輕護理人員的工作強度，患者的舒適性也有所增加。

硫脲濾渣高強免燒陶粒及其制備方法 914     

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本發明設計建筑材料及固廢處理領域，具體來涉及一種硫脲濾渣高強免燒陶粒及其制備方法。其原料包括硫脲濾渣和粉煤灰，按照重量百分比計，硫脲濾渣30％～40％，粉煤灰60％～70％；制備方法采用蒸壓養護，該技術比傳統陶粒制備工藝簡單，節省能源，原料來源于工業固廢，實現回收再利用，節省成本。

礦化赤泥骨料透水磚及其制備方法 736     

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本發明涉及一種礦化赤泥骨料透水磚及其制備方法，先取赤泥、尾礦砂和鋼渣三種粉末混合均勻，再加水進行制粒，得到的顆粒在二氧化碳氣氛中礦化，礦化后的顆粒再填充于多孔模具中；將多孔模具浸泡于由鋼渣粉、緩凝劑和水混合而成的漿液中，待漿液包裹在礦化后的顆粒表面后將多孔模具取出，排出多孔模具中能夠流動的漿液，再放入二氧化碳氣氛中預礦化，脫模得到定型磚；定型磚在二氧化碳氣氛中礦化，得到透水磚。本發明利用冶金工業的固廢赤泥和鋼渣做為原料，無需添加水泥等膠結材料，固廢利用率高，所得透水磚強度達標，透水效果好。

赤泥基核殼結構人造骨料及其制備方法 703     

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本發明涉及一種赤泥基核殼結構人造骨料及其制備方法。該赤泥基核殼結構人造骨料包括芯料球和殼層；制備芯料球的原料包括：赤泥；制備殼層的原料包括：礦化劑、礦物摻合料和表面封閉劑。本發明采用工業固廢赤泥直接制備赤泥基核殼結構人造骨料中的芯料球，無需對赤泥進行脫堿預處理，骨料無反堿；整個流程無需對固廢進行煅燒等二次處理，加工工藝簡單，生產能耗低，且壓制工藝可以用于大規模工業化生產。

回收硫酸的裝置 773     

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本實用新型公開了一種回收硫酸的裝置，包括回轉窯，回轉窯窯氣出口連接高溫燃燒塔，高溫燃燒塔頂部的出氣口通過高溫氣體管道依次通過余熱鍋爐、靜電除塵器、冷卻塔、洗滌塔、電除霧器、一級換熱器連接催化氧化反應器，催化氧化反應器反應物出口依次連接二級換熱器、吸收塔。該裝置能夠直接利用雜質較多的煤化工、鋼鐵、石油化工等生產過程回收的固體硫磺(硫膏)，不必經過提純、破碎、烘干等預處理，實現了廢棄資源的有效回收利用，在生產過程中，充分實現了熱能循環利用，降低了能量損耗，提高了熱能利用率。