一種豆渣?水鋁鈣石復合材料吸附去除剛果紅的方法,以豆渣?水鋁鈣石復合材料為吸附劑,吸附去除水中剛果紅,所述豆渣?水鋁鈣石復合材料的制備過程包括步驟:(1)將可溶性的鈣鹽及水混合配成鹽溶液,將NaAlO2、NaOH、Na2CO3及水混合配成堿溶液;(2)將豆渣分散在水中,升溫至50~90℃,加入鹽溶液和堿溶液,持續攪拌反應0.5~3 h后,停止攪拌,在70~100℃的條件下,晶化10~25 h,將反應得到的沉淀物脫水干燥后,得到豆渣?水鋁鈣石復合材料。本發明涉及的豆渣?水鋁鈣石復合材料對水中剛果紅的去除率和吸附容量較高,且吸附性能優于單一的水鋁鈣石或豆渣,體現出良好的協同作用。
本發明提供一種碳/碳復合材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:步驟S1預制體的制備,步驟S2單體混合物溶液的制備,步驟S3真空浸漬、固化,步驟S4高溫碳化、石墨化處理。本發明還公開了根據所述制備方法制備得到的碳/碳復合材料。本發明公開的碳/碳復合材料的制備方法簡單易行,設備簡單,工藝可控,制備得到的碳/碳復合材料均勻致密度高、基體碳的反應活性高、電阻率更小、熱導率更高。
一種塑膠片材復合材料真空吸塑成型的方法,所述方法包括步驟:制備塑膠片材復合材料;將所述塑膠片材復合材料在模具上進行真空吸塑,以得到產品。本申請提供的一種塑膠片材復合材料真空吸塑成型的方法,適用于酒盒內托、化妝品內托、首飾內托、茶葉盒內托、高檔木盒、膠盒、紙盒內托等,應用廣泛環保,在反復折疊后塑膠片材斷裂完全相互脫離的情況下由于有復合材料連接還是可以起到支撐作用,反復折疊多次仍可使用,且防刮花、有韌性,抗寒抗熱,便于運輸。
本發明涉及一種優化組合型傳壓密封介質的制作方法。本發明制作的傳壓密封介質,采用普通礦源作原料,通過擇優組合、破碎、加入添加劑、勻化處理、制粒、烘干、破碎、篩分、進行粒度分級、成型、焙燒等流程,制成成品。本發明的優點是:成功地替代了傳統的天然葉蠟石,延續了超硬材料生產和科研的工作;原材料分布廣,節約了珍貴的礦產資源也保護了環境;傳壓密封介質選用多種普通礦源又添加多種功能材料,通過相互彌補提升了材料的性能,使用效果優于單一礦石。
本發明涉及無機材料領域,具體為一種金剛石晶體的合成方法,將鱗片狀石墨粉末、Ni基觸媒粉末、催化添加劑混合均勻,壓制成型后造粒,得到的顆粒裝入模具壓制成合成柱,將合成柱置于真空還原爐中進行還原,還原溫度為1150?1200℃,還原時間6?10h,還原后的合成柱放入金剛石合成塊中,放入六面頂壓機內高溫高壓合成得到金剛石晶體,本發明方法所合成的金剛石晶體產量高,抗壓強度和熱沖擊韌性高,磁化率小,純度高,雜質含量低,應用前景廣泛。
本發明涉及無機材料領域,具體為一種人工合成金剛石的方法,將石墨、觸媒、燒結助劑混合均勻,自蔓延高溫燒結后球磨,得到的粉末組裝成合成塊,真空還原處理后再高溫高壓合成,本發明方法所合成的金剛石生長均勻穩定,生長速度快,產量高,并且合成的金剛石具有較高的靜壓強度和熱沖擊韌性,磁化率小,純度高,雜質含量低,證明了本發明方法合成出的金剛石品質優異,應用前景廣泛。
本發明公開了硬質合金材料及其制造方法,所述硬質合金材料按質量百分比記包括:WC%70~80%,TaC4%~8%,Co6%~10%,NbC2%~4%,TiC6%~10%,Cr3C20.5%~1.5%,其他0.5%。其制造方法包括研磨、烘干、制粒、壓制成型、真空燒結、冷卻、過壓處理等過程。本發明能有效改善硬質合金的致密度和間隙度;提高硬質合金的強度和硬度;同是還能有效提高硬質合金的導熱性;提高硬質合金的使用范圍。
本實用新型公開了一種新型牙科手機的馬達結構,包括:彈性卡、導向套、大螺母、小螺母、軸承、連接器、拔插、傳動軸、定子、轉子、葉片、小彈簧、芯蓋、軸承、鞍型墊片、換氣閥、換向閥、外殼、定位銷、出水管、出水管接頭、接頭、膠墊、堵頭、進氣管、接頭外殼,其特征在于:所述的定子采用金屬粉末冶金技術制造而成,通過將馬達上的定子采用金屬粉未冶金技術并注入潤滑油到定子內部的方法制造而成采用金屬注入潤滑油粉末冶金技術制造而成,使得定子本身帶有潤滑效果,有效的提高了馬達的使用壽命,也使得馬達在運轉過程中更加穩定。
本發明涉及一種填充設備,尤其涉及一種粉末冶金用模具填充設備。本發明提供一種能自動填充、操作簡單以及降低人們勞動強度的粉末冶金用模具填充設備。一種粉末冶金用模具填充設備,包括:底座和送料管,底座上設有送料管;第一支撐架,底座上設有第一支撐架;旋轉組件,第一支撐架上設有旋轉組件;填充組件,底座、送料管和第一支撐架之間設有填充組件。本發明通過第一轉軸間歇性逆時針轉動九十度帶動轉動桿間歇性逆時針轉動九十度,使得模具間歇性逆時針轉動九十度,從而使得模具間歇性進行接料,可實現旋轉的效果。
本發明涉及一種軋鋼除塵機,尤其涉及一種冶金用高效軋鋼除塵機。要解決的技術問題:提供一種效率較高和除塵較徹底的冶金用高效軋鋼除塵機。本發明的技術實施方案是:一種冶金用高效軋鋼除塵機,包括有底架、平板、立板和硬刷子,底架頂部設有平板,平板頂部兩側均設有立板,兩塊立板之間連接有硬刷子,還包括有導入機構和吸塵機構,立板上設有導入機構,平板和立板之間設有吸塵機構。本發明通過噴水機構、間歇機構、刷機構和吹干機構配合,間歇機構使得噴水機構間歇性將水均勻噴灑在軋鋼上,節約水資源,然后刷機構再次清理軋鋼表面的污漬,增強除塵效果。
本實用新型公開了一種中草藥震蕩萃取裝置,包括安裝桶,安裝桶內環面的下部固定有支撐板,安裝桶的內底面通過安裝板安裝有電機,電機的輸出端貫穿至支撐板的上方連接有連動板,支撐板的上端面且連動板的外側固定有連接組件,支撐板通過連接組件連接有放置板,放置板下端面的中部固定有若干相間隔的柔性連接帶,柔性連接帶的另一端與連動板上端面連接,本裝置通過轉動板、柔性連接帶、第一彈簧和固定板的設置,解決了傳統的中草藥震蕩萃取裝置震動幅度劇烈、電機受到的沖擊力大、裝置易損壞的問題,有利于中草藥萃取的使用。
本發明屬于一種制取N、N-二(1-甲基庚基)乙 酰胺的生產方法,原料仲辛醇和NH3在一定溫度、H2的保護及R-Ni催化劑作用下反應生成粗二胺,粗二胺經精餾后,再與醋酐進行乙?;磻?,可得到本產品。該方法可降低生產成本,生產更加安全。
本發明涉及一種計算機電子器件清洗劑,由以下質量份數的組分組成:吡啶硫酮鋅56~60份、異佛爾酮58~62份、肉桂醛54~58份、山梨酸58~62份、石油磺酸鋇54~58份、二乙烯三胺58~62份、檸檬酸鈉54~58份、壬基酚聚氧乙烯醚60~64份、聚六亞甲基胍磷酸鹽54~58份、2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮58~62份、辛癸酸甘油酯54~58份、硬樹脂酸甘油單酯58~62份、辛癸酸甘油酯54~58份、異噻唑啉酮58~62份、十二烷基二甲基芐基氯化銨54~58份、脂肪醇聚氧乙烯醚58~62份、羥基亞乙基二膦酸54~58份、辛癸酸甘油酯58~62份、甘油54~58份、水1000~2000份。本發明清洗劑具有較好的清洗能力,能防銹且無腐蝕,適合清洗計算機電子設備。
本發明涉及金屬礦石分離領域,尤其涉及銻金砷共生礦石分離方法,本發明提供的銻金砷共生礦石分離方法,包括:S1準備一定重量的銻金砷共生礦石;S2向銻金砷共生礦石中按以下比重加入以下藥劑:1.5kg/tNa2S、2.5kg/tNa2CO3、120g/tCuSO4、120g/tMA-2和15g/t2#油;S3繼續向銻金砷共生礦石中按以下比重加入以下藥劑并分離銻精礦:0.3kg/tNa2S、0.5kg/tNa2CO3、20g/tCuSO4和20g/tMA-2;S4繼續向銻金砷共生礦石中按以下比重加入以下藥劑并分離金砷精礦:0.5kg/tNa2S和0.75kg/tNa2CO3。采用純堿—硫化鈉法分離銻砷工藝,通過抑銻浮砷,最大可能地實現了砷的全優先浮選,提高了金砷精礦中砷的回收率,降低了銻精礦中的砷含量。
本發明公開了一種溶液金屬離子濃度檢測方法、終端設備及存儲介質,其中方法包括以下步驟:首先,使用紫外光纖光譜儀測量溶液中金屬離子的含噪光譜信號,對得到的含噪光譜信號進行M層離散小波變換;然后,設置每層小波系數的閾值初始值和步長;通過逐步增加閾值,基于小波系數小于閾值時設為零的判斷準則,當小波系數之和緩慢變化并且其相對誤差小于預定的量化比值時,確定各層的最佳閾值;使用各層的最佳閾值,對相應層的小波系數進行去噪處理,并重構得到信噪比高、失真度小的增強光譜信號;通過對溶液金屬離子的增強光譜信號進行建模分析,解析溶液中金屬離子的濃度。本發明可以提高溶液中金屬離子的濃度檢測精度。
本實用新型提供了一種廢舊金屬熔煉用的預清潔上料裝置,包括工作臺,所述工作臺的頂端設有清洗箱,所述清洗箱的頂端設有水箱,所述水箱的底端連接有出水管,所述出水管的底端貫穿清洗箱延伸至內部連接有噴水管,所述噴水管的底端等間距設有多個噴頭,所述清洗箱的下方設有輸送機構,所述輸送機構的右側設有斜向下的出料通道,所述出料通道的下方設有盛放盤,所述工作臺的右側對稱設有四個液壓缸,四個所述液壓缸的頂端設有液壓伸縮桿,四個所述液壓伸縮桿的頂端側壁與盛放盤的側壁相連接,所述工作臺的右側設有熔煉爐。本實用新型通過設置的清洗箱可以對廢舊金屬塊進行清洗,去除上部的雜質,防止雜質影響熔煉效果。
本發明公開了一種輕質保溫磚用爐渣研磨裝置,涉及爐渣研磨技術領域;為了解決爐渣研磨過程中翻料不完全的問題;具體包括固定底座,所述固定底座的頂部兩端均通過螺栓連接有豎直設置的支撐側板,兩個所述支撐側板的兩端頂部之間均開設有第一孔洞,其中一個所述支撐側板的一端頂部套接有固定筒一,其中另一個所述支撐側板的一端頂部套接有固定筒二,所述固。本發明,在研磨裝置的研磨罐的一端套接有轉動中軸,且轉動中軸與固定環軸承套接,轉動中軸通過電動機一運行帶動轉動,轉動中軸的圓周外壁套接的固定套桿上通過兩個支撐桿連接有鏟料板,可以使得內部的爐渣原料進行持續的翻料,使得研磨更加的充分。
一種化工產品疏水二氧化硅及生產方法。該產品是用珍珠巖粉為主要原料制成,能取代物 耗高、價格昂貴的疏水白炭黑,其生產方法是用珍珠 巖粉(天然硅酸鋁礦)通過預熱、高溫膨脹、粉碎、硅油 處理、浮選、干燥而成。
本發明公開了一種鋯硅黑陶瓷顏料的制備方法。本發明特征在于以下步驟,其中,原料是:(1)氯氧化鋯,(2)硅酸鈉,(3)硫酸亞鐵,(4)氯化鉻,(5)氟化鈉,(6)氯化鈣,(7)氫氧化鈉;步驟為:將原料(1)和(2)分別加水溶解,得到氯氧化鋯和硅酸鈉溶液,后者加氫氧化鈉得堿性混合液;將原料(3)和(4)在同一容器內加水溶解,得到混合溶液→加入氯氧化鋯溶液中得含鋯、鐵、鉻的酸性混合液→滴入堿性混合液中用酸或堿調至終點pH值7-8得沉淀物→用去離子水洗滌→壓濾→干燥→粉碎并添加礦化劑混合→煅燒→粉碎→稀硫酸浸泡20-24h→水漂洗→氫氧化鈉溶液浸泡5-10h→漂洗→烘干→過325目篩得成品。本發明主要用于制備鋯硅黑陶瓷顏料。
本發明公開了一種生產中低碳錳鐵合金的直接還原法。本發明目的在于提供一種生產中低碳錳鐵合金的直接還原法。本發明的特征在于以下步驟:A.將錳礦石、無煙煤、石灰石混合后投入粉碎機中粉碎至100-120目;B.將步驟A得到的粉碎混合物壓團后在200-300℃烘干;C.將步驟B得到的團塊置于布料車上送入隧道式還原爐中,用煤氣進行高溫還原焙燒,溫度為1140-1180℃,時間為150-180分鐘;D.將步驟C得到的還原焙燒團塊投入電爐熔煉得到產品中低碳錳鐵合金和爐渣,爐渣送作水泥原料。本發明主要用于生產中低碳錳鐵合金。
本發明公開了自流平技術領域的一種新型環保水泥石膏混合型自流平配方,該新型環保水泥石膏混合型自流平配方包括如下成分:主料、添加劑和骨料,所述主料是由石膏和水泥混合而成,所述添加劑是由減水劑、消泡劑、纖維素、終凝劑、保水劑和緩凝劑混合而成,所述骨料為天然石礦所破碎的石仔,清理干凈需要找平的基面,涂刷一層界面劑,界面劑干后,先將自流平石膏材料按比例進行攪拌至粘稠絲滑狀,將攪拌好的漿料倒入基面至約0.5cm?1cm后,把干凈的石仔均勻鋪至基面至0.3cm?0.5cm,本發明主要原材料為工業副產品石膏與天然石礦所破碎的石仔,可大量減少河砂的使用量,降低了成本,保障了環境。
本發明涉及一種優化組合型傳壓密封介質的制作方法。本發明制作的傳壓密封介質,采用普通礦源作原料,通過擇優組合、破碎、加入添加劑、勻化處理、制粒、烘干、破碎、篩分、進行粒度分級、成型、焙燒等流程,制成成品。本發明的優點是:成功地替代了傳統的天然葉蠟石,延續了超硬材料生產和科研的工作;原材料分布廣,節約了珍貴的礦產資源也保護了環境;傳壓密封介質選用多種普通礦源又添加多種功能材料,通過相互彌補提升了材料的性能,使用效果優于單一礦石。
本發明一種無水石膏提純增白生產線包括料斗、第一儲料罐、第二儲料罐、篩選機和色選機,進料斗的出料端設置有振動給料斗,振動給料斗連接第一破碎機,第一破碎機出料口與第一儲料罐頂部進料口之間連接第一提升機,第一儲料罐底部出料口與第二破碎機進料口之間連接第一輸送帶,第二破碎機將原礦石破碎成0?10mm的顆粒,0?10mm顆粒原礦石由第二破碎機底部出料口經過第二提升機提升至第二儲料罐內,第二儲料罐底部出料口與篩選機進料口之間連接第二輸送帶;篩選機對0?10mm大小顆粒原礦石進一步篩選,保留2?10mm大小顆粒的原礦石,2?10mm大小顆粒的原礦石由篩選機出料口經過第三輸送帶輸送到色選機內進行篩選。本發明解決了傳統挑選高純度、高白度無水石膏的工作效率低,且清除雜質不徹底的問題。
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