浙江嘉興有色金屬理論與應用

復合材料機身蒙皮與骨架連接結構 959     

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本實用新型公開了一種復合材料機身蒙皮與骨架連接結構，包括復合材料機身蒙皮和桁條；所述桁條具有“1”字形端部，所述“1”字形端部與復合材料機身蒙皮相接觸，且在“1”字形端部的設置有纖維布，所述纖維布與桁條、復合材料機身蒙皮相膠結；所述桁條的另一端與機身骨架相固定連接。本實用新型所涉及的一種復合材料機身復合材料機身蒙皮與骨架連接結構，采用具有“1”字形端的桁條與蒙皮垂直相接觸，改變了桁條的截面形狀，舍棄了冗余的翻邊，減輕了重量，在桁條和機身復合材料機身蒙皮的兩側直接鋪貼纖維布，施工工藝變得更加簡便，而強度并未降低。桁條端部的側面鋪貼的纖維布，可以將不同部件連接起來并傳遞受力。

抗菌碳纖維/聚乳酸復合材料及其制備方法和用途 1002     

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本發明涉及一種抗菌碳纖維/聚乳酸復合材料及其制備方法和用途，其特征在于：主要由碳纖維和聚乳酸納米復合材料按照體積比為40?50:50?60制備而成；其中，所述的聚乳酸納米復合材料是通過以下方法制備而成的:先把納米銀/氧化石墨烯納米復合材料分散在乳酸中，然后再將分散了納米銀/氧化石墨烯納米復合材料的乳酸進行原位復合得到聚乳酸納米復合材料。該復合材料不僅具有質輕高強、極低的X射線吸收率的優點，而且具有優異的抗菌性能。

高發泡軟質聚氯乙烯復合材料 729     

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本實用新型公開了一種高發泡軟質聚氯乙烯復合材料，包括滌綸基材、軟質聚氯乙烯發泡層和耐磨層；滌綸基材是低收縮聚酯長絲經編材料；軟質聚氯乙烯發泡層中具有封閉式泡孔結構；耐磨層為涂覆于軟質聚氯乙烯發泡層之上。本實用新型所涉及的一種高發泡軟質聚氯乙烯復合材料，使用了經編面料和軟質聚氯乙烯發泡層，由于經編面料較梭織面料具有良好的柔軟性，再結合軟質聚氯乙烯發泡層，使得復合材料具有良好的柔軟性能。并在最外層復合了一耐磨層，提高了復合材料的耐磨性能。軟質聚氯乙烯發泡層中具有較多的泡孔結構，使得復合材料具有良好的隔熱和保溫性能。

以非織造布與織物構成的多層結構的復合材料 1000     

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一種以非織造布與織物構成的多層結構的復合材料，其是由n+1層非織造布和n層織物組成，其中，織物為機織物、針織物或編織物，n為正整數；或取n=1即兩層的復合材料，逐一層合成多層結構的復合材料。該復合材料的吸音隔聲性能可以通過改變非織造布的厚度、織物的厚度或者層數n值來調節。該復合材料可用于各種罩、屏材料和輕結構建材及交通工具的內飾材料。

復合材料中空彈簧及制備方法和制備模具 924     

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本發明涉及彈簧技術領域，尤其涉及一種復合材料中空彈簧及制備方法和制備模具；本發明的復合材料中空彈簧，所述復合材料中空彈簧采用復合材料真空導注工藝制作，內部中空結構；本發明的模具，用于制作復合材料中空彈簧，包括模芯、第一外模具、第二外模具和預成型纖維復合套；本發明的彈簧制作方法包括：將預成型纖維復合套嵌設于內導流槽內；將第一外模具和第二外模具合到所述模芯上；從樹脂注入孔將樹脂注入到模具內；在樹脂注滿后，向塑料薄膜帶狀長袋內注入空氣，保持壓力不變，直到樹脂固化；固化后進行脫模，抽出塑料薄膜帶狀長袋；采用方法制作的復合材料中空彈簧質量輕，強度較高且耐腐蝕性能好。

粉煤灰@絲瓜絡三維網狀多孔復合材料的制備及應用 839     

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本發明涉及一種粉煤灰@絲瓜絡三維網狀多孔復合材料的制備及應用，制備方法為：將絲瓜絡經預處理后加入到粉煤灰混合溶液中進行超聲處理制得粉煤灰@絲瓜絡三維網狀多孔復合材料；絲瓜絡的預處理是指將絲瓜絡依次浸入稀堿溶液和有機酸混合溶液中進行超聲處理；稀堿溶液的摩爾濃度為0.05～2.0mol/L；有機酸混合溶液為草酸和巰基煙酸的混合水溶液；粉煤灰混合溶液是在乙醇和硅烷偶聯劑的混合溶液中球磨化處理，再經蘋果酸水溶液處理得到；制得的粉煤灰@絲瓜絡三維網狀多孔復合材料可用于廢水處理。本發明可實現對廢水中更高濃度重金屬離子的高效吸附，重金屬離子Zn²⁺、Cu²⁺、Pb²⁺去除率最大分別提高86.4％、90.3％、74.6％。

耐磨抗紫外老化環氧復合材料及其制備方法 870     

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本發明提供一種耐磨抗紫外老化環氧復合材料及其制備方法，所述環氧復合材料包括環氧樹脂基體材料和均勻分散于該環氧樹脂基體材料中的TiO₂/Ti₃C₂納米復合材料，所述TiO₂/Ti₃C₂納米復合材料占環氧樹脂基體材料的0.1?3wt％；所述環氧復合材料是將TiO₂/Ti₃C₂納米復合材料和環氧樹脂在季銨鹽存在下固化得到。所述環氧復合材料制備方法簡單，原料易得。本發明制備得到的耐磨抗紫外老化環氧復合材料比普通的環氧材料具有更低的磨耗率，同時兼具優異的抗紫外老化性能，而且其抗拉強度也有一定程度提升，特別適合用作耐磨器件，比如制造耐磨汽車零部件、耐磨體育運動器材。

耐磨環氧樹脂復合材料及其制備方法 828     

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本發明涉及一種耐磨環氧樹脂復合材料，其特征在于：所述的耐磨環氧樹脂復合材料主要由環氧樹脂基體材料和分散于該環氧樹脂基體材料中的硫化鎢/氧化石墨烯納米復合材料制備而成，所述硫化鎢/氧化石墨烯納米復合材料與環氧樹脂基體材料的質量比為0.0005?0.15：1。采用片狀硫化鎢/氧化石墨烯納米復合材料來提高環氧樹脂的耐磨性能，利用片狀硫化鎢/氧化石墨烯納米復合材料的優異性能和在環氧樹脂中的良好分散性使所制備的復合材料具有優異的耐磨性能。

客車組合式復合材料車頂 887     

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本發明公開了一種客車組合式復合材料車頂，包括設定數量且固定連接的車頂模塊；車頂模塊包括模塊主體和裙邊；裙邊上設置有固定孔；模塊主體包括上、下復合材料層、夾芯；夾芯為阻燃PVC閉孔泡沫；裙邊由上、下復合材料層延伸而成；相鄰兩塊車頂模塊之間的裙邊相搭接，并且在搭接位置處通過粘接劑密封，通過固定螺栓組相固定；相鄰兩塊車頂模塊在搭接位置處外側平整，且內側具有凹槽。由復合材料所制備的車頂模塊組成，可解決骨架車頂蒙皮裝配時需要漲拉產生較大的預應力問題，又具有極好的平面度。組合式復合材料車頂獨特的連接結構和分塊方式，既方便適應同一車頂弧線的系列化不同長度的車型使用，又具有較強的負載能力。

氧化鋅/銀/石墨烯納米復合材料及其制備方法和應用 695     

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本發明公開了一種氧化鋅/銀/石墨烯納米復合材料及其制備方法和應用。一種氧化鋅/銀/石墨烯納米復合材料的制備方法，包括以下依序的步驟：先制備成修飾了納米銀顆粒的氧化石墨烯，然后制備出一種氧化鋅/銀/石墨烯納米復合材料。本發明制備的氧化鋅/銀/石墨烯納米復合材料與聚氨酯復合成涂層后，當本發明的復合材料含量為10％時，其具有明顯的紫外吸收功能和電磁屏蔽效果。

超薄復合材料相變抑制傳熱板及其制備方法 733     

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本發明提供一種超薄復合材料相變抑制傳熱板及其制備方法，所述超薄復合材料相變抑制傳熱板為包括第一板材及第二板材的復合板式結構；所述第一板材及所述第二板材二者中至少一者為為包括至少兩種材料層的復合板材；所述超薄復合材料相變抑制傳熱板的表面均為平面；所述超薄復合材料相變抑制傳熱板內部形成有具有特定形狀的熱超導管路，所述熱超導管路為封閉管路，所述熱超導管路內填充有傳熱工質。第一板材及第二板材包括至少兩種材料層的復合板材，相變抑制傳熱板中的熱超導管路位置的強度大幅提高；在保證足夠的強度的前提下，所述超薄復合材料相變抑制傳熱板的厚度更小，可應用于精密元件中，具有體積小，重量輕等優點。

石墨烯-聚離子液體復合材料及其制備方法和應用 916     

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本發明公開了一種石墨烯-聚離子液體復合材料及其制備方法和應用。所述制備方法包括：在惰性氣體保護下，將石墨烯和帶烯鍵的離子液體在引發劑存在下進行自由基聚合反應，反應完成后經洗滌、干燥獲得所述石墨烯-聚離子液體復合材料?；谑?聚離子液體復合材料具有導電性好、多孔結構、高吸附性，利用該石墨烯-聚離子液體復合材料制備電化學傳感器，可用于檢測苯乙醇胺A。本發明的制備方法操作簡單、成本低廉、反應過程易于控制，獲得的石墨烯-聚離子液體復合材料具有高靈敏性、高穩定性以及可循環使用等特點，所述電化學傳感器能對苯乙醇胺A進行快速、準確的檢測。

年輪狀石墨烯有機硅樹脂仿生復合材料及其制備方法和應用 966     

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本發明涉及一種年輪狀石墨烯有機硅樹脂仿生復合材料及其制備方法和應用，包括以下質量分數的組分：有機硅樹脂基體55?73%，年輪狀石墨烯仿生骨架陣列20?40%，固化劑5?7%。使用3D打印技術制備年輪狀石墨烯仿生骨架陣列，該骨架呈現同心圓層級結構，可以有效構成垂直貫通導通網絡，使得該復合材料在較低石墨烯含量下，表現出優異的導熱導電性能。該復合材料最高熱導率大于20W/mK，最高電導率大于100 S/m。本發明的仿生復合材料無毒環保，成本低廉，制備方便，易于擴大化生產，是一種性能優異的熱界面材料，可應用于5G通訊設備，電子封裝，航空航天，能源化工等領域。

麻機織物增強復合材料板材的制造工藝 741     

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本發明公開了一種復合材料的制造方法,尤其是一種用于汽車工業的麻機織物增強復合材料板材的制造工藝。該麻機織物增強復合材料板材的制造工藝,其特點在于:所述的麻機織物為亞麻、黃麻和紅麻中的一種,在預制模具中逐層鋪放麻機織物,每層麻機織物有一個鋪層角度,各層麻機織物交叉鋪層,麻纖維體積含量大于等于40%,然后采用樹脂傳遞模塑成形工藝進行充模,環氧樹脂、聚酰胺固化劑、活性稀釋劑配比為10∶(1.2～2.4)∶(0.6～0.8),固化時間4小時,充模完成后,在130℃溫度下固化,冷卻后脫模并進行表面處理。本發明制造出的復合材料板材強度好,耐沖擊性能優,各向強度可設計且可回收利用,屬環保型材料。

微發泡注塑ABS復合材料及其制備方法 899     

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本發明公開了一種微發泡注塑ABS復合材料及其制備方法，由以下重量份的組分組成：高流動性高熔體強度ABS復合材料95?98份；發泡劑母粒2?5份；其中，高流動性高熔體強度ABS復合材料，由以下重量份的組分組成：ABS?55?80份；苯乙烯?丙烯腈(SAN)樹脂10?30份；耐熱劑5?20份；增韌劑2?15份；交聯劑0.05?1份；抗氧劑0.1?2份。本發明通過加入交聯劑，使得ABS在擠出過程中形成微交聯結構，提高ABS熔體強度，易于獲得均勻致密的微孔。在螺桿后半段加入高流動性SAN樹脂。不僅提高熔體強度，同時還提高復合材料流動性，有利于成型加工，有利于獲得良好的樣件表面外觀。本發明不僅節約了原材料成本，還獲得了泡孔細小，均勻致密，力學性能較好的微發泡注塑ABS復合材料。 1

藍寶石復合材料及其制備方法 737     

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本發明涉及一種藍寶石復合材料及其制備方法。該復合材料具有至少一個基層和至少一個藍寶石面層，基層和藍寶石面層之間通過粘結劑粘合而成。該制備方法包括以下步驟：藍寶石面層的制備；基層清洗；合片；輥壓；釜壓。本發明藍寶石復合材料同時具備夾層玻璃和藍寶石的優點。本發明還解決了不同材料間的熱復合難題，特別是藍寶石薄片與其他基層的復合難題。

微波顯色高強復合材料及其制備方法 1057     

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一種微波顯色高強復合材料及其制備方法，該復合材料包括依次貼合連接的遮蔽層、顯色層、增強層，所述遮蔽層為涂覆石蠟的玻璃纖維織物或淺色化學纖維織物；所述顯色層為吸波材料涂層的纖維織造成的織物，或所述吸波材料涂層的織物；所述增強層為淺色高強纖維或淺色高強纖維織物，將遮蔽層、顯色層、增強層依次鋪層后與環氧樹脂進行復合得到微波顯色高強復合材料。當該復合材料受到微波照射后，吸波層吸波發熱使復合材料升溫到60℃以上，遮蔽層的白色石蠟融化后變透明，使顯色層的顏色或圖案顯示出來；當關閉微波照射后石蠟凝固，復合材料恢復到白色，從而實現微波顯色復合材料，簡單易行，在電子產品外殼和廣告行業等領域具有廣泛應用。

二氧化鈦抗菌除甲醛復合材料及其制備方法和用途 740     

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本發明公開了一種二氧化鈦抗菌除甲醛復合材料及其制備方法和用途，以重量百分比計，所述二氧化鈦抗菌除甲醛復合材料的組成為：二氧化鈦10％-20％；還原氧化石墨烯(RGO)1％-10％；硫化鎘70％-89％。所述制備方法包括：(1)提供分別含二氧化鈦、還原氧化石墨烯、硫化鎘的水溶液；(2)將三種水溶液混合，離心分離得到固相，固相經洗滌、干燥、焙燒，制得所述二氧化鈦抗菌除甲醛復合材料。本發明還公開了包含一種所述二氧化鈦抗菌除甲醛復合材料的涂料。本發明通過還原氧化石墨烯、硫化鎘與二氧化鈦復合，利用還原氧化石墨烯良好的導電性能，促進了光生電子的傳輸，減少了光生電子與空穴的復合機率，進而提高了抑菌率和甲醛去除率。

耐磨耐熱環氧復合材料及其制備方法 928     

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本發明涉及一種耐磨耐熱環氧復合材料及其制備方法，包括環氧樹脂基體材料和均勻分散于該環氧樹脂基體材料中的ZrO₂/Ti₃C₂納米復合材料，所述ZrO₂/Ti₃C₂納米復合材料相對于環氧樹脂基體材料的0.1?3wt％，所述環氧復合材料是將ZrO₂/Ti₃C₂納米復合材料和環氧樹脂在季銨鹽存在下固化得到。所述耐磨耐熱環氧復合材料制備方法簡單，原料易得。本發明制備得到的耐磨耐熱環氧復合材料比普通的環氧材料具有更低的磨耗率，同時兼具較高的玻璃化溫度，而且其抗拉強度也有一定程度提升，特別適合用作在高溫環境下的耐磨器件。

竹面復合材料板材及其制造方法 956     

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本發明涉及的是板材及其制造技術領域，具體地說，是涉及一種竹面復合材料板材及其制造方法。它包括竹面層、第一玻璃纖維布層、第二玻璃纖維布層、第三玻璃纖維布層、第四玻璃纖維布層、芯材層和粘結膠液，所述竹面層、第一玻璃纖維布層、第二玻璃纖維布層、芯材層、第三玻璃纖維布層和第四玻璃纖維布層依序重疊且固定連接。硬度相較與普通的板材有20%以上的提升，表面巴氏硬度達到60-70Hba；由于竹纖維特有的韌性與芯材抗剪切、抗彎曲、抗疲勞性地結合，大大提升了該板材韌性、抗剪切、抗彎曲性以及抗疲勞性，撓度也有10-15%的增長。

半液態防彈刺復合材料的制備方法、防彈刺復合材料及防彈刺防護內芯 1029     

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本發明涉及一種半液態防彈刺復合材料的制備方法、防彈刺復合材料及防彈刺防護內芯，包括以下步驟：步驟1、制備熱固性樹脂格柵；步驟2、制備SiO₂/PEG混合體系溶液；步驟3、制備半液態防彈刺復合材料，在一高性能織物上按一定鋪層角度鋪至少一層所述熱固性樹脂格柵，將所述SiO₂/PEG混合體系溶液均勻涂覆在所述熱固性樹脂格柵的網孔中，在最上層的所述熱固性樹脂格柵上鋪一高性能織物；其中，在步驟1中，將所述熱固性樹脂/硬質顆粒溶液均勻涂覆在所述格柵的交叉點。其優點在于，格柵內部填充半液態SiO₂和PEG的混合溶液，有一定的變形能力；使用SiO₂/PEG混合體系溶液填充在熱固性樹脂格柵的網孔中，體系穩定性強，經過長時間的存放，SiO₂也不會沉淀，防彈性能穩定。

玻璃纖維-合成樹脂復合材料及其制備工藝 813     

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本發明公開了一種玻璃纖維?合成樹脂復合材料及其制備工藝，該復合材料的制備工藝步驟如下：（1）玻璃纖維單絲平織，得到基礎玻纖布，其經向密度低于緯向密度；（2）將基礎玻纖布置于漿料中浸漬2～3小時；（3）擠壓出基礎玻纖布上的多余漿料，排除氣泡，得到預成型玻纖布；（4）以玻璃纖維單絲經平行集束得到原絲，將原絲切割成60～70mm長，并將其隨機均勻鋪設于預成型玻纖布上，接著涂覆粘結劑，加熱固化，得到基材；（5）在基材的兩側均勻涂覆步驟（2）中的漿料，然后將其進行紫外固化，即得。本發明的復合材料具有較高硬度，反映了其耐磨性好。彎曲度和抗沖擊強度理想，具有較好的機械強度；拒水性能分值高，說明具有良好的防水性。

高剝離強度的新型纖維復合材料及其生產方法 735     

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本發明涉及高性能纖維復合材料技術領域，尤其是一種高剝離強度的新型纖維復合材料，包括纖維基布，纖維基布由碳纖維或玄武巖纖維或玻璃纖維編織，在纖維基布的其中一個表面設置有TPU膜，在該TPU膜與纖維基布之間設置一層TPU熱熔膠層，在纖維基布的另一個表面刮涂一層PU膠層或TPU熱熔膠層。一種高剝離強度的新型纖維復合材料的生產方法，首先在纖維基布的其中一個表面復合TPU膜，TPU膜上有一層PU膠層或TPU熱熔膠層，將帶有PU膠層的一側與纖維基布貼合；然后在另一個表面刮涂PU膠層或TPU熱熔膠層。本發明所得到的一種高玻璃強度的新型纖維復合材料及其生產方法，能有效的實現TPU膜等在纖維基布上的復合性能好，剝離強度高，其剝離強度可以達到500N/m以上。

高耐寒性冰包保溫用TPU復合材料生產線及其生產工藝 908     

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本發明屬于復合材料技術領域，尤其為高耐寒性冰包保溫用TPU復合材料生產線及其生產工藝，包括用于對TPU原材料預加工的反應釜、用于將TPU材料與線材結合的擠出機和用于將包覆有TPU材料的線材編織成面料的對絞機，所述反應釜、擠出機和對絞機按先后順序依次布置；可以為螺桿擠出機構內部的熔融物料降溫，使物料的溫度保持一致，熔融狀態更加均勻，并與玻璃纖維作為線芯，將TPU材料包覆在外部，編織成復合面層，具有良好的機械強度和耐寒性，另外，將兩層復合面層之間夾著復合硅酸鹽絕熱材料或輕質鋁鎂輻射絕熱材料，能夠起到良好的保溫性能，使復合材料具有耐寒性，同時，又能使復合材料具有較好的耐磨性和機械強度。

新型陶瓷聚合物復合材料的原料配方及制備工藝 1420     

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本發明涉及陶瓷聚合物復合材料的制備技術領域，尤其涉及一種新型陶瓷聚合物復合材料的原料配方及制備工藝。本發明要解決的技術問題是提供一種強度高、收縮小、不容易開裂的新型陶瓷聚合物復合材料的原料配方及制備工藝。一種新型陶瓷聚合物復合材料的原料配方及制備工藝，每組配方組成中包括以下按重量計的組分：氧化鋁粉末：100?120份；水合硅酸鎂超細粉：20?25份；碳酸鈣粉末：10?15份等。其制備工藝包括有六個步驟。本發明制作出來的陶瓷表面的光滑度更高，表面的光澤度更好，陶瓷的表面精光度得到明顯的提高，并且添加的氮化鈦粉末能夠增加陶瓷的耐高溫性、耐腐蝕性、耐磨損性和抗熱震等優異性能。

一次性使用手術用鋪單兩層復合材料及其制備方法 1298     

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本發明提供一種一次性使用手術用鋪單兩層復合材料及其制備方法，復合材料包括無紡布層和薄膜層，無紡布層和薄膜層通過膠粘層粘結復合，無紡布層是親水無紡布，薄膜層是聚乙烯膜，無紡布層的克重是薄膜層的克重的2～2.5倍，膠粘層的克重是薄膜層的克重的0.15～0.18倍；無紡布的表面具有多個壓花凹陷區域一和壓花凹陷區域二，壓花凹陷區域一和壓花凹陷區域二均由多個鎖水凸起圍繞形成，每相鄰的兩個壓花凹陷區域一之間均具有一個壓花凹陷區域二，壓花凹陷區域一呈鵝蛋形，壓花凹陷區域二呈矩形；該復合材料的制備方法包括步驟：A)原料采購；B)驗收入庫；C)領取配料；D)布面親水；E)復合量產；F)分切收卷；G)驗收包裝；H)入庫出庫。

一次性使用醫用鋪單三層復合材料的制備方法 792     

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本發明提供一種一次性使用醫用鋪單三層復合材料的制備方法，復合材料包括無紡布層一、無紡布層二和薄膜層，薄膜層設置在無紡布層一和無紡布層二之間，薄膜層的上表面通過膠粘層一與無紡布層一相粘結復合，薄膜層的下表面通過膠粘層二與無紡布層二相粘結復合；無紡布層一是浸漬無紡布，無紡布層二是PP無紡布，薄膜層是聚乙烯膜，無紡布層一的克重是無紡布層二的克重的1.5～2倍，無紡布層一的克重是薄膜層的克重的1.1～1.5倍，無紡布層二的克重是薄膜層的克重的0.6～0.8倍；復合材料的制備方法包括步驟：A)原料采購；B)驗收入庫；C)領取攪拌；D)薄膜生產；E)薄膜驗收；F)復合量產；G)分切收卷；H)驗收包裝；I)入庫出庫。

Ti₃C₂及芳綸短纖維增強聚丙烯復合材料及其制備方法 1187     

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本發明屬于纖維增強復合材料技術領域，具體涉及一種Ti₃C₂及芳綸短纖維增強聚丙烯復合材料，包括聚丙烯基體和分布于聚丙烯基體內的芳綸短纖維以及負載于芳綸短纖維上的Ti₃C₂納米片。本發明的Ti₃C₂及芳綸短纖維增強聚丙烯復合材料，首先將Ti₃C₂納米片負載于芳綸短纖維的表面，再與聚丙烯進行熔融共混，得到的復合材料的拉伸強度和沖擊強度均有明顯提高，拓寬了纖維增強復合材料的應用。

柔性電子器件的制備裝置 1077     

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本實用新型提供一種柔性電子器件的制備裝置，包括：圖形編輯設備，用于根據所要制備的柔性電子器件的功能結構進行圖形編輯，將柔性電子器件功能結構的三維形貌轉換成對應的光源圖形；光源設備，用于提供照射光線并根據圖形編輯設備提供的光源圖形進行圖形化的投影；光源控制設備，用于根據圖形編輯設備提供的光源圖形對光源設備進行控制，使光源設備能夠以預設的光照強度、光照波長和光照時長照射并固化預聚物和光固化劑的混合溶液，使混合溶液固化后形成具有表面凹凸部位或內部溝道的柔性襯底，該表面凹凸部位或內部溝道的形狀與所要制備的柔性電子器件的功能結構的形狀相對應。本裝置制備出的柔性襯底一次成型，加工方便，密封性好。

有色抗病毒纖維及其制造方法 1282     

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本發明涉及一種有色抗病毒纖維及其制造方法，抗病毒功能母粒和聚酯有色母粒為在線添加功能組份；采用熔體直紡在線添加工藝，以抗病毒功能母粒和聚酯有色母粒為泵前注入原料，以常規聚酯熔體為主熔體，通過泵前注入系統使抗病毒功能母粒和聚酯有色母粒熔體與主熔體進行混合，再經紡前過濾，進入到紡絲組件，進行熔融紡絲，經環吹風冷卻、上油，牽伸，卷繞得到有色抗病毒纖維，抗病毒性能為抗病毒活性率＞99.1％,抗病毒活性值＞2.1。本發明的有色抗病毒纖維具有優異的手感和色澤，同時還具有抗病毒的功能，用于醫療紡織品、防護服等領域具有優異的效果。