浙江嘉興有色金屬理論與應用

取向氧化石墨烯改性碳纖維復合材料及其制備方法 794     

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本發明涉及一種取向氧化石墨烯改性碳纖維復合材料，其特征在于：該復合材料由多個以下復合材料單元依次疊加而成，所述的復合材料單元包括碳纖維布層、環氧樹脂基體層和位于碳纖維布層與環氧樹脂基體層之間的氧化石墨烯層，所述的氧化石墨烯層中的氧化石墨烯取向地分散于碳纖維布層與環氧樹脂基體層之間并且取向方向與碳纖維布層的碳纖維方向平行。本發明通過自然沉降工藝，不用有機溶劑，通過氧化石墨烯自身表面的官能團的親和力，使得氧化石墨烯取向并相互牢固得結合在一起，在碳纖維表面形成一層致密的隔離膜，從而提高碳纖維復合材料的抗滲透能力。

芳綸復合材料橫擔 757     

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本實用新型公開了一種芳綸復合材料橫擔，包括導線固定座、固定鐵件、電桿抱箍安裝孔、復合材料橫擔主體、導線固定夾及導線；所述的復合材料橫擔主體的一端通過所述的固定鐵件經所述的電桿抱箍安裝孔固定安裝在電桿上，所述的導線固定座安裝在所述的復合材料橫擔主體的另一端；所述的導線通過所述的導線固定夾安裝在所述的導線固定座上。本實用新型橫擔具有力學、化學、熱學、電學等優良性能，提高了配電線路上的絕緣水平，可極大地減少配電線路鳥害、高污染區域絕緣子閃絡問題和設備故障，有效提升配電線路防雷水平，輕量化便于安裝和利于開展帶電作業，為配電網安全、可靠運行提供有力保障。

廢纖維泥漿復合材料切割裝置 1013     

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本實用新型涉及紙管生產設備領域，尤其是一種廢纖維泥漿復合材料切割裝置，它包括輸出裝置、收卷裝置和切割裝置，所述的切割裝置包括切割平臺和切割刀片，在切割平臺上的中間位置間隔均勻的設置有若干條貫通整個切割平臺的長槽，在切割平臺的下方與長槽對應處設置有轉軸，轉軸與長槽垂直，在轉軸上設置有與長槽數量一致的切割刀片，且每個切割刀片位于對應的長槽內；在切割平臺的上方與每個切割刀片對應處設置有壓緊裝置。該廢纖維泥漿復合材料切割裝置，能高效快速的將復合材料進行切割，且切割成型的復合材料的寬度均能保持一致，穩定性高；同時實現自動化切割，減少人力的投入，降低成本。

高韌性抗老化復合材料的制備方法 703     

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本發明提供的一種高韌性耐老化復合材料及其制備方法，屬于高分子材料生產技術領域，本發明以聚乙烯材料為基體樹脂，提供了一種高韌性耐老化復合材料及其制備方法，高韌性耐老化復合材料包括下述重量份的組份：5?10份的LDPE，20?60份的HDPE，30?40份的LLDPE；1?10份的EPDM，1?5份的POE，3?10份的SEBS混合料，0.2?0.3份的抗氧劑。本發明利用三元乙丙橡膠和POE塑料的使用，具有一定的增塑效果，提高材料的韌性；SEBS材料進一步起到增韌效果；抗氧化劑不僅具有良好的抗氧化作用，而且還能對增韌材料起到保護作用。本發明提供的高韌性耐老化聚乙烯復合材料，抗氧化性能強，韌性高，適用面廣。

用于發蓋外板的碳纖維復合材料及其制造方法 997     

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本發明公開了一種用于發蓋外板的碳纖維復合材料，包括一層雙向平紋編織布和多層疊在所述雙向平紋編織布下方的單向帶；多個所述單向帶之間的紋路相互交錯；本發明的用于發蓋外板的碳纖維復合材料及其制造方法，結構簡單，使用方便，通過多層紋路相互交錯的單向帶，提高碳纖維復合材料的結構強度，確保發蓋具有較好的抗凹強度和剛度；并通過雙向平紋編織布，使碳纖維復合材料的外觀面具有較好的美觀性。

無鹵阻燃PBT復合材料及其制備方法 1140     

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本發明屬于材料技術領域，特別涉及一種復合材料及其制備方法。本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種具有高灼熱絲起燃溫度,可以滿足薄壁電子電器產品特別是繼電器外殼要求的無鹵阻燃PBT復合材料。本發明所設計的一種無鹵阻燃PBT復合材料，由以下重量百分比的原料組成：PBT樹脂30％?50％、復配無鹵阻燃劑20％?30％、增韌劑2％?6％、玻璃纖維25％?35％、抗氧劑0.2％?0.6％、潤滑劑0.3％?0.8％。本發明制備的PBT復合材料具有無鹵阻燃(0.8mmV0)、高灼熱絲起燃溫度(GWIT：750℃/0.4～3.2mm)，可以滿足薄壁電子電器產品特別是繼電器外殼的要求。

制作碳纖維復合材料電動汽車電池包的方法 786     

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本發明涉及汽車配件制造領域，具體涉及一種制作碳纖維復合材料電動汽車電池包的方法。本發明通過以下技術方案得以實現的：一種制作碳纖維復合材料電動汽車電池包的方法，包含設計步驟，模具清洗步驟，復合材料形成步驟，溫度成型步驟，包覆步驟，加固步驟，脫模預處理步驟，合膜步驟，保溫保壓步驟，脫模步驟。本發明的目的是提供一種制作碳纖維復合材料電動汽車電池包的方法，在獲得高強度高剛度的前提下，實現減重。

基于富勒烯材料的微米碳化硅微晶須復合材料及制備方法及衍生材料 987     

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基于富勒烯材料的微米碳化硅微晶須復合材料，包括0.01～25wt％的C60、0.01～98.5wt％碳化硅斜方微晶須、0.01～98.5wt％刻蝕復合材料及余量表面經過Na2SiF6處理的高嶺土；其中，所述C60、碳化硅斜方微晶須、刻蝕復合材料及高嶺土相混合；所述碳化硅斜方微晶須處于物理上的分離狀態；所述刻蝕復合材料包括0.01～99.99wt％表面經過濕法刻蝕處理的碳化硅和0.01～99.99wt％表面經過濕法刻蝕處理的氧化鋁。

氧化鋅抗菌復合材料的制備方法 985     

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本發明屬于納米復合材料領域，具體的說是一種氧化鋅抗菌復合材料的制備方法，按2:1的比列獲取硝酸鋅和氧化硅，并將硝酸鋅、氧化硅與納米氧化硅攪拌，直到完全揮發，并在500?600攝氏度內煅燒6?8小時，得到氧化鋅復合材料；秤取導熱填料20?60份、紅外反射二氧化鈦0.5?5份、光穩定劑0.2?1份，并和氧化鋅復合材料放入混合器內進行混合攪拌；將得到的混合物放入擠出機中，經過造粒和十個溫控區，得到所需的氧化鋅抗菌材料。

高亮黑、耐劃傷、薄壁化聚丙烯復合材料及其制備方法 1204     

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本發明公開了一種高亮黑、耐劃傷、薄壁化聚丙烯復合材料及其制備方法，其包括以下重量份計的原料：聚丙烯：63.4?79.8；滑石粉：10?20；彈性體：6?10；高亮黑母粒：1?3；耐劃傷助劑：0.2?0.6；抗氧劑：0?1；其它助劑：0?3；本發明的高亮黑母粒中的超細粒徑炭黑具有極強的著色效果，加上超分散劑的強分散作用，使聚丙烯復合材料達到一種穩定均勻的高亮黑的美學效果；同時引入一種特殊結構的有機硅聚合物，使聚丙烯復合材料具有良好的耐刮傷性能，在添加少量情況下，能比傳統的硅酮耐劃傷助劑具有長效性、持久性、能顯著提高聚丙烯材料表面的耐劃傷性和降低表面摩擦系數，它可以與高亮黑母粒中的聚乙烯蠟發揮協同作用，提高聚丙烯復合材料的耐劃傷性能。

玄武巖織物增強聚丁二酸丁二醇酯復合材料板材的制備方法 799     

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本發明屬于復合材料的技術領域，具體涉及一種玄武巖織物增強聚丁二酸丁二醇酯復合材料板材的制備方法，包括采用經緯交叉鋪層的方式逐層鋪放玄武巖織物，相鄰層的玄武巖織物之間鋪設聚丁二酸丁二醇酯膜，再采用熱壓的方法將其壓制成復合材料板材，所述玄武巖織物的體積含量大于30％；進一步的，所述玄武巖織物采用親水性等離子體改性的玄武巖纖維織造而成。本發明提供的方法所制備的玄武巖織物增強聚丁二酸丁二醇酯復合材料板材，是一種強度高且可回收利用的環保型材料。

具有低VOC、耐劃痕性能的聚丙烯復合材料 1125     

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本發明公開了一種具有低VOC、耐劃痕性能的聚丙烯復合材料，由以下重量百分比的原料組成：聚丙烯47～98，無機填料0～30，增韌劑POE0～15，VOC吸附劑0.5～2，耐劃痕助劑0.1～3，抗氧劑0.1～1，光穩定劑0.1～1，其他助劑0～2。本發明的優點是：1、本發明使用適量降揮發表面活性劑和耐劃痕助劑在復合材料體系中，使得所制得的聚丙烯復合材料具有低VOC、耐劃痕性能。2、本發明所制得的聚丙烯復合材料在降低VOC、提高耐劃痕性能的同時，材料的各項物理力學性能基本不受影響。3、本發明提出的低VOC、耐劃痕性能聚丙烯復合材料的制備工藝簡單、生產成本低。

基于富勒烯材料的微米氧化鋁微晶須復合材料及制備方法及衍生材料 1015     

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本發明涉及基于富勒烯材料的微米氧化鋁微晶須復合材料，包括0.01～25wt％的富勒烯材料、0.01～98.5wt％氧化鋁斜方微晶須、0.01～98.5wt％刻蝕復合材料及余量表面經過Na2SiF6處理的高嶺土；其中，所述C60、氧化鋁斜方微晶須、刻蝕復合材料及高嶺土相混合；所述氧化鋁斜方微晶須處于物理上的分離狀態；所述刻蝕復合材料包括0.01～99.99wt％表面經過濕法刻蝕處理的碳化硅和0.01～99.99wt％表面經過濕法刻蝕處理的氧化鋁。

一次性衛生用品復合材料的制備裝置 824     

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本發明公開了一種一次性衛生用品復合材料的制備裝置，涉及非織造材料制備技術領域。本發明提供的制備裝置在軌道組件的固定支架上方沿產品輸送方向的水平垂直方向設置往復軌道，通過往復軌道上往復運動的往復固定塊固定熔噴模頭，分別依據聚合物、高吸水樹脂、木漿纖維材料特性設置各組分在熔噴模頭的輸出位置關系，使得輕質的木漿纖維在聚合物熔體、高吸水樹脂之間的共同輸出作用下不會發生組分偏移，且木漿纖維、高吸水樹脂能夠在半熔融狀態下熔噴纖維表面粘結復合，形成的復合材料具備立體的芯體結構，各組分之間具備穩定的復合結構，從而達到提高一次性衛生用品復合材料各組分間復合程度，提高一次性衛生用品復合材料性能穩定性的技術效果。

衛生用品下單層復合材料的拉平裝置 733     

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一種衛生用品下單層復合材料的拉平裝置，其包括一個主機臺，一個間隔設置在所述主機臺上的第一、第二、第三、第四輸送導輥，以及一個輸送軋輥。所述第二、第四輸送導輥設置在同一個水平面上。所述第三輸送導輥設置的水平面與第二、第四輸送導輥設置的水平面間隔設置。由于所述第三輸送導輥設置的水平面與第二、第四輸送導輥設置的水平面間隔設置，從而使得第三輸送導輥與第二、第四輸送導輥會產生一定的拉力，并在該拉力的作用下，將對所輸送的下單層復合材料進行平展性的拉伸與碾壓，從而使經過該衛生用品下單層復合材料的拉平裝置出料的下單層復合材料平展，使用起來更加的舒適貼身。

汽車內飾件用微孔發泡聚丙烯復合材料及其制備方法 969     

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本發明公開了一種汽車內飾件用微孔發泡聚丙烯復合材料及其制備方法，該聚丙烯復合材料按重量百分比由以下原料組成，聚丙烯41～97％，高熔體強度POE2～10％，無機填料0.1～25％，增韌劑POE?0.1～20％，抗氧劑0.1～2％，其他添加劑0～2％。將制得的聚丙烯復合材料90～99.9份與發泡劑0.1～10份混合均勻，并通過注塑機進行微孔注塑發泡成型。本發明通過添加高熔體強度POE來提高聚丙烯復合材料的熔體強度，減輕成型過程中泡孔破裂及泡孔合并現象的發生，從而獲得高性能的微孔發泡復合材料，同時選取改性碳酸氫鈉為發泡劑，不會對環境造成危害，做到了綠色環保無污染，符合汽車內飾對發泡材料的要求。

制備石墨烯/硅膠復合材料的方法 1005     

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本發明涉及石墨烯/硅膠復合材料制備技術領域，具體的講涉及一種制備石墨烯/硅膠復合材料的方法，包括以下步驟：步驟一：稱取定量的石墨，倒入液體硅膠中，同時添加一定量的固化劑，機械攪拌制得石墨漿料；步驟二：將步驟1所制備的石墨漿料倒入三輥研磨設備中研磨；步驟三：將研磨料經高溫處理一定時間后即得石墨烯/硅膠導熱復合材料，本發明利用三輥研磨設備，液體硅膠充當“液體膠帶”實現對石墨的剝離，該制備石墨烯/硅膠復合材料的方法工藝簡單、設備成本低、無污染，制備出的復合材料導熱性能顯著。

鋁基復合材料及其加工方法 1124     

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本發明揭示了一種鋁基復合材料，包括按質量百分比計的如下成分：Mg 0.4～0.8％，Si 0.9～1.5％，Cu 0.6～1.5％，Mn≤0.20％，Cr≤0.10％，Ti≤0.05％，Fe≤0.15％，余量為Al和不可避免的雜質；還包括質量百分比為0.1～7％的外部增強物，所述外部增強物為碳纖維、碳納米管、石墨烯、氣凝膠顆粒中的一種或多種。本發明還涉及該鋁基復合材料的加工方法為：將原料熔煉后，加入外部增強物，再進行澆鑄成型，最后對鑄棒進行均質、擠壓及時效處理，得到高性能的鋁基復合材料。本發明通過選擇鋁基體成分、增強物種類及其添加工藝和后續變形工藝的組合，使得鋁基復合材料具有較好的性能，且有利于規?；慨a，具有廣闊的應用前景。

硅聚物與氧化石墨烯的復合材料、高強度抗沖擊環氧樹脂材料及其制備方法 1190     

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本發明涉及提供硅聚物與氧化石墨烯的復合材料、高強度抗沖擊環氧樹脂材料及其制備方法。硅聚物與氧化石墨烯的復合材料的制備方法，包括如下步驟：將硅聚物與四氫呋喃的氧化石墨烯分散液在溫度為60℃?75℃下反應4?5h即得，所述的硅聚物與四氫呋喃的氧化石墨烯分散液中的氧化石墨烯的質量比例是0.3:0.05?0.5，其中四氫呋喃的氧化石墨烯分散液中的氧化石墨烯的質量百分含量為0.1％?0.5％。本發明制備了一種硅聚物與氧化石墨烯的復合材料。本發明制備的硅聚物與氧化石墨烯的復合材料應用在環氧樹脂材料中不僅能提高環氧樹脂拉伸強度，而且能增強環氧樹脂的韌性。

冷水輔助切粒的復合材料切料機 705     

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本實用新型涉及復合材料造粒技術領域，尤其是一種冷水輔助切粒的復合材料切料機，包括機架及設置在機架上的一組切料輥，在機架上設置有冷卻水槽，在靠近復合材料擠出機一端冷卻水槽內部設置有傾斜的下料板，在下料板下部設置有一個蓄水腔，在下料板的中上端設置有出水孔，所述出水孔與所述蓄水腔連通，在機架上水泵，在靠近切料輥一端的冷卻水槽底部設置有與水泵的進水口連接的回水管，在水泵的出水口設置有第一出水管，所述第一出水管與蓄水腔連通。本實用新型所得到的一種冷水輔助切粒的復合材料切料機，其利用冷卻水進行冷卻，同時冷卻過程中伴隨水流將復合材料向前輸送，以減少牽引力，從而保證切割后的復合材料的粒徑保持均勻穩定。

復合材料、光伏組件邊框及邊框制備工藝、光伏組件 919     

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本申請提供了一種復合材料、光伏組件邊框及邊框制備工藝、光伏組件，其中，該復合材料按重量份包括：立體增強結構體20～90份，熱塑性樹脂20～85份或熱固性樹脂20～85份，玻璃微珠0～15份，成核劑0.05～1.5份。本申請提供的復合材料、光伏組件邊框及邊框制備工藝，通過設置空間上為立體結構的立體增強結構體，可以在X方向、Y方向和Z方向均能與樹脂材料可靠結合，實現在各個方向提供支撐結合力，有效提升了該復合材料的結構強度，進而可以提升由該復合材料制備而成的光伏組件邊框的結構強度，避免出現裂紋或發生斷裂的問題。

高耐寒性冰包保溫用TPU復合材料及其生產線 876     

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本實用新型屬于TPU復合材料技術領域，尤其為高耐寒性冰包保溫用TPU復合材料及其生產線，包括底板，所述底板的上方安裝有熱風機，所述底板的表面安裝有烘干筒，所述烘干筒的表面安裝有漏斗，所述烘干筒的右側安裝有第二電機，所述底板的左側安裝有第一斜板，所述第一斜板的左側安裝有放置箱。在使用時，將TPU復合材料由漏斗倒入烘干筒內，啟動第二電機，第二電機的輸出端通過轉動桿帶動滾動葉片轉動，使TPU復合材料在烘干筒內滾動，同時啟動熱風機，熱風機的輸出通過熱風管將熱風吹入轉動桿內，并從轉動桿表面出風孔吹出，對烘干筒內TPU復合材料進行烘干，可以使TPU復合材料快速干燥，避免影響后續加工。

高耐熱、高熔體強度吹塑PC/ABS復合材料及其制備方法 1171     

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本發明公開了一種高耐熱、高熔體強度吹塑PC/ABS復合材料及其制備方法，按以下重量百分比計的原料配制而成：聚碳酸酯35?60％；SAN20?40％；熔體增強劑5?20％；增韌劑5?20％；相容劑5?10％；抗氧劑0.4?1％；潤滑劑0.4?1％。本發明的優點是：1、本發明制備的PC/ABS復合材料，可以用于吹塑成型，制作各種復雜結構的制件。2、本發明制備的PC/ABS復合材料，明顯的提高了吹塑PC/ABS復合的熔體強度，使得制品厚度均勻。3、本發明提出的高耐熱、高熔體強度吹塑PC/ABS復合材料的制備工藝較簡單，且其具有耐熱高、熔體強度高等特點，可應用在汽車尾翼和擾流板等。 1

廢纖維泥漿復合材料固化裝置 885     

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本實用新型涉及復合紙管生產設備領域，尤其是一種廢纖維泥漿復合材料固化裝置，它包括復合材料輸出裝置，在復合材料輸出裝置的前方設置有浸膠槽，在浸膠槽的前方設置有烘干裝置，在烘干裝置的前方設置有收卷裝置；其中所述的烘干裝置包括微波烘箱和電熱烘箱，電熱烘箱與微波烘箱內設置有輸送帶，且輸送帶為鋼絲網輸送帶；在烘干裝置與收卷裝置之間設置有風冷裝置。該廢纖維泥漿復合材料固化裝置，能快速有效的對廢纖維與污泥復合材料進行烘干固化，并同時對其進行殺菌處理，使得復合材料的整體性更好，硬度適合紙管的生產使用。

抗彎曲碳纖維環氧復合材料及其制備方法 990     

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本發明涉及一種抗彎曲碳纖維環氧復合材料及其制備方法，一種抗彎曲碳纖維環氧復合材料，包括環氧樹脂基體材料、2層以上間隔設于環氧樹脂基體材料中的碳纖維布層、和分散于該環氧樹脂基體材料中的表面修飾有磁性納米顆粒的鉬酸銻鋅；所述的表面修飾有磁性納米顆粒的鉬酸銻鋅中的鉬酸銻鋅垂直于所述的碳纖維布層；本發明的復合材料中的表面修飾有磁性納米顆粒的鉬酸銻鋅在磁場作用下與所述的碳纖維布層垂直，不僅能增強基體樹脂，而且使復合材料中纖維層與層之間形成微米級力學性能優異的立柱(類似于宏觀的芳綸或者鋁的蜂窩芯材)，從而使復合材料具有優異的抗彎性能。

用于服裝輔料可降解PLA生物復合材料及其制備方法 954     

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本發明涉及PLA生物復合材料技術領域，尤其涉及一種用于服裝輔料可降解PLA生物復合材料及其制備方法。本發明要解決的技術問題是提供一種可降解的PLA生物復合材料及其制備方法。一種用于服裝輔料可降解的PLA生物復合材料及其制備方法，其PLA生物復合材料的每組配方組成中包括以下按重量計的組分：每組配方組成中包括以下按重量計的組分：聚乳酸30?50份。本發明實現了生物降解，不便于進行處理，防止造成環境污染，添加了竹纖維，具有良好的透氣性、瞬間吸水性、較強的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外線功能，同時加入了耐磨劑、增韌劑、耐熱老化劑能夠增加使用性能，制作過程操作簡單。

抗靜電耐磨改性復合材料的制備方法 847     

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本發明提供的一種抗靜電耐磨改性復合材料的制備方法，按重量份計，本發明包括：改性PA66復合材料預產物粒子、改性玻璃纖維、碳纖維、耐高溫復材、抗黃變劑、高溫潤滑劑、抗氧劑、分散劑。以改性PA66復合材料預產物粒子為基體樹脂，改性玻璃纖維為增強材料，采用側向喂料的方法，通過與其他的助劑材料進行混合，經熔融擠出、造粒，制備得到抗靜電耐磨改性復合材料。本發明利用填料改善了基體與增強體之間的界面連接，使得復合材料具有很好的力學穩定性；且利用不同材料的不同特性，賦予了本發明抗靜電耐磨改性復合材料優異的抗沖擊性能和耐磨性能，該復合材料強度高、韌性好、且具有抗靜電性能。

金屬基自潤滑復合材料及其制備方法 678     

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本發明提供了一種金屬基自潤滑復合材料及其制備方法。本發明所述金屬基自潤滑復合材料包括：金屬基體、復合于金屬基體表面的混合層，所述混合層包括銅合金與自潤滑材料。本發明還提供了金屬基自潤滑復合材料的制備方法，包括以下步驟：a）在金屬基體的表面燒結銅合金粉，使所述金屬基體表面形成銅合金層；b）在所述銅合金層表面刮涂或浸涂潤滑材料，然后抽真空，得到金屬板，將所述金屬板烘干；c）重復步驟b）多次；d）將步驟c）得到的金屬板進行燒結，得到金屬基自潤滑復合材料。本發明通過抽真空的方式，并重復抽真空的操作，使金屬基體表面形成致密且自潤滑材料彌散分布于銅合金中的混合層，使金屬基自潤滑復合材料潤滑性與耐磨性較好。

超薄復合材料相變抑制傳熱板及其制造方法 1234     

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本發明提供一種超薄復合材料相變抑制傳熱板及其制造方法，超薄復合材料相變抑制傳熱板為包括第一板材、第二板材及第三板材的復合板式結構；第一板材及第三板材分別位于第二板材的兩側，并與第二板材復合在一起；第一板材及第三板材二者中至少一者為包括至少兩種材料層的復合板材；超薄復合材料相變抑制傳熱板的表面均為平面；超薄復合材料相變抑制傳熱板內部形成有具有特定形狀的熱超導管路，熱超導管路內填充有傳熱工質。第一板材及第三板材包括至少兩種材料層的復合板材，相變抑制傳熱板中的熱超導管路位置的強度大幅提高；在保證足夠的強度的前提下，所述超薄復合材料相變抑制傳熱板的厚度更小，具有體積小，重量輕等優點。

PP復合材料及其拉桿箱 954     

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本實用新型涉及一種PP復合材料及其拉桿箱，包括PP板材、膠粘層以及復合材料層，所述膠粘層含有膠粘劑，復合材料層包含有尼龍或聚酯纖維或皮革復合材料，PP板材通過膠粘劑與復合材料熱壓粘合在一起。本實用新型還提供一種拉桿箱，包括通過拉鏈連接的前箱體和后箱體，前箱體和后箱體采用前述的PP復合材料制造，在后箱體的頂部設置拉桿安裝孔用于放置拉桿組件，拉桿組件固定在后箱體上。本實用新型在PP板材外層復合其他材料，改善PP表面質感不佳的缺點。通過在箱體上開設安裝孔的方式，避免使用注塑工藝，將拉桿箱的各個組件固定在箱體上，使箱體能夠快速組裝，提高生產效率。