本實用新型涉及固體危險品焚燒處理附屬裝置的技術領域,特別是涉及一種提高安全性的大桶廢物提升裝置,包括提升機主體,提升機主體包括升降平臺以及對升降平臺進行驅動的升降機構,并在升降平臺上放置有廢物放置桶,廢物放置桶的底端設置有四組萬向腳輪,四組萬向腳輪為偏心結構,升降平臺上設置有對廢物放置桶進行穩固的防脫落機構;升降平臺上設置有對內側兩組萬向腳輪進行限位的定位桿,防脫落機構包括轉軸和第一擋板,廢物放置桶的前后兩側均設置有與第一擋板配合的第二擋板,防脫落機構處設置有對防脫落機構的轉軸進行鎖定的鎖定裝置,可以在傾倒廢物時對大桶的腳輪進行限位,并且有效防止大桶傾倒廢物時防脫落裝置意外打開的情況。
本實用新型公開了一種糠醛生產用具有除臭功能的廢水蒸發器,包括過濾裝置,過濾裝置右側端設有凈化裝置,凈化裝置右側端設有廢水蒸發器,所述過濾裝置包括殼體a,殼體a內固定有導流板a,導流板a上固定有活性炭吸附層,導流板a下方設有導流板b,導流板上方固定有除臭劑層,所述凈化裝置包括殼體b,殼體b內設有轉軸,轉軸外側端固定連接有攪拌裝置,殼體b頂部外壁右側端固定連接有風機a,風機a右側端固定有吹氣管a,吹氣管a另一端與空氣凈化機固定連接,本實用新型通過設置的過濾裝置與凈化裝置可在廢水蒸發前對廢水進行除臭,從而可防止廢水在蒸發時臭味逸出廢水蒸發器對工人的身體造成危害。
本發明提供了一種含釩廢棄物中釩的回收方法,將含釩廢棄物與含釩物料混合得到預混料,將預混料粉碎后,得到混合物料,混合物料中配入一定比例的附加劑和加濕劑,入回轉窯焙燒得到焙燒熟料;焙燒熟料出窯后,添加浸出液得含釩溶液,得到的含釩溶液可以進而根據需求精制各種釩產品。本發明不僅提高了釩生產系統中金屬釩的回收率,解決了含釩廢棄物存放問題,而且在不新增設備的前提下為含釩固體危險廢棄物提供了一種新的處理方法。
本發明公開了一種船舶廢水處理系統機器處理方法,屬于廢水處理技術領域。該船舶廢水處理系統,可以徹底有效的對船舶行駛過程中產生的含硫廢水進行凈化處理,有效去除廢水中所含的有害物質,使得廢水達到排放標準后再進行排放,能夠避免對生態環境造成污染;而該船舶廢水處理方法,在對廢水處理凈化完之后,能夠對處理過程產生的副產物進行資源化處理,有效節約了資源;本發明解決了船舶在行駛過程中產生的含硫廢水危害較大,直接排放會污染環境以及現在廢水處理方法對廢水處理的副產物沒有充分利用,浪費資源的問題。
本實用新型公開了一種利用廢鉛泥生產4BS種子的設備,解決的問題是目前的廢鉛泥為危險固廢,如果直接添加到鉛膏合膏機中因呈塊狀攪拌不均勻,有一定的不良作用,且鉛膏生產中需要的4BS種子價格高,生產復雜。本實用新型包括依次連接的沉淀池、固化烘干室和粉碎機,固化烘干室內設有若干個周轉盒;所述固化烘干室內設有加熱管網和支撐網,加熱管網設置在支撐網上方,周轉盒放置在支撐網上;所述固化烘干室的上部設有進風口,固化烘干室的左、右兩側分別設有出風口。本實用新型利用廢鉛泥,經過加熱固化、烘干及粉碎后來制得效果較好的4BS種子,4BS種子添加到蓄電池極板的鉛膏中,在降低成本的同時,也實現了廢物利用,也提高了電池的性能和質量。
本實用新型涉及垃圾桶技術領域,尤其涉及一種加工中心廢料收集裝置。包括固定軸和套管通過扭簧連接,在扭簧力的作用下頂蓋自然狀態下始終為關閉狀態,解決了垃圾桶蓋經常忘記關閉,垃圾桶內的廢料很有可能造成空氣污染,危險性極高的問題;隔層中斷裝置的設計,向上打開頂蓋時翻板向上翻動,當頂蓋完全打開時,兩側翻板相互合并,將隔臺與下部內箱封閉,內箱內部的廢料被隔離,異味不會散發,解決了在扔廢料打開桶蓋的同時,垃圾桶內部的廢料散發異味,影響使用的問題;松開頂蓋,在扭簧作用下頂蓋關閉,翻板向下翻轉打開,廢料順著翻板掉入內箱,清理時打開扣板取出內箱清理即可,使用起來非常方便。
本發明涉及廢水處理技術領域,提出了一種銨鹽結晶凈化含氯廢水的處理工藝,包括以下步驟:S1、氯離子吸收劑和廢水同時進入一級攪拌罐,攪拌均勻后靜置分層,分離出氯離子吸收劑和一級廢水;S2、經過一級攪拌處理的一級廢水進入二級攪拌罐,同時向二級攪拌罐充入新的氯離子吸收劑,攪拌均勻后靜置分層,得到處理后的清水回用;S3、從一級攪拌罐中分離出的氯離子吸收劑進入再生罐,進行氯離子吸收劑的回收,回收后的氯離子吸收劑進入二級攪拌罐;S4、二級攪拌罐分離的氯離子吸收劑通入一級攪拌罐中,從而形成循環。通過上述技術方案,解決了現有技術中的除鹽工藝繁雜、高能耗、占地大、投資高、產生危廢物等一系列難題。
本實用新型公開了一種可沉淀灰塵的廢氣處理設備,包括箱體,所述箱體的頂部連通有加水管,所述箱體左側的頂部固定連連接有第一風機,第一風機出氣管的右端貫穿至箱體的內腔并連通有第二導氣管,箱體的左側連通有第二排水管,第二排水管的表面安裝有第二開關,箱體的內壁固定連接有第二擋板。本實用新型通過設置輸氣管、第二風機、第二擋板、墊塊、皮帶、轉輪、螺旋攪拌桿、第一導氣管、第一擋板和脫硫劑添加管的配合使用,具備能夠對廢氣進行脫硫處理的優點,解決了目前的廢氣處理裝置都是將廢氣中的顆粒塵埃進行過濾后直接排放,并不具備對廢氣中硫化物進行處理,對廢氣的處理單一,排放后的廢氣對人們造成危害的問題。
本發明提供一種多元固廢協同利用制備蒸壓灰砂磚的方法,利用鋼渣、精煉渣、廢貝殼、廢石粉、金尾礦協同利用垃圾焚燒飛灰制備全固廢蒸壓灰砂磚,其制備方法包括粗骨料、粉料1、粉料2、粉料3、細骨料制備、成品制備工序。本發明不僅能夠解決垃圾焚燒飛灰、廢貝殼和大宗工業固廢(鋼渣、精煉渣、金尾礦、廢石粉)的無害化、減量化和資源化難題,推進危廢、海洋固廢和工業固廢的協同利用及環境保護,且制備出性能優異的蒸壓灰砂磚,大大降低了蒸壓灰砂磚的生產成本,變廢為寶,值得大力推廣。
本發明屬于廢物資源化處理技術領域,公開了一種酸洗漂洗廢水制備氧化鐵黃的方法,收集酸洗漂洗廢水,在酸洗漂洗廢水中加入碳酸氫銨進行反應,過濾,得到碳酸亞鐵;將硫酸亞鐵溶于水,過濾,得到硫酸亞鐵溶液;在硫酸亞鐵溶液中加入氫氧化鈉溶液,通入空氣,攪拌進行反應,反應結束后,制得懸浮液,即為鐵黃晶種;在鐵黃晶種中逐漸加入碳酸亞鐵,保持PH為3~4,通入空氣曝氣氧化,并加熱,攪拌進行反應,反應結束后過濾、洗滌、干燥,得到氧化鐵黃。本發明適用于酸洗漂洗廢水的資源化利用,通過利用酸洗漂洗廢水制備氧化鐵黃,將危廢資源化利用。
本實用新型提供了一種廢舊書籍回收用書脊自動切除機,屬于書籍回收技術領域,它解決了現有的書脊切除機危險性高,且無法根據不同的書籍進行切割,也無法對不同的書籍進行同時有效的固定的問題。本廢舊書籍回收用書脊自動切除機,包括工作臺,工作臺頂部的一側固定安裝有用于切割書脊的切割機構,工作臺的頂部焊接有豎板,豎板的一側焊接有橫板,橫板的內部開設有通孔,工作臺的一側開設有凹槽,且凹槽的內部滑動連接有用于固定書籍的限位機構,限位機構的側面固定連接有用于驅動限位機構移動的驅動機構。本實用新型可以對不同的書籍進行限位固定,且可以將待切割的書籍進行堆積放置,無需工作人員手扶,降低工作人員的危險系數。
本發明公開的屬于冶金廢棄物處理技術領域,具體為一種熱風分離廢棄物內鋅元素的工藝方法,該熱風分離廢棄物內鋅元素的工藝方法的具體步驟如下:S1:廢棄物破碎、混合、上料:將配比后的冶金固體廢物和氯化鈣通過原料上料系統傳輸運行,將固體燃料輸入至破碎機內,破碎機對固體燃料研磨粉碎;S2:廢棄物燃燒還原;直接使用熱風和煤粉進行還原和分離提取,流程短,做到含鋅固體廢棄物全部無害化綜合利用,無三廢產生,整體設備簡單、高效,容易進行工業化生產,解決目前冶金、化工固體廢棄物產生量大,生態危害大,無害化處理難、處理成本高、污染大的窘境,具有極大的社會、生態和經濟價值。
本發明公開了一種熱解爐與等離子氣化協調處理大宗固體廢物設備,包括廢渣輸送帶、廢渣導向板和固體廢物熱解裝置,所述廢渣導向板的底端卡接在廢渣輸送帶的上表面,所述廢渣導向板的頂端轉動連接在固體廢物熱解裝置的底端邊緣側面中心,所述廢渣導向板的兩側底部邊緣對稱固定連接有卡接板,所述廢渣導向板的頂端邊緣兩側內表面對稱固定連接有限位軸桿,所述固體廢物熱解裝置的內部固定安裝有熱解爐,所述熱解爐的內部中心固定安裝有調節裝置。本發明通過對調節裝置內部刮渣板的滑動控制,能夠快速對熱解爐內部的廢渣進行刮除清理,避免危害工作人員的健康,同時能夠提高對固體廢物的處理效率。
本發明涉及一種從含三氟甲磺酸廢水中回收三氟甲磺酸的裝置及方法,屬于精細化工和環保技術領域。所述裝置中和反應釜與過濾器連接,過濾器與緩沖罐連接,緩沖罐與干燥裝置連接,干燥裝置與酸化反應釜連接,酸化反應釜與冷凝器連接,冷凝器與接收罐連接,接收罐上設有真空連接口與真空泵連接。采用本發明所述裝置和方法可以實現較低溫度、壓力條件下從含三氟甲磺酸廢水中回收三氟甲磺酸,過程單程循環,無危廢產生,無污染性和危險性氣體產生,同時處理了現階段難以處理的含三氟甲磺酸的廢水;回收的三氟甲磺酸可以再次使用,有良好的市場需求和經濟效益。
一種垃圾物混合廢塑料轉化成再生復合肥裝置,進料斗與物料加工固定支撐腔體相連;擠壓主軸齒輪鏈輪、擠壓從動軸齒輪、擠壓粉碎推料電機雙鏈輪、粉碎雙刀軸鏈輪和壓料軸鏈輪都安裝在物料加工固定支撐腔體中。推料頭塞桿的活塞把擠壓粉碎的物料通入到低溫室,低溫室與通道式中溫室連接,又與高溫裂變器連接。高溫裂變器連接到熱溫生化反應罐。熱溫生化反應罐下端的出料口連接到顆粒機。顆粒機中的碾砣再對物料進行碾壓,制成復合肥。本發明采用了新的用物理處理垃圾、綜合連續工藝設施相配合的機構,對各垃圾物混合廢塑料,一次性變成再生復合肥,使廢棄物形成循環經濟價值的含多種元素成分再生新原料,消除污染源的危害。本裝置解決各種垃圾污染污染散發危害影響,保護環境,改善人們生活質量,提高健康水平。
本發明屬于廢水處理技術領域,公開了一種硫酸鈉廢水處理及鹽提純回用工藝。其主要技術特征為:該方法通過加入氫氧化鈉將pH調節到9-10,同時投加PAM,將鋅、鎳沉淀脫水后回用;然后將處理后的水進入二級高效沉淀分離器,投加氫氧化鈉將pH調節到10-12,同時投加PAM,將銅、鈷和錳離子沉淀脫水后回用;最后將去除雜離后的硫酸鈉廢水進行冷凍控制溫度到2-3℃,硫酸鈉水溶液變為固體回用。該工藝設備投資少、運行費用低,鹽可以全部分離回用、沒有外排水和危廢,實現零排放。有利于節能環保。具有較高的經濟效益和社會效益。
本發明公開一種HW49廢物包裝物清洗用碳氫清洗劑及制備方法,包括由碳氫溶劑、互溶劑、螯合劑、防銹劑、抗乳化劑、硫酸鈉和改性丙烯酸聚合物按45?50份:5?8份:3?5份:10?12份:5?10份:4?6份:10?15份重量份數比混合制成;本發明通過碳氫溶劑的加入使得清洗劑可實現蒸發回收,不會污染環境,同時改性丙烯酸聚合物的加入使得清洗后的HW49危險廢物包裝物表面具有抗再次污染的功能,親水性更強,實現防霧且可快干,同時表面不會留下水漬等痕跡,且硫酸鈉和螯合劑的加入可使HW49危險廢物包裝物表面具有防腐蝕功能,增加了HW49危險廢物包裝物的使用壽命。
本發明屬于廢水處理技術領域,公開了一種三氯異氰尿酸母液廢水處理方法。其主要技術特征為:首先將廢水經調節池調節,然后進入氯解槽,在氯解槽內加入鹽酸,除去次氯酸根,再將處理后的水進入除氯槽,產生的氯氣進入第三步中的除氮池,在除氯槽中加入少量的亞硫酸氫鈉,去除多余的次氯酸根;然后加堿析出三聚氫胺氰尿酸鹽,析出的三聚氫胺氰尿酸鹽回收,在除氮池中通入氯氣,氨與過量氯氣反應生成氮氣排出,然后加入亞硫酸鈉,將多余的次氯酸根去除,最后通過蒸發結晶,分離出的粗鹽收集,蒸出的冷凝水達標排放。不但對氰尿酸回收,而且廢水處理能耗低、鹽提純回收徹底、回用設備投資少、減少危廢量。
一種將Hummers法產生的廢液轉化為錳氧化物電極材料的方法,主要內容:向Hummers法制備石墨氧化物獲得的廢液中加入固體堿性化合物,至中性,生成棕褐色沉淀,過濾,濾餅用去離子水洗滌,于60-120℃干燥6-12h,再將產物于100-350℃,熱處理2-4h,得到四氧化三錳納米材料。取上述四氧化三錳納米材料加入去離子水,再加入95-98%濃硫酸,Mn3O4∶H2SO4∶H2O的摩爾比為1∶3-4∶300-400,攪拌30-60min,將混合物投入60-100℃烘箱中,反應24-72h,反應物經過過濾,洗滌,得到黑色產物即為斜方錳型二氧化錳。本發明不僅能夠消除Hummers法產生的廢酸及錳離子對環境的嚴重危害,而且可將錳離子轉化成為超級電容器的電極材料。
本發明屬于鋁加工企業含油廢硅藻土再生和廢軋制油再生技術領域,提出了一種鋁加工企業廢軋制油再生成燃料油并作為廢硅藻土煅燒過程中燃料的技術工藝。鋁加工企業油箱換出的廢軋制油、地溝排出的廢軋制油、熱脫附含油硅藻土所產生的軋制油經過脫水、精制、過濾工藝后成為符合SH/T0356?1996中的1#或2#質量指標的燃料油,屬輕質燃料油。并提供了一條將廢軋制油作為危險廢物交給危廢處置利用單位處置以外的另一條思路。
本發明公開了一種利用廢化工原料制備乙二醇二酯的裝置和方法,包括依次連接的反應器、催化蒸餾塔和第一蒸餾塔,有機酸和混合醇進入到反應器中進行反應,產物進入到催化蒸餾塔中進行催化蒸餾分離后,剩余的有機酸由催化蒸餾塔的塔頂采出后進入第二蒸餾塔中,其它產物由催化蒸餾塔的塔底采出后進入第一蒸餾塔中;經第一蒸餾塔分離后,剩余的混合醇由塔底采出后返回到反應器中,塔頂采出產品。本發明利用工業裝置副產的、定義為危廢的混合醇及混合有機酸制備酯的方法,其工藝簡單,方便操作,成本低,特別是采用的原料為工業裝置副產的、定義為危廢的混合醇,變廢為寶,為工業裝置副產的、定義為危廢的混合醇化害為利和資源化利用提供了有效途徑。
本實用新型公能夠對化學廢氣進行有效的過濾,解決了化學廢氣對環境和人體造成危害的問題,開了一種硫化罐廢氣排放設備,包括機體,所述機體的底面固定連接有兩組相對稱的支撐腿,每組所述支撐腿相互靠近的一側面共同固定連接有支撐板,所述支撐板的上表面放置有儲水框,所述機體的內底壁分別固定連接有第一隔板和第二隔板,且第一隔板位于第二隔板的左側,所述機體的上表面固定鑲嵌有第一排氣管,所述第一排氣管的頂端螺紋連接有螺紋接頭。該硫化罐廢氣排放設備,降低了化學廢氣的危害,達到了對化學廢氣凈化過濾的目的,通過過濾管和濾板以及濾層的配合,能夠對化學廢氣進行有效的過濾,解決了化學廢氣對環境和人體造成危害的問題。
本發明涉及危廢處理的技術領域,特別是涉及一種陽極刻蝕液與高鐵廢鹽酸綜合處置工藝,可以縮短工時,提高處理效率,降低運行成本,提高對廢酸處理效果,以OLED行業產生的陽極刻蝕液和國標類別HW34類危險廢棄物中常見的高含鐵廢鹽酸為處置對象,本發明的具體工藝為,按配比將陽極刻蝕液和高鐵廢鹽酸打入反應釜內,加入一定量的液堿和石灰乳調至弱堿性,然后打入壓濾機壓濾,濾液進入蒸餾釜蒸餾,此工藝解決了單獨處置陽極刻蝕液時COD與總氮較高的難題,并使總產泥量降低了35%左右,總處置成本降低了15%左右。這種“以廢治廢”的方法具有流程簡單,操作成本低的特點,對危廢處置單位的綠色生產具有重大意義。
本實用新型公開了一種利用廢化工原料制備乙二醇二酯的裝置,包括依次連接的反應器、催化蒸餾塔和第一蒸餾塔,有機酸和混合醇進入到反應器中進行反應,產物進入到催化蒸餾塔中進行催化蒸餾分離后,剩余的有機酸由催化蒸餾塔的塔頂采出后進入第二蒸餾塔中,其它產物由催化蒸餾塔的塔底采出后進入第一蒸餾塔中;經第一蒸餾塔分離后,剩余的混合醇由塔底采出后返回到反應器中,塔頂采出產品。本實用新型利用工業裝置副產的、定義為危廢的混合醇及混合有機酸制備酯的方法,其工藝簡單,方便操作,成本低,特別是采用的原料為工業裝置副產的、定義為危廢的混合醇,變廢為寶,為工業裝置副產的、定義為危廢的混合醇化害為利和資源化利用提供了有效途徑。
本發明涉及危廢處置的技術領域,特別是涉及一種電拋廢酸與高鐵廢鹽酸綜合處置工藝,包括以下步驟:a、廢液配比:反應釜中先加入水,將電拋廢酸和廢鹽酸按質量配比0.5?1.5:1分別打入反應釜中;b、加堿反應:對步驟a中的溶液進行攪拌,然后向反應釜中加入質量分數為30%的液堿,調節反應釜內的溶液PH值為6.0?9.0,反應10?20分鐘;c、一次壓濾:將反應釜中的溶液導出經壓濾機進行壓濾,污泥送往填埋場,濾液返回反應釜;d、加次氯酸鈣反應:向反應釜匯總加入次氯酸鈣,反應0.5?2h;e、二次壓濾:將反應釜中的溶液導出經壓濾機進行二次壓濾,污泥送往填埋場,濾液經分析合格后進行生化系統;產泥量小,提高處置效率,降低運行成本,減少對土地資源的浪費。
本發明提供一種獲得高穩定性廢物包的放射性廢樹脂處理方法,其包括制備樹脂分解液、制備固化劑、分裝混合漿料和制備廢物包,具體包括以下步驟:將放射性樹脂顆粒浸泡在氧化劑和催化劑的混合溶液中,得到不包含有機顆粒的樹脂分解液;將無機膠凝組分按比例混均制備得到固化劑;將樹脂分解液和固化劑按配方比例混合,利用攪拌器先低速再高速攪拌均勻,得到混合漿料,將混合漿料分裝注入容器中并去除大氣泡;將分裝了混合漿料的容器靜置在一定的溫度和溫度下,等待其完全凝結后,向容器中注入封蓋漿料,在封蓋漿料完全凝結后,得到放射性廢物包。本發明具有廢物包不受樹脂顆粒溶脹危害、性質穩定的優點,也能用于放射性樹脂處理線的大規模處理。
本發明涉及一種從含氟化物廢水中回收氯化鉀及廢水回用的裝置及方法,屬于精細化工和環保技術領域。所述裝置主要包括:反應釜、結晶裝置和緩沖罐。反應釜的出口通過管路與結晶裝置入口連接,結晶裝置出口通過管路與緩沖罐入口連接,緩沖罐出口通過管路與反應釜的廢水循環入口連接。所述方法采用所述裝置進行。所述裝置及方法,簡單實用,可以實現較低溫度、壓力條件下從含氟化物廢水中回收氯化鉀及廢水回用,過程單程循環,不會造成環境污染或危廢產生,此過程會富集殘留的原料,定期打開結晶裝置,處理后的氯化鉀固體可以進行進一步加工或售賣,而富集后的原料可以再次使用,有良好的市場需求和經濟效益。
本發明公開了一種三氟化氮制備過程中產生的含鎳廢渣廢水的處理方法,首先用氫氟酸溶液溶解含鎳廢渣廢水中的固體,將得到的含氟化鎳、氟化氫銨和氫氟酸的混合溶液加入到電解槽;通電后電解槽的陰極室陰極沉積鎳離子,氟離子和氫離子交換進入緩沖室形成氫氟酸溶液母液;緩沖室中的氫氟酸溶液母液轉入氫氟酸儲罐內,對攪拌和電解過程中揮發進入尾氣吸收系統內的氟化氫氣體進一步吸收,得到能夠循環利用的氫氟酸溶液;陰極室中含鎳離子溶液采用濃縮降溫結晶方式回收氟化氫銨。本發明能安全有效的將三氟化氮制備過程中產生的危險廢物進行無害化處理,得到單質鎳、氟化氫銨物料,同時實現了對氫氟酸的循環利用,降低了含鎳廢渣廢水的處理成本。
本發明屬于建筑材料的技術領域,涉及一種用片麻巖廢石和廢棄光伏板制備高性能混凝土的方法,該方法可以對片麻巖廢石和廢棄光伏板等廢棄物進行高產出的回收利用,不僅為片麻巖尾礦和廢棄光伏板的回收再利用提供新方法,提高了資源的利用率,降低廢棄物質對環境的危害,而且還獲得了一種高性能混凝土、創造了社會價值。該制備方法使固體廢棄物的綜合利用率提高,實現了固體廢棄物的綠色可持續利用,同時還降低了高性能混凝土的制備成本。
本實用新型涉及廢液處理爐技術領域,尤其涉及一種生產用廢水廢氣處理爐。包括采用在焚燒室與增流室之間設置的阻火體;實現了在較小的燃燒室燃燒時,阻止火焰進入增流室的同時使火焰回流,解決了廢水廢氣處理爐在降低其爐體長度之后,產生的燃燒不充分和因為火焰沿廢水廢氣處理爐向下一設備中蔓延,從而造成后續設備損壞和其他危險的問題;采用在增流室設置的增流葉扇,實現了無需外接動力源的情況下,增加廢氣流速,解決了廢水廢氣處理爐因其體積較大而無法實現廢氣中熱能有效利用的問題。
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