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本發明涉及鋰離子電池技術領域，提出了一種高能量密度硅碳/中間相碳微球復合材料的制備方法，包括以下步驟：S1、將碳基材料添加到有機溶劑中分散均勻得到混合液；S2、向混合液中加入羧基化納米硅、硅烷偶聯劑、氧化石墨烯溶液分散均勻后，升溫至300?500℃聚合反應后過濾干燥得到第一前驅體材料；S3、將第一前驅體材料升溫至500?800℃，通入氧化性氣體和惰性氣體的混合氣體保溫反應，然后在惰性氣氛下降溫到室溫，通過機械擠壓、分級得到第二前驅體材料；S4、將第二前驅體材料在有機氣體和惰性氣體的混合氣體中進行氣相沉積，然后在惰性氣氛下降溫到室溫后粉碎、分級即得。通過上述技術方案，解決了硅基材料的膨脹及循環性能差的問題。
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本實用新型屬于瀝青生產設備技術領域，具體屬于一種USP高分子復合材料生產用干燥裝置。包括頂部設置有進料口的第一滾筒和底部設置有排料口的第二滾筒，第一滾筒的出料口與第二滾筒的入料口通過連接管道連通，第一滾筒和第二滾筒之間還通過旋轉部件進行轉動連接，所述第一滾筒和第二滾筒中均設置有攪拌裝置以及加熱裝置。解決目前生產用干燥裝置單一均為一個方向攪拌旋轉干燥，容易造成同個方向旋轉的骨料聚集在一起，并且未能將聚集的骨料充分打散，出現干燥死角的問題，使得裝置對骨料得干燥效率比較低。
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本實用新型提供了一種USP高分子復合材料生產用提料裝置，涉及瀝青技術領域，包括罐體組件、加熱部件和擠壓部件，料管貫通固定設置在罐蓋上，支管設置在料管的腔體表面，本實用新型可以在存儲瀝青時防止瀝青與空氣長時間接觸，并且能夠讓瀝青維持在一定的溫度范圍之內。
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本發明涉及鋰離子電池技術領域，提出了一種多孔銀摻雜硬碳復合材料及其制備方法和應用，所述制備方法，包括以下步驟：S1、向堿性酚醛樹脂水溶液中添加無機銀化合物、羧甲基殼聚糖、穩定劑，分散均勻，得到紡絲液；S2、將紡絲液靜電紡絲，得到銀摻雜納米纖維；S3、將銀摻雜納米纖維在800℃下碳化3小時，得到銀摻雜硬碳材料；S4、將銀摻雜硬碳材料加熱至200?400℃，通入濃硝酸蒸汽進行刻蝕，得到多孔銀摻雜硬碳材料。通過上述技術方案，解決了現有技術中硬碳材料阻抗大、首次效率偏低的問題。
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本發明公開了一種基于太赫茲時域光譜成像對橡膠復合材料的無損檢測方法，所述無損檢測方法包括以下內容：通過太赫茲時域光譜檢測裝置對待檢測橡膠材料進行反射式成像得到檢測圖像；根據太赫茲時域光譜對橡膠材料厚度進行檢測；根據太赫茲時域光譜對橡膠材料脫膠及分層進行檢測。使用太赫茲時域光譜無損檢測可以對橡膠材料進行無損檢測分析，通過檢測圖像、B?scan圖和檢測波形檢測分析橡膠材料的厚度，并通過橡膠材料的折射率、吸收率對橡膠材料的厚度進行準確的計算；通過分析檢測灰度圖、時域波形圖和B?scan圖可以定性確定分層位置，并且通過折射率的計算準確判斷分層的大小。
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本發明提供了一種抗拉水泥復合材料及其制備方法。所述方法包括：將碳納米管和碳納米洋蔥分散在溶液中形成混合液；向混合液中加入水泥并攪拌均勻形成水泥漿液；向水泥漿液中加入填料，形成水泥基復合材料，碳納米管、碳納米洋蔥和填料的用量分別占水泥重量的0.01～3％、0.05～3％和200～350％。本發明能夠提高材料的受力能力和受力后的應變距離長度，提升了混凝土材料的抗拉強度及抗裂性能；且制備工藝簡單，生產方式綠色環保環境污染小。
本發明涉及EP介電材料合成技術領域，且公開了一種POSS?CuPc?SiO2改性環氧樹脂復合材料的制備方法，包括：通過PDA?SiO2雜化單體的苯基官能團與氨基酞菁銅(NH2?CuPc)的氨基官能團發生邁克爾加成反應，得到多氨基化CuPc?SiO2雜化介電單體；通過多氨基化CuPc?SiO2雜化介電單體的氨基官能團與單官能團3?氯丙基POSS的氯官能團發生取代反應，得到POSS?CuPc?SiO2雜化介電單體；以POSS?CuPc?SiO2雜化介電單體為填料，以E51環氧樹脂為聚合物基體，制備得到高介電常數、低介電損耗的POSS?CuPc?SiO2改性環氧樹脂復合材料。
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本實用新型公開了一種USP高分子復合材料生產用預混罐，屬于復合材料預混技術領域，解決了傳統技術中各組分攪拌不均，接觸不充分，降低材料的攪拌效率的問題，其包括罐體，所述罐體的頂部固定設置有進料口與第一電機，所述第一電機的輸出軸固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸的側部固定設置有L型葉片，所述罐體的側部固定設置有第二電機，所述第二電機的輸出軸固定連接有螺旋攪拌桿，所述螺旋攪拌桿傾斜放置在所述罐體的內部，且其送料方向為從下至上，所述罐體的底部設置有出料系統，所述罐體的頂部設置有頂蓋，實現了使各個材料充分混合，提高預混效率的技術效果。
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本發明涉及鋰離子電池材料制備技術領域，提出了一種高功率石墨復合材料的制備方法，包括以下步驟：S1、在石墨烯導電液中添加氮源分散均勻后，再添加有機鐵源化合物、金屬偶聯劑、稀土化合物分散均勻后，得到混合溶液；S2、將混合溶液在溫度為100?200℃反應1?6h后，干燥得到多孔氧化鐵/石墨烯包覆材料；S3、向多孔氧化鐵/石墨烯包覆材料中添加粘結劑和有機溶劑，分散均勻后得到包覆混合液；S4、向包覆混合液中添加石墨混合均勻進行干燥后，碳化得到石墨復合材料。通過上述技術方案，解決了相關技術中石墨復合材料能量密度低、膨脹大、功率性能差、循環性能差的問題。
本發明涉及材料表面工程技術領域，提供了利用復雜脈沖電鍍石墨烯?金屬復合材料鍍層的方法和一種PCB及電機。所述方法具體包括以離子液作為電鍍液，所述離子液中分散有氧化石墨烯，所述離子液中還含有金屬離子；由電流或電壓控制脈沖，在陰極襯底上沉積得到石墨烯?金屬復合材料鍍層，所述電流或電壓控制脈沖包括正向脈沖時期、反向脈沖時期和停頓時期。所述方法工藝簡單、成本低、無傳統電鍍的環境污染，能應用于大面積涂層或薄膜生產。所述PCB包括基材板和底層導電線絲，利用上述方法制造石墨烯?金屬復合材料鍍層和導電線。本發明還將所述含石墨烯導電線印繞在PCB上做成無刷電機定子，從而提供了一種新型電機。
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本發明涉及材料表面工程技術領域，提供了一種制備石墨烯復合材料鍍層的方法。所述方法具體包括將氧化石墨烯分散于離子液中；將所述離子液作為電鍍液，由電流控制脈沖在陰極襯底上沉積得到石墨烯復合材料鍍層，所述電流控制脈沖包括電流在沉積表面為負值的正向脈沖時期，和電流為零值的停頓時期；或者，將所述離子液作為電鍍液，由電壓控制脈沖在陰極襯底上沉積得到石墨烯復合材料鍍層，所述電壓控制脈沖包括電壓在沉積表面為負值的正向脈沖時期，和電壓為零值的停頓時期。與現有技術相比，本發明所提供的方法成本較低，工藝簡單，不需要高溫高真空等制備環境，能應用于大面積石墨烯復合材料涂層或薄膜生產，并可以真正實現綠色生產。
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本發明公開的一種高比電容的石墨烯/高表面活性炭復合材料的制備方法，旨在提供一種成本低，比電容值和比表面積利用率高的活性炭復合材料及制備方法。本發明通過下述技術方案予以實現：以剝離的氧化石墨漿料為原料，將氧化石墨漿料在?40～?20℃氛圍冷干，然后在200～500℃溫度下，將氧化石墨還原成氧化石墨烯，在氧化石墨階段加入高表面活性炭，同時加入分散劑攪拌混合，并超聲波分散，使氧化石墨與高表面高表面活性炭均勻混合，將氧化石墨包覆在高表面活性炭的表面，實現剝離的氧化石墨與活性碳的原位復合；低溫冷凍干燥后，在低于500℃的空氣氛圍中，經膨化、還原，將氧化石墨還原成氧化石墨烯，制備成原位復合的氧化石墨烯/高表面活性炭復合材料。
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本發明提供了一種石墨烯類水泥基復合材料的施工方法。所述施工方法可包括以下步驟：將質量比為1：0.01～1的水泥、石墨烯類材料混合、研磨，得到石墨烯類水泥分散料；將質量比為1：0.3～0.5：0.001～0.02：2～5所述石墨烯類水泥分散料、水、助劑和填料混合并攪拌均勻，得到復合漿料，在制備復合漿料的過程中還可加入水泥；將所述復合漿料注入模具，養護以使石墨烯類水泥基復合材料成型。本發明的有益效果包括：能夠保證該石墨烯類水泥復合材料各成分和均勻混合；能夠降低現場施工難度，提高工作人員施工效率；可以有效的降低設備及其運行維護費用，從而降低成本。
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本發明提供了一種石墨烯/碳納米洋蔥助磨劑及其復合材料以及制備方法。所述方法包括：用有機溶劑洗滌氧化石墨烯水溶液，得到石墨烯有機溶劑溶液；向石墨烯有機溶劑溶液中加入碳納米洋蔥，混合均勻，形成石墨烯/碳納米洋蔥有機溶劑溶液，干燥后獲得石墨烯/碳納米洋蔥復合助磨劑；篩取出粗磨后可通過18目篩的水泥粗粉料，加入復合助磨劑，研磨獲得所述石墨烯/碳納米洋蔥助磨劑基復合材料，其中，所述復合助磨劑的加入量占水泥粗粉料重量的0.1～20wt％。與現有技術相比，本發明的有益效果包括：能夠改變水泥的粒徑分布，促使研磨出更細更均勻的水泥粉料；能夠有效地提升水泥復合材料的綜合力學性能。
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本發明提供了一種用于切割碳纖維復合材料的硬質合金刀具主體制備方法，用以解決現有切割碳纖維復合材料切割刀具易磨損、熱穩定性差的問題，通過對硬質合金刀體混合料的成分進行改進、優化工藝步驟，使硬質合金刀具主體合金組織均勻致密、強度高、耐磨性好，加工穩點性高，對碳纖維復合材料的切割效果和加工效率都有顯著提升。
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本發明提供了一種花生殼石墨烯水泥漿料和復合材料。所述漿料可由水泥、水、助劑和花生殼石墨烯混合而成，或者，由水泥、水和花生殼石墨烯混合而成，其中，所述水泥、水和花生殼石墨烯的質量比為15～30：10～30：0.1～2，在采用助劑的情況下，助劑與水泥的質量比為0.5～5：15～30，所述助劑包括分散劑、減水劑和發泡劑中的至少一種?；ㄉ鷼な┧鄰秃喜牧嫌苫ㄉ鷼な┧酀{料經養護后得到。本發明的有益效果包括：本發明的水泥漿料可直接運往施工現場，在保證施工質量的同時，也能夠降低成本；本發明的復合材料綜合力學性能好、耐久性能強、使用壽命長、成本低。
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本發明提供了一種花生殼石墨烯水泥基復合漿料、復合材料的制備方法。所述復合漿料的制備方法包括步驟：將質量比為1：0.5～2：0.5～2的花生殼粉、氫氧化鉀和水混勻，然后干燥，得干燥產物；將干燥產物進行高溫熱解，得到熱解產物；將熱解產物置于硫酸溶液中，進行超聲處理，然后過濾、干燥，得花生殼石墨烯；將花生殼石墨烯與水泥混合、研磨，得到花生殼石墨烯水泥；將花生殼石墨烯水泥、水和助劑混勻，加入填料并攪拌均勻得復合漿料。所述復合材料的制備方法包括；將復合漿料注入模具，振蕩后進行養護，得到所述復合材料。本發明的有益效果包括：制備方法簡便、成本低，制備出的產品的綜合力學性能好、耐久性能強、使用壽命長。
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本發明提供了一種氧化石墨烯/碳納米管/碳納米洋蔥水泥基復合材料及其制備方法。所述方法包括：將氧化石墨烯、碳納米管和碳納米洋蔥分散在溶液中形成混合液；向混合液中加入水泥并攪拌均勻形成水泥漿液；向水泥漿液中加入填料，形成水泥基復合材料，氧化石墨烯、碳納米管、碳納米洋蔥和填料的用量分別占水泥重量的0.01～5％、0.01～3％、0.05～3％和200～350％。本發明能夠提高水泥材料的力學性能和耐蝕性能；提升水泥基復合材料的抗拉、抗折強度、抗裂性能和抗壓強度；還可有效阻止各種有害介質如氯離子、二氧化碳、硫酸根離子入侵造成的水泥基復合材料的侵蝕破壞等；且制備工藝簡單，生產方式綠色環保環境污染小。
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本發明涉及鋰離子電池材料技術領域，提出了一種長壽命石墨復合材料及其制備方法，石墨復合材料具有核?殼結構，內核為含氟的石墨，外殼為有機快離子導體；外殼的質量為石墨復合材料質量的1％?5％。通過上述技術方案，解決了現有技術中的石墨復合材料在高溫下副反應較多，導致循環性能差、影響電池壽命的問題。
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本發明提供了一種水泥復合材料及其制備方法、花生殼石墨烯助磨劑。水泥復合材料制備方法包括：對花生殼清洗，干燥，粉碎，得到花生殼粉末；將花生殼粉末、氫氧化鉀和水混合，加熱，攪拌，干燥后進行高溫熱解，得到高溫熱解產物；將高溫熱解產物置于硫酸溶液中，超聲，過濾，洗滌至中性，干燥，得到花生殼石墨烯助磨劑；將質量比為(0.0001～0.2):1的花生殼石墨烯助磨劑與水泥混合，研磨，制備得到水泥復合材料。本發明的水泥復合材料制備方法簡單，原料來源廣泛、環保，價格低廉，過程易于控制，制備成本低，能夠適用于多功能建筑領域。
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本實用新型提供了一種以石墨烯?金屬復合材料為導電線路的PCB及一種電機。其中，所述PCB包括一層或多層基材板以及所述基材板表面的底層導電線絲，所述底層導電線絲有石墨烯?金屬復合材料層。所述石墨烯?金屬復合材料層作為所述PCB的導電線路的主要導體，相比純銅質材料，石墨烯?金屬復合材料的導電性能高于純銅質材料，且石墨烯?金屬復合材料的密度更低，因此本實用新型所提供的PCB在維持電路電功率條件下可減低銅量和總重量，克服了制約PCB進一步輕型化的短板。本實用新型所提供的PCB在維持導電線厚度下能承擔更高電路電功率功率，擴寬PCB應用市場。
本發明提供了一種水泥基復合漿料及其制備方法、水泥基復合材料制備方法。水泥基復合漿料制備方法包括：稱取質量比為(0.0001～0.1):1:(0.00005～0.1)的玄武巖纖維、水泥以及氧化石墨烯；將所述玄武巖纖維與所述水泥均勻混合，得到玄武巖纖維與水泥混合物；將氧化石墨烯均勻分散于水中，得到氧化石墨烯水溶液；將所述玄武巖纖維與水泥混合物和所述氧化石墨烯水溶液均勻混合，加入填料，攪拌，得到水泥基復合漿料。水泥基復合材料制備方法包括將所述水泥基復合漿料成型養護，得到水泥基復合材料。本發明的水泥基復合材料性能優異，制備方法簡單，能夠實現大規模的實施應用。
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本發明提供了一種硬炭?硅碳復合材料及其制備方法與鋰離子電池，涉及鋰電池技術領域，硬炭?硅碳復合材料的結構包括以石墨為骨架，硬炭包裹納米硅，軟炭包覆所述石墨與所述硬炭，所述石墨與所述硬炭通過所述軟炭連接。制備方法包括：將可溶性高分子材料和分散劑與納米硅形成懸浮液，除去溶劑，得到混合物粉末；將混合物粉末加熱，炭化；炭化后粉末與石墨和瀝青混合均勻，將粉末加入高溫包覆反應釜，加熱，炭化，再進行篩分，得到硬炭?硅碳復合材料。本發明所述的硬炭?硅碳復合材料及其制備方法與鋰離子電池，以石墨骨架、硬炭包裹納米硅、軟炭為粘結劑和包覆層的多結構材料，膨脹率低，循環壽命得到提高。
本發明提供了一種以石墨烯?金屬復合材料為導電線路的PCB和一種電機以及一種PCB的制作方法。其中，所述PCB包括一層或多層基材板以及所述基材板表面的底層導電線絲，所述底層導電線絲有石墨烯?金屬復合材料層。所述石墨烯?金屬復合材料層作為所述PCB的導電線路的主要導體，相比純銅質材料，石墨烯?金屬復合材料的導電性能高于純銅質材料，且石墨烯?金屬復合材料的密度更低，因此本發明所提供的PCB在維持電路電功率條件下可減低銅量和總重量，克服了制約PCB進一步輕型化的短板。本發明所提供的PCB在維持導電線厚度下能承擔更高電路電功率功率，擴寬PCB應用市場。
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本發明涉及鋰離子電池材料制備技術領域，提出了一種低膨脹硅碳復合材料及其制備方法，所述復合材料為核殼結構，內核包括納米硅、碳基體、金屬摻雜劑，外殼由摻雜氮的無定形碳組成，外殼的質量為復合材料質量的1％?10％。本發明通過氧等離子技術在石墨紙表面嵌入納米硅降低膨脹并通過稀土摻雜降低阻抗制備出硅?稀土共摻雜石墨紙復合材料。通過上述技術方案，解決了現有技術中的硅碳材料膨脹大、阻抗大的問題。
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本發明提供了一種微裂紋自修復水泥基復合材料及其制備方法。所述方法包括：將氧化石墨烯和碳納米洋蔥分散在溶液中，形成混合液；向混合液中加入水泥并攪拌均勻，形成水泥漿液；向水泥漿液中加入填料，形成氧化石墨烯/碳納米洋蔥水泥基復合材料，即為微裂紋自修復水泥基復合材料，其中，按重量計，所述氧化石墨烯的用量占所述水泥的0.005％～5％，所述碳納米洋蔥的用量占所述水泥的0.005％～5％，所述填料的用量占所述水泥的200％～400％。本發明能夠得到具有微裂紋和一定程度的自修復能力的水泥基復合材料；能夠得到具有良好的力學性能的水泥基復合材料。
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本發明公開一種長玻纖復合聚氧亞甲基的復合材料，復合材料原料由下列組分組成：聚氧亞甲基、穩定劑、吸收劑、增韌劑、相容劑、潤滑劑、填充劑、高強長玻璃纖維；所述吸收劑為聚氧亞甲基吸收劑，其原料按包括丙三醇、磷酸、羥乙基纖維素；利用聚氧亞甲基的優異特性，進行共混改性，使之機械性能得以進一步提高，從而能夠廣泛應用于替代鋼鐵、銅、鋅和鋁等金屬材料做許多部件，利用高強長玻璃纖維增強復合材料，提高復合材料的剛性和延長復合材料的使用壽命，該復合材料無浮纖，分散效果佳，混合體系的物質能夠分散均勻，熱穩定性好，加工范圍寬廣，具有節能環保、資源綜合利用、低成本、可循環回收再利用、機械性能好、阻燃耐用等性能。
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本發明公開了一種具有持續香味的環保型聚丙烯材料及其制備方法，具有持續香味的環保型聚丙烯材料是由以下重量份數的組分制備而成：聚丙烯70?80份，改性膨脹蛭石10?15份，聚丙烯接枝馬來酸酐2.0?3.0份，芳香母粒3?10份，硅烷偶聯劑0.1?0.3份，聚乙酰胺0.1?0.2份，抗氧劑0.2?1份，潤滑劑0.5?1份。本發明改變了傳統芳香材料無法長時間持續，簡化了自芳香性材料發泡開孔的工藝流程以及香精本身含有毒素的弱點，并且對材料性能有較少的影響。本發明制得的聚丙烯材料具有環保、持續散發的自芳香性等特點，標準環境下芳香劑半年失重率不大于5％；可以廣泛適用于家電功能材料，汽車裝飾材料以及兒童玩具等領域。
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本發明提供了一種用于切割碳纖維復合材料的硬質合金刀具主體制備方法，用以解決現有切割碳纖維復合材料切割刀具易磨損、熱穩定性差的問題，通過對硬質合金刀體混合料的成分進行改進、優化工藝步驟，使硬質合金刀具主體合金組織均勻致密、強度高、耐磨性好，加工穩點性高，對碳纖維復合材料的切割效果和加工效率都有顯著提升。
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本發明公開了一種粗皮銑刀的制作方法及其五軸數控磨床，其特征是通過添加Ce和Y元素，并進行Ar氣輔助的快速冷卻，制備出面心立方粘結相硬質合金刀具棒料；然后采用五軸數控磨床進行磨制，控制冷卻液形成湍流，實現磨削過程中對硬質合金刀具的高效冷卻，硬質合金刀具不發生相變；再進行真空去應力熱處理以大幅緩解殘余應力并進行TiAlN涂層處理，涂層后的粗皮銑刀保持粘結相面心立方結構，其斷裂韌性≥8MPa.m1/2。本發明克服了現有粗皮銑刀的韌性不足的問題，可用于各種機械零件的粗加工銑削。
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