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本實用新型公開了一種室外用節能型醫藥箱，包括箱體和儲物柜；所述箱體設置有把手、防滑紋、軟墊、太陽能電池板、消毒箱、紫外燈、分割層、鋰電池、充電孔、卡塊和轉軸；所述把手固接在箱體的前端中心位置；所述軟墊固接在把手內側位置；所述太陽能電池板固接在箱體的正上方位置；所述消毒箱固接在太陽能電池板的正下方位置，箱體的內部位置；所述鋰電池設置在箱體的正下方位置；所述充電孔設置在鋰電池的左下方位置；本實用新型的使用者通過握住把手拿起箱體；防滑紋增大摩擦力，防止箱體滑脫出手；軟墊保護使用者拿取醫藥箱的手；太陽能電池板起到轉化太陽能為電能提供醫藥箱使用；紫外燈對儲物柜內部的醫療用品進行消毒殺菌。
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本發明公開了一種粒子鋼熔融片的制備方法和測定粒子鋼成分的方法，涉及成分分析技術領域；該方法制備得到的粒子鋼熔融片用于x射線熒光熔融法測定粒子鋼成分含量，粒子鋼熔融片的制備方法包括：將研磨后的粒子鋼樣品進行篩分得到篩上物和篩下物；將四硼酸鋰熔劑放置于鉑金坩堝內，并向鉑金坩堝加入硼?；?，四硼酸鋰熔劑與硼?；挼挠昧勘葹?0?64:1；對鉑金坩堝進行熔融加熱，以在鉑金坩堝的內壁形成含鈷的四硼酸鋰蠟狀掛壁層；將篩上物與第一混合液加入鉑金坩堝熔融反應得到第二混合液，將篩下物和第三混合液加入第二混合液后熔融并冷卻脫模。該方法制備得到的粒子鋼熔融片能通過x射線熒光熔融法快速且準確地進行各成分含量的測定。
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本發明涉及一種數字化無線充電超聲波式保健美容儀，通過數字化智能集成電路控制系統進行控制，數字化智能集成電路控制系統直接連接無線充電接收發射控制系統、鋰離子電池、LED狀態指示、按鍵調控電路和超聲波震動電路控制系統，所述無線充電接收發射控制系統連接兩個充電的端口，端口設定為DC9V，無線充電接收發射控制系統另外連接鋰離子電池，LED狀態指示設有兩個電燈，納米技術浸透功能轉換系統再通過連接鋰離子電池獲得工作用電，并及時反饋給數字化智能集成電路控制系統。具有體積小巧、無線充電、耗電小、重量輕、節能環保的特點，也是對傳統保健美容文化的全面提升。?
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本發明所述的高膨脹倍率的定向聚苯乙烯膨脹膠帶及其制備方法，由單面離型的定向聚苯乙烯薄膜基材和丙烯酸酯膠層復合而成，具有膨脹倍率高、粘接性可調，柔軟度好、不與電解液反應等優點。采用室溫UV固化方式在定向聚苯乙烯薄膜上單面涂布離型層，使得定向聚苯乙烯離型面易于剝離。本發明所述定向聚苯乙烯膠帶受熱易橫向收縮折疊厚度增大、且在電解液中可吸收大量溶劑而發生三維立體式溶脹，膨脹倍率高于400％，可用于填充圓柱鋰電池電芯與殼體之間的間隙，避免因兩者相對運動而導致電池短路、極耳脫焊等問題，增加電池的安全性，適用于鋰電池，特別是圓柱鋰電池電芯的纏繞粘合，終止膨脹固定。
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一種處理試樣和測定元素含量的方法，屬于冶金化學分析領域。處理試樣的方法包括：提供惰性的容器；將試樣與無水四硼酸鋰的均勻混合物轉移至容器內；在混合物表面鋪設無水四硼酸酸鋰；向容器內注入溴化鋰溶液；封閉容器之后，將容器置于加熱環境，使容器內的物質發生熔融反應。通過上述方式處理試樣可以有效地克服現有X射線熒光檢測方法的各種缺陷，建立一種既適合生石灰又適合高鎂冶金生石灰的檢測方法，加快檢測速度成為該石灰檢測技術領域亟待解決的問題。
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本實用新型涉及電池測試技術領域，且公開了一種電池測試用夾持機構，包括底座，所述底座頂面一側固定連接在支撐塊的底面，所述支撐塊頂面固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的一端固定連接在定位片的一側，所述電動伸縮桿的一端外側活動套接有測試框架，所述測試框架的內部頂面一側固定連接有固定板，所述固定板的頂部一側固定連接有小型伺服電機。本實用新型通過電動伸縮桿自動伸縮的特點，進行自動定位，取代傳統鋰電池測試手動定位，在降低勞動強度的同時提高工作效率，并且解決了手動定位過程中定位片與鋰電池接觸后，鋰電池受力不均勻的問題，保護了鋰電池的完好，降低測試過程中樣品的損壞率，節約測試成本。
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本實用新型涉及一種發電廠集中制冷機組配置系統，包括為空調設備提供冷源的溴化鋰制冷機組和為生產現場提供冷源的電動壓縮式冷水機組，所述電動壓縮式冷水機組包括依次連通的回水管道、水泵和壓縮機；所述溴化鋰制冷機組的進水管道上設有第一支管，所述第一支管連通在所述回水管道和所述水泵之間；所述溴化鋰制冷機組的出水管道上設有第二支管，所述第二支管連通在所述水泵與所述壓縮機之間。本實用新型采用溴化鋰制冷機組和電動壓縮式冷水機組聯合冷源后，可互為后備，節能環保，確保滿足極端工況情況需求，制冷機組運行方式靈活多樣，可根據設備狀況和實際需要增減制冷機組，大大提高系統可靠性。
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本實用新型公開的屬于水杯技術領域，具體為一種無線燒水杯，包括杯體，所述杯體的上端固定設置有杯口，所述杯口的上端螺紋設置有杯蓋，所述杯體的外部固定設置有杯殼，所述杯蓋的下側壁與所述杯殼的上側壁接觸，所述杯體的外部固定設置有電加熱圈，所述杯殼內部的下端固定設置有鋰電池，所述電加熱圈的下端與所述鋰電池固定連接，所述杯殼的右側壁下端固定設置有充電口，所述杯殼的前側壁設置有溫度顯示屏，所述溫度顯示屏的下端設置有開關按鈕，通過在杯殼的內部設置鋰電池，在旅游的過程中需要飲用熱水時，直接通過鋰電池對電加熱圈進行通電，使電加熱圈放熱對杯體內部的飲用水進行加熱，操作方便，隨時隨地可飲用熱水，方便攜帶。
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本實用新型揭示了一種電池封口的自動頂起裝置，用于圓柱形鋰離子電池的封口，圓柱形鋰離子電池放置于電池框中，包括底板，底板上開設有與電池框中的圓柱形鋰離子電池一一對應分布的鏤空結構，各鏤空結構內分別設有可相對底板升降的、用于頂起并支撐圓柱形鋰離子電池的頂塊，底板的四周設有用于限位電池框的定位擋板，定位擋板上設有傳感器，傳感器與頂塊的開關控制連接。本實用新型提供了一種電池封口的自動頂起裝置保證了封口的一致性，顯著提高了工作效率；由于圓柱形鋰離子電池被頂起，在封口過程中，電池框不再受力，對電池框有很好的保護作用，延長了電池框的使用壽命；整個工裝結構簡單，成本低，具有極強的使用性。
本發明涉及鋰離子電池領域，且公開了一種高分散度的SiO2?氮摻雜多孔碳的負極材料，鳥巢狀多層SiO2空心微球復雜的層狀結構和獨特空心結構，比表面積很高，脫鋰/嵌鋰活性位點豐富，以功能化Br?SiO2作為ATRP大分子引發劑，通過原子轉移自由基聚合法，使苯乙烯與丙烯酰胺在SiO2空心微球中原位聚合，得到SiO2空心微球原位接枝聚苯乙烯，聚苯乙烯進一步超交聯、高溫熱處理和氫氧化鉀刻蝕，得到SiO2?氮摻雜多孔碳，SiO2空心微球高度分散在氮摻雜多孔碳的基體中，減少了團聚的現象，碳骨架原位生長在SiO2的殼層結構和空心結構中，起到了支撐SiO2骨架的作用，緩沖了脫鋰/嵌鋰過程產生的應力，減小了SiO2體積膨脹導致基體粉化和脫落的現象。
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本實用新型涉及電路領域，尤指一種智能電池及其智能電路，本實用新型的集成電路由主控芯片、振動傳感器、開關、充電芯片、接插件組成，通過主控芯片控制開關閉合或斷開，使遙控器的工作狀態在靜止、運作兩種狀態中來回切換，其中集成電路與鋰電池構成回路，那么通過主控芯片配合振動傳感器可以很好的控制鋰電池的電量損耗，而且鋰電池可以循環使用，通過鋰電池解決需要更換電池以及廢舊電池造成環境污染的問題，即避免了電池造成環境污染的現象，又避免了電池漏液腐蝕電路板的現象，并且充電芯片的輸出端與鋰電池的輸入端連接，如此可以對鋰電池充電，結構設計實用性強。
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本發明提供了一種熱敏膠帶附著力的檢測方法，包括以下步驟：S10：取下雙面膠帶單側的離型紙，并將雙面膠帶粘貼于熱敏膠帶不具有粘性的一側的表面；S20：將步驟S10中制得的一側粘貼有雙面膠帶的熱敏膠帶粘貼在金屬箔的表面；S30：將步驟S20中制得的金屬箔背離所述熱敏膠帶的一側放置在加熱臺面上烘烤；S40：將步驟S30中經烘烤后的金屬箔進行加固；S50：采用拉伸強度測試儀對步驟S40加固后的金屬箔與其表面粘貼的熱敏膠帶進行拉伸強度測試。該工藝在成本較低的情況下，即可準確的摸索出鋰電池的制備工藝中的重要參數。大大降低了鋰電池的生產中的經濟成本。而且，能夠有效的提高鋰離子電池的單位容量。
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一種稀土氮合金中Mn、P元素的檢測方法，樣品經硝酸鋰和四硼酸鋰的氧化熔融之后，稀土氮合金中的Mn、P元素全部釋放，形成可溶性錳鹽和磷鹽，保證了測試的精準度。采用四硼酸鋰作為熔劑對坩堝進行襯底，只需在坩堝底部鋪滿四硼酸鋰熔劑即可完成襯底過程。熔劑?樣品/氧化劑?熔劑的結構避免了坩堝高溫條件下受樣品腐蝕而損壞。為了避免硝酸鋰的吸濕性對測定結果和坩堝的影響，將硝酸鋰配制成水溶液，通過固液傳質過程，不但使得氧化劑與樣品混合更加均勻，而且增大兩者接觸面積，增加有效反應幾率，對還原性物質的氧化效果更好，測試準確度更高。
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本發明涉及電路領域，尤指一種智能電池及其智能電路和使用方法，本發明的集成電路由主控芯片、振動傳感器、開關、充電芯片、接插件組成，通過主控芯片控制開關閉合或斷開，使遙控器的工作狀態在靜止、運作兩種狀態中來回切換，其中集成電路與鋰電池構成回路，那么通過主控芯片配合振動傳感器可以很好的控制鋰電池的電量損耗，而且鋰電池可以循環使用，通過鋰電池解決需要更換電池以及廢舊電池造成環境污染的問題，即避免了電池造成環境污染的現象，又避免了電池漏液腐蝕電路板的現象，并且充電芯片的輸出端與鋰電池的輸入端連接，如此可以對鋰電池充電，結構設計實用性強。
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一種銅箔的還原和儲存方法，包括以下步驟：S31：將厚度為0.05?0.1mm或以下的銅箔放入還原爐中；S32：將還原爐密封后抽真空；S33：向還原爐中充入氮氣和氫氣，至預設氣壓后停止充氣；S34：對銅箔進行加熱，至預設溫度后保溫；S35：到達預設保溫時間后，關閉加熱功能，使銅箔在還原爐中自然冷卻；S36：到達預設自然冷卻時間后，將還原爐的爐膽取出爐腔，在空氣中冷卻至常溫；S37：將銅箔放入真空罐儲存。本發明能夠完全去除銅箔制品制作工序中產生的氧化層，提高良品率；同時用真空罐進行儲存，可增加有效存放的時間，也可直接儲存在真空罐中進行運輸，確保后續加工；節省原材料、降低勞動強度，確保產品質量。
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本實用新型公開了一種鋰電池加工生產用壓合裝置，包括底板和極片基材，所述底板的頂部上靠近左側處從前往后依次固定連接有兩個安裝板，且兩個安裝板的右側側壁上靠近頂部處分別固定連接有平板，兩個所述安裝板之間靠近左側頂部處和兩個平板之間靠近右側頂部處分別活動連接有第一轉動輥，且兩個第一轉動輥之間傳動連接有第一傳送帶，所述第一傳送帶的頂部上從左往右依次設置有若干個均勻分布的極片基材，且極片基材的左右兩側分別設置有第一限位板，第一限位板的底部與第一傳送帶的頂部固定連接，本實用新型通過一系列的結構使得本裝置具有壓合效率高和進出料便捷等特點。
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本實用新型公開了一種鋰電池廠涂布機熱廢氣的余熱回收裝置，包括芯體、芯體固定架、熱廢氣進口、熱廢氣出口、新鮮空氣進口及出口，熱廢氣進口及熱廢氣出口分別設于芯體的兩側；芯體內設有一組熱交換管，形成芯體內垂直相隔的管程通道和殼程通道，芯體內還設有隔板，隔板設于熱交換管中間，新鮮空氣進出口垂直設置在芯體的一側；芯體固定架架設在芯體外。使用時，涂布機產生的熱廢氣通過該余熱回收裝置時，同時對位于該余熱回收裝置的芯體內的新鮮空氣進行加熱，加熱后的新鮮空氣再送到涂布機，減少了大量的能量浪費，降低了涂布機的能耗，節能效果明顯；且本實用新型結構簡單，管路設置靈活，全部管路采用鋁合金材質，防腐耐用。
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本發明公開了一種鋰電池生產用的漿料攪拌混合裝置，包括攪拌桶，所述攪拌桶的上端設置有若干個儲料箱，所述儲料箱的底端均設置有進料管，所述進料管上安裝有第一電磁閥，所述進料管的一端均連通有輸料管，所述攪拌桶的外側頂端設置有第一旋轉電機，所述第一旋轉電機的輸出軸連接有第一攪拌軸，所述第一攪拌軸的一端穿過攪拌桶的頂端，并設置于輸料管內，所述第一攪拌軸上設置有螺旋攪拌桿，所述輸料管的下端設置有攪拌箱，所述攪拌箱的底端中間位置通過轉軸設置在支撐柱上，所述攪拌箱的底端兩側設置有液壓桿，所述攪拌桶的上端一側設置有攝像頭組件，所述攪拌桶的外端設置有控制面板，所述控制面板上設置有顯示屏和操作按鈕。
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本發明公開了一種鋰電池生產用石墨原料混合設備，包括混合箱體，所述混合箱體的頂端設置有進料口，所述進料口的下方設置有混合滾筒，所述混合滾筒的外側壁兩端均設置有從動齒輪，兩端的所述從動齒輪之間設置有進料區，所述進料區的一側設置有圓形通孔，且所述圓形通孔的一側設置有蓋板，所述圓形通孔的另一側鑲嵌有激光發射器，所述蓋板的底端設置有旋轉桿，所述旋轉桿的一端連接旋轉電機的輸出軸，且所述旋轉電機設置于混合滾筒的側壁內部，所述混合滾筒兩端的從動齒輪上端設置有主動齒輪，且所述主動齒輪的一側連接有第一轉軸，且所述第一轉軸的一端穿過混合箱體的一側，并連接有第一驅動電機。
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本發明公開了一種鋰離子電池生產原料混料裝置，包括底座，底座上端設有下壓板，下壓板上端設有缸體，缸體內部設有緩沖彈簧和活塞，活塞上設有活塞桿，活塞桿上端設有上壓板，上壓板上端設有固定板，固定板上端設有支撐桿，支撐桿之間設有橫桿，橫桿上設有旋轉軸，旋轉軸右端設有攪拌箱，攪拌箱內部安裝有第一攪拌軸和第二攪拌軸，第一攪拌軸上安裝有若干片第一攪拌葉片，第二攪拌軸上設有若干片第二攪拌葉片，第一攪拌軸和第二攪拌軸均延伸至攪拌箱外側，第一攪拌軸上設有第一皮帶輪，第二攪拌軸上設有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪之間設有皮帶。本發明不僅便于原料攪拌均勻，而且能夠減小混料裝置的振動，防止裝置的損壞。
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本發明公開了一種用于鋰電池材料加工的球磨設備，包括底板、支撐座、第一電機、主動齒輪、減震殼體、從動齒圈、球磨筒、減震機構、連接板、進料口、支架、支撐柱、支腳、攪拌箱和螺桿輸料機，螺桿輸料機包括第二電機、輸料筒和設于輸料筒內部的輸料螺桿，第二電機的輸出軸與輸料螺桿的一端固定連接，螺桿輸料機的輸出端貫穿支架一側壁與進料口相連通，輸料筒的外側套設有空心轉軸，空心轉軸靠近球磨筒的一端固定安裝有匹配的第一軸承座，空心轉軸的另一端于支架的一側外壁固定安裝有匹配的第二軸承座，減震殼體的下方設有限位槽，限位槽的內部設有收集箱。本發明操作方便快捷，提高了球磨效率和球磨效果。
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本發明涉及一種利用高純微晶石墨生產鋰電池及增碳劑的生產方法，其生產步驟是：選取碳含量為80%以上的微晶石墨，將微晶石墨送入造粒機中壓制成型，成型后再將圓柱體或方形的石墨送入回轉爐內并投入粘接劑和火堿，制得相應的成品，再將成品進行篩分，大塊固體則作為電池負極材料送入石墨化爐內并等距擺放，細小的顆粒篩選出來放在電池負極材料之間的間隙內。它能夠代替人造石墨和鱗片石墨進行生產之用，同時具有綠色環保、成本低、制作出來的電池負極電容量大、使用周期長等特點。
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本實用新型公開了一種鋰電池低壓注塑模具，包括底座，底座上安裝有模具本體，所述底座上開設有安裝模具本體的安裝槽，安裝槽四周側壁上均穿設有定位銷，定位銷位于安裝槽內的銷段外部套設有彈簧，所述模具本體頂部設有蓋體，模具本體四周側壁頂部均鉸接有螺紋桿，螺紋桿上部螺紋連接有鎖緊套，模具本體四周內壁開設有冷卻水管槽，冷卻水管槽內從上往下盤設有冷卻水管，本實用新型設有定位銷、彈簧和半球形凸起，一個人就可以快速完成安裝和拆卸工作，提高了工作效率，設有模具本體、蓋體、螺紋桿、缺口和鎖緊套，能夠快速將蓋體與模具本體快速鎖緊，操作簡單，實用可靠，設有通孔、風機和冷卻水管，加速鋰電池快速成型，提高了工作效率。
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本實用新型揭示了一種圓柱形鋰離子電池在PACK模組中的防滑脫結構，包括用于放置電芯的圓柱形的鋼殼和用于放置所述鋼殼的模組，所述模組上開設有復數個的與所述鋼殼相對應的凹槽，所述凹槽內側壁上設有內螺紋，所述鋼殼的外側壁上設有與所述內螺紋相匹配的外螺紋，所述鋼殼通過所述外螺紋和所述內螺紋與所述模組鎖緊。本實用新型的一種圓柱形鋰離子電池在PACK模組中的防滑脫結構，通過內螺紋和外螺紋鎖固結構限制鋼殼與模組的相對運動，從而達到防止鋼殼位移，造成模組正負極焊點脫離或掙斷等問題。
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本發明涉及膠帶領域，更具體地，本發明涉及一種鋰電池用膠帶及其制備方法。本發明的第一方面提供一種鋰電池用膠帶，依次包括雙面離型膜層、常溫無粘層、基材層以及常溫粘性壓敏膠層；按重量份計，所述常溫無粘密封膠層的制備原料包括10～30份聚苯乙烯、10～30份聚丁烯、5～15份改性聚丙烯、5～10份增粘樹脂?1、50～80份溶劑、0.5～1引發劑?1、3～8份填料。
本發明涉及一種摻雜鈦、鈮的堿式磷酸鐵銨、磷酸鐵鋰/碳復合材料及其制備方法和應用。所述摻雜鈦、鈮的堿式磷酸鐵銨通過如下方法制備得到：S1：將二價鐵鹽、鈦鹽、磷鹽、鈮鹽、沉淀劑和氧化劑混合得混合溶液，調節pH為2.3~2.7，于90~100℃下攪拌反應1~4h得摻鈦、鈮的類球形堿式磷酸鐵銨顆粒漿料；S2：將摻鈦、鈮的類球形堿式磷酸鐵銨顆粒漿料洗滌，壓濾，干燥即得所述摻雜鈦、鈮的堿式磷酸鐵銨。本發明提供的摻雜鈦、鈮的堿式磷酸鐵銨二次顆粒大小合適，雜質少；鈦和鈮摻雜均勻。以其為直接前驅體制備得到的磷酸鐵鋰/碳復合材料具有優異的倍率性能，低溫性能，導電性能。
本發明公開了一種聚偏氟乙烯表面改性的核殼結構鋰電池粘結劑及其制備方法和應用。本發明通過懸浮聚合制備出聚偏氟乙烯粒子，然后通過乙烯酯類單體對聚偏氟乙烯粒子進行共聚改性，得到粒徑在100μm以下的具有核殼結構的表面改性聚偏氟乙烯，作為鋰電池粘結劑，具有粘度低、剝離性能好等優點。本發明提供的制備方法，解決了現有技術中使用含氟乳化劑對環境的污染問題，同時簡化了制備工藝。
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本實用新型公開了一種用于鋰離子電池的膠帶，包括由下至上依次層疊的離型材料層、發泡膠層組和壓敏膠層組；所述壓敏膠層組具有與所述離型材料層接觸粘接的預定部分。本實用新型的用于鋰離子電池的膠帶使用時，將該膠帶的離型材料層除掉，貼合在被粘物(鋁箔或銅箔)上，并且膠帶上的壓敏膠層組上的預定部分也粘接在被粘物表面后，再涂布一層電極漿料，經過高溫烘烤過程中，膠帶上的發泡膠層組與被粘物(鋁箔或銅箔)分離，但壓敏膠層組上的預定部分依然起到固定作用，仍粘貼在被粘物(鋁箔或銅箔)上，從而避免整個膠帶因發泡膠層組發泡失去粘性后與被粘物完全分離。
本發明提供了一種用于鋰離子電池陽極熱敏膠帶的表面處理方法及熱敏膠帶的應用方法。一種用于鋰離子電池陽極熱敏膠帶的表面處理方法包括以下步驟：S10：將水性處理劑涂布于熱敏膠帶非粘性一側的表面；S20：將涂布有水性處理劑固化于熱敏膠帶非粘性一側的表面；S30：將熱敏膠涂布于基材背離水性處理劑的一側并固化。本發明通過對熱敏膠帶非粘性一側的表面固化水性處理劑，有效改變水性的聚合物漿料在熱敏膠帶非粘性一側表面的潤濕和鋪展。從而可以避免在涂布過程中，水性聚合物漿料在熱敏膠帶非粘性一側的表面的異常收縮，導致與熱敏膠帶四周連接處的聚合物漿料的厚度增加。
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2025年08月07日 ~ 09日 
