全部
▼
熱搜：
799
0
本發明是一種冶金煙氣脫硫吸收塔安裝技術,屬煙氣脫硫吸收塔安裝,安裝方法采用正裝法進行,其安裝步驟是:基礎檢查→制作預組裝平臺→塔底板安裝→塔身第一帶的組對吊裝→塔身第二帶的組對吊裝→塔身第三帶～第九帶的組對吊裝→塔頂的組對吊裝→其他部件的安裝,既提高了安裝質量,加快了施工進度,又能降低工人勞動強度,提高了效率。
765
0
本公開涉及一種用于傳動裝置的行星齒輪托架子組件，其使用釬焊預制件被燒結。托架子組件可以包括：具有從其延伸一定距離的多個托架腿的粉末冶金托架構件；和具有從其延伸一定距離的多個蓋腿的粉末冶金蓋構件。托架構件和蓋構件定位成使得托架腿的端部和蓋腿的相應的端部彼此對準。子組件設置有至少一個釬焊預制件，釬焊預制件包括釬焊材料和犧牲粘結劑，例如蠟。釬焊預制件布置在相應的對準的托架腿和蓋腿的對之間。釬焊預制件設置有構造成在后續燒結過程期間引導釬焊材料的流動的幾何結構。
1265
0
本實用新型提供了一種火法冶金渣道軌道壓軌裝置及火法冶金渣道。所述壓軌裝置包括主體塊、連接件、突出壓軌部和鋼軌軌底容納部，其中，所述主體塊的底表面緊貼鋼軌基礎的頂表面設置；所述連接件將主體塊與鋼軌基礎固定連接；所述突出壓軌部一體化地形成在主體塊的一側并與主體塊共頂表面，并且突出壓軌部的底表面為能夠與鋼軌軌底的上表面傾斜度匹配的斜面；所述鋼軌軌底容納部由主體塊的所述一側、突出壓軌部的底表面和鋼軌基礎的頂表面圍成，以容納鋼軌軌底的一部分。本實用新型的優點包括：不會松動、不容易被裝載機碰掉，能夠保證壓軌安全可靠。
在冶金容器的排出口(1)旁的滑動閘處通過關閉著的閘板(6)輸入沖擊氣體,為了達到盡可能百分之百的在閘板打開后自然流出的幾率,作出了這樣的改進:在達到預定沖擊氣體反壓時及/或在滑板(6)打開的前夕,至少由一個具有最小為12巴壓力的壓力波產生的噴口流束排除在排出口中形成的堵塞以使之流暢。
1108
0
本發明涉及一種粉末冶金錫青銅復合鐵基合金 工藝，其鐵基粉末是將5-15％的活化合金粉末和85-95％的 鐵粉混合而成的，活化合金粉末成分(重量)為15-22％錫、 21-31％鉛，3-7％硫，2.1-4.2％磷，2-5％銻，余為銅粉，然 后在500-800MPa下壓制成型，在750-850℃下燒結2-4 小時，這種工藝可用較低的材料成本獲得較高的機械性能，可廣 泛用于紡織、輕工、建材等機械的軸承和軸瓦以及其它零件的 制造上。
836
0
本發明公開了一種低電磁波吸收率，優異的透波性，高溫體積穩定性好，抗熱震性好，抗侵蝕優良的微波冶金窯車用剛玉?氮氧化硅復合耐火材料及其制備方法。原始料為：剛玉骨料、剛玉細粉、SiO2粉、Si粉，采用壓制成型方法成型，在N2氣氛下通過原位氮化反應燒結制備得到。本發明所述的剛玉?氮氧化硅復合耐火材料的主晶相為剛玉和氮氧化硅，同時在基質中有少量的β?Si3N4、β?Sialon和O′?Sialon，體積密度在3.0g/cm3以上，常溫耐壓強度：170?190MPa，常溫抗折強度：25?30MPa，介電損耗角正切：0.0014?0.0033，具有良好的透波性。
1059
0
一種粉末冶金真空燒結爐排膠脫脂工藝及設備，本發明之工藝包括以下步驟：（1）爐燒結前準備；（2）燒結爐真空處理；（3）燒結爐工作；（4）燒結爐冷卻處理；實現脫脂。本發明之設備包括燒結爐，所述燒結爐通過排氣排膠管道與至少一個儲油罐連通，所述兩儲油罐之間通過油管連通，并通過排氣排膠管道與真空泵連通，排氣排膠管道的底端口均置于儲存于儲油罐內的廢油液面下方。本發明之工藝操作簡單，能一次性完成燒結、脫脂，燒結時間短，燒結成本低，廢物再利用，環保；本發明之設備，結構緊湊，能加快產品的流轉速度。
1217
0
本發明涉及一種采用控制系統控制的冶金冷卻機構，包括輸送帶、兩個噴淋裝置、除水裝置、干燥裝置和集水槽，兩個噴淋裝置分別置于輸送帶的上方和下方，集水槽置于輸送帶下方的噴淋裝置的下方，除水裝置和干燥裝置均套裝在輸送帶的外一環，集水槽的出水口與干燥裝置的進水口通過管道連通，干燥裝置的出水口與兩個噴淋裝置通過管道連通，干燥裝置為呈螺旋狀的水管，干燥裝置遠離除水裝置的一側設置有濕度感應器，干燥裝置遠離除水裝置的一側設置有濕度感應器，輸送帶的一側設置有電機，電機通過傳動裝置帶動輸送帶運轉，濕度感應器通過線路連接有控制系統，控制系統與電機通過線路連接。相對現有技術，本發明水循環利用、坯件降溫快、坯件表面濕度低。
1023
0
本實用新型公開了一種用于粉末冶金鏈輪加工用冶金治具，包括底板，所述底板頂面左側前后對稱固定連接有兩個左支撐柱，所述底板頂面右側前后對稱固定連接有兩個右支撐柱；本實用新型通過電動氣缸推動連接板左右移動，進而帶動右固定件左右移動，便于根據鏈輪尺寸調節左固定件和右固定件的相對位置，使用范圍廣，實用性強；通過驅動電機帶動左轉軸轉動，進而帶動左齒輪和左固定件轉動，通過右轉軸和右固定件的配合帶動鏈輪轉動，同時通過左(右)齒條與左(右)齒輪的嚙合以及左(右)滑塊的作用，可使得鏈輪工件在燒結過程中會移動并轉動，從而使得燒結均勻，解決了燒結過程中鏈輪工件容易出現上部變形快，下部變形慢的問題。
776
0
本發明公開了一種提高目標元素轉浸率的濕法冶金反應器和濕法冶金方法，其包括反應器主體和攪拌裝置，所述反應器主體的頂部分布有伸入到反應器主體內部下端的頂部進氣管，在反應器主體的底部分布有底部進氣口，在反應器主體的側面分布有側面進氣口。在濕法冶金實驗研究和工業化生產過程中，由于反應介質粘度大、密度小，金屬礦物密度大，導致固體極容易沉底，氣液固三相接觸不充分，金屬礦物轉化率降低。本方法采用增強氣液固三相混合傳質效果的反應器設計，可以實現目標元素更高轉浸率，浸出率較傳統工藝提高10%～50%。
1097
0
電銀冶金導電桿的摩擦凸焊方法。本發明首先選用以端面積50000mm2的大型、異質、非回轉體結構的焊接成型與控制工程所必要的最大焊接力5000KN的相位控制摩擦焊機,然后按照200～300rpm的主軸轉速,2～3m/s的摩擦速度,5～10s的摩擦時間,摩擦壓力40～60HPa,70～100HPa的頂鍛壓力,4～9s的保壓時間的強參數組合模式確定摩擦凸焊的工藝;建立摩擦凸焊接頭型式規則,在鋁柱的型號L4的端面預制直徑為Φ180～220mm、預制高度為25～45mm的凸圓,凸圓的端面為3°～10°的圓錐面;焊接過程中,具有凸圓的鋁柱的型號L4處于準等靜壓拘束狀態,以凸圓消失作為摩擦凸焊接頭形成的標志,當凸圓消失即完成焊接。本發明用于摩擦焊機。
1021
0
本發明涉及一種粉末冶金含氮/高氮不銹鋼零件的制備方法,包括以下步驟:原料準備、成型、脫脂處理和燒結等靜壓,其中:在燒結等靜壓時,升溫速率為3-10℃/MIN,燒結氣氛為純氮氣或氮氣與氫氣、氬氣的混合氣氛,其氮氣壓力/分壓與該合金體系中氮的溶解度一致,燒結溫度為1200-1450℃,保溫時間為10-120MIN;致密度大于90-95%后,壓力增加到3-10MPA,增壓過程中氮氣分壓不變,以氬氣和氫氣分壓,保溫時間為60-240MIN;致密度大于99%后,降壓并快速冷卻。采用上述制備方法制得的零件氮含量可以控制到很高水平,成份組織均勻、密度高、韌性好、變形小、精度高、耐蝕性好。
1082
0
本發明涉及通過基材(7)的電化學蝕刻來制造基于硅的納米顆粒的方法，特征在于所述基材由冶金級硅或精煉冶金級硅制成，所述基材具有大于0.01%的雜質含量。
982
0
S7-300是卓越的中、小型模塊化PLC系統，能夠滿足各種性能要求，適用于無論是簡單的還是復雜的系統，簡單實用的分布式I/O結構和強大的通訊能力，使得應用十分靈活。本文介紹了S7-300 PLC在電子銅箔生產中電解液的制備中實行數字化和聯網監控, 并從控制系統結構、主要功能特點、軟硬件配置等幾個方面分別進行了闡述。
1124
0
采用成熟可靠的IGBT逆變整流技術和全數字化網絡控制技術組成的大功率高頻開關電源，解決了現有可控硅整流電源存在的效率和功率因素低的缺陷，并在電子銅箔生產中廣泛應用，節能效果明顯。
1496
0
鋁電解多功能機組換極裝置是鋁電解多功能起重機關鍵設備之一。在電解鋁生產工藝中被頻繁使用，該換極裝置由夾頭升降機構、擰頭升降機構、陽極夾具等部件組成，其中，換極裝置的動力源、擰頭架升降油缸和防振裝置、系統絕緣裝置等部件被多次設計改進。本文通過對換極裝置的結構和動作特點、部件設計改進過程進行系統分析，對比國內外先進設備提出一種更為合理有效的結構形式。
1011
0
現今，300mm硅片廣泛的應用于集成電路的制造。隨著集成電路特征尺寸由微米級下降到亞微米級甚至納米級的水平，這對處于微電子基礎地位的半導體材料提出了更高的要求。為了得到質量符合要求的硅單晶，需要優化拉制300mm硅單晶所用的28英寸熱場。只通過實際的晶體生長實驗來優化熱場需要極高的經濟和時間成本，延長了技術開發的周期。出于以上兩個方面的考慮，引進計算機數值模擬技術對熱場的優化是十分有用和必要的。
1200
0
本文通過對中國鋁業廣西分公司實驗室現狀和需求的具體分析，提出了氧化鋁、電解鋁企業實驗室信息管理系統建設目標、系統功能、網絡結構和實施中關鍵問題的解決方案，并就系統運行效益進行了分析研究。
1136
0
數值模擬技術是分析和優化大直徑硅單晶生長的的有效工具。本文采用有限元分析軟件FEMAG-CZ計算了300mm直拉硅單晶生長過程中，反射器位置對生長界面溫度梯度、V/G比值、固/液界面上方晶體內熱應力值的影響。模擬采用Mix-length Turbulence模型并考慮了熔體和氣體流動等物理現象。計算結果表明通過對反射器位置的精確調節可以改變局部溫度梯度及熱應力分布，藉此提高大尺寸硅單晶質量。
1767
0
本實用新型涉及一種連鑄自控液面探測器固定裝置，屬于冶金行業連鑄自動控制液面設備技術領域。
1404
0
目前，現有的單梁冶金起重機在運行的過程中由于受力以及傳動不均，會使行走輪出現偏移的現象，甚至會導致行走輪出軌，存在一定的安全隱患，影響吊運工作的正常進行，而且起重機停止運行時，由于車架本身與軌道梁之間的缺少穩固連接機構，因此在掛鉤或者車架本身受到外力后，行走輪仍然存在與軌道梁之間發生滑動摩擦的可能，影響吊運工作的正常進行。針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種防偏移的單梁冶金起重機，解決了上述背景技術中提出的問題。
2191
0
本發明涉及一種冶煉方法，尤其是涉及一種改善Ni-Cr電熱合金冶金質量的冶煉方法，屬于冶金生產工藝技術領域。
4671
0
冶金行業的機器人綜合取制樣系統，其特征在于，包括：第一制樣系統，用于對焦炭和煤取制樣；第二制樣系統，用于對球團礦、礦粉、礦石和石灰石制樣；
2090
0
本發明涉及實現雙繩雙瓣抓斗無人天車精準抓料的方法，屬于冶金自動控制方法技術領域。
1884
0
本發明要解決的技術問題是提供寬厚板軋線自動轉鋼的控制方法，可以實現自動轉鋼，并保證轉鋼過程中鋼板不會進入軋機且轉鋼出現問題時能夠及時報警，降低操作人員的勞動負荷。
2843
0
由于電爐常處理鍍鋅板及其他含鋅防腐鋼材，使電爐灰含鋅量較高。而含鋅電爐灰屬于危險固體廢棄物，若填埋處置，占用土地資源，其中含鋅等有用資源，也不能回收。而本申請提供一種真空還原高鋅粉塵生產鋅粉的方法，處理工藝簡單，無廢棄物排放。
1885
0
針對現有技術的不足，本發明提供了合金鑄鐵缸套鑄造方法，解決了現有的缸套采用離心鑄造，導致生產的缸套容易產生縮松、縮孔等鑄造缺陷的問題。
1824
0
本發明的目的在于提高成品帶鋼的組織和性能均勻性，提供一種避免鐵素體軋制混晶的連鑄連軋生產線及生產方法。
1712
0
本發明意在提供一種激光沖擊誘導鎂鈦液固復合鑄造界面冶金結合的方法，以解決鎂/鈦難以形成界面直接冶金結合、鎂/鈦結合強度不足的問題。
中冶有色為您提供最新的有色金屬電冶金技術理論與應用信息，涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺！
2025年08月05日 ~ 07日 
