一種耐磨抗刮擦超高分子聚乙烯復合板材及其制備方法,本發明之耐磨抗刮擦超高分子聚乙烯復合板材,由以下重量百分比的原料制成:超高分子量聚乙烯100份、耐磨劑10~20份、減磨劑10~20份、潤滑劑2~8份、抗氧劑0.5~1份。本發明還包括所述耐磨抗刮擦超高分子聚乙烯復合板材的制備方法。本發明制備的超高分子聚乙烯復合板材,具有優異的耐磨損、抗刮擦及耐腐蝕性,其使用壽命是金屬復合材料的3-4倍。
本發明公開了鈉離子電池碳球負極材料的制備方法,碳源經水熱反應得碳球前驅體,碳球前驅體經燒結處理得碳球;將所述的碳球浸漬在鈷鹽溶液中、隨后固液分離、干燥得前驅體;將所述的前驅體碳化、洗滌、干燥制得所述的負極材料。此外,本發明還公開了采用所述的制備方法制得的鈉離子電池碳球負極材料。本發明制備方法簡單,成本低廉,可宏量制備。所制備的碳球表面原位生長石墨化碳的復合材料具有較大的層間距和優異的導電性,該材料用于鈉離子電池,展示優異的長循環穩定性能,良好的倍率性能以及高比容量,具有工業化應用前景。
一種增材制造陶瓷件后處理方法,其特征在于將兩種或兩種以上的金屬按照一定的質量比混合,通過真空熔煉得到合金;將得到的合金加熱到熔融狀態再噴射到旋轉的冷卻輥上得到薄帶狀合金,再對所述薄帶裝合金進行破碎處理,篩分得到合適粒徑的合金顆粒;將合金顆粒掩埋在上下兩層的浸滲系統中對增材制造得到的陶瓷件完成浸滲;最后陶瓷件經退火處理后得到最終構件。通過該方法可以方便有效的完成陶瓷構件的浸滲,獲得性能良好的陶瓷基復合材料構件。
本發明公開了一種鈉離子電池正極材料及其制備方法和應用,所述材料的表達式為Na3MTi(PO4)3或Na3MTi(PO4)3/C;其制備方法為,按Na3MTi(PO4)3的化學計量比配取鈉源、M源、鈦源、磷源,并混合均勻,然后在惰性氣氛下300~400℃中進行一次煅燒2h以上獲得中間產物;將中間產物研磨后,于惰性氣氛下650~850℃中進行二次煅燒6~12h,即得到產物Na3MTi(PO4)3材料,或將中間產物與碳源混合后,再在惰性氣氛下650~850℃中進行二次煅燒6~12h,得到產物Na3MTi(PO4)3/C復合材料。該材料作為鈉離子電池正極具有優異的電化學性能,且制備方法簡單,環境友好,具有極大的商業應用前景。
本發明公布了一種含稀土元素成分的高強微晶玻璃及其生產方法,其由稀土元素和微晶玻璃主體形成;稀土元素為鑭(La)系輕稀土元素質量配比為:氧化鑭(La2O3)0.5?1.5%、碳酸鈰(C3Ce2O9)0.5?1.5%、氧化鉺(Er2O3)0.5?1.5%;微晶玻璃主體由晶相和玻璃相組成的復合材料,其成分以及所占微晶玻璃主體的質量分數為:氧化硼(B2O3)1?3份;氧化鈉(Na2O)0.01?0.1份;氧化鉀(K2O)0.1?2份;氧化硅(SiO)40.7?48.9份;氧化鈣(CaO)11?12份;氧化鎂(MgO)9?10份;氧化鋁(Al2O3)6?8份;氧化鋯(ZrO2)3?5份;氧化鋰(Li2O)3?5份;氧化鉍(BiFeO3)0.1?2份;氧化鈦(TiO2)1?3份;氧化鋇(BaO)1?3份;氧化銻(Sb2O3)1?1.5份;氧化鈰(CeO2)1?1.5份;氧化鋅(ZnO)0.05?0.08份;磷酸鋁(AlPO4)6?8份;氟化鈣(CaF2)4?5份;著色劑0?3份;助溶劑0?4份。本發明目的是提高微晶玻璃的硬度以及耐磨性,提高產品的物理性能,降低生產成本。
本申請涉及一種熱壓整形制備制動盤過程中工藝參數的估算方法及估算系統,該估算方法通過陶瓷增強鋁基復合材料中陶瓷增強相的質量百分含量、熱壓整形制備制動盤過程中的溫度值、制動盤燒結粗坯的質量以及散熱筋的最大高寬比,即可快速計算得到熱壓整形制備制動盤過程中的壓力值、加壓速率和保壓時間,簡單、快捷,避免了大量工藝參數的摸索實驗,節約了實驗成本,縮短了生產周期,提高了生產效率。
一種新型固態鋁電解電容器,包括陽極箔、電解紙和陰極箔,陽極箔、電解紙和陰極箔卷繞或者折疊成芯包,芯包封裝在外殼內;陽極箔和陰極箔之間形成有固態電解質;陰極箔包括碳纖維紗,碳纖維紗表面包覆有木質素磺酸鈉摻雜的聚吡咯的復合材料。本發明的新型固態鋁電解電容器比傳統的固態鋁電解電容器的電容器高18%;經過20000次循環后,電容量還能夠保持在92.3%。
本發明屬于光催化材料技術領域,公開了一種改性氧化鋅硫化鋅復合光催化材料、制備方法及應用,改性氧化鋅硫化鋅復合光催化材料是以氧化鋅為主體,氧化鋅的外層包覆有納米片狀結構的自組裝的硫化鋅硫化銅。其制備包括:在乙醇和水的混合溶液中加入醋酸銅、醋酸鋅和PVP,攪拌一定時間后,將混合溶液加入反應釜中進行水熱反應,反應完成后對產物進行離心、干燥、熱處理;將上述獲得的產物和硫脲加入反應釜中進行水熱反應,水熱反應完成后,對產物進行離心,干燥,即得到所述納米片包覆的結構。本發明利用太陽能中的可見光,改造氧化鋅硫化鋅復合材料的能帶結構使之對可見光響應,提高其可見光的催化效率以及穩定性,達到提高光能利用率的目的。
本發明公開了超導磁浮鐵路及其牽引線圈、無鐵心牽引線圈內框;其中,無鐵心牽引線圈內框,為線圈主體受力結構,由玻璃纖維復合材料制成,強度高且耐熱性強,其制造工藝簡單,造價便宜,對軌道安裝面的精度要求低。該無鐵心牽引線圈內框包括:用于繞制導體的內框本體,嵌入內框本體中的金屬襯套,且所述內框本體設有用于同所述導體的導線配合的固定結構。在本方案中,通過內框本體可為牽引線圈導線的繞制提供支撐,如此一來,可使得導線的繞制更簡單且精度更高;并且再通過內框本體的固定結構,可使得繞制后的導體每匝導線之間的緊密接觸固定。
本發明公開了一種乘用車的分體式車身結構,包括上車體和下車體,所述上車體包括連接柱和車頂;所述連接柱的下端與下車體可拆分連接。本發明改變了一體式車身的結構,實現上車體和下車體可拆分的連接關系,上車體可以更換后,其壽命、材料、結構、成本、造型不再受限。具體地,上車體可以方便拆卸,便于用戶定制化定制車身造型;上車體的壽命可以設計成與下車體不一樣,這樣利于降低成本;上車體的材料可以多樣化,不再局限于跟下車體一樣的材料;更好的滿足市場化需求,比如成本可選可控:鋼、鋁、復核材料;上車體的結構形式也可以多樣化,比如可以是鈑金結構、彎管結構、復合材料結構等。
本發明提供了一種工業污泥資源化無害處理方法,先將工業污泥原料與催化劑混合均勻后通入反應釜內,通過濕式氧化處理除去有害有機物以及一部分重金屬,得到第一污泥;然后將第一污泥與水充分混合后,加入納米磁性復合材料,除去剩余重金屬,得到第二污泥;最后將第二污泥與豆粕、麩皮、蘑菇渣堆積發酵,粉碎,得到粉狀肥料,有效解決了工業污泥污染環境和資源浪費問題,實現了對工業污泥的無害化處理,處理產物可作為肥料使用。
本發明公開了一種具有抗菌功能的淀粉膠粘劑及其制備方法,在淀粉膠粘劑中引入石墨烯/納米銀復合材料,一方面可以提高淀粉膠粘劑的抗菌性能,使淀粉膠粘劑在潮濕環境下仍然能保持粘結性;另一方面,石墨烯材料提高了淀粉膠粘劑的柔軟性、回彈性和可塑性,提高了工作性能。
本發明公開一種耐候透明PC/PS合金材料及其制備方法,本發明中所論述的復合材料;其由如下質量份數組成:PC原料為100重量份數,PS為10~30重量份數,耐候劑為0.1~10重量份數,潤滑劑為0.1~20重量份數,抗氧劑、相容劑、偶聯劑為余量;其制備方法包括高速混合、熔融擠出、注塑成型等步驟;本發明制備的產品兼具良好的耐候性以及卓越的透明性。該材料可以廣泛應用于玻璃裝配業、汽車工業、電子電器等領域。
本發明公開一種高強度聚丙烯木膠板及其制備方法,涉及木塑復合材料技術領域。本發明公開的高強度聚丙烯木膠板,由以下質量分數的原料組成:改性聚丙烯樹脂20?30份、聚甲基丙烯酸甲酯5?10份、桉木粉20?30份、有機膨潤土5?8份、回收竹塑粉27?36份、硅烷偶聯劑0.5?1.0份、滑石粉1?2份、抗氧劑0.2?0.5份、光穩定劑0.5?1.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉0.5?1.5份,本發明還公開了該高強度聚丙烯木膠板的制備方法。本發明提供的聚丙烯木膠板中改性聚丙烯樹脂和桉木粉之間具有很好的相容性,從而使該木膠板有高強度,高韌性,不易脆斷,延長了使用壽命,并且還具有優良的阻燃性、防水性和熱穩定性。
本發明涉及一種鋼鋁塑料混合的模塊化車門,相對于傳統車門的整個復雜結構,本發明將原有的復雜的車門結構模塊化,將車門結構分成三個功能模塊:車門外板、車門框架、車門內板及附件模塊,根據車門各部件功能性將傳統車門模塊功能化,具有良好的車門制造、裝配工藝性,其具體特征在于:車門外板為車門結構中非主受力件,強度剛度要求適中,一般在于提高滿足外造型的功能要求;車門內板也非主受力大覆蓋件,可選擇采用復合材料或塑料。本發明綜合考慮強度剛度外觀性重量各方面因素,車門外板可使用更薄的金屬材質板,也可以考慮選擇鋁合金材質,鋁合金材質輕比重小、強度較高,延展性好,耐腐蝕性強,同時也還具有良好的成形性能、加工性能等。
本發明提供了一種連桿、工程機械及連桿的制造方法,其中,上述連桿包括:兩個金屬軸套(10);中間連接部(20),夾設在兩個金屬軸套(10)之間,并與兩個金屬軸套(10)均連接;周圍環板(30),環繞連接在兩個金屬軸套(10)及中間連接部(20)的周向外側形成閉合環狀結構,周圍環板(30)由纖維復合材料制成。本發明的連桿質量較輕,同時強度較高。
本發明公開了一種木質素修飾硅藻土及其作為橡膠補強劑的應用。木質素修飾硅藻土的修飾劑為造紙黑液中的木質素,其中硅藻土與木質素的質量比為10∶1~1∶10,成品的含水量為20%~50%。有機修飾硅藻土作為橡膠補強劑的應用是在100重量份生膠中,加入脫水后的木質素修飾硅藻土1~100份,在開煉機內混煉2~4H,制成母膠,再按照現有方法制成木質素修飾硅藻土/橡膠復合材料。本發明直接使用造紙黑液的木質素作為改性劑,代替價格高的硅烷偶聯劑。其原料豐富,制備工藝簡單,可大大降低橡膠補強劑的生產成本,同時又能解決造紙廢水的排放和環境保護問題。
本發明屬于復合材料領域,尤其涉及一種表面處理劑處理后的硬繩和彈性體制品。所述硬繩經過表面處理劑處理,所述硬繩的比挺度≥13mgf/dtex;所述的表面處理劑的組分包括封閉型脂肪族異氰酸酯的水分散體,和/或封閉型脂肪族異氰酸根的水分散體,所述封閉型脂肪族異氰酸酯的水分散體的組分包括封閉型脂肪族異氰酸酯和水。通過使用自乳化的含封閉型脂肪族異氰酸酯的水性分散體表面處理劑對線繩進行處理,線繩的挺度高于用芳香族異氰酸酯的水分散體處理的線繩,相當于用溶劑型的芳香族異氰酸酯的水分散體處理的線繩,解決了現有半硬化線繩的表面處理劑的原料為有機溶劑或者使用芳香族異氰酸酯的水分散體處理時用量太高的問題。
本發明公開了一種稀土修飾氧化石墨烯復合釬料的制備方法和應用。本發明將稀土直制備成稀土改性劑后,加入分散過的氧化石墨烯,然后超聲混合制備出稀土修飾氧化石墨烯,最后,將稀土修飾的氧化石墨烯還原加入到釬料中,球磨制備出稀土修飾氧化石墨烯復合釬料。本發明通過稀土修飾氧化石墨烯,改變石墨烯的表面原子結構,石墨烯可以更好的與釬料結合。將得到的復合Ni基釬料釬焊連接C/C復合材料和Ni基合金后,焊接接頭界面抗剪強度達到43MPa。
本發明涉及一種鐵錳復合除鉻材料及其制備方法,屬于環境材料技術領域。本發明在加熱和還原氣體氛圍的調控下,將鐵、錳礦物按照一定的比例混合均勻,制備出高吸附量的鐵錳復合材料能夠固化水體以及土壤中的重金屬鉻Cr(VI),具有吸附容量高、pH適應范圍廣、穩定性強、具有較強的氧化還原活性、綠色環保且長時間內有強效持久的固化作用等特點。該新型除鉻材料制備方法簡單、綠色經濟,在含Cr(VI)廢水的凈化處理以及Cr(VI)污染土壤的修復方面具有廣闊的應用前景。
本發明提供了一種快干速燃型封口膠及其制備方法與應用。該封口膠由以下重量份的原料制備得到:淀粉基質33~35份、氧化劑45~48份、發泡劑16~17份、催干劑3~5份。該封口膠的制備方法包括以下步驟:(1)將淀粉基質分散于氧化劑中,進行氧化處理,獲得懸浮漿料;(2)將懸浮漿料的溫度升高,然后向懸浮漿料中依次加入發泡劑、催干劑,持續攪拌至漿體糊化成膠,即得到所述快干速燃型封口膠。本發明的封口膠灌入鞭炮筒口后能快速定型,滿足封口和固引的需要,在固化后形成易于燃燒的泡沫狀高分子基復合材料;與傳統的泥料封口劑相比,干燥時間由24~48h縮短到12~18h,而且干燥后不易返潮。
本發明公開了一種銅鋁錳合金/碳納米管/聚合物阻尼材料及制備方法,屬于阻尼材料制備技術領域,包括多孔銅鋁錳記憶合金骨架和熱塑性彈性體,所述熱塑性彈性體由聚丙烯酸酯橡膠、聚氯乙烯和碳納米管共混得到,熱塑性彈性體負載于銅鋁錳記憶合金骨架的孔隙內,所述多孔銅鋁錳記憶合金骨架的孔徑為0.355~1.43μm,孔隙率為70~90%,采用抗馬氏體穩定化能力強、孔隙相互連通的多孔CuAlMn形狀記憶合金作為骨架,將ACM/PVC聚合物和CNTs生成的熱塑性彈性體滲入到連通孔中,復合材料既能有效減小阻尼合金所占比重,又能彌補聚合物阻尼材料強度不夠、尺寸穩定性差的缺點;采用多孔CuAlMn形狀記憶合金骨架不僅孔結構參數可以精確控制,還具有吸能大、耐高溫和尺寸穩定性好的優點。
本發明涉及一種抗裂隙型金屬用浸滲劑材料的制備方法,屬于金屬處理助劑技術領域。本發明技術方案采用水溶性過氧鈦酸為原料,通過水熱法低溫制備透明銳鈦礦相溶膠,為改性基體,將低濃度溶膠內滲透,填充了金屬材料內部中的大孔,提使得內部形成更有效的填充和結合,同時,內滲透的溶膠部分會通過多孔二氧化鈦顆粒間隙與材料基體接觸在接觸形成的區域表面,形成致密的阻擋層,同時本發明技術方案采用磺化改性水楊酸并吸附至凝膠材料中,由于水楊酸結構,與金屬孔隙材料表面形成較強的配位能力的復合材料,促進了金屬孔隙內部、溶膠填充材料和固化改性材料三者之間的相互交聯,增加結合強度,降低材料開裂性能。
本發明涉及一種降低GT35鋼結硬質合金殘余應力并提高其硬度的方法,屬于復合材料加工技術領域。本發明以鍛造態的GT35鋼結硬質合金為原料,對原料直接進行應力時效處理,得到產品;所述應力時效處理時,對原料加載的拉應力為200~400MPa,溫度為50~300℃,時間大于0.5h。本發明所得產品表面殘余應力下降幅度為86~218MPa、合金的硬度提高幅度為157~260MPa,本發明簡化了GT35鋼結硬質合金的處理工藝,所得產品性能優良,為GT35鋼結硬質合金低成本應用提供了必要條件。
本發明提供一種高性能鋁合金的制備方法,涉及材料領域領域。包括以下步驟,碳化硅粉末預氧化處理,將鋁基粉末、稀土元素與預氧化處理后的碳化硅粉末加至球磨機,加入二氧化鋯球、聚乙二醇后以酒精為介質,在氣氛保護下進行球磨得到球磨粉,過濾,真空干燥;在流動并攪拌狀態下的鋁液中通過旋轉噴射裝置噴射加入球磨粉,流出端快冷成型得到成型坯;在氣氛保護下將成型坯加熱至半熔融狀態,壓成型,得到成型材料;成型材料經雙級時效執處理得到碳化硅增強鋁基復合材料。本發明通過對碳化硅表面進行預氧化處理,在碳化硅與鋁合金兩相界面形成柔性過渡層,從界面與化合鍵合角度,有效提高了鋁合金延伸性能。
本發明涉及抗骨肉瘤材料,具體是光熱抗骨肉瘤及選擇性殺傷骨肉瘤顆粒、制備方法及應用,其中光熱抗骨肉瘤及選擇性殺傷骨肉瘤顆粒包括聚多巴胺,還包括MBG粉粒和含磷納米顆粒,該磷納米顆粒負載于MBG粉粒上形成復合顆粒,所述聚多巴胺包覆在該復合顆粒外,得到包覆有聚多巴胺層的復合磷顆粒;該復合磷顆粒使含磷顆粒具有光熱轉化功能,保證了磷的釋放,從而實現光熱抗腫瘤、選擇性殺傷骨肉瘤目的;同時,釋放的磷在水和氧化應激存在下具有良好的降解性,可產生作為主要降解產物的磷酸鹽陰離子,磷酸鹽陰離子可與游離鈣結合沉淀促進骨形成,從而避免了骨肉瘤原發切除后目前所用載細胞毒性藥物復合材料對正常細胞產生的毒副作用。
本發明公開了一種木質素離子印跡復合物及其制備方法和應用。本發明的木質素離子印記復合物是以胺化改性木質素磺酸鈉為基材、4?乙烯基吡啶為功能單體、六價鉻為模板離子、乙二醇二甲基丙烯酸酯為交聯劑、偶氮二異丁腈為引發劑制備得到。其制備方法主要是將胺化改性木質素磺酸鈉和4?乙烯基吡啶置于丙酮溶液中進行共混交聯,并通過引入離子印跡技術,使復合材料具有特定的六價鉻離子(Cr6+)識別位點,有效增大其對六價鉻離子的選擇性吸附能力。本發明的木質素離子印跡復合物具有對六價鉻離子的選擇性高、吸附量大、穩定性好、可重復利用等優點,既拓展了木質素的應用領域,同時也能夠滿足實際應用的需求。
本發明公開了一種柔性再生碳纖維的纖維素基電磁屏蔽薄膜的制備方法及其產物。通過再生碳纖維進行多巴胺改性后進行納米磁性金屬粒子復合后與銀納米線和纖維素在真空抽濾、磁場取向條件下自組裝堆疊成膜,形成電磁屏蔽薄膜層,后進行無機疏水表面處理得柔性再生碳纖維的纖維素基電磁屏蔽薄膜。本發明對廢棄碳纖維復合材料高溫裂解制備而成的再生短切碳纖維,進行形貌結構和電磁性能的探究與調控,在現今碳達峰、碳中和目標策略背景下,具有綠色環保經濟的重要意義。
本發明涉及復合材料技術領域,具體涉及一種多層復合薄板的制備方法。本發明多層復合薄板的制備方法包括以下步驟:將鋁合金及鎂合金材料加工至所需要的外形及尺寸,得到的三層板狀合金可組合為圓柱體,圓柱體中鎂合金位于兩層鋁合金中間,所述兩層鋁合金和鎂合金三者相貼合的面均為S型弧面;對準備好的鋁合金及鎂合金材料先進行拋光,再清洗,清潔后的合金材料進行裝配、組合,使其固定成圓柱體;將裝配完成后的坯料進行預熱,隨后擠壓成形,得到鎂鋁復合板材;將復合板材鋸切;將鋸切板材進行預熱,預熱后的復合板材進行上下堆疊,隨后進行多道次、多向熱軋,得到鋁/鎂/鋁復合薄板;將軋制后的復合薄板進行熱壓平,隨后冷卻。
中冶有色為您提供最新的湖南有色金屬復合材料技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!