本發明提供了一種凝血酶定量檢測酶試劑的制備方法及凝血酶定量檢測卡,所述凝血酶定量檢測酶試劑的制備方法包括:向緩沖溶液中加入丙烯酰胺和過硫酸銨,得到第一混合溶液;向第一混合溶液中加入多肽底物和穩定劑,得到第二混合溶液;將WS2/C復合材料加入到水溶液中進行超聲處理,再加入到第二混合溶液中,得到凝血酶定量檢測酶試劑;所述凝血酶定量檢測卡包括電極基片與親水膜層,所述電極基片上設有檢測區域和絕緣層,且所述檢測區域上涂覆有上述制備方法制得的凝血酶定量檢測酶試劑。本發明的優點在于,采用本發明提供的凝血酶定量檢測酶試劑的制備方法及凝血酶定量檢測卡,能夠對凝血酶進行定量檢測,靈敏度高且重復性好。
本發明提出一種混煉擠出用雙頭電動抽真空裝置,包括擠出機筒、真空桶;所述擠出機筒通過排氣筒與真空桶連通;所述真空桶內設有活塞;所述真空桶底部設有兩個排氣通道,其中一個排氣通道與排氣筒連通,且設有單向閥;另一個排氣通道與外界連通,且設有單向通氣閥;本發明采用雙工位活塞式結構對擠出機造粒過程中的排氣口進行抽真空處理,該裝置可以實現自動化操作,負壓低且穩定,效率高,可有效保證高填充木塑復合材料的穩定擠出。
本發明屬于鈉離子電池技術領域,具體公開了一種二硫化鉬復合氮摻雜碳材料及其制備方法和應用,所述材料為片層結構,所述材料包含二硫化鉬以及包覆在所述二硫化鉬表面的碳層,所述碳層中的碳元素與所述二硫化鉬通過范德華力結合,所述碳層中摻雜氮元素,所述氮元素與所述碳層中的碳元素通過化學鍵結合。本發明N?C@MoS2復合材料集合了層狀二硫化鉬的高容量、摻雜雜原子氮的多活性位點以及軟碳的高導電性,將其用作鈉離子電池負極材料,具有優異的電化學性能,且該材料通過噴霧熱解技術制得,所需條件溫和,簡單易行,成本低,摻雜易實現,具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種基于氧化鑭納米棒的鋰硫電池正極材料的制備方法:(1)在乙酸鑭水溶液中加入氫氧化鉀和氫氧化鈉,進行水熱反應,反應結束后對反應產物洗滌、煅燒,得到氧化鑭納米棒;(2)將所述氧化鑭納米棒分散于碳/硫復合材料中,得到氧化鑭改性的碳/硫正極材料。本發明將一維氧化鑭納米棒應用于鋰硫電池正極材料中,氧化鑭納米棒的一維棒狀結構為離子的快速穿梭提供了通道,氧化鑭納米棒的極性金屬氧化物的特性,促進多硫化物的氧化還原反應動力學,增強活性物質利用率,改善高載硫電極下的高倍率循環性能。
一種可熱成型的電子產品皮革后蓋及其生產工藝,涉及電子產品結構設計領域,其包括在帶有皮革紋理的壓紋紙或壓紋膜上涂覆涂料,涂料中添加有溫致變色材料或光致變色材料或不同顏色且相融的色漿或色膏,然后烤干固化定型,得到帶有壓紋紙或壓紋膜的皮革層;在皮革層的表面涂布丙烯酸膠或硅膠或壓敏膠,從而在皮革層上形成一層膠粘層;在膠粘層上貼覆一層離型膜;撕掉壓紋紙或壓紋膜,并在皮革層的另一表面涂布抗污涂料,從而在皮革層的另一表面形成抗污層;剝開離型膜,將膠粘層貼覆于有機復合材料層上,得到一體式的復合皮革;將一體式的復合皮革熱壓成型,從而得到電子產品皮革后蓋。本發明不僅美觀性較好,而且還能提升功能性和產品質量。
本發明公開一種增強耐磨PA/UHMWPE合金材料及其制備方法,本發明中所論述的復合材料;其由如下質量份數組成:PA原料為60~90重量份數,UHMWPE為10~40重量份數,相容劑為2~20重量份數,填充劑為1~40重量份數,潤滑劑為0.1~20重量份數,抗氧劑、偶聯劑為余量;其制備方法包括高速混合、熔融擠出、注塑成型等步驟;本發明制備的產品兼具高強度以及高耐磨性能。
本發明公開了一種沸石咪唑骨架材料衍生的氮摻雜多孔碳材料及其制備方法。其制備方法包括以下步驟:將六水合硝酸鋅與二?甲基咪唑分別分散在去離子水中在混合自組裝生成二維的沸石咪唑骨架材料。將二維的沸石咪唑骨架材料置于氫氧化鉀溶液中活化后置于氮氣中兩步高溫煅燒,最終得到氮摻雜多孔碳材料。本發明的復合材料具有熱穩定性好、水穩定性好、吸附效率高、不含金屬等優點,是一種可以被廣泛采用、能夠高效處理抗生素廢水的吸附劑,其制備方法具有操作簡單、原料種類少、成本低等優點,符合實際生產需要,可用于低成本、大規模制備氮摻雜多孔碳材料。
本發明提供一種剛性氣凝膠異形構件型面檢測方法,步驟1:按照氣凝膠異形構件設計一套帶有至少兩個基準孔和一個基準平面的模具工裝;步驟2:將抽真空孔通過真空氣管連接真空罐再連接真空泵,將模具固定在真空檢測臺上,用氣凝膠粉末將模具下表面和真空檢測臺密封好;步驟3:將待檢測的氣凝膠異形構件自然放置在模具上表面,四周對齊;步驟4:打開真空泵,用手向下壓所述氣凝膠異形構件,待真空泵壓力表壓力抽至?0.05MPa時,用塞尺檢查氣凝膠異形構件與模具無間隙;步驟5:對型面進行檢測,得到被測構件的型面偏差。本發明是一種方便、快捷、準確的檢測方法,適用于航空航天用剛性氣凝膠隔熱復合材料異形構件型面檢測。
本發明涉及一種原位自生鋁硅梯度熱浸鍍涂層及其制備方法。本發明所述的鈦合金原位自生鋁硅梯度熱浸鍍涂層是將鈦合金熱浸鍍于原位自生鋁硅成分梯度的熔池中擴散反應得到的含鈦?鋁?硅合金化合物層與鋁硅成分梯度合金的涂層。通過該制備方法在鈦合金表面依次形成致密的固溶硅原子的Ti(Al,Si)3中間相層、τ2相+Al?Si液相(L?(Al,Si))相層、含硅濃度梯度的L?(Al,Si)相層。本發明的鈦合金原位自生鋁硅梯度熱浸鍍涂層結合了熱浸鍍法、鑄滲法、原位反應自生復合材料法三種方法的優點,致密的Ti(Al,Si)3中間相層和L?(Al,Si)相層極易形成三氧化二鋁和氧化硅,提高涂層抗高溫氧化性能,而且涂層熱穩定性好、制備工藝簡單、成本低廉,可大大提高高溫鈦合金工件的使用溫度及使用壽命。
一種鉀離子混合電容器的電極材料,包括碳包覆的FeS2。本發明的碳包覆的FeS2復合材料(C/FeS2/C)與金屬氧化物、氫氧化物相比具有更高的電容和豐富的氧化還原反應活性位點。并且本發明的電極材料其毒性低,比電容大,是安全有效的鉀離子混合電容器電極材料。
本發明涉及超硬復合材料制備技術,具體涉及一種聚晶材料的制備方法。所述聚晶材料所用原料由粘接劑涂層和待聚晶原料粉末組成;所述粘接劑涂層鍍覆在待聚晶原料粉末上;帶有粘接劑鍍層的待聚晶原料粉末經燒結后,得到聚晶材料。作為優選方案,粘接劑通過磁控濺射鍍覆在待聚晶原料粉末上,形成粘接劑涂層。本發明首次嘗試了,將粘結劑涂覆(尤其是通過磁控濺射涂覆)于待聚晶的粉體上,然后通過燒結,即可得到性能優異的產物。本發明工藝簡單可控、所得產品性能優良,便于大規模的工業化應用。
本發明專利公開了一種養殖業用防漏電電熱板,包括結構加強層、發熱層、保溫層和電源連接結構,該一種養殖業用防漏電電熱板通過將所述溫度傳感器、所述第一銅螺絲母、所述第二銅螺絲母與所述發熱板采用SMC復合材料壓鑄一體成型,提高了該一種養殖業用防漏電電熱板的防水和防漏電性能,同時設置彈簧套和熱縮管,進一步提高了防漏電和防動物咬斷性能。
本發明公開了一種復合淀粉發泡微珠及其制備方法,發泡微珠包括淀粉發泡基體和全降解塑料膜,所述淀粉發泡機體位于微珠中心,所述全降解塑料膜包覆在發泡基體外部。本發明通過在熱塑性淀粉材料內加入化學發泡劑并制備成微顆粒,然后在在其外部包覆一層全降解塑料膜形成可控發泡微珠,可廣泛應用于全淀粉或淀粉基發泡復合材料制備的制備,生產過程穩定可控。
本發明公開一種仿生交錯層疊薄板結構的剛度和韌性調節方法,屬于仿生復合材料結構設計技術領域。所述調節方法在建立結構元胞本構模型和獲取結構有效彈性模量及結構韌性表達式的基礎上,通過合理地選擇一個無量綱幾何參數和一個無量綱材料參數的取值,來對所述仿生交錯層疊薄板結構的剛度和韌性進行調節,可以實現較大的剛度調節范圍和較高的結構韌性。本發明具有調節方式相對簡單、調整范圍較大的優點,可為一類仿生交錯層疊薄板結構的設計提供技術支持與方法參考。
本發明公開了一種高溫環境下使用(800℃)的高發射率紅外輻射涂層材料體系的制備方法,屬于無機材料領域,本發明采用氧化硅為基料,氧化鉻為主要輻射劑,氧化鈦為高輻射添加劑,經低能球磨混合工藝使原料充分混合均勻,經噴霧干燥造粒工藝制備適合等離子噴涂工藝的成品粉末,最后經等離子噴涂工藝在復合材料面板上制備高發射率紅外輻射涂層。本發明SiO2?Cr2O3?TiO2涂層體系既具有較高發射率,又具有高抗熱震性能的紅外輻射性能,采用的制備工藝成熟,生產效率高,本發明的原料來源廣泛,配制容易,操作簡單,有望在工業領域大規模生產,應用前景廣闊。
本發明提供一種水溶性石墨復合鹽芯材料,包括:水溶性金屬鹵化物和粒度為16~1000目的石墨粉;所述水溶性金屬鹵化物和石墨粉的質量比為100:(1.6~4.8)。本發明還提供了由所述材料制備的石墨復合鹽芯及其制備方法。本發明中,石墨粉具有良好的潤滑作用,其與水溶性金屬鹵化物均勻混合后,得到具有一定自潤滑功能的石墨鹽芯復合材料,無需向模具型腔內噴涂脫模劑也可以實現壓制的鹽芯順利脫模,從而簡化了制備步驟,提高了生產效率;其制得的水溶性石墨復合鹽芯強度高,線膨脹率小,水溶性好,滿足鋁活塞內冷油道重力鑄造要求。
本發明提供一種選擇性激光燒結快速成型設備,包括機架、工作腔、激光掃描裝置、送料裝置、氣體保護裝置和加熱裝置;所述工作腔內設有送料裝置的出料口、加熱裝置、成型缸;所述激光掃描裝置包括激光器和振鏡,所述激光器和振鏡置于工作腔外的上方;所述送料裝置置于工作腔內的成型缸后面或側面;所述氣體保護裝置包括氣體傳感器和氣體閥,所述氣體傳感器置于工作腔內,所述氣體閥置于保護氣體進氣口;所述加熱裝置安裝于工作腔內的頂部。能加工紙狀復合打印料,降低了粉塵的污染,保護操作人員不受粉塵的傷害,同時實現了多種復合材料的選擇性激光燒結成型。
本發明公開了一種酸性溶液中無膜直接醇燃料電池及其制造方法,包括氣體擴散電極、陽極片和電解液,所述氣體擴散電極由催化層、不銹鋼網和防水透氣層依次疊放經熱壓成型而成,防水透氣層與空氣直接接觸,在氣體擴散電極與陽極片之間設置有塑料網格隔板片,塑料網格隔板片與陽極片及塑料網格隔板片與催化層之間分別有橡膠墊圈,所述催化層由多壁碳納米管負載的鈀-鈷-銅納米復合材料制成,所述陽極片是以Nafion溶液為粘結劑,將Pt/C顆粒涂覆在不銹鋼網表面制備而成,所述的電解液為含有醇的硫酸溶液。本發明能在酸性溶液中穩定放電,而且沒有使用離子交換膜,電池結構簡單,電池成本大大下降。
本發明屬于高溫窯爐用紅外輻射涂料,可用于石油化工窯爐、冶金、電力、陶瓷工業及民用窯爐等。技術方案是:將一定量苯胺單體或吡咯單體直接加到金屬氧化物顆粒懸浮溶液中,并加入適量的無機酸或有機酸,配成苯胺(或吡咯)/金屬氧化物混合懸浮溶液,采用過硫酸銨溶液作為氧化劑,得到無機酸或有機酸摻雜的聚苯胺(或聚吡咯)包裹的金屬氧化物復合材料。采用含氮聚合物聚苯胺或聚吡咯高溫分解作為高溫氮源,與金屬氧化物如鋯英砂、氧化釔、氧化鉭、氧化鈰、氧化鑭、氧化釩、氧化鈦、氧化鋁、氧化鐵、氧化錳、氧化鉻等,在高溫下自身分解的還原氣氛下部分生成金屬氮化物如氮化鋯、氮化釔、氮化鉭、氮化鈰、氮化鑭,氮化鈦、氮化釩、氮化硅、氮化鋁等,金屬氮化物與金屬氧化物在高溫下形成牢固的高溫紅外輻射涂料,并能牢固地結合在金屬或無機材料表面。
本發明公開了一種基于雙層超材料的耐高溫雷達吸波材料,所述耐高溫雷達吸波材料由內到外依次包括內層介質層、內層電阻型高溫超材料層、中間介質層材料層、外層電阻型高溫超材料層和外層介質層,所述電阻型高溫超材料層包括導電相物質和玻璃基材,所述內層介質層、中間介質層和外層介質層均為連續氧化物纖維增強氧化物復合材料,為滿足電阻型高溫超材料電性能設計要求,所述電阻型高溫超材料中導電相物質和玻璃基材的質量比為30:70~70:30。該材料具有較強的可設計性,結構簡單,采用本發明所述的雙層超材料技術可以實現寬頻吸波性能。
本發明一種二維鉑系列合金材料的復合軋制制備方法,以鉑合金和純鋁金屬箔材為原料,采用高溫疊軋與室溫異步軋制的工藝,制備出鉑系列合金與鋁合金的層狀復合金屬箔材,為鋁/鉑系列合金/鋁……鉑系列合金/鋁多層復合材料,該箔材可以用于通過化學侵蝕方法制備二維鉑系列合金納米片。本發明目前適合鉑系列合金材料,包括:鉑銥合金、鉑鐵合金、鉑鎳合金等,可制備鉑系列合金材料與鋁雙金屬復合箔材,該復合箔材在二維材料制備等領域具有廣闊前景。
本發明涉及對太陽輻射的熱射線及其他熱輻射進行反射和隔熱的涂料。本發明的涂料由有反射熱射線特性材料、中空微珠及疏松多孔的隔熱材料或在其表面包覆反射熱射線形成的復合材料、粘接料三種主要組分組成。本發明的涂料用于建筑物、汽車、火車、管道、儲罐等外表面涂料,干涂膜厚度0.3-0.8mm時,對熱射線的總反射率可以達到90%以上,能夠有效地防止太陽的熱輻射及其他熱輻射源的熱輻射。
一種聚碳硅烷先驅體的催化合成方法,包括以下步驟:(1)對常壓高溫裂解轉化合成裝置抽真空,用氮氣充滿至常壓;(2)將聚硅碳硅烷引入常壓高溫裂解轉化合成裝置內;(3)將催化劑金屬氧化物或氧化硅與金屬氧化物的復合氧化物置于常壓高溫裂解轉化合成裝置內;(4)升溫至420℃~460℃,反應10h~16h,冷卻至室溫;(5)將第(4)步所得粗產品經二甲苯溶解、過濾,濾液進行旋轉蒸餾,冷卻至室溫,即成。本發明反應時間短,合成產率高;產品分子結構的線性度高;設備簡單;催化劑成本低;操作安全。合成的聚碳硅烷先驅體適用于制備SiC纖維和SiC陶瓷基復合材料。
本發明提供了一種臂架,包括主梁和頭部,所述主梁和所述頭部均為復合材料成型的空心結構,所述主梁的端部設有逐漸外擴的擴放段,所述頭部的端部設有逐漸內收的收縮段,所述擴放段和所述收縮段嵌套配合且相互粘接,在所述收縮段的端部設有與所述主梁配合的平粘段,所述平粘段與所述主梁相互粘接。通過本發明,在頭部的截面改變時不需要更換所有模具,提高了模具的通用性,降低了模具成本。本發明還提供了一種臂架系統和一種工程機械。
本發明涉及一種對可見光有響應的納米復合材料作為光催化殺菌抗菌劑的應用,其光催化材料是鉻酸銅與二氧化鈦的復合物,在可見光照射下對大腸桿菌有較好的殺滅作用。在懸浮液中,該光催化劑對濃度為104CFU/mL的大腸桿菌進行模擬太陽光催化殺菌實驗,當光催化劑的用量為1.0~3.0μg/mL,TiO2在復合光催化劑中的質量分數為70~90%,30min后殺菌率達90%以上。對涂了光催化劑的瓷磚和涂了含光催化劑涂料的膠合板進行模擬太陽光催化殺菌實驗時,30min后的殺菌率分別為90%和85%以上;在相同條件下進行太陽光殺菌實驗,30min的殺菌率分別為90%和83%以上,殺菌效果明顯優于單一的光催化劑。
本發明涉及一種用于有機污水修復的氮化碳復合光催化材料及其制備方法,該復合材料是以納米片狀g?C3N5為基體,通過原位沉積法在其表面緊密附著Ag2CO3納米顆粒,該材料具體制備步驟是首先通過二次煅燒的方法制備納米片狀g?C3N5,再通過滴定的方式將Ag2CO3納米顆粒復合到g?C3N5表面制備氮化碳復合光催化材料。本發明制備的氮化碳復合光催化材料具有環保無毒、制備工藝簡單、成本較低、比表面積大、污染物去除效率高等優點,能有效去除污水中的亞甲基藍和四環素。本發明可用于印染、醫療、養殖等行業的污水處理,為有機污水的高效修復提供有效借鑒。
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