四川遂寧有色金屬理論與應用

圓鼻銑刀的制造方法及其數控磨床 1186     

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本發明公開了一種圓鼻銑刀的制造方法及其數控磨床，其特征是通過添加釕元素，并進行液氮處理，制備出高密排六方相含量的硬質合金材料；然后采用五軸五聯動數控磨床進行磨制，控制冷卻液形成湍流，實現磨削過程中對硬質合金刀具的高效冷卻，硬質合金刀具不發生密排六方向面心立方的相變；再進行循環熱處理使面心立方相全部轉變為密排六方相，進行TiN涂層后的圓鼻銑刀保持粘結相密排六方結構，其抗彎強度≥3500MPa。本發明克服了現有圓鼻銑刀銑刀的強度不足的問題，可用于各種機械零件的銑削加工。

含VN粒子的釹鐵硼磁性材料及其制備方法 793     

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本發明涉及一種釹鐵硼磁性材料及其制備方法，屬于釹鐵硼磁性材料技術領域。本發明的含VN粒子的釹鐵硼磁性材料的制備方法包括步驟a.釹鐵硼合金的熔煉，在所述熔煉的過程中加入0.15～0.30wt％的釩和采用高壓氮氣冶煉工藝引入0.10～0.20wt％的氮。采用本發明的方法制備得到的含VN粒子的釹鐵硼磁性材料晶粒小，磁性高，具有較好溫度性能、較小的高溫使用磁損失。

硬質合金體的制備方法 900     

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本發明提供了一種硬質合金體的制備方法，包括制備混合料、濕磨混合料及其干燥、混合料的鑒定、混合料的摻膠(蠟)制粒、壓制成型、預燒和真空燒結的步驟，同時對步驟過程的改進，使硬質合金體在燒結成型后分層和裂紋等缺陷明顯減少，晶粒更加細化、均勻，其整體強度、硬度和熱穩定性均有不同幅度的提高。

防爆型軟起動柜 1220     

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本實用新型是防爆型軟起動柜,由空氣開關QF、繼電器KA、熔斷器FU、軟起動器NJR1、交流接觸器KM、熱繼電器KH、帶燈按鈕SBHY、SBHG、指示燈HG、柜體及柜門構成,可裝成一帶N的(N=1～5)。核心部件采用16位全數字微處理器的大功率可控硅模板,具備過載、缺相、工藝過流、工藝欠流、過壓、欠壓等多項保護功能,節能、起動平穩可靠,能減輕機械沖擊、電流沖擊和電弧燒蝕,操作簡便靈活,降低成本和投資,減少拆運重裝過程的損耗,防爆性好,消除生產過程中的不安全隱患。適宜冶金、石油、礦山、消防、石化等領域電動機軟起動應用。

連續式壓濾機 1206     

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本實用新型是連續式壓濾機,由傳動機構、擠壓機構、濾斗裝置、進料斗、排水斗及機架構成。具有連續擠壓、生產效率高;自動進料、排料、清洗;減輕操作工人的勞動強度等特點。適宜化工、石油、制藥、冶金、食品、制糖、紡織等工業上的懸浮液的固液分離及污水處理使用。

鋰鋁合金的真空合成方法 856     

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本發明涉及鋰鋁合金的真空合成方法，屬于有色金屬冶金和電池領域。本發明要解決的技術問題是提供一種鋰鋁合金的真空合成方法。本發明鋰鋁合金的真空合成方法，包括如下步驟：將鋁和熔化的金屬鋰在真空環境下按重量比1:24～999混勻，然后于190～250℃熔煉，冷卻，即得鋰鋁合金。進一步的，本發明還公開了本發明方法制備得到的鋰鋁合金及其在制備電池負極材料中的用途。本發明鋰鋁合金的真空合成方法合金化時間大幅下降，明顯提高了生產效率；同時，雜質氮含量明顯降低，提高了鋰鋁合金的產品品質，更利于制備高端超薄合金帶。

嗎啉生產用萃取塔 1350     

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本實用新型涉及嗎啉生產裝置領域，公開了一種嗎啉生產用萃取塔，包括塔體、設置于塔體內的攪拌件和用于支撐塔體的支架，所述塔體頂部設置有重料進液口和輕料出液口，所述塔體底部設置有輕料進液口和重料出液口；所述塔體內設置有至少兩個篩板，每個所述篩板底部設置有阻料件，所述阻料件用以控制料液流量。本實用新型可以控制萃取速率以控制萃取效率。

回收廢舊磷酸鐵鋰正極材料的方法 1199     

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本發明公開了一種回收廢舊磷酸鐵鋰正極材料的方法。該方法包括以下步驟：步驟1，配強酸氧化溶液，其中強酸：氧化劑：亞鐵離子的摩爾體積比為（1.05~1.15）：（2~3）：1；步驟2，按液固比為（2~5）：1將磷酸鐵鋰廢料加入強酸氧化溶液中，邊攪拌邊加熱到25~50℃反應15~120min后分離得磷酸鐵粗品和含鋰浸出液；步驟3，將磷酸鐵粗品經物理除雜后在300~500℃下煅燒后轉入高能球磨機，以20?50rpm的速度磨碎得2?6微米的磷酸鐵；步驟4，將步驟2中得到的含鋰浸出液調節pH除去雜質得到鋰鹽產品。本發明方法不需通常的沉淀步驟，一次得到磷酸鐵粗品，因此耗酸少，成本低，不會對環境造成二次污染。

回收鋰離子電池正極邊角料的方法 755     

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本發明涉及回收鋰離子電池正極邊角料的方法，屬于能源材料技術領域。本發明解決的技術問題是提供回收鋰離子電池正極邊角料的方法。該方法包括如下步驟：將鋰離子電池正極邊角料浸泡于有機溶劑中，浸泡后粉碎，過濾，取濾渣，干燥，篩分，得到收集于篩網之下的正極材料粉末與留在篩網之上的鋁粒；將正極材料粉末用堿性溶液洗滌，靜置，傾潷上層液體及漂浮物，得到底部漿料，將底部漿料過濾，洗滌濾餅，干燥，即得正極材料。本發明方法流程短，操作簡單，可降低能耗，節約資源；不帶入其它可能會影響電池性能的粒子，未破壞材料本身化學結構，避免了高成本的二次合成。

鋰離子電池正極邊角料的回收方法 912     

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本發明涉及鋰離子電池正極邊角料的回收方法，屬于能源材料技術領域。本發明解決的技術問題是提供鋰離子電池正極邊角料的回收方法。該方法包括以下步驟：將鋰離子電池正極邊角料充分粉碎后，升溫到450～650℃保持90～150min；冷卻，篩分，得到收集于篩網之下的正極材料粉末與留在篩網之上的鋁粒；將正極材料粉末用堿性溶液洗滌，靜置分層，傾潷上層液體及漂浮物，將底部漿料過濾，洗滌，干燥，即得正極材料。本發明流程短，操作簡單，可降低能耗；堿性溶液可反復使用，節約資源；不帶入其它可能會影響電池性能的粒子，未破壞材料本身化學結構，避免了高成本的二次合成，回收過程安全無毒，對環境友好，環保壓力小。

回收鋰離子電池正極邊角料的方法 1092     

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本發明涉及回收鋰離子電池正極邊角料的方法，屬于能源材料技術領域。本發明解決的技術問題是提供回收鋰離子電池正極邊角料的方法。該方法包括如下步驟：將鋰離子電池正極邊角料浸泡于有機溶劑中，浸泡后粉碎，過濾，取濾渣，干燥，篩分，得到收集于篩網之下的正極材料粉末與留在篩網之上的鋁粒；將正極材料粉末用堿性溶液洗滌，靜置，傾潷上層液體及漂浮物，得到底部漿料，將底部漿料過濾，洗滌濾餅，干燥，即得正極材料。本發明方法流程短，操作簡單，可降低能耗，節約資源；不帶入其它可能會影響電池性能的粒子，未破壞材料本身化學結構，避免了高成本的二次合成。

鋰離子電池正極邊角料的回收方法 906     

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本發明涉及鋰離子電池正極邊角料的回收方法，屬于能源材料技術領域。本發明解決的技術問題是提供鋰離子電池正極邊角料的回收方法。該方法包括以下步驟：將鋰離子電池正極邊角料充分粉碎后，升溫到450～650℃保持90～150min；冷卻，篩分，得到收集于篩網之下的正極材料粉末與留在篩網之上的鋁粒；將正極材料粉末用堿性溶液洗滌，靜置分層，傾潷上層液體及漂浮物，將底部漿料過濾，洗滌，干燥，即得正極材料。本發明流程短，操作簡單，可降低能耗；堿性溶液可反復使用，節約資源；不帶入其它可能會影響電池性能的粒子，未破壞材料本身化學結構，避免了高成本的二次合成，回收過程安全無毒，對環境友好，環保壓力小。

鋰鋁合金的真空合成方法 1141     

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本發明涉及鋰鋁合金的真空合成方法，屬于有色金屬冶金和電池領域。本發明要解決的技術問題是提供一種鋰鋁合金的真空合成方法。本發明鋰鋁合金的真空合成方法，包括如下步驟：將鋁和熔化的金屬鋰在真空環境下按重量比1:24～999混勻，然后于190～250℃熔煉，冷卻，即得鋰鋁合金。進一步的，本發明還公開了本發明方法制備得到的鋰鋁合金及其在制備電池負極材料中的用途。本發明鋰鋁合金的真空合成方法合金化時間大幅下降，明顯提高了生產效率；同時，雜質氮含量明顯降低，提高了鋰鋁合金的產品品質，更利于制備高端超薄合金帶。

硫酸法生產電池級碳酸鋰 828     

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本發明是硫酸法生產電池級碳酸鋰,其生產工藝是將鋰精礦進行轉型焙燒、酸化焙燒、浸取、凈化處理、濃縮處理、沉鋰處理、清洗、干燥處理、粉碎、包裝加工而成。具有產品質量穩定,生產工藝簡單,充分利用資源,成本低等特點。適宜鋰離子電池原材料的生產應用。

利用柚子和葛根生產保健酒的方法 1072     

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一種利用柚子和葛根生產保健酒的方法，其特征在于，包括以下過程：將柚子和葛根碾碎、過篩，烘焙、配以一定比例粉碎后的秸稈后加入礦泉水進行熱處理，冷卻后加入酒類催化劑和葡萄糖，經發酵、蒸餾取酒制成。本發明方法生產的酒，色澤晶瑩透亮，醇厚甘鮮，產品中維生素、氨基酸及微量元素含量高，對人體具有很好的營養保健作用。

采用建筑垃圾制備的建筑磚塊 1032     

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本發明公開了一種采用建筑垃圾制備的建筑磚塊,該磚塊所用原料為:建筑垃圾65-70份、混合料30-35份、外加劑:由松香酸鈉0.2-0.4份、三聚磷酸鈉0.1-0.3份溶于6-8份水中制成;混合料是由粉煤灰、礦渣或煤矸石13-16份、電石渣或石灰粉7-9份、磷石膏或石膏粉2.5-4份以及廢粘土磚顆粒7-9份混合組成;制備方法為:將建筑垃圾進行分選、破碎、篩分至粒度10毫米以下;將制混合料的物料按比例計量后送入輪碾機輪碾,至細度在180目標準篩篩余量為40～60%后,加水調整含水率至13-17%;將松香酸鈉、三聚磷酸鈉溶于水中制成外加劑;將上述建筑垃圾、混合料和外加劑按比例送入攪拌機,調整物料含水率至15-19%;攪拌后制成坯體,再經養護即為成品。

破磨機 1044     

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破磨機由主軸、軸承端蓋、軸承、軸承襯套、軸承內襯圈、軸承外襯圈、粗碎輥、粗碎襯圈、軸承座、甩盤、甩環軸、甩環、襯圈、襯板襯圈、上蓋、上殼、中殼、下殼、進料斗、出料口、墊圈、蓋形螺母構成,具有破碎、粉磨功能,體積小,能耗低,生產率高,結構簡單,粉塵小,維修方便等特點,適宜于礦山、建材、化工等行業粉磨錳礦、鐵礦、石英、滑石、水泥、石膏、化肥及其它工業廢渣等應用。

富硒礦土成型磁化浸濾芯的生產方法 822     

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本發明提供了一種富硒礦土成型磁化浸濾芯體的生產方法,該方法包括如下步驟:1),選用富硒礦土或富硒頁巖土,粉碎成粒度為0.080～0.246MM的顆粒狀;2),按重量份、在1000份富硒礦土或富硒頁巖土中加入15～30份粘合固化劑配料,攪拌均勻;3),加入顆粒狀磁石,再沖壓成型為所需形狀;4),自然風干固化,即成磁化浸濾芯體。本發明的生產方法是提供一種能解決因缺硒少硒而引起人體微量硒元素不足的富硒礦土成型磁化浸濾芯體,生產方法簡單。

鉛鋅磷礦加工用自動上料攪拌運輸設備 931     

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本發明公開了一種鉛鋅磷礦加工用自動上料攪拌運輸設備，包括承載板以及安裝架，所述安裝架安置于承載板上壁面，所述承載板上壁面安裝有功能單元，所述承載板上壁面且位于功能單元一側安裝有運輸單元，所述安裝架下壁面且位于功能單元一側安裝有上料單元，通過破碎機構對原礦石進行粉碎處理，通過攪拌機構進行攪拌混合，通過移動移動機構使其具有移動性，通過承載機構將加工完成后的礦石盛放，通過驅動機構對裝置提供動力，通過拾取機構拾取原礦石，通過上述機構的相互配合，實現了鉛鋅磷礦自動上料攪拌運輸的功能。

采用含硒煤矸石生產礦物復合酵母硒的方法 1041     

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本發明提供了一種采用含硒煤矸石生產礦物復合酵母硒的方法,包括1)選用含硒量在0.02%-0.2%的煤矸石礦進行分選,并粉碎成粒度為0.074～0.08MM的顆粒狀;2)加入玉米粉、小麥粉、催化酶,攪拌均勻;3)按攪拌后物料的總重量計,加入3-6%的活性生物酵母,再進行攪拌,放入發酵罐中進行至少24小時發酵,發酵溫度控制在26℃-32℃%;4)干燥,粉碎成粒度為0.08～0.09MM的顆粒即成。本發明生產方法簡單,生產出有機礦物復合酵母硒添加劑、補充飼料中硒元素的不足,安全,更利于動物吸收。

兩級輥式粒料破碎機 1140     

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本實用新型涉及一種兩級輥式粒料破碎機,其由機架、進料口、出料口、機殼、兩個電機、分別與電機相連的皮帶輪、兩對覆有齒板的輥筒組成,兩個電機分別帶動相對運動的一對輥筒,這對輥筒通過動力傳輸裝置分別再帶動另外一對輥筒,所述兩對輥筒上、下各排列一對,每個輥筒軸兩端置于軸承座上,所述進料口與所述機殼相連,機殼與機架相連,其特征在于所述的每對輥筒為一個工作副,每個工作副都為一個固定輥筒及一個可移動輥筒,所述固定輥筒的軸承座與機架固定連接,所述可移動輥筒的前后各安裝一套輥距調節機構,兩級破碎機構裝于同一密封的機箱內。該設備適應直徑范圍較寬及硬度較大物料的破碎,從而使兩級輥式粒料破碎機能更廣泛地適用于電石、金屬礦等不同領域。

多用破碎錘 1061     

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多用破碎錘，主要由抓爪、抓爪柄、提升機構、驅動裝置組成。在現有破碎錘兩邊設置安裝有抓爪和提升機構。當破碎錘沖擊巖石時，提升機構快速把抓爪提起，下邊只剩一根破碎錘沖擊巖石專用的釬桿或啄爪。當要勾刨碎塊時，提升機構快速把抓爪放下與釬桿組成一個耙。比原先用單獨一根釬桿來勾刨碎塊的勾刨效果顯著提高，勾刨一次的效果要相當于原先勾刨幾次。在開山等大土方作業中，本破碎錘可先刨去巖石覆蓋層的泥土、碎塊，能清楚定下釬桿沖擊位置，以免造成“盲打”?？梢詼p少同等土石方的施工作業時間，節省油耗，有節能效果。本破碎錘還可用于林地、草地、礦山、路基、砂石層及廢墟區的翻刨作業。

二氧化鈦和鈦黃粉清潔化生產的方法 1196     

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本發明屬于鈦產品生產技術領域，具體涉及一種二氧化鈦和鈦黃粉清潔化生產的方法。針對現有生產鈦黃粉的方法產出大量廢氣、廢水，資源利用率低且污染環境等問題，本發明提供一種二氧化鈦和鈦黃粉清潔化生產的方法，包括機械活化鈦精粉、常壓酸解、熱過濾及萃取、鈦液水解、洗滌、干燥、煅燒制備鈦黃粉、加壓酸浸制備二氧化鈦等步驟，通過將鈦黃粉生產工藝、二氧化鈦生產工藝、鹽酸濃縮工藝等進行有效的結合，基本能使生產廢酸得到循環使用，減少三廢排出，節約生產成本和能耗。本發明方法能實現鈦黃粉和二氧化鈦生產的產業化，與環境友好，還節能降耗，節約生產成本，具有重要的經濟效益。

廢渣復合輕質保溫墻板的制備工藝 838     

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本發明公開了一種廢渣復合輕質保溫墻板的制備工藝，包括以下步驟：制備廢渣基料；制備復合外加劑A；制備廢渣輕集料；制備復合外加劑B；制備墻板坯料；制備墻板坯體；將墻板坯體置于養護室內，在溫度為75～80℃飽和蒸汽的環境下，養護4～5h后；當養護室中溫度與室外溫度相差25～40℃時，將墻板坯體置于室外，脫模，即得廢渣復合輕質保溫墻板。本發明提供的輕質墻板的制備方法可使得墻板坯體在8.5～12h內完成養護、脫模，脫模后的墻板可立即投入工程使用，這不僅縮短了加工周期，而且在變廢為寶、生產成本較低的情況下，制備出使用強度高、防水性能好的輕質墻板，可在各類建筑工程中廣泛應用。

硫酸法生產電池級碳酸鋰的方法 1158     

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本發明提供一種硫酸法生產電池級碳酸鋰的方法，屬于電池級碳酸鋰制備技術領域。所述方法包括轉型焙燒、酸化焙燒、浸出、凈化、沉鋰、清洗、干燥、粉碎。本發明采用循環浸出的方式，可以有效地提高浸出液中鋰濃度，直接產出高濃度的含鋰浸出液，無需蒸發濃縮，經過凈化處理后，可以直接沉鋰進行碳酸鋰的生產。本發明循環浸出得到高濃度的含鋰浸出液，可以在滿足沉鋰對高濃度鋰要求的同時使得凈化液中的鈣離子濃度不升高，有效提高產品質量。采用本發明方法進行電池級碳酸鋰的制備，可以避免使用三效高溫蒸發設備，節能降耗，降低設備投入成本，簡化工藝流程，產品質量穩定且品質較高，對環境友好。

廢渣泡沫混凝土磚塊制備工藝 962     

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本發明公開了一種廢渣泡沫混凝土磚塊制備工藝,(1)制廢渣早強劑;(2)制廢渣膠結料;(3)制復合型外加劑;(4)制發泡劑泡沫;(5)制混合料漿;(6)將混合料漿與發泡劑泡沫按體積比為1～6比例混合,攪拌制成容重在20至130毫米之間的發泡料漿;(7)將前述發泡料漿送入靜停室中,向靜停室供入飽和蒸汽,使靜停室每小時升溫5～8℃,在55～60℃中靜停3～6小時后送入蒸壓釜,蒸壓釜內蒸汽壓力2～3小時內升到0.8～1.2Mpa,恒溫4～6小時,在2～2.5小時內壓力降為零即可制得成品。本發明制成的固體廢渣蒸壓泡沫混凝土磚塊的各項技術指標優于或符合JC/T1062-2007《泡沫混凝土砌塊》標準要求。

硫酸法生產電池級碳酸鋰 884     

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本發明是硫酸法生產電池級碳酸鋰,其生產工藝是將鋰精礦進行轉型焙燒、酸化焙燒、浸取、凈化處理、濃縮處理、沉鋰處理、清洗、干燥處理、粉碎、包裝加工而成。具有產品質量穩定,生產工藝簡單,充分利用資源,成本低等特點。適宜鋰離子電池原材料的生產應用。

鋰渣加氣磚及其制備方法 901     

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本發明公開了一種鋰渣加氣磚及其制備方法，由以下組分按重量份數配比組成：鋰礦渣20～30份、粉煤灰25～30份、水泥5～10份、改性助溶劑4～6份、草木灰5～10份、陶瓷土5～10份、重鈣粉5～10份、石灰10～15份、三乙醇胺1～5份、石膏4～5份、鋁粉2～8份、有機醇胺為為鋁粉重量的1～4份、碳酸氫鈣0.01～0.02份、火山巖2～3份、純堿0.3～0.5份、茶皂素1～2份、羥丙基甲基纖維素鈉1～2份、氧化石蠟皂1～2份，稻草桿2～3份，柚子皮3～5份，艾草1～2份。有效減少了環境污染，變廢為寶；減少了能源消耗；增加了鋰渣的附加值，產生了經濟效益；本發明制得的鋰渣加氣磚輕質、隔音效果好、導熱系數低、抗壓性能好。

立式循環球磨機 743     

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本實用新型公開了一種立式循環球磨機，涉及礦山機械設備技術領域，用于解決傳統的臥式球磨機研磨效率低的問題。其包括外筒體和設置在外筒體上頂部的驅動電機，外筒體頂部和底部分別設有進料口和出料口，外筒體內部設置有通過驅動電機帶動的內筒體，外筒體內壁上固設有階梯狀環形研磨塊，階梯狀環形研磨塊與內筒間隙的從上到下依次減小，階梯狀環形研磨塊與內筒體之間設有碾壓球，內筒體內部固定有與內筒體同心的絞龍機構，內筒體頂部設置有循環料出口，階梯狀環形研磨塊底部設置有倒錐形濾網，倒錐形濾網底部連接有環形擋板，本實用新型能夠對礦石進行分級循環研磨，具有研磨效果好、研磨效率高的優點。

球磨與電場協同強化軟錳礦浸出硫酸錳的方法 1247     

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本發明公開了一種球磨與電場協同強化軟錳礦浸出硫酸錳的方法，包括配料、球磨、制備漿體、電場作用和壓濾。本發明公開了一種球磨與電場協同強化軟錳礦浸出硫酸錳的方法，該方法利用球磨，將軟錳礦與硫鐵礦完全混合，使軟錳礦與硫鐵礦二礦固相充分混合，球磨過程產生了晶格缺陷，降低了硫鐵礦和軟錳礦反應的活化能，提高了軟錳礦中錳的浸出效率；同時引入電場，改善了礦石顆粒表面電位分布，軟錳礦可在陰極被還原浸出，從而進一步提高了錳的浸出效率。