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本實用新型公開了一種礦渣微粉儲存裝置，包括支撐架，所述支撐架的上端固定安裝有罐體，所述罐體的上端相對內壁上均固定有橫桿，兩個橫桿的相對一端共同固定連接有錐形塊。本實用新型能夠將進入到罐體內的礦渣微粉進行過濾，防止礦渣微粉中含有雜質影響到罐體內礦渣微粉的質量，有效的保障了罐體內礦渣微粉的質量，同時可以在對礦渣微粉過濾過程中，對篩網進行敲打，使篩網振動，通過篩網的振動可以加快對礦渣微粉的過濾，從而可以在保障罐體內礦渣微粉質量的同時，不影響礦渣微粉的輸送效率，并且可以有效的提高礦渣微粉存儲裝置的功能，使礦渣微粉存儲裝置的實用性得到提高。
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本實用新型提供了一種煤礦廢水循環利用系統，涉及煤礦廢水處理的技術領域，解決了現有技術中的膜過濾技術無法適用于煤礦井下特殊環境的技術問題。該煤礦廢水循環利用系統包括中水回用設備、凈水箱、跳汰篩和原水池，凈水箱為鉆機提供清水，且井下廢水進入跳汰篩，跳汰篩位于原水池的上游，經過跳汰篩的原水進入原水池；原水池位于中水回用設備的上游，且原水池與中水回用設備連接，中水回用設備與凈水箱連接，凈水箱與煤礦井下清水供水管路連接。跳汰篩和原水池通過過濾和沉淀的方式除去廢水中細顆粒雜質和煤泥。然后利用中水回用設備對廢水進一步過濾，實現煤礦廢水凈化。凈化后的清水用于井下作業，實現煤礦廢水的循環利用。
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本實用新型涉及篩子，具體是一種雙層選種篩。本實用新型解決了篩選種子時需要交替更換粗篩子和細篩子的問題。雙層選種篩包括篩框；篩框的內腔下部設置有細篩網；篩框的內腔中部設置有粗篩網；篩框的前側壁下部開設有內外貫通的種子排出口，且種子排出口的下邊緣與細篩網的上表面齊平；篩框的后側壁中部開設有內外貫通的雜質排出口，且雜質排出口的下邊緣與粗篩網的上表面齊平；種子排出口上滑動安裝有種子排出擋板；雜質排出口上滑動安裝有雜質排出擋板；篩框的左側外壁和右側外壁各安裝有一個把手。本實用新型適用于種子篩選，同樣適用于物料篩選、礦石篩選等。
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本實用新型涉及篩網,具體為一種高效分級篩網。解決現有不同分級篩網存在彈性小、不耐沖擊、使用壽命短以及開孔率低、成本高等問題。該高效分級篩網包括金屬絲篩網,所述的金屬絲篩網由單向排列拼制的波浪狀金屬篩條和壓固于波浪狀金屬篩條兩端的板狀掛鉤構成;在金屬絲篩網單向排列拼制的波浪狀金屬篩條上澆注成型有聚氨酯支撐條。該分級篩網既保留了金屬絲編織篩網開孔率高、篩分效率高的優點,同時通過其上澆注成型的聚氨酯支撐條增加了其抗沖擊能力,延長了使用壽命,由于篩網只有單向的波浪狀金屬篩條,又降低了成本。該高效分級篩網還具有重量輕、加工相對容易的特點,是一種理想的篩分設備,特別適用于礦用分級篩分。
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本發明涉及煤炭分選領域，具體是一種末煤弛張篩干法脫粉重介分選工藝，包括：末煤經孔徑為3mm的弛張篩脫粉后，篩下物轉載入末煤倉，作為末煤產品銷售；篩上物進入混料桶與合介混合后由泵打入重介旋流器；重介旋流器溢流經脫水脫介篩脫水脫介后，再經離心機進一步脫水后，成為洗末煤產品，重介旋流器底流經脫水脫介篩脫水脫介后成為末矸石；脫水脫介篩的篩下物分為兩部分，篩后段進入合介桶繼續使用，篩前段進入稀介桶后，由泵打入磁選機回收介質，磁選機尾礦進入煤泥水處理系統。本工藝克服了傳統末煤不脫泥重介分選工藝所存在的分選過程中煤泥含量高，系統調控難，脫泥重介分選工藝存在的產生煤泥多，所需煤泥水系統能力大、設備多的問題。
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本發明涉及一種塊煤入洗前弛張篩干法脫粉重介分選方法，原煤經過?13mm弛張篩分級后，粒徑13mm以下的末煤進入末煤倉或洗末煤系統。粒徑13mm以上的塊煤進入?13mm塊煤弛張篩脫粉，塊煤弛張篩脫粉后的篩上物進入重介淺槽分選機，篩下物進入末煤倉；重介淺槽分選機溢流經洗塊脫介篩脫水脫介后，進入?25mm洗塊分級篩，分為洗小塊和洗中塊，重介淺槽分選機底流經矸石脫介篩脫水脫介后，成為塊矸；脫介篩的篩下物分為兩部分，篩后段進入合介桶繼續使用，篩前段進入稀介桶后，由泵打入磁選機回收介質，磁選機尾礦進入煤泥水處理系統。本發明減少了塊煤洗選所產生的煤泥量，提高了產品回收率，降低了塊煤產品限下率。
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本實用新型涉及振動篩設備,具體為一種新型圓振篩。本實用新型解決了傳統圓振篩由于支架與底座之間的傾角小、篩條間距較窄導致物料出現卡憋現象且物料下落時速度大導致篩條損壞的問題。一種新型圓振篩包括底座、以及傾斜固定在底座上的支架,支架垂直于物料下落方向上安裝有至少兩根支撐梁,支撐梁上垂直固定有至少兩根篩條,支架與底座之間的傾角為23度;相鄰篩條入料口處的間距為100mm,相鄰篩條出料口處的間距為115mm。所述篩條的入料口處固定有鋼板。本實用新型結構簡單、設計巧妙,廣泛適用于冶煉、礦山、水利、煤礦、化工等行業。
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本實用新型公開了一種礦井原煤振動篩分分級裝置，包括分級裝置底盤，所述分級裝置底盤上方設有原煤添加斗，所述原煤添加斗下方固定設有原煤添加斗支架，所述原煤添加斗一側開設有原煤出口，所述原煤出口一側設有傳送履帶，所述傳送履帶內側設有動力齒輪所述動力齒輪上側設有履帶齒輪若干，所述履帶齒輪下方中間固定設有履帶支架，所述履帶支架一側設有震動篩分裝置。有益效果：通過傳送履帶可將未篩選的原煤經原煤添加斗送至震動篩分裝置，從而進行篩選，以減少在將原煤直接送入震動篩分裝置所需要的人力；通過震動電機以及多級濾網可將原煤進行快速篩分，通過通道傳送至煤炭分裝箱。
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本實用新型公開了一種礦用篩分破碎干—濕式全自動除塵裝置,包括篩分車間,篩分車間內有產塵點,與篩分車間內的產塵點連接的除塵器,與除塵器連接的儲灰稀釋池,與儲灰稀釋池連接的泵房,其中,除塵器為袋式除塵器,儲灰稀釋池內設有噴頭、水利攪拌裝置和液位控制裝置,所述的泵房內設有清水泵和渣漿泵,所述的水利攪拌裝置為水利攪拌管,所述的液位控制裝置為液位控制器,由于本實用新型使用袋式除塵器,除塵效率高,又由于在儲灰稀釋池中設置噴頭,可對粉塵進行噴淋,不會產生二次揚塵,改善工人的工作環境,同時粉塵還可回收利用,節約成本,還由于本實用新型使用了液位控制器,可實時監測儲灰稀釋池中的水位,從而保證了系統安全可靠的運行。
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本實用新型屬于煤礦洗選技術領域，尤其為一種煤礦洗選用濾水篩板裝置，包括夾板、支撐架、水箱、電機和連桿，所述支撐架共設有兩組，兩組所述支撐架之間放置有所述水箱，且兩組所述支撐架相鄰的一面設有兩組所述夾板，所述支撐架的外表面開設有支架軸孔和通孔，且兩組所述夾板的中心處均開設有夾板軸孔，且兩組所述夾板相互遠離的一面上均固定設有連桿軸，所述連桿軸貫穿所述支撐架上的所述通孔；本實用新型中采用凸輪機構抖動濾網，要比重力自然濾水速度快效率高，且本實用新型中采用多級分開過濾的設計，可避免濾網堵塞，每一級的濾網均為插接，方便拆卸和維護。
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本實用新型涉及煤炭篩選設備技術領域，具體公開了一種采礦用環保型煤炭篩選裝置，包括導向輪和第三篩分板，所述導向輪的上方固定連接有減震彈簧，且減震彈簧的上方固定連接有外包殼，所述第三篩分板的左右兩側活動連接有固定塊，且第三篩分板位于外包殼的內部下方。該采礦用環保型煤炭篩選裝置，與現有的普通煤炭篩選裝置相比，該裝置內部設有多層篩分的結構，能夠篩選出不同大小的煤塊，提高了篩分的有效率，且篩分板與外包殼之間組成的可拆卸結構便于進行安裝固定，操作便捷，且篩分板在篩分的過程中能對外包殼進行減震，減小設備的損傷，且該設備的進料口處設置有分散輥，可以加快進料的速率，避免煤塊在進料斗處堵塞。
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本發明屬于煤礦安全生產技術領域，具體是一種煤礦井下連續篩管護孔方法。包括以下步驟：將鉆機和篩管輸管器等試驗裝置及材料移至鉆孔施工地點，將連續篩管盤卷在圓筒狀卷盤上，在連續篩管端部安裝卡孔器；在軟煤施工順層或穿層鉆孔；鉆進至設計深度后停止鉆進，將篩管輸管器安裝在鉆機上；將連續篩管和卡孔器插入篩管輸管器，利用輸管器將連續篩管送入鉆桿內；利用連續篩管端部卡孔器頂開下篩管鉆頭，將篩管固定在鉆孔壁；在孔口位置截斷連續篩管，回撤鉆桿；采用大直徑套管進行封孔聯抽。本發明在軟煤鉆孔中下篩管時間短，效率高，篩管抗壓強度大，鉆孔瓦斯抽采效率高，充分提高鉆孔抽放效率、縮短瓦斯預抽時間、最大限度消除瓦斯災害。
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本實用新型涉及煤礦井下噴錨支護技術，具體是一種煤礦用振動篩。本實用新型解決了現有振動篩容易造成噪聲污染、維修保養成本高、制造成本高的問題。一種煤礦用振動篩，包括攪拌筒、攪拌軸、攪拌葉片、攪拌馬達、第一齒輪、第二齒輪、第一支撐桿、第二支撐桿、篩網；其中，攪拌筒的上端設有敞口，且攪拌筒的下端封閉；攪拌軸的前部貫穿支撐于攪拌筒的前側壁中央；攪拌軸的后部貫穿支撐于攪拌筒的后側壁中央；攪拌葉片的數目為若干個；各個攪拌葉片均固定裝配于攪拌軸的側面，且各個攪拌葉片圍繞攪拌軸的軸線呈螺旋狀等距分布。本實用新型適用于煤礦井下噴錨支護。
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本實用新型涉及篩子，具體是一種雙層選種篩。本實用新型解決了篩選種子時需要交替更換粗篩子和細篩子的問題。雙層選種篩包括篩框；篩框的內腔下部設置有細篩網；篩框的內腔中部設置有粗篩網；篩框的前側壁下部開設有內外貫通的種子排出口，且種子排出口的下邊緣與細篩網的上表面齊平；篩框的后側壁中部開設有內外貫通的雜質排出口，且雜質排出口的下邊緣與粗篩網的上表面齊平；種子排出口上滑動安裝有種子排出擋板；雜質排出口上滑動安裝有雜質排出擋板；篩框的左側外壁和右側外壁各安裝有一個把手。本實用新型適用于種子篩選，同樣適用于物料篩選、礦石篩選等。
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本實用新型公開了一種新型氣固流化床分選裝置，該裝置優化了氣體的供應系統。分選過程中，一部分氣體由供風裝置直接提供，另一部分氣體通過氣體分離裝置提供，兩部分氣體共同促進加重質顆粒在氣體的作用下懸浮，使床層形成具有一定密度的似流體，待選礦物在床層中按照密度進行分選，密度大于床層密度的礦物沉入底部形成重產物，密度小于床層密度的礦物浮在床層表面形成輕產物，最終完成礦物的有效分選。本裝置可以靈活調節氣體的循環量，降低氣體的能量消耗，減少能量損失，而且沒有涉及到水，避免了二次污染問題和復雜的煤泥水處理系統，由于其系統布置簡單，可以有效節約成本。
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本發明提供了一種采空區鐵塔的監測方法、裝置、存儲介質及電子設備，其中，該方法包括：實時確定至少三個測量點與塔頂之間的距離以及至少三個測量點與塔基之間的距離；根據測量點與塔頂、塔基之間的距離以及測量點的位置坐標確定塔頂、塔基的位置坐標；根據塔頂的位置坐標的矢量變化和塔基的位置坐標的矢量變化確定鐵塔的變化量，在變化量大于預設閾值時生成報警消息。通過本發明實施例提供的采空區鐵塔的監測方法、裝置、存儲介質及電子設備，可以確定塔頂和塔基位置的矢量變化，不僅可以檢測出鐵塔傾斜，還可以檢測出鐵塔沉降、水平滑移等現象，監測效果較好；且通過設置多個測量點即可完成監測，成本也較低。
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本申請公開了一種井下定向鉆機循環水打鉆系統，涉及采礦領域。系統由清水箱、污水箱、收集泵、陶瓷膜及脫水篩，形成了一套以陶瓷膜凈化裝置為核心的局部水處理系統，可實現鉆機施工生產用水的重復利用，并確保生產用水水質清潔。本申請無需長距離安裝供水管和排水管，故而節省了長距離安裝供水管和排水管產生的大量費用，解決了千米鉆孔施工過程中的供水難、排水難、煤泥清理難的問題。
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本實用新型公開了一種煤礦輸送系統，包括主豎井，所述主豎井頂端連接提升裝置，所述提升裝置一側設有煤倉，所述主豎井內腔設有罐籠，所述罐籠頂部連接提升繩，所述主豎井一側設有運輸巷，所述運輸巷內腔設有礦車，所述礦車底端設有底盤，所述底盤連接軌道輪，所述礦車兩側設有附輪，所述運輸巷一側連接上放礦槽，所述上放礦槽下部連接放礦溜井，所述運輸巷底端設有鐵軌，所述上放礦槽下端連接底漏裝置，所述底漏裝置下端設有聯絡巷，所述聯絡巷一側設有下放礦槽，所述下放礦槽下端連落礦口，所述落礦口下端連接礦倉，本系統把所有的礦石統一倉儲，統一運輸，減少了運輸過程的多道程序，加快了采礦進程，提高了效率，節約了成本。
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本實用新型提供了一種縱軸截割驅動結構及縱軸掘進機，涉及采礦機械領域?？v軸截割驅動結構，包括截割電機、減速機、連接組件和截割頭。減速機與截割電機傳動連接，減速機包括減速機主體和輸出部，截割電機包括殼體，連接組件包括第一連接件和第二連接件，減速機主體與殼體通過第一連接件連接，截割頭與輸出部通過第二連接件連接且截割頭能夠隨輸出部轉動?？v軸掘進機，包括上述的縱軸截割驅動結構?？v軸截割驅動結構及縱軸掘進機能夠提高對煤巖的截割作業效率，在提高傳動效率的同時，使整體的傳動機構變的簡單，降低了加工裝配的難度和生產成本，減少了故障點。
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本實用新型涉及礦山機械技術領域，尤其涉及礦山工程開采專用輔助裝置。包括擺線針輪減速機帶動采礦裝置，通過破碎頭和礦石之間高頻碰撞沖擊實現破碎工作，液壓缸的伸縮過程可以調節取料盤的高低從而實現不同高度開采工作；整個裝置體型較小可以代替人工操作，解決了在隧道側壁開采維修口或者較窄通道時，人工操作危險性高工作效率低的問題；通過四個行走電機控制開采方向，礦石開采后經送料輸送機運料，經出料輸送機出口端進行裝車，靈活性高，工作效率高。
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本申請公開了一種井下定向鉆機循環水打鉆工藝及系統，涉及采礦領域。系統由清水箱、污水箱、收集泵、陶瓷膜及脫水篩，形成了一套以陶瓷膜凈化裝置為核心的局部水處理系統，可實現鉆機施工生產用水的重復利用，并確保生產用水水質清潔。本申請無需長距離安裝供水管和排水管，故而節省了長距離安裝供水管和排水管產生的大量費用，解決了千米鉆孔施工過程中的供水難、排水難、煤泥清理難的問題。
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本申請公開了一種礦井水井下處理工藝，涉及采礦領域。在各盤區水倉的水轉運至中央水倉之前包括如下步驟：粗篩分步驟，對每一盤區水倉收集的煤泥水進行預先脫泥；濃縮分級步驟，對脫泥后的煤泥水進行沉淀；固液分離步驟，對濃縮分級后的底層的濃縮煤泥水進行固液分離，將分離出的濾液排入中央水倉，將分離出的干煤泥進行回收；過濾凈化步驟，對濃縮分級后的煤泥水進行過濾，將過濾后的過濾水排入中央水倉。本申請通過上述步驟，能夠實現井下局部區域的生產用水循環利用，大大減少煤泥入倉。故可以提高排水設備的效率，減少水泵磨損，節約能耗，極大節約礦井生產用水成本。
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本發明提供了一種中水回用設備，涉及煤礦廢水處理的技術領域，解決了現有技術中的膜過濾技術無法適用于煤礦井下特殊環境的技術問題。該發明包括過濾箱、產水管路、反洗管路、切換閥組和氣控單元，產水管路和反洗管路與過濾箱的清水出口連接，且產水管路用于排放過濾后的清水，反洗管路用于向過濾箱中注入清洗液和/或空氣清洗過濾箱。切換閥組位于產水管路和反洗管路上，且切換閥組與氣控單元連接。產水管路和反洗管路均采用氣控單元控制，防止中水回用設備在使用過程中產生火花引發井下爆炸。利用中水回用設備對煤礦廢水進行過濾，進而實現了煤礦廢水的循環利用，降低煤礦廢水處理成本，節約采礦成本。
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本發明涉及一種利用地面井預抽采下組煤瓦斯的新型抽采方式，具體為一種水平井卸壓抽采方法。解決了目前下組煤的瓦斯難以抽采的技術問題。一種水平井卸壓抽采方法，針對下組煤的瓦斯進行抽采；包括如下步驟：（1）在上組煤開采前穿過上組煤煤柱在下組煤煤層中施工一口水平井；（2）當上組煤工作面回采后，利用地面瓦斯抽采系統通過水平井對處于卸壓范圍內的下組煤煤層瓦斯進行抽采。本方法結合了煤層群開采礦壓顯現規律、地面井瓦斯抽采鉆進技術、煤層瓦斯抽采原理和系統建設等技術原理，具有改進抽采效果、超前性強的優點，解決了下組煤低透氣性難抽采、抽采時間不足的難題，處于國際領先的水平。
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一種抽采采空區瓦斯的方法，屬于瓦斯抽采技術領域，可解決現有采空區的廢棄礦井中蘊藏的煤層氣資源長期沒有得到大力的開發的問題，包括如下步驟：在兩個采礦工作面之間的煤柱上施工一口垂直井，該垂直井一開鉆至基巖以下50m后一開固井；二開鉆至兩個采空工作面之間的煤柱上部，下入套管完成二開固井；三開鉆至煤柱底板，下入篩管，篩管位于井底至三開開孔處，篩管的篩眼對準煤柱兩側采空區工作面；根據鉆遇煤層深度，在采空區地理方位下入氮氣振動壓裂設備，對煤柱兩側的工作面進行氮氣振動壓裂，將煤柱壓穿，導通兩個相鄰采空區工作面，即可實現一口采空井對兩個采空區工作面同時進行瓦斯抽采。
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本實用新型涉及礦用噴霧裝置領域，具體是一種氣動旋流噴霧裝置。本實用新型有效解決了現有采礦業使用的霧化裝置需要高質量的細小孔噴嘴以及這種噴嘴極容易被堵塞的問題。一種氣動旋流噴霧裝置，包括激光粉塵傳感器、繼電器、電磁閥、氣動截止閥、第一調節閥、第二調節閥和噴霧管；激光粉塵傳感器的輸出端與繼電器的輸入端連接；繼電器的輸出端與電磁閥的控制端連接；電磁閥的進口與氣源連通，其出口分別與氣動截止閥的控制口、第一調節閥的進口連通；氣動截止閥的進口與水源連通，其出口與第二調節閥的進口連通；噴霧管的前端設有敞口、后端設有端壁；噴霧管的內側壁設有圍繞軸線旋轉的螺旋槽。適用于采礦業的降塵作業。
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本實用新型提供一種基于煤礦采礦工程用的組裝式鉆頭，包括鉆頭主體、安裝基體和刀頭；所述鉆頭主體的底部嵌入安裝基體的頂部內側并通過四個內六角螺栓固定。鉆頭主體和刀頭的設置，有利于提高整體牢固性，組裝時只需要先將鉆頭主體底部的細圓柱嵌入安裝在安裝基體頂部的圓形槽中，并通過四個內六角螺栓穿過安裝基體并擰入鉆頭主體上的螺紋孔進行固定，安裝鉆頭時非常方便，然后將刀頭一側的L形板分別與鉆頭主體上的L形槽開口對齊并水平向內推入，推到最內側后再豎直向下推動使L形板卡在L形槽內側，再將內六角螺栓擰入即可將刀頭牢牢固定，這樣固定后刀頭不會產生晃動，在鉆地時也不會因為外部摩擦力松動，牢固程度大大提高。
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本發明提供的石油勘探及采礦用金剛石硬質合金復合齒，屬于復雜巖層、高硬度巖層截割工具技術領域，具體涉及圓柱狀及片狀截割刀頭鑲嵌填充金剛石鑲嵌體；所要解決的問題是：現有技術存在的易破碎、抗沖擊性能差、復合層易剝落及對地質條件要求高的問題，其主要特點是：在刀頭硬質合金基體的參與切割的表面上鑲嵌金剛石鑲嵌體；具體將圓管鑲嵌體與硬質合金基體圈狀結合；圓柱鑲嵌體、多面體鑲嵌體、與硬質合金基體呈點狀結合。
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2025年08月05日 ~ 07日 
