本實用新型涉及氧氣底吹熔煉爐搖爐自動控制裝置,屬于冶金行業轉爐控制技術領域。其主要結構包括控制器(PLC),變頻器(BF),直流逆變器(UPS),蓄電池(E)及充電模塊(D);充電模塊(D)的交流輸入端連接交流主回路相線(L1、L2),直流輸出端接蓄電池(E);變頻器(BF)的供電電源一路是由交流主回路相線(L1、L2、L3)提供,另一路是蓄電池(E)提供;變頻器(BF)連接轉爐電機(M1);所述的直流逆變器直流逆變后的交流電送交流主回路相線(L1、L2、L3)和控制回路。本實用新型可以在氧氣底吹熔煉爐在冶煉過程中突然失電或發生故障時,及時的把熔煉爐座從冶煉位置搖轉轉到安全位置,減少突發事故對生產造成的損失。
本實用新型公開了一種富氧側吹爐爐頂鋼水套裝置,包括冷卻內壁、冷卻外壁、筋板、鉤釘、耐火澆注料、拉釘、吊耳、固定板、進水口、出水口。冷卻內壁和冷卻外壁連續焊接在一起,形成水套腔體。所述冷卻內壁面向冶金爐一側上裝配若干鉤釘,并有一層耐火澆注料層。所述鉤釘為Y字形,相鄰鉤釘之間垂直交錯布置。所述冷卻內壁和冷卻外壁之間裝配有若干筋板、拉釘。本實用新型富氧側吹爐爐頂鋼水套裝置具有結構簡單、熱損失小、冷卻充分、使用壽命長、安裝拆卸容易等優點。
本實用新型涉及一種推進式冶金工業爐附屬裝置,它由輸送軌道、進舟機構、爐管、爐體和出舟機構組成,進舟機構由進舟升降機構、一級進舟器、二級進舟器、三級進舟器、進舟內爐門、進舟過渡倉、進舟外爐門組成;出舟機構由出舟升降機構、出舟過渡倉、一級出舟器、二級出舟器、出舟外爐門、出舟內爐門組成。本實用新型由傳統手動操作轉化為全自動控制,實現更高的自動化進出舟方式,一次性在軌道上可裝多個舟皿和卸多個舟皿,進舟、出舟在一條循環的軌道上進行,減少人工裝卸舟的勞動強度與輔助時間。由于采用了進舟雙爐門和出舟雙爐門,將爐內工藝氣體與大氣完全隔離。本實用新型結構簡單,制造成本比上述進口爐全自動進出舟方式大為降低。
本實用新型公開了一種立式磨,其包括進料口,出料口,傳動輪,主軸,軸承座,撒料盤,動粉磨體,粉磨體,機殼,所述軸承座位于機器的上部,進料口設于軸承座上,軸承座上的下料通孔與進料口內孔連通,所述主軸通過軸承裝在軸承座上,動粉磨體安裝在主軸上,粉磨體設于機殼上,在軸承座與撒料盤間設置使物料均勻分布的物料通道,所述軸承座下料通孔相對主軸的外側設凸臺或/和擋料圈或/和軸承座的下平面形狀為中間高四周低,所述撒料盤上分布有二根或二根以上的布料筋。本實用新型粉磨效率提高,機器振動小,故障少,運轉率高,適用于金屬礦、非金屬礦、能源、冶金、化工、新型材料等行業各種物料的干法粉磨,也適合于濕法粉磨。
本實用新型公開了一種專門配套于向冶金高爐爐內噴吹煤粉用噴槍上可調伸縮的噴煤槍活動卡子,噴煤長管1穿裝于卡套2縱向中心孔中,在卡套2后端的縱向部位有開口槽,鎖緊螺帽4螺紋套裝在卡套2后端的螺紋段上,密封壓蓋5緊挨鎖緊螺帽4裝配在噴煤長管1上,在鎖緊螺帽4與密封壓蓋5之間有密封圈6。使用時將卡套2相套到已經投入使用的“一種可調長短的高爐噴煤槍”的固定卡子上即可。由于鎖緊螺帽4在卡套2上的位置可調,實現噴煤槍的伸縮可調,這種活動卡子適用性廣,有推廣意義。
本實用新型涉及冶金領域技術領域,提供一種用于石灰回轉窯給料裝置,包括給料裝置主體、給料箱和下料口,給料裝置主體的頂端設置有均勻下料結構,均勻下料結構的頂端設置有給料箱,給料箱的內部設置有粉碎結構,粉碎結構包括粉碎輥、連接軸和驅動電機,連接軸設置于給料箱內部的兩側,連接軸的外部套設有粉碎輥,給料箱的后端設置有驅動電機,給料箱的兩側設置吸塵結構。本實用新型通過設置有粉碎結構,在進行給料的過程中,通過粉碎輥、連接軸和驅動電機的使用,可以對石灰原料進行一個粉碎,使石灰原料在后續的加工過程中更加的方便,從而提高了便捷性。
本實用新型涉及冶金材料設備技術領域,提供一種噴射沉積平臺用的陶瓷顆粒送粉裝置;包括機架、粉碎罐、噴射管和高壓氣管,所述粉碎罐頂部設有固定法蘭,所述固定法蘭上設有罐蓋,所述固定法蘭下部設有固定腳,并通過固定腳安裝在機架上,所述粉碎罐的底部設有漏斗狀的集粉腔,所述集粉腔底部設有底部法蘭,所述底部法蘭與揚粉接頭連接,所述揚粉接頭底部連接有高壓氣管,所述粉碎罐罐體側壁上設有噴射接頭,所述噴射接頭連接有噴射管;本實用新型具有結構簡單、粉碎罐內腔無死角、霧化效果好等優點。
本實用新型涉及冶金設備領域,尤其涉及硫酸鈉真空結晶設備,包括真空結晶罐,所述真空結晶罐頂部連接有第一蒸汽噴射真空泵,所述第一蒸汽噴射真空泵連接有第一冷凝器,所述第一冷凝器連接有第二蒸汽噴射真空泵,所述第二蒸汽噴射真空泵連接有第二冷凝器,所述第二冷凝器連接有機械真空泵,所述真空結晶罐壁為雙層空心結構,所述空心結構內部設有若干電熱管,所述真空結晶罐內壁上設有微波發生裝置。本實用新型采用兩個蒸汽噴射真空泵與機械真空泵聯用工作,保證了結晶罐內的真空度,提高了生產效率,同時采用電熱管與微波聯用加熱達到閃蒸目的,結構簡單,耗能低。
一種帶石墨烯面層的燒結舟皿,包括石墨基板以及成型在石墨基板上的碳/碳復合材料層,所述碳/碳復合材料層上表面上成型有若干平行的通槽,且在通槽位置上成型有下部截面與通槽一致、上部截面為半圓形或者三角形的石墨棒,而在所述碳/碳復合材料層以及石墨棒的表層上成型有一層雙原子石墨烯膜層,并在此雙原子石墨烯膜層表層上噴涂有一層氧化鋯粉層。本實用新型工藝簡單,加工方便,能使長條與棒材等產品裝在舟皿上固定不動,可廣泛應用于粉末冶金行業。
本申請提供一種利用農作物秸稈制備生物質燃料的設備。該設備包括粉碎機、進料器、干燥機、擠壓成型機、提升機、炭化裝置、輸送機和包裝機,炭化裝置包括炭化爐、炭化爐、煅燒爐和冷卻器。該設備采用原料→粉碎→干燥→成型→炭化→冷卻→包裝的工藝制備生物質燃料。在制備生物質燃料的過程中,農作物秸稈經過溫度和時間合理控制的預炭化、炭化和煅燒處理,所形成的生物質燃料不易破碎和開裂。本申請提供的設備所制備的生物質燃料具有體積小、貯運方便和干凈衛生的優點,含硫量和灰分含量均低于煤粉,能夠直接用于民用和工業燃料鍋爐,供給工業生產及農村溫室、禽舍、蔬菜大棚、烘干室等,還可應用于冶金、化工、環保、電力等行業。
一種硬質合金燒結舟皿,包括舟皿基板,基板一面為底面,此底面為光滑的平板結構,且在光滑平板的四條邊上開有貼合舟皿外邊緣的L型卡槽,而在舟皿基板的另一面為燒結面,其上開有若干平行的V型槽結構,V型槽自舟皿基板一側貫穿到另一側,且在每條V型槽的底部均開有一個圓弧槽,同時,在開有燒結面的邊緣還設置有外凸的圍框,且此圍框的寬度與L型槽的寬度一致,并留有1~3mm的余量。本實用新型工藝簡單,加工方便,能使長條與棒材等產品裝在舟皿上固定不動,而下面的小孔能使成型劑能夠迅速與均勻排出,可廣泛應用于粉末冶金行業。
本實用新型涉及一種有色冶金設備,具體是一種氧氣側吹連續吹煉爐,包括爐缸、爐身和爐身上部的爐頂,并在爐身設有銅水套,爐頂設有鋼水套,其特征是,銅水套外一側設有虹吸室,爐身一端設有與銅水套連通的進料口,爐身另一端設有與虹吸室連通的虹吸放出口,且在銅水套2兩側下部分別設有一次風嘴,銅水套兩側上部分別設有二次風口;所述虹吸室一側設有吹煉渣放出口。本實用新型作為一種氧氣側吹連續吹煉爐,采用富氧吹煉,提高了化學反應速率;冰銅液態進料,節約能耗;連續吹煉,煙氣穩定利于后期制酸,并降低了勞動強度,改善了現場工作環境。
本實用新型公開了一種高壓水射流切割機用磨料噴嘴,它是由粉末冶金燒結材料制作的內管和鑲套在內管上再加工而成的外套構成。內管最好是經空心模拉制而成的硬質合金內管,外套最好是塑料、尼龍等非金屬材料或鋼、銅等金屬材料制作的外套。本實用新型的磨料噴嘴的噴嘴內孔表面光潔度Ra小于1.6,內孔和外圓的同心度偏差僅為0.005mm,內孔圓中心軸線的直線度偏差小于0.02mm,耐磨性能好,造價低廉,價格僅為同類產品的0.05~0.2倍。
一種用于回轉窯運行軸線快速檢測的便攜式裝置,由傳感器支承裝置、集成式信號采集裝置和便攜式計算機裝置組成。該裝置采用在回轉窯筒體下邊零應變的徑向方向上安裝傳感器測量運行軸線,結合集成式信號采集和便攜式計算機裝置,集軸線測量模塊于一體的技術方案,克服了現有檢測方法存在測量裝置高處安裝困難,測量操作過程復雜,測量時間長,測量系統誤差大,檢測精度不高的缺陷。該裝置適用于2~9檔不同規格的回轉窯,硬件結構緊湊、自帶電源,重量輕;人機界面友好、操作使用方便,具有軸線測量模塊;工作性能穩定,可靠性高,適于回轉窯高溫、多灰塵的惡劣工作環境。本裝置可廣泛適用于化工、水泥、冶金等以回轉窯為核心生產設備的企業。
一種冶金行業用的冷軋輥吊具,它的框架兩側分別固定有導柱,導柱套在固定在天車底部的導套內,橫梁將兩根導套固聯為一體,框架上面四個角上分別有滑輪,四組滑輪分別通過鋼絲繩與天車吊鉤連接,框架兩端分別有兩根橫向導管,兩端橫向導管上分別套有端梁,兩個端梁中部分別有螺紋孔以左旋、右旋螺紋聯接方式與位于框架中央的絲桿互相嚙合,框架上面的軸向調節電機通過減速箱帶動絲桿,兩個端梁上分別鉸接有一對鉗腿,兩個鉗腿的頭部分別有螺紋孔以左旋、右旋螺紋聯接方式旋套在由力矩電機帶動的絲桿上。本實用新型的特點是平穩性好、運行安全可靠,能迅速準確地對準被吊軋輥,提高工作效率,減輕工人勞動強度。
本實用新型涉及冶金熔煉電磁攪拌器,特別指一種坩堝螺旋磁場電磁攪拌器。本實用新型由電磁攪拌器和設置在電磁攪拌器中心的坩堝組成,其中:電磁攪拌器包括一個非磁性外圓殼體和內圓殼體,外圓殼體和內圓殼體之間的空腔內設置有鐵芯、水槽、線圈和壓圈,其中:鐵芯和垂直水槽間隔均勻的設置在殼體內坩堝的周圍,鐵芯下部設有磁軛,鐵芯向上均布有芯齒,鐵芯通過壓圈固定,線圈繞組嵌在鐵芯的芯齒上。所述的殼體外部一側設置有進水管和出水管,進水管與殼體內底部設置的環形水槽相通,環形水槽上設有將冷卻水引進殼體內的分水板網孔,外殼一側還設置一接線盒。本實用新型可以在任何時間內運行,操作簡單,可以手工操作也可以自動運行,設備的安裝調試時間很短。
本實用新型涉及冶金技術領域,尤其涉及一種燒結礦立式冷卻系統。該冷卻系統包括通過管道依次連接的循環風機、冷卻爐、余熱鍋爐及第一除塵器,在冷卻爐的下料溜槽處由上至下依次設置篩分裝置和二次破碎裝置,篩分裝置傾斜設置,經過單輥破碎機一次破碎的物料中粗料從篩分裝置上面滑落或滾落至二次破碎裝置上,經過二次破碎裝置的破碎后進入冷卻爐內;粗料通過二次破碎裝置破碎,從而使進入冷卻爐的物料粒度均一細小,不會出現大顆粒的粗料,料層孔隙度分布均勻,冷卻風與物料充分接觸,氣固換熱效率高,從而能夠保證良好的排出物料溫度與排出冷卻風溫度。
本實用新型公開了一種為冶金、化工等行業提供優質石灰的雙膛雙通道石灰窯。石灰石塊料從料斗、卸灰閥進入結構形狀相同又對稱分布的窯膛中,經裝于窯殼頂部燃氣圍管上燃氣燒嘴中的燃氣與助燃空氣管的空氣混合燃燒,將石灰石塊料在窯膛中煅燒成為石灰,石灰下降到冷卻區由出灰機及振動排灰機排出窯外。由于在窯墻上部兩個對稱分布的窯膛與窯墻之間有環形通道及連接通道,可實現兩個窯膛交替進行煅燒與預熱流程,雙通道的石灰窯能使兩窯膛間的氣流流通順暢,氣流分布均勻,保證石灰煅燒均勻,可提高石灰質量與產量。
本實用新型涉及一種水浸式工業氣體壓縮機,它主要是由將一個單列、立式、級差活塞的兩級壓縮機主機置于一注滿水的水箱中構成,電機帶動壓縮機工作,壓縮機由風冷變成水冷,大大降低了壓縮機機體的工作溫度,從而能進行乙炔等工業氣體的壓縮,可應用于冶金、化工、輕業、機械等領域用作工業氣體的壓縮。
一種用微機進行程控的粉料灌包裝置,主體部分是由一個帶充氣嘴的料倉(1)和一個帶充氣嘴的計量倉(9)組成,料倉和計量倉的卸料均采用氣動閘閥(7、12),計量倉(9)用荷重重傳感器(10)支撐,計量倉(9)的卸料管為雙層結構,外層負壓吸塵、灌裝、計量,全部作業均由微機進行程控。這種灌包裝置計量準確,作業迅速,無泄漏,自動化程度高,適用于建材、化工、食品、冶金等行業的粉料灌裝,特別是集裝袋大包裝。
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