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本實用新型公開了一種有害廢危固渣處理進料裝置，包括外殼、冷凝器和出料口，外殼頂部設有進料口，外殼前面設有主控箱，主控箱前面設有主控屏，主控屏下方設有電源開關，蒸汽發生器通過螺釘固定在外殼上，外殼底部右端安裝有出料口，所述外殼內部頂部設有一級進料室，一級進料室中間設有過濾軸，一級進料室底部設有隔板a，隔板a右端焊接有通液管道，二級進料室中間設有粉碎軸，粉碎軸左端對應外殼外部位置安裝有攪拌電機，二級進料室底部設有隔板b，二級進料室下方為三級進料室，三級進料室頂部左側設有溫度感應器；一種有害廢危固渣處理進料裝置，具有固液分離、固渣粉碎、熱解處理三級密封進料室，密封處理環保無公害的優點。
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本實用新型涉及數據物聯網采集技術領域，提出了危廢數據物聯網采集設備，其便于進行較大面積的危廢數據采集，檢測范圍較大，并且其便于對不同高度堆積的危險廢棄物進行數據采集，并且減少移動過程中對危險廢棄物的破壞，包括物聯網采集設備本體和支撐架，支撐架上通過多個固定板轉動連接有多個螺桿，多個固定板中的一個固定板上安裝有第一電機，第一電機的輸出軸與多個螺桿中的一個螺桿固定連接，多個螺桿通過傳動機構連接，螺桿上螺紋連接有連接板，多個連接板的底端安裝有滑軌，滑軌上滑動連接有滑架，滑架上安裝有移動機構，滑架的底端安裝有電動推桿，電動推桿的底部輸出軸安裝有定位板。
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本實用新型公開的防爆危險廢物干濕分離收集容器，包括可開蓋的箱體，箱體中設置有干收集桶和濕收集桶，所述干收集桶設置為上開口，上開口處設置有頂蓋，干收集桶上設置有第一提手；所述濕收集桶設置為封閉式，濕收集桶的上端設置有進液管和排氣閥，進液管處設置有密封蓋，所述濕收集桶上設置有第二提手；本實用新型在箱體中設置干收集桶和濕收集桶，可對防爆廢物進行干濕分離收集，降低了后續分揀廢物的難度，減少廢物回收的負擔，且濕收集桶為封閉式，防止廢油的揮發污染空氣，節省資源保護環境。
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本實用新型公開了一種危險廢物前期預處理用粉碎裝置，包括粉碎機本體和電機，該粉碎機本體的內腔為中空結構且俯視外形呈矩形狀，所述粉碎機本體的內腔固定連接有輥體支架。本實用新型改進了該粉碎裝置的粉碎機構，能夠增強粉碎輥在使用及安置于輥體支撐柱時整體的穩定性和穩固性，降低粉碎輥在使用時發生歪斜及左右搖晃情況的概率，縮減粉碎輥在使用時所受到的晃動磨損，延長了粉碎輥的使用壽命，且能夠讓危險廢物在粉碎機本體內實現全方位無死角的擠壓式粉碎，增強對危險廢物的粉碎效果，讓粉碎后的危險廢物顆粒更加精致細化，提高該粉碎裝置的粉碎效果。
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本發明涉及一種危險廢物焚燒自動控制方法，其將BP神經網絡算法和分布式控制系統有效結合應用于危險廢物焚燒系統，利用危險廢物焚燒工藝設備數據信息模塊，設備運行工況參數數據信息模塊、主輔進料數據信息模塊、煙氣排放數據信息模塊建立危廢焚燒系統數據庫，利用系統數據庫、BP神經網絡工具及工藝目標值，建立、訓練并優化該系統函數模型，將控制要求反饋DCS及現場執行機構，實現對焚燒系統生產線的自動預測、判斷、調整、控制和糾偏。
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本實用新型公開危險廢物節能型焚燒爐，包括爐體、供料組件和底座，所述供料組件包括導料管、轉料箱、送料件和儲料箱，所述導料管與所述爐體的壁連接，所述導料管的長度方向與所述爐體的高度方向相同，所述導料管的一端伸入所述轉料箱中，所述導料管的另一端伸入所述儲料箱中，所述送料件安裝于所述導料管中，所述送料件將所述儲料箱中的物料導入到所述轉料箱中，所述轉料箱的底部與所述爐體相連通；所述儲料箱和所述爐體均固定于所述底座上；解決現有技術對危險廢物進行預加熱會增加能源的損耗的技術問題。
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本發明公開了一種危險固廢處理裂解氣化環保設備，包括底板和T形板，所述底板的左側上方焊接有T形板，所述T形板的上方安裝有運輸裝置。該危險固廢處理裂解氣化環保設備，通過第一電機、運輸鉸龍、第一豎板和第二豎板等結構之間的相互配合，可以通過第一電機的輸出軸帶動運輸鉸龍進行轉動，使運輸鉸龍對固廢物料進行均勻運輸，從而提高了裂解氣化效果，通過粉碎箱、進料口、粉碎刀盤、擋板和第二電機等結構之間的相互配合，可以通過第二電機的輸出軸帶動粉碎刀盤進行轉動，從而粉碎刀盤可以對固廢物料進行粉碎，進而提高了裂解氣化的效率。
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本實用新型涉及一種用于水泥窯協同處置揮發性液態危險廢物的傳送裝置，包括廢液存儲裝置、輸液管道、冷凝套管和空氣壓縮機；廢液存儲裝置上連接有空氣壓縮機；輸液管道的一端連接廢液存儲裝置，另一端連接水泥窯；所述輸液管道與廢液存儲裝置連接處設有自動開關閥門裝置；所述冷凝套管套設在自動開關閥門裝置與水泥窯之間的輸液管道上；所述冷凝套管在水泥窯近端設入水管，另一端設出水管。本實用新型在廢液存儲裝置上設了空氣壓縮機，在輸液管道設了冷凝套管，由于液體在高壓低溫下不易揮發，這使得揮發性液態危險廢物不易逸出；而且，空氣壓縮機進行加壓，促進了液體的流動，可以節省泵送裝置。
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本實用新型涉及醫療危廢處理技術領域，公開了一種節能環保型醫療危廢處理設備，包括處理箱，所述處理箱上側中間開設有進料口，所述處理箱內部上側左右兩端均安裝有粉碎輥，兩組所述粉碎輥嚙合，兩組所述粉碎輥下側前后兩端均安裝有擠壓輥，所述處理箱內部左右兩側均開設有限位滑槽。本實用新型通過大量的醫療危廢品倒入處理箱后，先被粉碎輥將完整的醫療危廢品進行粉碎，并配合兩組擠壓輥將粉碎后的碎片進行擠壓，可以將附著在碎片內的藥水擠壓出來，最后落在具有上下振幅的濾板上，同時因為振動電機的緣故可以將擋板上下振動，可以對粉碎后的碎片進行阻擋，避免醫療危廢碎片還存有藥水的的情況下直接從排渣口排出。
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本實用新型公開了一種有機危廢固渣處理裝置，包括氣體置換室a、密封管道和滑道，氣體置換室a頂部左側設有氣體置換管道a，所述氣體置換管道a密封焊接在氣體置換室a上，氣體置換管道b密封焊接在氣體置換室a上，熱解槽底部四周均設有滾輪，氣體置換室a右側安裝有熱解爐，熱煙氣管道密封安裝在熱解爐上，氣體置換室b頂部左側設有氣體置換管道a，氣體置換管道a右側設有氣體置換管道b，氣體置換室a后面對應設有水蒸氣發生器，水蒸氣發生器右側安裝有冷凝器，冷凝室左側設有冷凝出口，冷凝室內設有冷凝器；一種有機危廢固渣處理裝置，具有環保、減少能耗、循環利用熱能量、實現連續生產化的優點、解決了現有技術中的問題。
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一種模塊化危險廢物焚燒爐,其特征在于包含焚燒室模塊、焚燒室前模塊、焚燒室后模塊、除塵器模塊;焚燒室模塊由旋轉窯體(1)、旋轉機構(2)、風機(3)組成,旋轉窯體包含外殼(15)、焚燒室(16)、進料口(17)、出渣口(18)、煙氣出口(19),外殼內部是焚燒室,進料口、出渣口、煙氣出口與焚燒室連通,旋轉機構(2)與旋轉窯體外殼(15)連接,風機(3)匹配連接旋轉窯體的焚燒室(16);焚燒室前模塊由上料裝置(4)、提升機(5)組成。本實用新型將焚燒爐主要設備設計制作成一個可拆解、安裝,能適當移動的設備群,而當將此地的危險廢物處理完后,又可以將危廢焚燒爐很快拆卸,同時降低建設成本和投資,有利于環境保護。本實用新型具有結構合理、拆裝方便、利于環保等特點,可以根據需要移動位置,重新組裝,處理危險廢物,適應面廣。
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本發明涉及危廢處理技術領域，具體公開一種危廢企業回轉窯掛窯皮及其制備方法。所述掛窯皮所用原料按重量份數計，包括如下組分：硅砂：6?7份，油漆廢料：10?13份，碎玻璃：5?6份。在回轉窯中加入所述原料組分，在所述回轉窯的出口溫度為900?950℃的條件下保溫3?4天。本發明提供的危廢企業回轉窯掛窯皮的原料，將上述原料按照比例投到回轉窯內，形成掛窯皮，保護耐火磚，使耐火磚不直接受高溫及化學侵蝕，延長火磚的使用壽命，從平均1?1.5年更換耐火磚可延長至4?5年；儲存熱能，減少熱量向外散失。
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本實用新型公開了一種環境監測用危廢防泄漏存儲箱，包括殼體和溢出液收集盒，所述殼體的內部安裝有存放盒，且存放盒的四周設置有橡膠墊，并且存放盒的下端兩側連接有限位塊，同時殼體的右側內壁內部設置有滑槽，所述限位塊的內部連接有滑桿，且限位塊的上端緊密貼合有第一彈簧，所述溢出液收集盒安裝于存放盒的正下方，且溢出液收集盒的底部連接有防泄漏螺釘，并且防泄漏螺釘的下端兩側安裝有萬向輪，所述殼體的上端粘接有密封圈，且密封圈的上端安裝有殼蓋。該環境監測用危廢防泄漏存儲箱通過螺桿轉動，配合密封圈對殼體和殼蓋進行密封固定，配合存放盒底部設置的溢出液收集盒對溢出液進行收集，防止廢液溢出污染環境。
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本發明涉及危廢填埋場滲濾液處理的技術領域，特別是涉及一種危廢填埋場滲濾液處理設備及其處理工藝；其可滿足新國標對填埋場滲濾液排放限值嚴苛要求，將氨氮轉化為氮氣，去除徹底，實現了無害化目的，工藝簡單，工藝經濟性較好；包括滲濾液原液儲罐、反應釜、板框壓濾機、調節罐、預處理儲罐、閃蒸罐、空冷器、換熱器和外排罐，滲濾液原液儲罐的輸出端與反應釜的輸入端連通，反應釜的輸出端與板框壓濾機的輸入端連通，板框壓濾機的輸出端與調節罐的輸入端連通，調節罐的輸出端與預處理儲罐的輸入端連通，預處理儲罐的輸出端與閃蒸罐輸入端連通，閃蒸罐的輸出端與空冷器輸入端連通，閃蒸罐的輸出端與外排罐輸入端連通，換熱器設置于閃蒸罐處。
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本實用新型公開了一種可移動的危廢處理裝置，包括氣缸、處理箱本體和過濾箱，所述處理箱本體內部焊接有隔板，且處理箱本體通過隔板分割為第一加工箱和第二加工箱，所述隔板內部頂端嵌入固定有透氣網，所述氣缸焊接在處理箱本體的上表面，且氣缸下表面插接有貫穿第一加工箱的氣桿，所述氣桿下表面焊接有壓板，所述第二加工箱內部底端焊接有電熱板，且第二加工箱一側外端面焊接有貫穿處理箱本體的進氣管，所述進氣管上表面螺紋連接有第一閥門，所述過濾箱的內部焊接有固定板，且過濾箱與進氣管連通，所述處理箱本體下表面焊接有固定桿，且過濾箱下表面焊接有支撐腿，所述固定桿和支撐腿下表面焊接有底座。本實用新型可以處理兩種類型的危廢。
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本實用新型提供了一種用于危險廢物焚燒系統的二燃室，包括筒體、第一保溫耐火材料層、第二保溫耐火材料層及第三保溫耐火材料層；第一保溫耐火材料層由硅酸鋁纖維棉制成，設于所述筒體內，并與所述筒體接觸；第二保溫耐火材料層由粘土類保溫材料制成，位于所述第一保溫耐火材料層內側；第三保溫耐火材料層是由剛玉莫來石澆注料澆注而成的整體結構，位于所述第二保溫耐火材料層內側。本實用新型用于危險廢物焚燒系統的二燃室，由于該第三保溫耐火材料層是采用剛玉莫來石澆注料澆注而成的整體結構，因而該第三保溫耐火材料層具有很強的抗化學侵蝕性，可塑性好，減少了縫隙，避免現有的高鋁磚結構在溫度變化過程中的斷裂的現象。
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本實用新型公開了一種窯外協同危險廢棄物處置多控聯動喂料裝備，包括底板，所述底板頂部的四角均固定連接有液壓缸一，所述液壓缸一的頂部固定連接有機架，所述機架的內腔傳動連接有傳送帶，所述機架頂部的前后兩側均固定連接有液壓缸二。本實用新型通過液壓缸二、驅動電機、傳送帶、進液管、套板、插板、出料斗、刮料板、緊固螺栓、連接板、減速電機、連接架、限位板、橫管和噴頭的配合使用，具備可調節、可均勻出料且防護性強的優點，解決了現有的喂料裝備不具備調節的功能，不方便對不同量的廢料進行輸送，同時，在輸料過程中不均勻，容易導致廢料堆集，且廢料中所含有害物質容易對工作人員身體帶來危害的問題。
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本實用新型公開了一種危廢庫房用抽風除臭裝置，涉及抽風除臭技術領域，包括危廢庫房，所述危廢庫房的內部安裝有抽風機，且抽風機的輸出端口連接有出氣管，所述出氣管的內部設置有濾網，且出氣管的內部位于濾網的一側安裝有一號活性炭，所述一號活性炭的一側安裝有二號活性炭，且二號活性炭的一側安裝有氣體監測儀，所述出氣管的內壁開設有一號電控閥，且一號電控閥的一側連接有排氣管。本實用新型通過一號活性炭、二號活性炭、氣體監測儀、電控閥、排氣管和回流管，提高了氣體凈化質量；通過濾網、安裝塊、限位塊、旋鈕、一號錐形齒輪、二號錐形齒輪、絲桿和卡合塊，起到了對氣體的除塵效果，同時也保證了濾網的過濾性能，方便且快捷。
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本實用新型涉及危險廢物技術領域，特別是涉及一種危險廢物物化處理系統。所述危險廢物物化處理系統包括儲存單元、綜合反應單元、絮凝沉淀單元、破乳單元、氣浮單元和壓濾脫水單元。所述系統還包括高級氧化單元、深度處理單元、蒸發單元和生化處理單元。
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本實用新型公開了一種危險廢物智能配料分選系統，包括天車和通過天車運輸的抓斗，所述抓斗的下方設置有振動篩，所述振動篩的下方設置有破碎機，所述破碎機的下方設置有入料口和外排口，入料口的下方設置有入倉皮帶，入倉皮帶的上方設置有若干個投料口；若干個所述投料口的下方設置有料倉，所述料倉的下端設置有由生料配料站在線分析儀和危險廢物配料在線分析儀控制的計量稱，所述計量稱的下方設置有入分解爐皮帶，所述入分解爐皮帶延伸至分解爐上。該實用新型危險廢物智能配料分選系統實現了實現多種有害元素同時可控定量摻加，不同顆粒狀態的危險廢物分選入倉計量下料，提高了危廢摻加量和系統運行穩定性。
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本實用新型涉及工業危險廢棄物處理技術領域，具體是一種多物態危廢焚燒預處理與配伍系統。包括粉狀物料篩選系統、固態物料破碎系統、污泥干化造粒系統、蒸餾殘渣類流體化系統、成球系統、窯頭料倉，固態類物料經過破碎干化造粒等初步處理后與石灰粉在混合攪拌器中進行預混合，在危險廢棄物均質化的同時，提前對其酸性進行中和，減少對設備的腐蝕，精蒸餾殘渣類物料流體化后通過高溫泵噴入成球機，被混合攪拌器卸入成球機的混合固態細料中粉狀物混合包裹成球，經預處理壓縮成型后的危險廢棄物整體密實度和流動性優于預處理前，本實用新型根據危險廢棄物種類及物化性質，采用不同預處理工藝，通過自動化控制系統保證入窯危險廢棄物的成分穩定性。
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本實用新型屬于危險廢物焚燒處理技術領域，提出了用于危廢處理系統的耐高溫人孔，包括孔本體，內部設置有空腔，人孔本體頂部的四周均固定設置有角鋼，孔蓋，一端鉸接設置在人孔本體上，孔蓋朝向空腔的表面上設置有凸起部一，孔蓋的四端均設置有旋轉后與角鋼密封接觸的填料塊，填料塊位于凸起部一的周向，擋塊，拆卸設置在空腔內。通過上述技術方案，解決了現有技術中人孔開門方式復雜的問題。
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本實用新型公開了一種具有保護裝置的危險廢物焚燒爐，包括危險廢物焚燒爐本體和危險廢物焚燒爐本體底部固定安裝的支撐腿，所述危險廢物焚燒爐本體左右兩側靠近爐口的一側均固定安裝有伸縮套板，所述危險廢物焚燒爐本體的背面固定安裝有伸縮保護板，所述伸縮套板和伸縮保護板的伸縮端均與危險廢物焚燒爐本體一側設置的保護板的一側固定連接，所述伸縮套板包括第一板體，所述第一板體的一側與危險廢物焚燒爐本體的側壁固定連接，所述第一板體的內部設置有第二板體。該具有保護裝置的危險廢物焚燒爐，達到了對焚燒爐兩側保護的效果，解決了焚燒爐的兩側在受到撞擊后對其保護的作用，有效的避免了焚燒爐存在安全隱患。
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本實用新型申請公開了一種水泥窯協同處置危險廢物噸包裝袋卸車裝置，包括底架、懸吊模塊、支撐模塊和升降組件，所述升降組件安裝在底架的一端，支撐模塊安裝在底架的另一端。懸吊模塊的一端與支撐模塊通過轉軸鉸接，懸吊模塊的另一端與升降組件連接，升降組件包括第一升降模塊和第二升降模塊，所述第一升降模塊與第二升降模塊結構相同；通過在叉車上安裝本水泥窯協同處置危險廢物噸包裝袋卸車裝置，能夠有效提高叉車的運料高度，同時，通過升降組件驅動懸吊模塊升降，能夠調節掛鉤的高度，使得本裝置適用于不同高度的物料，且通過本裝置能夠有效掛起袋裝物料，降低物料從叉車車叉上掉落的可能性，減小安全隱患。
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本實用新型屬于危廢箱技術領域，尤其為干濕分離式危廢箱，針對常規的危廢箱不能夠進行干濕分離，不利于后續清潔，且密封性不佳，影響存放安全性的問題，現提出如下方案，其包括外箱、蓋板和兩個內箱，兩個內箱均設置在外箱的內部，且外箱內固定安裝有隔板，且外箱的一側頂部設置有三個合頁，蓋板的一側通過三個合頁與外箱轉動連接，所述外箱的另一側頂部設置有兩個壓扣組件，蓋板的另一側通過兩個壓扣組件與蓋板固定連接，所述內箱的頂部連通有排氣嘴，且內箱的頂部開設有兩個倒油口。本實用新型通過設置的密封圈和密封環以及定位桿提手對內箱的密封性，通過密封條的設置提升外箱的密封性，并通過設置的隔板進行干濕分離，便于清潔。
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本實用新型提供了一種危廢液預處理裝置，屬于危廢料處理技術領域，包括廢酸罐、廢堿罐、控制管、控制塞、驅動機構、U形管、攪拌機構和反應桶?？刂乒艿膬啥朔謩e連通廢酸罐和廢堿罐，控制管的中部為水平部?？刂迫O于水平部內。驅動機構用于驅動控制塞滑動。U形管的兩端分別連通控制塞兩側的控制管。攪拌機構具有攪拌腔，攪拌腔連通U形管的中部。反應桶具有相互獨立的第一反應腔和第二反應腔，第一反應腔和第二反應腔用于交替連通攪拌腔。本實用新型提供的危廢液預處理裝置，解決了強酸性或者強堿性廢液直接進入回轉窯內導致回轉窯內的耐火磚以及其他設備的使用壽命降低了的問題。
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本發明涉及一種固體危廢中重金屬元素含量的檢測方法，包括如下步驟：(1)將固體危廢樣品放入金屬盤內，并進行一次灼燒；(2)一次灼燒完成后，將金屬盤加蓋密封，并進行二次灼燒；(3)二次灼燒完成后，取出灼燒殘余物并加酸溶液進行消解；(4)消解完成后的物料，轉移至容量瓶中定容，然后檢測溶液中重金屬含量并折算出相應元素的含量即可。本發明所述固體危廢中重金屬元素含量的檢測方法，相比于國標《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》(GB5085.3?2007)中的檢測時間短，且無需增加微波消解儀等復雜裝置，前處理操作簡便，大大提高了檢測效率。
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本發明屬于液體危險廢物的處理方法的技術領域，公開了一種有機危險廢物的處理方法。該方法是針對不溶于水的脂類有機危險廢物進行水解，通過將水解法與超臨界水氧化工藝結合，解決了有機危險廢物在進入超臨界裝置后溫度異常波動、開停車頻繁、維修頻次高、清理困難等問題，顯著地提高了超臨界水氧化工藝對該類危廢的處置能力，同時兼顧穩定溫度，降低開停車次數的優點，可有效提高超臨界工藝對液體脂類危險廢物的處置能力,在生產中得到進一步驗證和改進。水解后的有機危險廢物脂類物料通過加水稀釋，可為后續生產配漿提供必要的熱值，同時混配其他低熱值的可溶危廢，一定程度上提升超臨界處置工序的連續性，增加了一定的環境效益和經濟效益。
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本實用新型公開了一種用于工業危固廢熔爐的電加熱裝置，涉及危險廢料處理裝置領域，針對現有的熔爐加熱受熱不均勻，致使熔爐中廢料熔化緩慢，降低工作效率的問題，現提出如下方案，其包括底座，所述底座頂端固定安裝有加熱爐，且所述加熱爐外側設有加熱層，所述加熱層外層設有保溫層，且所述保溫層外層設有隔熱層，所述底座頂端固定安裝有加熱器，且所述加熱器靠近隔熱層一端貫穿加熱層，所述加熱層內設有加熱裝置，所述隔熱層側壁固定安裝有支撐座。本實用新型結構新穎，且該設備通過加熱裝置和輔熱裝置的配合，促使加熱爐內外加熱，促使廢料均熱均勻，加速廢料的熔化速度，提高了工作效率且提高了設備的實用性。
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