內蒙有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

自磨自破滾篩 781     

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本發明涉及一種自磨自破滾篩，包括驅動系統、底座、滾輪、滾筒、縱向梁、篩板，底座框架上安裝有驅動系統和滾輪，篩板由圈梁和篩條組成，篩板的外形為圓柱形或圓臺形；篩條為長條板形，篩條的一側立棱稱為工作部，另一側立棱稱為腹部，篩條的工作部為凸棱形，篩條相互間隔的安裝在圈梁內環上，每根篩條均沿篩板的母線方向分布，篩條與篩條之間的間隙形成篩槽，在篩板上至少設置有一塊舉料槽板；篩板通過縱向梁與滾筒內環連接構成滾篩篩體，滾輪安裝在底座上，在一個滾筒下支撐有兩個滾輪。其優點是：具有集成剝離、破碎、自磨、篩選一體化，適合對大塊疑難處理的工業固廢、建材固廢進行加工。

新型的污水深度處理系統 1089     

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本實用新型公開了一種新型的污水深度處理系統，其包括城市污水調節池、調節水泵、一級曝氣生物濾池、二級曝氣生物濾池、提升泵、浸沒式超濾系統、離子交換軟化水處理系統和清水池。本實用新型的優點在于，兩級曝氣生物濾池（BAF）＋浸沒式超濾＋軟化系統，兩級曝氣生物濾池（BAF）比單級曝氣生物濾池更有針對性，由于沒有石灰投加，系統排泥渣量降低，減少了固體廢物對環境的污。

應用在垃圾處理工藝中的球磨機 1081     

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應用在垃圾處理工藝中的球磨機，屬機械技術領域。通過對球磨機進行改造，使進、出料口的直徑分別擴大1-2倍；在球磨機滾筒內增加一條其上有間隔均勻缺口的環狀隔板，將球磨機滾筒由一倉改為兩倉，然后加入不同直徑及數量的空心和實心鋼球；所裝鋼球的總體積為球磨機筒體容積的10-30%。通過變頻方式啟動球磨機，將經過處理后的餐廚垃圾和生活垃圾加入球磨機滾筒中，通過滾筒轉動，使鋼球在滾筒內對加入的上述垃圾物料進行砸、磨、擠壓等各種破碎運動，實現對垃圾中的有機物最大程度和最有效率的研磨破碎，破碎粒徑在6mm以下。本實用新型能夠滿足城市生活垃圾、餐廚垃圾處理工藝中破碎有機固體廢棄物的功能，并能達到聯合厭氧發酵的技術要求。

鋅冶煉廠廢渣閉路循環利用的方法 1121     

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本發明屬于礦物加工和有色金屬冶煉領域，具體公開了一種鋅冶煉廠廢渣閉路循環利用的方法。該方法以濕法煉鋅工藝過程產出的鐵酸鋅渣為原料，加入炭質還原劑，采用鋅直浸工藝產出的硫磺渣為硫化劑，400～1000℃的溫度下在流化床中進行還原硫化，反應得硫化鋅和氧化鐵，尾氣經收塵分離得煙灰和尾氣，焙燒物經選礦得到硫化鋅精礦和氧化鐵礦。本發明實現了工業固廢的協同處置和就地資源化回收，避免了環境的污染和資源的浪費，完成了廢物的全利用。同時，本發明利用懸浮反應的高效性把鐵酸鋅渣還原硫化為硫化鋅和氧化鐵，具有生產效率高、低溫操作、產品易分離、工業固廢協同處置和廠區內部循環，降低物流成本和運輸風險的優點。

煤制甲醇工廠污水深度處理和回用系統 1155     

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本實用新型公開了一種煤制甲醇工廠污水深度處理和回用系統，涉及污水處理和回用系統技術領域。其包括精餾廢水調節池、氣浮池、均質調節池、沉淀池、綜合調節池、沉淀池集泥池、改良型SBR池、SBR集泥池、監測排放池、儲泥池、污泥濃縮脫水裝置、多介質過濾器、超濾系統和反滲透系統。本系統利用SBR+多介質過濾器+超濾+反滲透進行污水深度處理，能有效的去除污水中的固體懸浮物和微生物，具有出水水質好、可直接回用、便于集中自動控制、剩余污泥量小的優點。

用于膨潤土粉碎加工用的環保引風機 855     

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本實用新型涉及膨潤土粉碎加工設備技術領域，具體涉及一種用于膨潤土粉碎加工用的環保引風機，包括引風機本體，引風機本體固定安裝在固定板上方，固定板底部固定連接有活動板，活動板下方設置有固定座，固定座頂部及活動板底部均固定連接有安裝板，兩個安裝板之間設置有用于減震的氣囊，氣囊位于固定座的中心位置，固定座頂部四角處通過導向組件與活動板活動連接，引風機本體吸風口的一端內壁設置有錐筒，錐筒頂部通過第一安裝座與引風機本體內壁固定連接，錐筒外壁開設有多個均勻分布用于過濾的網孔，網孔內側的一端斜向下設置，本實用新型的目的在于提供一種能夠過濾廢氣中的固體顆粒，且具有減震效果減小噪音的環保引風機。

噸包卸料裝置 1222     

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本實用新型公開了一種噸包卸料裝置，包括底座，所述底座上部一側固定有支架，所述支架前端通過轉軸與平臺中部旋轉連接，所述平臺的后端下部固定有與支架接觸的限位塊，所述平臺的頂部前端固定有卡袋箱，所述底座上部中央設置有液壓缸，所述液壓缸活塞桿頂端與平臺前端鉸接固定，所述液壓缸缸套中部與底座后端上部鉸接固定，本實用裝置的使用避免了作業人員在叉車吊運狀態下割噸包袋卸料的作業方式，安全生產性顯著提高，該裝置確保了噸包的完整性，便于其回收再利用，減少固體廢棄物產生量，實現了節能綠色生產。

環保無污染鋁電解碳渣處理裝置 1106     

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本實用新型公開了一種環保無污染鋁電解碳渣處理裝置，屬于碳渣處理裝置技術領域，包括機體外殼，所述機體外殼內側壁從上到下依次連接有錘式破碎室、濕式球磨室和浮選室，所述錘式破碎室內側壁一側安裝有轉子，碳渣通過破碎、浮選、熔煉生產出冰晶石、電解質、碳素粉，冰晶石、電解質可以直接返回鋁廠使用，碳素粉可以在碳素行業使用，達到碳渣零排放，全部轉化為產品，可實現危險固體廢棄物綜合再利用，高效節能環保，浮選機內部使用后的水和沉底的碳粉通過管道流至水箱內，經過濾網箱和活性炭的過濾凈化后儲存在水箱底部，可在下次浮選或噴頭噴水時使用，循環利用水資源，保護環境。

石油化工機械用收油過濾裝置 1102     

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本實用新型公開了一種石油化工機械用收油過濾裝置，其包括油槽、至少四個推板、電磁輥。油槽整體呈圓柱體且內部中空，油槽內部的中心軸處設置有轉軸；油槽的一側曲面上開設有進油口，油槽的另一側曲面上與進油口正對開設有出油口，出油口上還設置有濾網。油槽的另一側曲面上還開設有排屑口。推板的一端固定在轉軸上，推板的另一端延伸至油槽的槽壁處。推板將油槽分隔成多個用于收容機械油的推油區域，每兩個相鄰的推板對應形成一個推油區域。轉軸轉動帶動推板的另一端相對于油槽的中心軸做油槽周向上的旋轉。電磁輥設置在出油口的底端，用于濾除油液中的磁性顆粒雜質。本實用新型能將機械油中的固體廢屑和磁性顆粒雜質逐步濾除與分類收集。

原礦堆雨水收集系統 924     

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本實用新型涉及一種原礦堆雨水收集系統，屬于礦山固體廢棄物處理領域；所述原礦堆雨水收集系統包括硬化地面、溝渠、雨水收集池，所述硬化地面上設置有雨水收集池，且硬化地面上設置有連通至雨水收集池的溝渠，雨水收集池內部安裝有連接儲水罐的潛水泵；本實用新型通過建設原礦堆場硬化地面，可防止雨水淋溶到堆場地下，造成土壤重金屬富集，設置雨水收集池，可以有效解決雨水對堆場地下及周邊草地土壤重金屬淋溶，消除環保風險隱患。

污水固液分離器 763     

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本實用新型公開了一種污水固液分離器，包括污水處理箱、連接桿、固定板、入水管和排料箱，所述污水處理箱一側的外壁固定有連接桿，所述連接桿頂端的一側固定有固定板，所述固定板的頂端設置有排料裝置，所述排料裝置包括連接板、出水孔、工作電機、螺旋葉軸以及排料葉片孔。本實用新型通過將污水從入水管倒入污水處理箱的內部，通過單片機控制工作電機轉動，工作電機會帶動螺旋葉軸轉動，螺旋葉軸會帶動排料葉片轉動，從而可以將污水中的雜物進行推送，推送至排料箱的內部，從而雜物可以通過排料口排出，實現了該裝置便于排出廢料的功能，在使用時可將分離的固體雜物進行排出，從而提高了該裝置的適用性。

電解生產氯氣和氫氣的鹽水精制系統 1139     

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本實用新型公開了一種電解生產氯氣和氫氣的鹽水精制系統，其包括水源、配水槽、調節劑儲罐、化鹽池、固體鹽源、前反應槽、儲堿罐、沉淀池、絮凝劑儲罐、后反應槽、碳酸鈉儲罐、過濾器、樹脂塔、純鹽水槽、酸溶液儲存罐、堿溶液儲存罐、脫鹽水源和壓濾機。有益效果：本實用新型結構簡單，易實現；沉淀經過壓濾機壓濾形成污泥，所壓濾出來的鹽水被重新輸送到配水槽中重復利用，避免了鹽水浪費；樹脂塔的再生廢水被輸送到配水槽，重新作為生產用水，無需排放到污水處理站，減少了污水的處理量和工作人員的勞動量；本系統實現了污水零排放，避免了對環境的污染。

混凝土礦物外加劑及其制備方法和混凝土 1071     

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本發明提供一種混凝土礦物外加劑及其制備方法和混凝土，其中所述混凝土礦物外加劑由硅鈣渣經過處理后獲得；并且以質量分數計，所述混凝土礦物外加劑的含水率＜1％，含堿率＜1％；所述混凝土礦物外加劑比表面積為650～750m2/kg。本發明的混凝土礦物外加劑能夠顯著降低混凝土的水化熱，提高混凝土的強度，增強混凝土的耐久性；并且是以工業固廢硅鈣渣和電石渣為原料，生產成本低。

礦坑回填材料、制備方法及其應用 824     

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本發明公開了一種礦坑回填材料、制備方法及其應用，所述礦坑回填材料，由以下重量份的原料組成：工業固廢25?30份，水170?210份，十二烷基苯磺酸鈉1?3份，聚乙烯醇1?5份和水泥8?12份。所述制備方法包括：S1、工業固廢進行粉化處理；S2、將步驟S1得到的原材料與部分水進行水合煅燒；S3、將步驟S2得到的樣品與十二烷基苯磺酸鈉、聚乙烯醇和剩余量的水攪拌，形成漿料后，注入二氧化碳進行礦化；S4、將步驟S3得到的礦化樣與水泥混合，即得。本發明的填料可用于煤礦坑的回填，減少了回填成本，同時，具有減少二氧化碳排放和解決工業廢棄物排放問題的雙重優點。

利用電石渣制備類骨羥基磷灰石材料的方法 1140     

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本發明提供一種利用電石渣制備類骨羥基磷灰石材料的方法，是以電石渣為原料，經酸性溶解，過濾除雜，通過調節酸堿度及采用陳化工藝，從而制得類骨羥基磷灰石材料，有效的解決了目前的類骨羥基磷灰石材料的制備過程較為復雜，制備成本較高，不利于其工業化生產的目的。從而實現了對電石渣固廢材料的綜合利用，既科學環保地處置了固廢物的電石渣，又能通過高附加值衍生產品帶來經濟效益，最大程度地滿足了人們多層次、大批量的對于類骨羥基磷灰石材料的需求。

高效溶解硅酸鹽類物質并提取高純氧化硅的方法 788     

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本發明公開一種高效溶解硅酸鹽類物質并提取高純氧化硅的方法，將含硅無機固廢或含硅天然沙土的粉體原料置于反應釜中，加入無機酸X、無機酸Y、無機酸Z、水溶性醇和水的混合酸作為浸取液，加熱并在大于或等于0.1MPa的條件進行反應，反應結束后過濾得到酸性混合溶液和濾渣，將酸性混合溶液加熱沸騰，用收集器收集含硅揮發組分，并使含硅揮發組分在收集器中分解、沉積；將收集器中分解、沉積出的無定型二氧化硅進行干燥，得到高純氧化硅粉體；濾渣經過水洗、干燥后，得到二氧化硅。本發明不產生新的廢渣，做到廢渣不增量，從而使工業廢棄物的減量化利用效果顯著，減輕工業廢渣對環境的污染，充分利用工業固廢和閑置自然資源。

從多離子混合溶液中分步提取氫氧化物的方法 982     

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本發明公開一種從多離子混合溶液中分步提取氫氧化物的方法。該方法以含硅、鋁、鐵、鎂、鈣、鈦、稀土等離子的鹽酸混合溶液為對象，采用電化學分步沉積的方法，從溶液中分別提取氫氧化鋁、氫氧化鐵、硅酸、氫氧化稀土、氫氧化鈣和氫氧化鎂等化合物，其種類與被溶解物的種類有關。該工藝適合于無機固廢如粉煤灰、煤矸石、赤泥、金屬尾礦等的精細分離，以及自然物質如沙漠風積沙、河沙、粘土等的提純和分離。本發明工藝流程短、效率高、二次固廢增量少，所提取的化合物純度高，經過進一步處理或者可以直接用作功能性粉體材料，以及陶瓷、金屬電解等行業的原料。

自熱式胚料燒結胚體制備方法及制備系統 1155     

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本發明涉及一種自熱式胚料燒結胚體制備方法及制備系統，其中，制備方法包括如下步驟：首先原料經粉碎形成預粉料，預粉料再經配料為生料，然后生料進行均化形成均化生料，最后均化生料進行胚料成型得到自熱式胚料燒結胚體，其中，原料包括含鋁固廢、含鈣固廢、煤粉和純堿；粉碎包括對原料進行粉碎至工藝控制細度的預粉料；均化包括干法均化和濕法均化，生料先經干法均化后再加入水或堿液進行濕法均化得到均化生料；胚料成型包括將均化生料導入成型模具中成型。本發明，利用煤粉和煤矸石來供給自熱式胚料燒結胚體的自熱源，對粉煤灰等預粉料進行均化、成型為帶有通孔的胚料成型體，可自熱式胚料燒結得到高白高純氫氧化鋁，資源化利用粉煤灰。

利用包頭礦轉型硫酸鎂廢水生產硫酸鈣晶須的方法 1111     

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本發明涉及一種利用包頭礦轉型硫酸鎂廢水生產硫酸鈣晶須的方法，屬于濕法冶金領域。本發明向反應器中加入轉型硫酸鎂廢水并將加熱至40?℃，再向反應器中加CaCl2溶液，陳化反應2?h，得到沉淀過濾得濾液和濾渣，濾液中含CaCl2和MgCl2混合溶液，向CaCl2和MgCl2混合溶液中加生石灰，反應3?h，得鈣鎂渣和氯化鈣溶液，該氯化鈣溶液可循環利用；白色沉淀過濾濾渣為硫酸鈣晶體，硫酸鈣晶體洗滌、過濾干燥，得到MgO質量分數為0.01~0.2%、形貌呈針狀硫酸鈣晶須，洗滌水回用于焙燒礦水浸工序。本發明以轉型硫酸鎂廢水為原料，以較低成本生產低氧化鎂含量硫酸鈣晶須，提高資源利用率的同時，解決固廢排放及廢水回收利用問題。

安全環保染料生產用固液收集處理一體化裝置 800     

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本實用新型公開了一種安全環保染料生產用固液收集處理一體化裝置，包括處理池體，所述處理池體開設有凹槽，所述凹槽內設有液體收集箱，所述液體收集箱底側對稱轉動連接有多個第二行走輪，所述液體收集箱內固定連接有過濾網，所述處理池體的一側固定連接有進液管，所述處理池體的內設有排污口，所述排污口內設有密封閘門，所述處理池體上設有清潔機構。本實用新型通過進液管往處理池體加入染料廢液，使其自然沉淀，沉淀物落在過濾板上，打開第一控制閥將液體排入液體收集箱內，打開密封閘門，啟動電機使其帶動螺紋桿進行轉動，帶動刮板進行移動，并將固定沉淀物從密封閘門推至固體收集箱內收集，從而快速對固、液有效分離收集處理。

氯乙烯生產系統 889     

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本實用新型公開一種氯乙烯生產系統，包括轉化器、轉化器冷劑冷卻器、排氣冷凝器、反應冷劑槽、庚烷補充罐、反應冷劑泵、開車冷劑加熱器以及氯乙烯罐。優點：本實用新型采用庚烷作為冷劑可以保證系統高效生產、穩定運行；轉化器的物料出口排出的含汞的粗氯乙烯經除汞器除汞后，可確保最終得到的氯乙烯產品質量合格，不會出現含汞量超標的情況，同時，回收的活性炭還可以用于新鮮觸媒的生產，從而實現涉汞固體的循環利用及無廢固排放；通過設置堿洗塔，在轉化器更換觸媒時，可將轉化器內殘留的氯乙烯回收，進而避免了氯乙烯外排后造成的環境污染和安全隱患，實現清潔生產；還能避免對氯乙烯的浪費，進而提高氯乙烯的產量，實現節能增產的效果。

少硅酸鹽熟料組分復合水泥專用激發劑及其制備方法 1231     

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本發明屬于膠凝材料及工藝外加劑技術領域，公開了一種少硅酸鹽熟料組分復合水泥專用激發劑及其制備方法，該專用激發劑包括以下制備原料：增強激發劑、改性劑、表面活性劑和分散載體。該專用激發劑能夠應用于生產少硅酸鹽熟料組分復合水泥的生產，解決現有普通硅酸鹽水泥產品及制備方法的缺陷，所得的少硅酸鹽熟料組分復合水泥中硅酸鹽水泥熟料用量少，可節約能源和石灰石資源，減少CO2排放，極大地消納工業固體廢棄物，降低水泥生產成本；其制備方法簡單，易操作實施，便于實現工業化應用。

高效節能的連續式堆肥發酵裝置 842     

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本發明公開了一種高效節能的連續式堆肥發酵裝置，該堆肥發酵裝置包括前處理裝置、堆肥發酵裝置及傳動裝置，堆肥原料與調理劑經前處理混勻后輸送至堆肥發酵裝置，傳動裝置帶動固定于堆肥發酵裝置攪拌軸連接桿上的刮片翻動靠近堆肥倉倉壁的一薄層堆料時，通過堆肥倉斜下側的通氣孔完成空氣交換，并推動堆料由進料口向出料口方向移動，該堆肥發酵裝置為連續式或間歇連續式進料，堆料在堆肥倉內停留時間為5?8天；本發明采用的翻堆方式只需較低的驅動功率可使每層堆料接觸空氣，提高了加氧效率，在較短時間內完成第一階段堆肥，并可實現自動連續進出料，在提高堆肥效率的同時，降低了設備運行成本和人力成本，適合用于我國廣大的有機固體廢棄物連續產生且產生量少的村鎮地區推廣使用。

硅酸鹽熟料和水泥的制備方法及制備硅酸鹽熟料的回轉窯 1155     

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本發明涉及建材技術領域，尤其涉及一種硅酸鹽熟料的制備方法，包括：將原料赤泥、石灰石、鐵質原料、硅質原料和鋁質原料混合，經粉磨后制得生料；將上述生料輸送至回轉窯的預熱器中預熱，繼而進入預分解爐進行初次分解，初次分解后的生料進入回轉窯內煅燒；煅燒結束冷卻后形成硅酸鹽熟料。還涉及硅酸鹽水泥的制備方法，將硅酸鹽熟料、赤泥、石膏和爐渣以質量百分比分別為45％～85％、0％～40％、2～10％和4～13％混合，經粉磨后制得硅酸鹽水泥。本發明更好的利用了工業固體廢棄物赤泥，實現了資源再利用，同時改善了硅酸鹽熟料煅燒的易燒性，降低了硅酸鹽熟料的能耗；提高了硅酸鹽水泥的抗壓性能。

從含鐵尾礦回收鐵的方法 1191     

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本發明涉及一種從含鐵尾礦回收鐵的方法，屬于選礦領域。本發明包括如下步驟：1)混料，把含鐵尾礦與高爐瓦斯灰(泥)以一定比例混合；2)還原磁化焙燒，將混合料的散料或塊料送焙燒爐，進行還原磁化焙燒；3)球磨，將焙燒后的混合料簡單球磨，配成濃度合適的礦漿；4)磁選，把礦漿送滾筒磁選機磁選，得鐵精礦和尾礦。本發明利用高爐瓦斯灰(泥)鐵含量較高且攜帶焦炭等特點，在不另加焦炭還原劑的情況下，與尾礦進行混合磁化焙燒，磁選獲得高品位鐵精礦，解決尾礦再選成本問題。本發明還提供了一種經濟、高效利用高爐瓦斯灰(泥)等固體廢棄物的新途徑，適用于赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦等難選弱磁鐵礦選鐵效。

復合膠凝材料及其制備方法 1055     

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本發明涉及一種復合膠凝材料及其制備方法，屬于建筑材料。本發明各原料所占重量比為：高爐礦渣粉28～55％，鋼渣粉0～18％，粉煤灰22～45％，脫硫石膏5～15％，復合固體激發劑6～10％。將上述物料依次加入磨機，混磨20～60分鐘，磨至比表面積不小于300m2/kg，再與比表面積粉磨至400m2/kg以上的鋼渣粉充分混合即得復合膠凝材料，或是將各種物料分別磨細后再混合均勻。本發明具有材料易得，堿性強，在空氣中穩定，激發效果顯著等優點。具有工業廢棄物利用率高、成本低廉、工藝簡單等優點，可以作為325R～425復合水泥使用，或在混凝土工程及制作混凝土制品中用作膠凝材料。

基于發泡陶瓷和瓷磚尾渣的透水磚原料組合物、制備裝置和方法 1209     

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一種基于發泡陶瓷和瓷磚尾渣的透水磚原料組合物、制備裝置和方法，包含有以瓷磚尾渣為基料的透水磚面層原料和透水磚底層原料，由于設計了瓷磚尾渣為基料，實現了對透水磚面層原料和透水磚底層原料的設置，因此實現了對陶瓷廠每年產生大量的瓷磚尾渣以及發泡陶瓷尾渣等固體廢棄物進行再利用。

飛灰基吸附材料制備方法 1090     

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本發明屬于固體廢棄物處置、沼氣提純凈化和污水處理領域，具體涉及一種飛灰基吸附材料制備方法。本發明以生物質飛灰為原料，與甲殼混合后經球磨機粉碎并過篩，經堿處理干燥后，將飛灰置于活化裝置中，于600~900℃通入沼液活化1~2小時，得到凈化水和飛灰基吸附材料。本發明制備的吸附材料對沼氣中CO2等雜質氣體具有良好的吸附脫除效果，且制備過程中能夠實現對沼液的凈化，具有原料價格低廉、制備工藝簡單等特點，能夠實現飛灰、沼液的資源化利用和沼氣的高效凈化。

利用煤矸石制備高純度分子篩ZSM-5的方法 835     

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本發明公開了一種利用煤矸石制備高純度分子篩ZSM?5的方法，本發明以煤矸石為原料，首先進行焙燒活化和酸浸處理，之后加入一定濃度的堿溶液高溫高壓反應后得到硅鋁源，將得到的硅鋁源溶液調節一定pH值后，加入表面活性劑四丙基溴化銨，室溫下攪拌一定時間后水熱條件下120～180℃反應12～48h，之后過濾、洗滌、干燥、焙燒得到高純度分子篩ZSM?5。本發明以固體廢棄物煤矸石為原料合成高純度分子篩ZSM?5，原料廉價易得，操作條件寬松，制備的分子篩ZSM?5純度較高。

利用高鋁粉煤灰制備高白氫氧化鋁的方法 912     

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本發明提供一種利用高鋁粉煤灰制備高白氫氧化鋁的方法，包括以下步驟：1)對高鋁粉煤灰進行預處理，得到高鋁粉煤灰熟料；2)將高鋁粉煤灰熟料與調整液混合進行溶出，得到鋁酸鈉粗液；3)利用鈉硅渣對鋁酸鈉粗液進行第一脫硅處理，得到第一脫硅溶液；利用氧化鈣對第一脫硅溶液進行第二脫硅處理，得到鋁酸鈉精液；4)將鋁酸鈉精液分為第一鋁酸鈉精液和第二鋁酸鈉精液，向第一鋁酸鈉精液中通入二氧化碳氣體進行碳酸化分解，得到氫氧化鋁；5)利用氫氧化鋁在第二鋁酸鈉精液中進行晶種分解，得到高白氫氧化鋁。該方法以固體廢棄物高鋁粉煤灰為原料制備高白氫氧化鋁，不僅工藝簡便，而且副產物少、能耗低。