本發明提供一種PLA發泡復合包裝材料成型裝置,包括放卷輥、加熱輥、涂膠棍、上壓輥、下壓輥、壓花輥、支撐輥、收卷輥;一組放卷輥、導向輥和加熱輥、涂膠輥依次相連將發泡片材輸入到固定輥,一組放卷輥、導向輥和上壓輥將布料送入到固定輥貼于發泡片材表面;發泡片材在上壓輥的壓制作用下粘合并被送入固定輥與下壓輥之間進行二次壓制與冷卻定型,最復合片材通過導向輥、支撐輥與收卷輥完成最終制品的收卷。本發明中PLA發泡復合材料通過多層粘接,力學性能好。各粘接層之間粘接程度高,能夠滿足中輕量級包裝需求,通過布料的包覆處理,外觀效果更加美觀,適應范圍廣。
本發明公開了一種經編機的成圈工具—針芯床,包括針芯床基座(1)和相連接的針座(2),它的特點是:所述的針芯床基座(1)由碳纖維復合材料模壓或拉擠而成,所述的針座(2)由一種輕質金屬構成,針芯床基座(1)與針座之間的連接面設計為Z字形或臺階形,各連接面間設有環氧樹脂層(3),并通過螺釘(4)將針芯床基座(1)、針座(2)和環氧樹脂層(3)連接固定為一體,所述的針座(2)沿長度方向分割成若干段,每段之間以斜面相連。本發明的針芯床重量輕,針芯床基座與針座的連接牢固,編織時針床不會受機器運轉溫度升高的影響而產生膨脹導致擦針,加工及維修簡便,生產成本低、報廢率低,適合在經編機中推廣應用。
本發明提供了一種無粘接預應力加筋材料,所述主受力部分包括內部加筋材料和外層加筋材料,內部加筋材料置于外層加筋材料內部;外層加筋材料采用聚丙烯或聚氯乙烯高分子聚合物;內部加筋材料采用高彈性模量加筋材料,內部加筋材料和外層加筋材料之間填充潤滑劑。本發明通過張拉內層的高彈性模量加筋材料可以提高加筋材料對土體的支承作用。從而增加筋帶對土體的約束,減少填土的豎向變形;由于無粘結預應力加筋材料內外層之間可以滑動,從而在張拉的過程中不會帶動土體向兩側移動;外層加筋材料與土體形成復合材料,進一步約束土體的變形。通過次受力部分將主受力部分相互連接起來,從而可以協調同一層加筋帶之間的土體變形。
本發明公開了一種能縮短拉晶時間、提高拉晶速度的導流筒及其制備方法,包括倒錐形筒體,所述的筒體包括外屏(3)、內屏(5),外屏(3)與內屏(5)之間設有保溫層(4),其特征是所述的外屏(3)由碳/碳復合材料制備而成,所述的內屏(5)由金屬鉬或金屬鎢制備而成,所述的外屏(3)上連接有定位盤(1),使外屏(3)、內屏(5)、保溫層(4)與定位盤(1)構成整體結構,經制坯—純化—表面涂層—組裝筒體步驟制備而成,本發明保溫效果好、強度高、使用壽命長,反射效果好,有效地增加了軸向溫度梯度,提升了拉晶速度,縮短了拉晶時間,進而有效地提高生產效率。
發泡輕質特種隔熱隧道窯車磚及其制作方法,在普通硅鋁復合材料耐火磚的基礎上,加入含鎂泥土,使得新型耐火磚在燒制過程中形成部分硅鋁鎂結晶的堇青石構造,從而解決了窯車磚對急冷急熱性的要求,同時在基料中加入適量泡沫發泡劑,使得耐火磚在燒制時形成多孔狀內部構造,不但大大減輕了磚的重量,還有效地提高了磚的隔熱保溫性能,此外為了防止灰塵污染產品,又在泡狀輕質磚表面涂覆一層由玻璃水與瓷釉混合料構成的復合表面,經燒制后形成光滑表面。
本發明公開了一種制備得到低層間殘余應力的纖維金屬層板的方法,其中固化工藝包括三個階段:一、先由室溫升溫至纖維金屬層板的層間界面開始形成時的溫度,接著降溫;二、再升溫至纖維金屬層板的層間界面完全形成時的溫度,并繼續保溫0.5小時以上,金屬層與纖維增強復合材料層固化結合為一個纖維金屬層板整件;三、將纖維金屬層板整件先降溫至40~80℃,再自然降至室溫,即得纖維金屬層板。本發明通觀察分析光纖光柵傳感器數據,得到界面開始形成與完全形成的相關溫度信息,并基于此結果調整纖維金屬層板的固化工藝曲線。本發明通過降低界面完全形成時的板內溫度以降低成形溫差,從而達到降低殘余應力的目的,具有成本較低,準確高等優點。
本發明提供了一種基于液態金屬海綿復合材料用于自供電的光電化學探測器。本發明采用液態金屬鎵和銦作為原材料,乙醇為溶劑,采用超聲的方法制備液態金屬Ga,In納米顆粒。通過煅燒手段,液態金屬顆粒通過在海綿基底上在一定應變下形成連續的氧化鎵導電網絡通道。制備的多通道海綿樣品能夠具有極強的透光率和較短的電荷傳輸通道,為實現柔性的自供電光電化學探測器提供了新的想法和思路。本發明的液態金屬海綿電極光電化學探測器在零偏壓下可以實現較大的光電流信號,即無需外加電源偏壓也能工作。本發明操作簡單,對設備要求低,原料成本低,適合大規模生產。
一種利用導電聚合物提升鋰離子電容器比容量的方法,先分別制作正極漿料和負極漿料,再將正極漿料涂布在正極鋁箔片的正反兩面上,將負極漿料涂布在負極鋁箔片的正反兩面上,經干燥、碾壓、沖切后獲得正極極片和負極極片;再將正極極片、隔膜及負極極片組合疊片后獲得電芯,將電芯置于外殼中,注入電解液,封裝后獲得鋰離子電容器;其特征在于:在制作正極漿料時將活性炭與導電聚合物和高富鋰混合形成多相復合材料,充分利用活性炭與導電聚合物協同儲能機制,提升正極材料的比容量。
本發明公開了一種基于電弧增材制造提高7系鋁合金韌性的方法,包括以下步驟:S1:準備階段;S2:材料制備;S3:晶粒細化;S4:熱處理強化。按照材料設計比例,通過控制焊接工藝參數,逐層堆焊將7系鋁合金與5系鋁合金結合。通過單道次高軋制下壓量對晶粒進行細化并進行后續熱處理,獲得了等軸晶與超細纖維狀晶粒組成的功能梯度復合材料,使得7系鋁合金抗拉強度為400MPa,延伸率達到了18.5%,而且具有優異的抗彎性能。
本發明公開了一種多重刺激響應的水凝膠材料的制備方法,涉及高分子復合材料技術領域。多重刺激響應的水凝膠材料的制備方法,制備水膠凝的材料包括以下質量份數的組分:異丙基丙烯酰胺80?120份;納米纖維素0.1?0.25份;N,N?亞甲基雙丙烯酰胺0.8?1.2份;2?羥基?2?甲基苯丙酮0.8?1.2份。該多重刺激響應的水凝膠材料的制備方法,所使用的凝膠材料生物相容性優異,外界刺激溫和,因此具有無毒,無害的特點。所使用的凝膠材料可以通過水溶液的溶脹去除刺激響應物質,實現了信息的擦除,進而可以進行多次可循環使用??偠灾?,所制備的PNIPAM基水凝膠信息記錄,自加密,解密材料可以實現基體和加密材料一體化,表現出多功能,可重復使用的信息處理能力。
本發明涉及一種鎂合金表面涂層及其制備方法。本發明先后對醫用鎂合金進行預處理、磁控濺射金屬Ti層,液氮深冷處理以及氣體滲氮處理,在醫用鎂合金表面得到了鈦氮層。與傳統的磁控濺射直接制備鈦氮層相比,本發明的制備工藝可以獲得耐磨性能更為優異的鈦氮層。值得一提的是,液氮深冷處理后必須對鎂合金進行室溫靜置處理,以避免鎂合金復合材料在后續的使用過程中產生裂紋。
本發明涉及一種高分散穩定型導電油墨材料的制備方法,屬于導電油墨材料技術領域。本發明技術方案采用復合石墨烯材料與制備的線型納米銀材料有機結合,通過石墨烯會作為橋梁搭載在空隙處,促進電子流動,提高導電性,且石墨烯優異的性質還能提高油墨的綜合性能,石墨烯表面負載小粒徑的納米銀顆粒會填補空隙,增加了更多的導電通路,也會提高導電性,本發明技術方案制備的復合材料通過銀納米線有效在石墨烯和材料內部形成穿插結構和有效分散的結構,進一步錨固材料之間的結合強度的同時,降低石墨烯材料之間的團聚現象,進一步改善現有制備導電油墨填料過程中分散性能不穩定的技術問題。
本發明屬于催化劑技術領域。本發明提供了一種雙功能催化劑,通過調變各類金屬鹽投料摩爾比制備得到一系列鈣鈦礦型復合材料LaxA1?xFeyM1?yO3,再經堿金屬化合物修飾制備得到雙功能催化劑。本發明還提供了一種環己烷化學鏈循環氧化脫氫制備環己烯的方法,將制備得到雙功能催化劑置于固定床反應器中,設定溫度通入空氣后對催化劑進行活化;通入氮氣吹掃反應管;將環己烷和氮氣混合后通入反應器中與催化劑接觸進行氧化脫氫反應;反應結束后通入空氣完成雙功能催化劑的再生。本發明提供的環己烷化學鏈氧化脫氫高效制環己烯新技術的開發應用,可有效解決阻礙環己烯路線生產己內酰胺、己二酸綠色工藝推廣的環己烯產能瓶頸。
本發明公開了一種表層富含金屬顆粒的連續纖維增強環氧樹脂預浸料及其制備方法,包括由環氧樹脂基體和分布在環氧樹脂基體中的纖維材料復合而成的中間層和位于中間層兩側的由環氧樹脂基體和分布在環氧樹脂基體中的金屬顆粒復合而成的富集層,中間層和富集層之間為由環氧樹脂基體和分布在環氧樹脂基體中的金屬顆粒、纖維材料復合而成的過渡層。其制備方法包括先制備含有金屬顆粒的薄膜,進而在兩側薄膜中鋪設纖維材料,再通過熱壓成型的方法制備得到。本發明預浸料面密度可控、金屬顆粒均勻分布在表層,可賦予復合材料更多優異性能,且其制備方法工藝簡單、操作方便、反應條件溫和,不需要特殊的化工設備,易于實現大規模生產,利于實現工業化應用。
本發明屬于復合材料領域,公開了一種改性多孔環糊精聚合物材料及其制備方法和應用。將環糊精、交聯劑和催化劑加入溶劑中,進行催化反應,洗滌并干燥得到多孔聚合物;向聚合物中加入堿液加熱反應,水洗并干燥得到改性多孔環糊精聚合物材料。本發明通過改性多孔環糊精聚合物上的官能團,引入氨基官能團,提高了材料對不同重金屬的廣譜吸附性,該材料對Cd2+、Hg2+、Nd3+、Ru3+、Tl+、La3+、Mn2+、Ce3+、Eu2+、Sr2+、Pb2+、Cu2+、Sn2+、Co2+、Ni2+的去除率可達到98%以上。該材料能有效降低重金屬的遷移性,使用過程不產生二次污染,有利于大規模推廣使用。
本發明屬于電池技術領域,具體公開了一種具有納微分級結構的磷酸錳鋰/碳復合材料的制備方法,將包含錳源、鋰源、磷源、六次甲基四胺、乙二醇的原料溶液預先在70℃~80℃下熱處理,隨后再在160℃~200℃下溶劑熱得到。將制得具有納微分級結構的磷酸錳鋰材料與高分子碳源混合、烘干并在保護氣氛中于500℃~650℃煅燒得到。本發明所制備材料一次粒子為納米級,具有優先生長且分布均勻,有利于鋰離子在材料中擴散。二次顆粒尺寸在微米級別,有利于結構穩定,制備的材料具有較高的充放電容量、優異的循環穩定性,倍率性能好。
本發明提供了一種石墨烯復合硫化銻光催化劑的制備方法,該方法是先將氧化石墨烯加入到乙二醇中,超聲剝離,再加入SbCl3,攪拌溶解后,加入酒石酸,繼續攪拌至酒石酸完全溶解后,加入硫源,磁力攪拌使其充分混合,再在120~180℃攪拌回流12~18小時。反應完成后,自然冷卻到室溫,分離洗滌,干燥后得石墨烯復合硫化銻光催化劑。本發明所得光催化劑復合效果好、可見光光催化活性高,具有生產工藝簡單、生產過程安全、易于實現大規模工業化生產和實施成本低的優點,可廣泛用于石墨烯基復合材料的制備。
本發明公開一種氟磷酸釩鋰/氟化石墨烯復合正極材料的制備方法,將鋰源、釩源、氟源與磷源按照鋰、釩、氟、磷的原子比為1:1:1:1混合置于去離子水中,同時加入適量檸檬酸鈉和氧化石墨烯,充分攪拌形成混合液;然后把表面附著有釩化合物的碳基平躺著置于混合液中浸漬數天,烘干然后在保護氣氛下進行高溫煅燒一段時間,后取出冷卻;重復上述步驟幾次,最后將所得基體在保護性氣氛下進行依次低溫碳化處理和高溫合成處理得氟磷酸釩鋰/氟化石墨烯復合正極材料。本發明所得復合正極材料具有多孔道特點,這種結構能讓電解液很容易的進來,增大了電解液與復合材料的接觸面積,縮短了鋰離子的傳輸路徑,提高了鋰離子的傳輸效率,從而獲得了良好的電化學性能。
本發明公開了一種銑鉆復合加工刀具,包括刀體和刀柄,刀體包括依次設置的鉆削部、銑削部和導向部,導向部與刀柄連接,鉆削部位于銑削部的前端,銑削部具有一定錐度,導向部包括至少兩個從鉆削部延伸至刀柄的長螺旋排屑槽,刀體于相鄰兩個長螺旋排屑槽之間的部分構成刃瓣,刃瓣靠近長螺旋排屑槽背向刀體旋轉方向的側面設有圓柱導向刃帶,銑削部與長螺旋排屑槽背向刀體旋轉方向的側面相交形成錐度長銑削刃,刃瓣上設有至少一個從鉆削部延伸至導向部的短螺旋排屑槽,銑削部與短螺旋排屑槽背向刀體旋轉方向的側面相交形成錐度短銑削刃。本發明在復合材料鉆削加工條件下,能夠降低軸向切削力,避免被加工孔的出口產生分層、劈裂和毛刺缺陷。
本發明所述的空氣包式空心墻體是先把由紙、塑料或其它復合材料制成的具有隔聲隔熱的充滿空氣的包,放置在預定的位置,經澆注凝固后形成的空心墻體。它的特點是1)隔聲、隔熱;2)空心率大、墻體重量輕;3)墻體內部形成立柱和加強網格筋,墻體強度高;4)易于實現機械化生產,生產效率高。
本發明涉及復合材料,具體涉及一種新型PVC生物質發泡型材及其制備方法。本發明的新型PVC生物質發泡型材,其制備原料包括以下重量份配比的組分:PVC:100份,生物質粉10~30份,硫酸鈣:50~130份,穩定劑:5~10份,發泡劑:1~5份,發泡調節劑:5~25份,內潤滑劑:0.5~2.5份,外潤滑劑:0.5~2.5份,PVC加工助劑:1.5~2.5份,偶聯劑:0.5~1.8份。本發明的配方使得PVC發泡體系中填料含量可增加20%?50%,但產品的米重基本不變,使材料更具性價比,本發明利用了新材料的技術原理,具有新材料應用的開創性,并兼具資源利用,節能環保,綠色經濟的特點,適宜工業化生產。
一種組合雙壁復合管。它主要是解決現有大直徑塑料管的生產工藝比較復雜,且生產成本較高等技術問題。其技術方案要點是:由2片或2片以上的瓦狀骨架片組合構成內骨架(1),并在內骨架(1)的外周包覆有1層或1層以上的復合層(2),所述內骨架(1)斷面形狀包括圓形、方形、半方半圓形、或倒角方形,也可在內骨架(1)的瓦狀骨架片內嵌裝有加強層(4)。它通過先組合內骨架再包覆復合層,使生產工藝更加簡單。既可生產出大直徑的復合材料管道,而且可利用廢舊塑料等材料進行生產,生產成本相對較低。
亞歐大運河系統工程,屬水利、水電、交通運輸 工程技術領域。解決技術問題:設計施工亞歐大運河系統工程。 主要技術特征:1.從水下▽500M施工。2.處理斷層巖縫達 標。3.運河分工段(KM),▽500-地表,分層次,從下向上, 從小(簿)向大(厚),設計巖管、中心柱或長方型巖體。設計用鋼 容器氣囊載運,其總重量小于器物的排水體積,全部重力被水 的浮力抵消,返洋回來的力和器物周圍的水壓力均傳遞在巖體 受力,在氣囊內充足氣壓,浮取水運。使用拉鋸分解巖體,成 巖管、中心柱或長方型巖體和碴塊。4.利用河水流放,洋流推 運巖體容器,利用氣囊等設施,再次施工成海洋工程水工建筑 構件。5.設計350KM兩線斜邊等長三角 型潮汐儲能水池水力發電工程。6.環球管內時速22500KM磁浮火車鐵路工程,水下200M安置鋼管穩定措施,支管岔道引上高坡陸地車站,管內真空達到高空宇航真空度。7.全部工程,需要抗拉力強度500kg/mm2復合材料鋼材制造機具。
本發明公開了一種木質素修飾高嶺土及其作為橡膠補強劑的應用。木質素修飾高嶺土的有機修飾劑為造紙黑液中的木質素,其中高嶺土與木質素的質量比為10∶1~1∶10,成品的含水量為20%~50%。木質素修飾高嶺土作為橡膠補強劑的應用,在100份生膠中,加入脫水后的木質素修飾高嶺土1~100份,在開煉機內混煉2~4H,制成母膠,再按照現有方法制成木質素修飾高嶺土/橡膠復合材料。本發明直接使用造紙黑液的木質素作為改性劑,代替價格高的有機改性劑,其原料豐富,制備工藝簡單,可大大降低橡膠補強劑的生產成本,又能解決造紙廢水的排放和環境保護問題。
一種納米復合光催化劑及其應用。本發明設計一種新型新穎、高效環境功能納米材料,本發明將CuInS2-TiO2納米復合材料用作光催化劑。本發明光催化劑在有機廢水處理方面具有優異的性能。
本實用新型屬于安裝設備領域,尤其是一種頂蓋支架安裝機構,針對現有的汽車頂蓋主要是用高強度冷軋薄鋼板沖壓而成,采用冷軋薄鋼板使得汽車的整體重量較重,導致汽車能耗較高,同時不利于新能源汽車的續航的問題,現提出如下方案,其包括頂蓋本體,所述頂蓋本體的底部開設有安裝槽,所述安裝槽的底部內壁上固定安裝有兩個預埋件,兩個預埋件的頂部均開設有對稱設置的兩個預設螺孔,兩個預埋件的頂部均固定安裝有頂蓋支架,本實用新型采用密度低的復合材料制作頂蓋本體,能達到滿足汽車輕量化的目的,可以提高汽車的續航里程,具有節能環保的優點,相比于鈑金結構,頂蓋由復合材料壓制而成,制造成本更低。
本實用新型公開了一種用于含鈾廢水處理的微生物燃料電池,包括:電池本體,其提供一厭氧環境,其內設置質子交換膜,將電池本體分割為陽極室和陰極室,陽極室內容納有奧奈達希瓦氏菌和其培養液,陰極室內容納有六價鈾廢水;陽極,其設置于陽極室內,陽極設置為鈦酸鋰/石墨烯電極棒;陰極,其設置于陰極室內,陰極設置為磷酸鐵鋰/石墨烯復合材料電極棒;外部電路,其將陽極和陰極電連接。本實用新型以鈦酸鋰/石墨烯電極棒為陽極,磷酸鐵鋰/石墨烯復合材料電極棒為陰極,導電率強,產電效率高,陽極室容納有微生物和其培養液,陰極室容納有六價鈾廢水,避免了六價鈾對微生物的毒害作用,無二次污染,不需要提供電能節能環保,投資少,效率高。
本實用新型公開了一種太陽能光伏支架,其特征在于,包括:支撐柱,所述支撐柱的底部固設于地面上;支架梁,光伏面板安裝于所述支架梁的正面,所述支架梁的背面的中部可轉動地連接于所述支撐柱的頂部;伸縮桿,所述伸縮桿的底部可轉動地連接于所述支撐柱的下部,所述伸縮桿的頂部可轉動地連接于所述支架梁的背面的邊緣部。由于本實用新型中的太陽能光伏支架的支架梁的角度可調,因此能夠使支架梁上的光伏面板始終具有最佳的太陽光入射角,從而提高了光伏面板的發電效率。另外本實用新型將太陽能光伏支架的材質優選為玄武巖纖維復合材料。玄武巖纖維復合材料具有強度高、耐腐蝕、耐高溫等優異性能。
本實用新型提出了一種塔筒,用于風力發電裝置上,包括塔體,以及分別設置于塔體兩端的第一法蘭和第二法蘭,所述塔體、第一法蘭和第二法蘭為一體式結構,所述塔體的截面形狀為正多邊形,且所述塔體由復合材料制成。此結構的塔筒,首先,由于第一法蘭、塔體和第二法蘭為一體式結構,因此,可有效增加塔筒的整體強度,提高塔筒的生產效率。同時,由于塔體的材質為復合材料,因此,其重量更輕、成本更低、運輸更為方便,并且安全性也更好。另一方面,本實用新型還提出一種包括上述塔筒的風力發電裝置。
一種涉及鋼帶增強覆蓋層保溫管道,用于冷暖氣(液)體管道工程的建設,它是一種在鋼管上(1)套裝隔熱套(2),在隔熱套(2)上,纏繞鋼帶增強復合材料覆蓋層(包扎層)(3),復合材料的面層為薄鋼帶,里層為粘接樹脂。這種保溫管道的包孔層使用壽命可延長4~5倍,能減少維護費用,并能進行定型標準化工業化生產,同時使管道工程與整個建筑群的色調和諧、美化環境。
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