湖北有色金屬復合材料技術理論與應用

用于選擇性激光燒結新型尼龍復合材料及其制備方法 1032     

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本發明公開了一種用于選擇性激光燒結新型尼龍復合材料及其制備方法，該新型尼龍復合材料由以下原料組份組成：尼龍粉末50?70％、玻璃微珠10?30％、硅灰石10?30％、增韌劑1?2％、抗氧劑1?2％。本發明的用于選擇性激光燒結新型尼龍復合材料該新型尼龍復合材料熱變形溫度高、延展性好、能提高產品燒結成型性能，制作工藝簡單、成本低。

用于制動器的離子聚合物復合材料及其制備方法 910     

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針對現有技術的電活性聚合物制動器電力耦合弱,電極壽命短的弱點,提供一種以兩層離子聚合物接枝碳納米管氈為電極層,中間夾有碳納米管增強離子交換膜的聚合物復合材料。其制備方法是:首先制備離子聚合物接枝碳納米管;離子聚合物接枝碳納米管氈;離子交換膜;最后將離子聚合物接枝碳納米管氈用聚乙烯醇水溶液粘結離子交換膜兩面熱壓,即形成三明治結構的離子聚合物復合材料。此材料優越性在于離子交換膜具有較大離子交換能力,使制動器具有較大應變,改善了制動器的電力耦合效率及制動器握力。

復合材料成型模具及復合材料成型方法 1066     

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本發明公開一種復合材料成型模具及復合材料成型方法，涉及復合材料成型技術領域，解決了現有技術中復合材料產品成型由于尺寸較大而引起的機器不適的技術問題。包括相互固定的凸模和凹模，凸模設有型芯，凹模設有型腔，型腔于凹模形成型腔壁，型腔內固定設有真空袋，真空袋與型芯圍合形成封閉的成型腔室，真空袋與型腔壁圍合形成封閉的加壓腔室，成型腔室內進行預浸料鋪層，凹模設有充放氣閥，充放氣閥與加壓腔室連通，凸模設有熱交換管和抽真空管，熱交換管與模溫機的導熱油管路連通，抽真空管一端與成型腔室連通。其利用現有的模溫機、真空泵和加壓氣源，具有結構簡單、制造方便、成本低的特點，適用性強，尤其針對尺寸大的復合材料產品成型。

壓電纖維復合材料的制備方法與壓電纖維復合材料 1104     

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本發明提供了一種壓電纖維復合材料的制備方法與壓電纖維復合材料，涉及功能材料技術領域，壓電纖維復合材料的制備方法包括：將未極化的壓電復合結構沿堆疊方向進行切割，獲得壓電復合模塊；在壓電復合模塊的切割面上覆蓋電極并進行極化，獲得極化后的壓電復合模塊；將若干個極化后的壓電復合模塊沿垂直于切割面的方向堆疊排列，并在相鄰表面上涂覆聚合物膠液，獲得第二疊層結構；將第二疊層結構進行固化，獲得極化后的壓電復合結構，解決了傳統的壓電纖維復合材料制備過程中，壓電纖維極化不均勻，導致難以充分的極化，從而降低了復合材料的柔韌性與穩定性的技術問題。

Ag/AgBr/NH₂-MIL-125(Ti)復合材料及其原位制備方法和應用 981     

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本發明涉及一種Ag/AgBr/NH₂?MIL?125(Ti)復合材料及其原位制備方法和應用，屬于復合材料技術領域。本發明方法包括：(1)通過溶劑熱方法合成Br₂?NH₂?MIL?125(Ti)分散液；(2)將硝酸銀與Br₂?NH₂?MIL?125(Ti)分散液攪拌反應6～24h；然后將所得產物進行過濾、洗滌后分散于去離子水中，氙燈全譜光照20～40min，洗滌、干燥得到目標產物。本發明方法可原位生成AgBr，由于?Br基團的均勻分散，生成的AgBr也分散均勻，而且粒徑較小，從而保證了Ag/AgBr等離子體在NH₂?MIL?125(Ti)上的分散性，提高Ag/AgBr等離子體活性位點。

高延性水泥基復合材料用改性聚乙烯醇纖維、改性方法及其復合材料 1095     

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本發明涉及高延性水泥基復合材料用改性聚乙烯醇纖維、改性方法及其復合材料，所述的對纖維進行改性是為了改善纖維與水泥基體的界面性能，具體的是將聚乙烯醇纖維加入KMnO4/H2SO4溶液中，預處理一段時間后，然后在纖維表面包覆上一層石墨粉，所得到的處理后的纖維能改善纖維與水泥基體的界面性能且改善纖維的分散性，提升纖維增強水泥的強度與延性。

網絡狀等級孔結構Mn2O3/C復合材料及其制備方法 977     

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本發明公開了一種網絡狀等級孔結構Mn2O3/C復合材料，它由Mn2O3表面均勻包覆一層碳層而成，呈連續三維網絡狀等級孔結構，等級孔結構包括大孔和小孔，大孔孔徑為20～30nm，小孔孔徑為2～5nm，其中Mn2O3屬于立方晶系，Ia?3空間群。所述網絡狀等級孔結構Mn2O3/C復合材料的制備方法如下：將三辛胺作為溶劑，無水醋酸錳作為錳源，在氮氣保護的氣氛下加熱進行保溫反應，得到棕褐色的MnO沉淀，將此沉淀置于空氣氣氛中進行煅燒即得最終產物。本發明涉及到的原料常見無毒、轉化率高、產量大，且反應簡單易行，在能量儲存領域有較好的前景。

納米級碳酸鈣改性植物纖維粉及其與塑料的復合材料 1024     

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一種納米級碳酸鈣改性植物纖維粉,利用纖維材料的多孔性及納米級碳酸鈣粒子的高吸附性,將納米級碳酸鈣與植物纖維粉混合,使納米級碳酸鈣充分載入纖維材料,得到改性植物纖維粉。再將改性植物纖維粉、塑料或廢舊塑料、納米級碳酸鈣、超細氫氧化鋁、氯化聚乙烯、石蠟高速混合后放入低速混合機冷卻混合后,放入馬來酸酐及過氧化二異丙苯繼續冷卻混合,得到復合材料初混料;初混料經擠出機擠出造?？傻眉{米級碳酸鈣改性植物纖維粉/塑料復合材料專用料。本發明與現有木/塑料材料相比具有成型加工性能好、擠出無炭化,產品耐沖擊性能高、表面光澤度高、木質感強、阻燃等特點。能廣泛用于建筑裝飾材料、建筑模板、鐵路枕木、工業托盤等。

碳修飾MoS2/MoO2雙相復合材料及其制備方法 917     

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本發明公開了一種碳修飾MoS2/MoO2雙相復合材料及其制備方法，屬于電化學和新能源材料領域。本發明直接將氧化石墨烯與碳納米管、鉬酸銨、硫脲混合，用稀鹽酸與氫氧化鈉調節溶液的酸堿度，之后經攪拌、超聲后水熱。水熱得到的產物用去離子水和無水乙醇清洗數次后進行常溫真空干燥，之后在氣氛保護下煅燒即得到目標產物。通過調節混合液酸堿度，可以一步制備出MoS2/MoO2雙相的泡沫狀復合材料。層狀的石墨烯與棒狀碳納米管在材料內部形成穩定的三維導電網絡，二硫化鉬提供了高的比電容，二氧化鉬提高材料的導電性。該泡沫復合材料作為鋰離子電池負極材料，表現出了高的比容量和優異的循環穩定性。

制備聚氨酯復合材料的方法及該方法獲得的復合材料 1079     

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本發明公開了一種制備聚氨酯復合材料的方法及該方法獲得的復合材料，通過采用透水透氣和吸水性優良的聚氨酯成型超薄薄膜作為聚氨酯復合材料的吸收層，利用靜電紡絲技術將聚氨酯制成具有微孔結構可以載藥的載體層，進而制備出聚氨酯復合材料。吸收層厚度較薄，并且具有良好的保濕性；載體層有微孔結構，具備良好的透氣性，同時承載藥物，可以與傷口直接接觸。該聚氨酯復合材料能夠保持傷口處于適度的濕潤和透氣的環境，其承載的藥物對傷口的愈合也有促進作用。

FePO4/高分子裂解碳復合材料及其制備方法以及NH4Fe2(OH)(PO4)2·2H2O/高分子復合材料及其制備方法 892     

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本發明涉及FePO4/高分子裂解碳復合材料及其制備方法以及NH4Fe2(OH)(PO4)2·2H2O/高分子復合材料及其制備方法。是在硫酸亞鐵與磷酸的混合物水溶液中，空氣作為氧化劑，攪拌反應生成含有銨根、氫氧根和結晶水的結晶態復合物NH4Fe2(OH)(PO4)2·2H2O；與此同時，加入高分子的溶液、乳液、聚合單體和引發劑中至少一種，使高分子與NH4Fe2(OH)(PO4)2·2H2O原位復合共沉淀，制得NH4Fe2(OH)(PO4)2·2H2O/高分子復合材料；再經固液分離、洗滌、烘干、惰性氣氛中焙燒，使NH4Fe2(OH)(PO4)2·2H2O分解轉化為FePO4，高分子熱裂解為碳，制得FePO4/高分子裂解碳復合材料。該FePO4/高分子裂解碳復合材料為前驅體制備所得磷酸鐵鋰正極材料的導電性顯著改善，有利于提高材料的高倍率性能和低溫性能；是制備磷酸鐵鋰正極材料更理想的前驅體。

負載Bi2O2CO3析氫抑制劑的活性炭復合材料及制備方法 870     

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本發明公開了一種負載Bi2O2CO3析氫抑制劑的活性炭復合材料及其制備方法，其中活性炭與Bi2O2CO3析氫抑制劑的質量比范圍為1∶0.01～1∶0.1；方法包括：(1)取0.014～0.056g Bi2SO4和0.5g活性炭作為原料，將其溶于65ml蒸餾水中充分攪拌后，滴入濃度為0.5mol/L KOH溶液，獲得PH＝11～12的混合溶液；(2)將混合溶液轉移至聚四氟乙烯為內襯的100ml反應釜中進行水熱反應后獲得水熱產物；(3)將水熱產物進行洗滌過濾并干燥后獲得含量為2％～8％Bi2O2CO3的改性活性炭復合材料。本發明利用水熱法制備負載Bi2O2CO3析氫抑制劑的活性炭復合材料，方法簡便，易操作，并且使Bi2O2CO3析氫抑制劑在活性炭上原位生成，分布更加均勻且兩者之間具有更強的結合力，從而能夠取得更好地析氫抑制效果。

生物質基石墨化碳/Fe₇S₈復合材料的制備方法 980     

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本發明提供了一種生物質基石墨化碳/Fe₇S₈復合材料的制備方法。所述方法包含如下步驟：1、生物質材料的預處理；2、鐵離子處理；3、石墨化處理；4、硫化處理。該方法采用兩步煅燒法制備出了生物質基石墨化碳/Fe₇S₈復合材料，第一次煅燒工藝形成石墨化碳/Fe₃C中間物質，使鐵元素與碳基底發生化學鍵合作用，第二次煅燒處理可以使Fe₃C原位轉化Fe₇S₈納米粒子，且被石墨化碳包覆的復合結構。所得產物可以直接作為鋰離子電池負極材料使用，不需要酸洗、水洗等后處理步驟。該方法工藝過程簡單，采用價格低廉的生物質為碳源，對環境友好，可進行大規模制備。所制備的生物質基石墨化碳/Fe₇S₈復合材料作為鋰離子電池負極材料表現出優異的循環穩定性和倍率性能。

Cu2-xSe/石墨烯復合材料及其制備方法 863     

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本發明公開了一種Cu2-xSe/石墨烯復合材料，由Cu2-xSe納米顆粒和石墨烯復合而成，Cu2-xSe納米顆粒均勻分布在石墨烯表面；所述Cu2-xSe納米顆粒中，x選自0～0.2。本發明采用低溫濕化學法一步制備Cu2-xSe/石墨烯的復合材料，涉及的工藝簡單、耗能低、成本小、制備周期短、適用于工業大規模生產。制得的Cu2-xSe/石墨烯復合材料具有較高的電導率，在熱電材料領域具有重要應用前景。

硒化鉛量子點-石墨烯復合材料及其制備方法 1075     

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本發明提供了一種硒化鉛量子點負載石墨烯復合材料及其制備方法，采用離子絡合方法及氧化石墨烯片為硬模板制備。首先利用可溶性鉛鹽與氧化石墨烯中的羧酸基團的絡合和靜電作用，將鉛離子固定在氧化石墨烯的表面，然后緩慢滴加少量堿性溶液，氫氧根離子和羧酸根離子間的靜電排斥作用使得氧化石墨烯片層間保持一定間距；在氮氣保護下制備硒的前驅體溶液，并將其加入氧化石墨烯?鉛離子絡合物中回流反應；再加入還原劑將其中的氧化石墨烯片還原，制得硒化鉛量子點負載石墨烯復合材料。本發明制備條件簡單，操作便利，可多次重復，所得石墨烯?量子點復合材料不僅具有石墨烯的高電子傳輸性能，而且具較高的賽貝克系數，在熱電領域具有較好的應用前景。

用粉石英礦生產的3D打印金屬陶瓷復合材料及其制備方法 890     

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一種用粉石英礦生產的3D打印金屬陶瓷復合材料，其為球狀結構，所述金屬陶瓷復合材料由質量比為70:30的碳化硅粉末和金屬粉末組成，其中，所述碳化硅粉末由摩爾比為0.7:1的粉石英礦和碳粉組成，所述金屬粉末由質量比為90:100～0:10的鐵粉和鈷鎳粉組成。發明得到的金屬陶瓷復合材料，具有高強度、抗腐蝕強、松裝密度高和流動性好的優點，此外，本發明中的金屬陶瓷復合材料中金屬材料的含量低，還具備高強度、輕量化的優點。

三維-銻/碳網絡結構復合材料及其制備方法和應用 1095     

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本發明涉及三維-銻/碳網絡結構復合材料及其制備方法，該材料可作為鈉離子電池負極活性材料，其具有連續碳骨架網絡結構，其上分布有0.5-2μm的孔隙，活性物質銻顆粒均勻嵌入在碳骨架網絡結構中，銻顆粒大小為50-200nm，本發明主要是通過簡單易行的冷凍干燥法結合高溫煅燒法制備了三維-銻/碳網絡結構復合材料，其作為鈉離子電池負極活性材料時，表現出循環穩定性好、容量高、倍率性能好的特點；其次，本發明工藝簡單，通過簡單易行的攪拌混合即可得到前驅體溶液，對溶液進行冷凍干燥結合后續煅燒工藝即可得到三維-銻/碳網絡結構復合材料。該方法可行性強，易于放大化，符合高效化學的特點，利于市場化推廣。

用錳酸鋰與稀土氧化物復合材料制造低溫固體氧化物燃料電池 1114     

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本發明公開了一種用錳酸鋰與稀土氧化物復合材料制造低溫固體氧化物燃料電池，其電解質單部件材料是多重復合材料，1、選自Li、Na、K、Ca、Sr、Ba、Zn、Mg、Bi、Al、Zr、Ti、Si或Sn中任何兩種或者兩種以上元素的金屬氧化物，摩爾比例為1-99%；2、進一步加入1—95%的稀土氧化物組成復合材料；3、再進一步加入1—95%的錳酸鋰形成多重復合材料。上述多重復合材料用溶膠-凝膠法和燃燒法制備。本發明的多重復合材料組裝成三部件和單部件燃料電池，可在300-550?C輸出功率密度30-220毫瓦/平方厘米。由于采用了廉價的錳酸鋰作原料，使固體氧化物燃料電池得成本低、工作溫度低。使用效果好。便于大量推廣使用。

聚3-己基噻吩/碳納米管復合材料及制備方法 1062     

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本發明公開了一種聚3-己基噻吩/碳納米管復合材料及制備方法。所述復合材料中含有聚3-己基噻吩30wt％至80wt％以及均勻分散的碳納米管1wt％至15wt％，所述碳納米管形貌完整，其直徑在40nm至60nm之間，其長度在5μm至15μm之間，所述碳納米管表面包覆有厚度在3nm至10nm之間的聚3-己基噻吩。其制備方法包括以下步驟：(1)將聚3-己基噻吩和高分子量聚合物均勻分散于有機溶劑中；(2)利用高能超聲波將碳納米管均勻分散于步驟(1)中制得的聚3-己基噻吩/高分子量聚合物混合溶液中；(3)澆鑄或者紡絲成型，即得到所述聚3-己基噻吩/碳納米管復合材料。本發明提供的復合材料，其中碳納米管形貌完整且分散均勻，取得了良好的電學、力學和導熱等綜合性能。

石墨烯-鉬酸鉍鈉納米復合材料及其制備方法和應用 1012     

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本發明公開了一種石墨烯?鉬酸鉍鈉納米復合材料及其制備方法，其制備方法如下：先以石墨烯、硝酸鉍、乙二醇為原料溶劑熱反應合成石墨烯?乙二醇鉍復合物，再將石墨烯?乙二醇鉍復合物超聲波震蕩均勻分散在鉬酸鈉水溶液中，然后水熱反應得到石墨烯?鉬酸鉍鈉納米復合材料。本發明制備石墨烯?鉬酸鉍鈉納米復合材料方法簡單，反應條件溫和、能耗小，所得材料為納米級復合材料，具有很高的氣敏性能，可用作乙醇、丙醇、丁醇等醇類氣敏材料。

三維磁性石墨烯復合材料的制備方法 1029     

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本發明公開了一種三維磁性石墨烯復合材料的制備方法，屬于石墨烯制備領域。所述制備方法包括：向氧化石墨烯的水溶液中加入四氧化三鐵納米顆粒和十六烷基三甲基溴化銨，經過超聲后，得到混合溶液；將所述混合溶液進行預冷，得到預冷固體產物；將所述預冷固體產物進行冷凍干燥，得到固體產物；提純所述固體產物，得到三維磁性石墨烯復合材料。該制備方法不需要大量的還原試劑，這可以避免還原劑污染環境，同時制備過程可在常溫下進行，這可以減少能耗。

復合材料電桿表面篩砂裝置及利用該裝置制備復合材料電桿表面防滑層的方法 827     

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本發明涉及一種復合材料電桿表面篩砂裝置及利用該裝置制備復合材料電桿表面防滑層的方法，所述裝置包括兩條平行于復合材料電桿(5)的軌道(1)及小車(2)，小車(2)朝向復合材料電桿(5)一端設置有篩砂機(3)，篩砂機管口(7)處連接有向下的出砂管(4)，出砂管管口正對復合材料電桿(5)上方。利用該裝置制備復合材料電桿表面防滑層的過程中，采用常規方法纏繞電桿后，直接在電桿表面均勻篩砂，使復合材料電桿(5)表面均勻粘附一層砂粒，砂粒一部分嵌入桿身樹脂層，一部分外露，在后續加熱固化過程中進一步與樹脂層緊密結合，得到防滑層與電桿一體成型的復合材料電桿，砂粒嵌入電桿中，整體結構更加穩固。

花狀Au-SnO2復合材料及其制備方法和應用 739     

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本發明公開了一種花狀Au?SnO2復合材料及其制備方法和應用，所述花狀Au?SnO2復合材料的尺寸為1～2μm，它由納米金負載在由30～60nm?SnO2納米片自組裝形成的花狀二氧化錫的表面而成。其制備方法包括以下步驟：首先通過水熱法合成由SnO2納米片自組裝成的花狀SnO2，將其作為前驅體，然后對其進行Au負載，得到花狀Au?SnO2復合材料。本發明涉及的制備方法簡單，反應條件溫和，制備的花狀Au?SnO2復合材料尺寸可控、比表面積高，將其制備成氣敏元件，對甲醛氣體表現出了選擇性好、靈敏度高、響應?恢復時間短等優點。

高比表面積Al2O3/SiO2/C球復合材料及其制備方法 972     

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本發明提供一種高比表面積Al2O3/SiO2/C球復合材料及其制備方法。該材料由C球構成骨架，SiO2分布于C球表面和內部，Al2O3分布于C球的表面，其比表面積高于800m2·g?1。該材料制備方法：先以間苯二酚?甲醛為聚合物前驅體，原硅酸四乙酯(TEOS)為Si源和十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)作為表面活性劑，經水熱反應、離心分離、洗滌、干燥、高溫煅燒及堿刻蝕處理后得到SiO2/C球復合材料；然后將SiO2/C球復合材料均勻分散在異丙醇鋁的乙醇溶液中，再經分離、干燥、高溫鍛燒后即得。本發明提供的材料結合三種材料的優點，具有分等級大孔?介孔結構，比表面積高，表面Si/Al比和酸堿屬性可調控，適合于做吸附劑、催化劑和催化劑載體等，制備工藝簡單、成本低廉，適合于工業化生產。

石墨烯/超長TiO2(B)納米管復合材料及其制備方法 732     

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本發明涉及一種石墨烯/超長TiO2(B)納米管復合材料及其制備方法，技術方案包括長鏈鈦酸納米管前驅體的制備、氧化石墨烯的制備和石墨烯/超長TiO2(B)納米管復合材料的制備，本發明方法工藝簡單可控、反應條件溫和、對環境友好、生產成本和運行成本低，制得的石墨烯/超長TiO2(B)納米管復合材料具有超長TiO2(B)納米管結構、導電性能優異，能顯著提高鋰離子電池電化學性能。

殼聚糖/二氧化鈦復合材料的制備 659     

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本發明公開了一種殼聚糖/二氧化鈦復合材料的制備，它是將殼聚糖溶解在含醋酸的膠體二氧化鈦溶液內或將殼聚糖用醋酸溶解后再與膠體二氧化鈦溶液混合，通過攪拌，使殼聚糖均勻分散在TiO2膠體溶液內，從而得到均勻的殼聚糖/TiO2混合溶液；混合液內殼聚糖的質量百分比為1～10％，TiO2的質量百分比為0.5～20％；混合液體經脫氣后進行固結制成殼聚糖/二氧化鈦復合材料。該方法制備的復合膜為透明或半透明的。本發明的制備方法簡單，原料價廉，來源豐富，TiO2以納米尺寸均勻分布在復合材料內。所制產品的用途廣泛，對甲基橙等染料廢水有良好的光催化降解特性等。本發明的復合材料可用作室內空氣凈化劑、工業污水處理劑、抗菌膜、自潔纖維和抗菌纖維等。

分級結構MoS2/Cu2S復合材料及其制備方法 870     

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本發明公開了一種分級結構MoS2/Cu2S復合材料，它為由MoS2納米片和Cu2S納米片組裝而成的呈花狀結構的微納米球，它以鉬源、硫源、銅源和還原劑為原料進行水熱反應而成。本發明利用水熱法制備MoS2/Cu2S復合材料，涉及的原料來源廣、成本低，工藝簡單易行，產量大，可解決目前MoS2與其他材料復合的難點，并可改善MoS2在催化反應過程中電導率低的問題，所得復合材料表現出優異的光催化性能和電催化性能，適合推廣應用。

納米碳化硅顆粒增強鋅鋁基復合材料及其制備方法 926     

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本發明涉及一種納米碳化硅顆粒增強鋅鋁基復合材料及其制備方法。其技術方案是：所述復合材料以鋅和鋁為基，以鎂為主要合金元素，通過加入鍶、鈦、硼和稀土鑭等微量合金元素、以及納米碳化硅顆粒，通過球磨法合成鋅?納米碳化硅中間載體，然后將鋅?納米碳化硅中間載體進行沖蝕，得到復合熔液；再將復合熔液在澆鑄設備中成型和穩定化處理，得到納米碳化硅顆粒增強鋅鋁基復合材料。本發明具有工藝簡單和制備成本低的特點，所制備的納米碳化硅顆粒增強鋅鋁基復合材料的增強體顆粒分布均勻，復合材料的塑性、韌性和耐磨性能優良，質量穩定。

以Ti3SiC2為潤滑相的M50基自潤滑復合材料及其制備方法 850     

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本發明涉及一種以Ti3SiC2為潤滑相的新型M50基自潤滑復合材料，它以M50鋼為基體材料，以Ti3SiC2為潤滑相，潤滑相的質量為基體材料質量的(8.0?12.0)wt.％，由采用水氣聯合霧化法制取含Ti3SiC2的M50球形粉末，再采用3D打印制備得到M50?Ti3SiC2自潤滑復合材料。本發明制備的一種以Ti3SiC2為潤滑相的新型M50基自潤滑復合材料具有優良的摩擦學性能，制備過程周期短，工藝參數容易控制，適用于規?；可a。

磷/錫復合材料和異質結磷/錫/碳復合材料及其應用 813     

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本發明公開了磷/錫復合材料和異質結磷/錫/碳復合材料及其應用，磷/錫復合材料的制備方法為：將錫粉和磷粉混合均勻，得到混合粉末，將混合粉末放入真空狀態下的石英管中，密封石英管，將石英管放入高溫管式爐中進行高溫固相反應，采用梯度程序升溫的方法升溫至420?460℃，升溫速率為2?3℃/min，并在420?460℃下保溫3?7天，待反應完成后，直接取出石英管進行淬火冷卻即可。異質結磷/錫/碳復合材料的制備方法為：在惰性氣體氣氛下，將磷/錫復合材料和炭黑混合后進行球磨，球磨完成后靜置，靜置使所得混合物的活性降低，靜置完成即可。磷/錫復合材料和異質結磷/錫/碳復合材料在水系粘結劑中表現出有良好的電化學性能，可用于制備鋰離子電池負極。