本發明提供一種利用氟硅酸分離磷尾礦中鈣和鎂元素并獲得鎂制品及鈣制品的方法,其操作步驟包括如下:用氟硅酸溶解磷尾礦,然后過濾,分離出濾渣氟硅酸鈣,濾液氟硅酸鎂加熱濃縮,冷卻結晶得到六水合氟硅酸鎂固體,烘干即為六水合氟硅酸鎂產品。本發明能夠利用磷礦原礦選后剩余的尾礦,以及利用磷礦伴生的氟資源,具有成本低、工藝簡單、產品質量好的特點,為工業廢棄物磷尾礦的利用提供了一條有效利用途徑。
本發明公開了用硫鐵礦制酸產生的稀酸制備硫酸銨的方法,該方法是在裝置中增加過濾工序,過濾除去稀酸里的固體雜質,得到相對純凈的稀硫酸,通過計量后加入中和槽,按比例加入氨,制備成硫酸銨溶液,然后把硫酸銨液體送去蒸發結晶,結晶料漿經過離心機分離出水份后得到硫酸銨,干燥后得到合格產品。本發明的有益效果是:將硫鐵礦制酸產生的廢稀硫酸消化在企業內部,體現了節能減排及循環經濟的利用,生產的硫酸銨具有較好的市場,利潤顯著,適用于既有硫鐵礦制酸裝置又有硫銨裝置生產的廠家。
本發明涉及固體垃圾免燒磚領域,具體為一種利用工業尾礦及粉煤灰免燒磚的制造方法,特別涉及利用工業鐵尾礦、銅尾礦、硼泥等工業廢棄物制備免燒、免蒸磚及其制備方法。按重量百分比計,其原料組成為:工業尾礦25?75%;水泥、粉煤灰、礦渣中至少一種5?25%;骨料0?60%;無機膠粘劑0?30%;其他外加劑0?10%;水占水泥、粉煤灰、礦渣中至少一種與工業尾礦及粉煤灰重量之和的3?20%。利用工業尾礦加入水泥、粉煤灰、礦渣中的至少一種混合,通過振搗或在壓力下成型,養護后脫模,繼續在室溫下養護至28天或者強度達到5MPa以上后,獲得免燒磚磚。本發明制得的免燒磚磚具有強度高,抗凍性好等特點,并能夠實現工業尾礦及粉煤灰的資源化。
本發明公開了一種磷石膏晶體的有機包覆材料制備方法,該方法是利用包括有機乳液苯丙乳液、硅丙乳液在內的乳液,采用物理攪動包覆及物理噴霧包覆方法,對磷石膏微晶體進行包覆進而得到有機乳液?磷石膏包覆體材料。該包覆體材料可成為性質良好的復合材料增強體、礦物聚合物材料增強體材料及相關材料的添加填料。該技術主要為采用有機乳液包覆磷石膏微晶體的包覆材料技術領域,也屬于磷石膏固體廢棄物資源化綜合利用領域。
本發明公開了一種生物質燃料及其制作方法,按其重量份計,包括以下原料:廢木材25?35份、木屑10?14份、硝酸鈉?10?12份、米糠20?30份。其制作方法,包括以下步驟:將稱取的物料置于混合機內在80?120轉/分的轉速下混合10?20分鐘,即得混合物料;然后將混合物料置于烘干機內進行烘干后,送入成型機內壓制成2*2CM的顆粒狀物料;最后將步驟(3)制得的顆粒狀物料,裝入密封袋中,即得。本發明具有成型效果好,不易散落,固體顆粒密度大,體積小,貯存方便、燃燒充分、污染排放小、等優點。
本發明提供了一種氟硅酸和二氧化硅的混合料漿分離提純方法及系統。包括以下步驟:S1:將混合料漿經過固液分離器進行固液分離,得到分離的氟硅酸和二氧化硅;S2:向二氧化硅中通入低壓水蒸氣,對二氧化硅進行提純;S3:對提純后的二氧化硅進行洗滌、攪拌;S4:對洗滌后的二氧化硅進行干燥。本發明大幅降低了含氟硅渣的氟含量,提高了產品的純度,提高了比表面積,提高了表面活性和分散性能;生產成本低,減少了固體廢棄物排放,保護了環境,適宜大范圍推廣。
一種微波提取電解錳渣中錳的方法,涉及固體廢棄物利用領域。一種微波提取電解錳渣中錳的方法,包括:將混合有電解錳渣與硫酸溶液的漿料進行微波處理、固液分離得到含錳的浸出液,微波處理的溫度為30?80℃,漿料中的電解錳渣的質量濃度為20~50wt%。該方法工藝簡單、且電解錳渣中錳的浸出率較高。
本發明公開了一種利用煤渣和磷尾礦制備巖棉的方法,該巖棉以煤渣和磷尾礦為主要原料制備而成,各原料組成及配比按質量計算為煤渣60~85份,磷尾礦10~35份,輔助材料0~5份。將原料按以上所述比例計量、混合均勻,并通過輸送帶將原料輸入沖天爐經1300℃~1750℃熔化為熔融體,熔融體由沖天爐的流料口流出,經熔體流槽導入離心成纖機,在離心力或離心力和氣流噴吹的共同作用下甩絲成纖,得到巖棉纖維,將巖棉纖維收集固化和成型,制成巖棉產品。本發明既解決了沒有玄武巖地區生產巖棉的原料問題,又擴大了工業固體廢棄物煤渣和磷尾礦的綜合利用范圍;符合循環經濟、節能減排的相關政策要求,還具有很好的經濟效益和環保效益。
本發明公開了一種赤泥滲濾液生化處理系統及處理方法,處理系統包括依次設置并順序對滲濾液進行處理的固液分離單元、用于分離活性污泥的高鹽生化反應單元、用于氧化降解高分子有機物的臭氧催化氧化塔、用于降解有機物并截留懸浮固體的SBAF生物曝氣濾池、用于過濾的單閥過濾器和用于儲存處理后的清水的清水池,還包括用于處理所述固液分離單元、高鹽生化反應單元分離出的污泥的污泥處理單元。通過本發明處理赤泥滲濾液,反應效率高,處理效果穩定,可以有效的去除赤泥滲濾液廢水中的COD、F、氨氮、TP、硫化物,高標準的滿足地表Ⅳ類水質的要求,并極大的降低處理成本,減少藥劑污泥的產生量。
一種提取電解錳渣中錳的方法及處理電解錳渣的方法,涉及固體廢棄物利用領域。一種提取電解錳渣中錳的方法,步驟1:將電解錳渣按液固比1~8:1mL/g與硫酸溶液調漿,置于微波?超聲波反應釜中,在鼓入空氣、溫度為25~60℃的條件下攪拌、浸出,經分離得到含錳浸出液和浸出渣。步驟2:在步驟1得到的含錳浸出液中加雙飛粉調節溶液pH值至5?7,在溫度為25~50℃的條件下攪拌、沉淀10~60min后固液分離。該方法工藝簡單,利用微波和超聲波共同作用于漿料,電解錳渣中錳的浸出率高。一種處理電解錳渣的方法,包括上述的提取電解錳渣中錳的方法。該方法可以對電解錳渣進行有效的回收利用。
本發明涉及一種滲濾液檢漏收集結構及其施工方法,適用于擁有多級錨固平臺且鋪設雙層防滲膜的固體廢棄物貯存、處置場。該滲濾液檢漏收集結構包括錨固平臺,所述錨固平臺上從下至上依次鋪設有底層土工布、底層HDPE土工膜、頂層HDPE土工膜和頂層土工布,所述錨固平臺上在底層HDPE土工膜與頂層HDPE土工膜之間設有檢漏系統和錨固系統,所述錨固系統位于所述檢漏系統的內側。本發明在雙層人工襯層的中間設計一種具有滲透性、導排性的檢漏盲溝,對不同高程的錨固平臺分區檢驗防滲層的完好性,能明確判斷各錨固平臺上的防滲層是否完好,以便及時采取應對措施,確保邊坡滲漏液得到有效的控制,保證貯存、處置場周邊環境及地下水的安全。
本發明涉及一種用于酸性煤矸石堆場薄層包衣覆蓋生態修復方法,其步驟如下:a、配制煤矸石堆場復合改良基質;b、制作基質漿,噴播或人工覆蓋薄層包衣基質層;c、植被綠化。本發明有效解決了酸性煤矸石堆場植物難以生長的惡劣立地條件,營造了良好的生長環境;有效抑制煤矸石氧化產酸及多種污染物質的溶出;此外有效資源化利用化工剩余污泥、粉煤灰、磷石膏等工業固體廢棄物,節約大量土地資源,美化礦區環境,而且施工工藝簡單,可操作性強,效率高,具有較好的環境效益、經濟效益和社會效益,適合大面積實施。
本發明提供了一種高強度磷石膏透水磚及其制造方法,該透水磚以磷石膏、活性水淬渣、環氧樹脂為主要原料,通過物料充分混合、成型、養護等工序處理等步驟制得高強度磷石膏透水磚,其中磷石膏的用量為總組份的40%~80%,制成的透水磚強度高,且生產成本低,拓寬了磷石膏綜合利用率,可有效緩解磷化工行業發展過程中的固體廢棄物綜合利用的壓力。
本發明涉及化工原料制備技術領域,尤其是一種氟硅酸循環法分解含鉀巖石制備化工原料方法,包括以下步驟:預處理、固體a處理、吸收、酸化產物處理;與國內現有的高溫法、生物法、燒結法相比,反應條件大大降低,設備材質要求相應降低,實現氟硅酸助劑的循環利用,生產出硫酸銨鉀、白炭黑、氯化鈣、氯化鐵、氫氧化鋁等多種化工原料,實現了含鉀巖石低能耗、無三廢排放、高效綜合利用,使得氟硅酸助劑回收利用率提高到了98%以上,避免了氟資源的浪費;增加預處理工段,大大降低了后續處理工藝的難度,使含鉀巖石得到充分的綜合利用,從一個角度解決了化工原料短缺的技術難題;產品分離徹底、純度較高。
本發明公開了一種磷礦富集磷精礦同時回收硝酸鈣和硝酸鎂的方法,通過煅燒及多步銨解、多步過濾等工藝,以磷礦原礦為起點,獲得磷精礦主產品,副產硝酸鈣、硝酸鎂等產品。技術路線先進、創新程度高,通過本項目的實施,能夠解決磷化工企業發展導致的環境污染問題,從源頭阻止了尾礦的產生,實現了固體廢棄物有效治理,又有效的回收鈣、鎂、磷等資源,對提高磷資源利用率,促進磷化工可持續發展具有重要的應用價值,具有在其它磷礦加工企業推廣應用的良好前景。
本發明涉及固體廢物處理的技術領域,具體為基于多元數據的鄉村垃圾收運作業系統,包括數據獲取子系統、垃圾預估子系統和收運規劃子系統,數據獲取子系統用于獲取垃圾量影響因素和油耗影響因素,垃圾量影響因素包括人口信息、時間信息和歷史站點垃圾信息,油耗影響因素包括第一載重信息、氣候信息、地形信息、時間信息、人口信息和站點信息;垃圾預估子系統用于根據垃圾量影響因素生成各垃圾站點的站點垃圾量;收運規劃子系統用于根據油耗影響因素和站點垃圾量生成油耗量最少的收運規劃方案。采用本方案通過獲取油耗量最少的收運規劃方案,有效降低垃圾收運過程中的收運成本。能夠解決現有技術中無法對垃圾收運成本進行有效控制的技術問題。
本發明涉及PP材料生產技術領域,尤其是一種磷石膏作為填料生產PP材料方法,通過將磷石膏進行改性處理,將其應用與PP材料的生產,使得與PP顆粒的相融性得到提高,提高了填料在PP材料中添加量,并通過對磷石膏改性處理后替代傳統的碳酸鈣粉體作為填料,使得PP材料生產的填料來源豐富,并且使得磷化工生產過程中產生的工業固體廢物得到較大程度的綜合利用,使得磷石膏資源得到有效的綜合利用,降低了磷石膏在環境中的堆存量,降低了環境污染;并且結合對磷石膏改性工藝步驟以及工藝參數的控制,使得加入到PP材料中作為填料生產PP材料后的強度和柔韌性均較高。
本發明公開了一種陽極渣低溫還原焙燒?制備硫酸錳溶液回收鉛的方法。按下述步驟進行制備;a、對陽極渣進行破碎,得A品;b、向A品中加入電解錳陽極液,攪拌均勻,得B品;c、向B品中加入硫酸溶液,得C品;d、向C品中加入碳源,攪拌混勻,得D品;e、將D品送入焙燒爐中,進行焙燒反應,得E品;f、將E品運送到浸出罐中,加入硫酸溶液后,采用電解錳陽極液或水調節液固重量比后,攪拌反應,得f品;g、將f品進行液固分離,分離后的液體即得硫酸錳溶液,分離后的固體即得初品硫酸鉛。本發明具有工藝設備簡單,處理成本低,投資運行成本較低,錳回收率高,變危廢為有價原材料和副產品的有益效果。
本發明涉及一種生產磷酸二氫鉀的方法,包括如下步驟:(1)向含磷酸中加入氯化鉀,制得混合溶液,將混合溶液通入超重力解吸塔中反應,控制混合溶液加入量及混合物的取出量保持超重力解吸塔出口溶液中氯離子含量;(2)將步驟(1)制得的混合物取出,經冷卻結晶后,固液分離,固體經干燥制得磷酸二氫鉀。本發明所述方法反應溫度最高僅為100℃,低于現有技術170~280℃的反應溫度,因此,降低了對設備的腐蝕性,降低了固定成本的損耗;并且無廢渣排放,聯產較高濃度的鹽酸,對環境友好,具有較好的社會效益和經濟效益。
一種錳礦渣復合凝膠及其制備方法,原料包括18?38wt%復合摻合料、50?62wt%礦渣粉、0?30%熟料;所述的復合摻合料包括78?82wt%改性電解錳礦渣、0?18wt%Ca(OH)2和0?22%熟料;所述的錳礦渣是通過以下方式得到的 : 干燥預處理電解錳礦渣至含水率< 10%,將經干燥預處理的錳礦渣粉磨至比表面積> 15m2/g,比表面積按氮吸附BET法測定,然后將粉磨后的錳礦渣以40?60°C/h升溫至350?450°C保溫后隨爐冷卻得到。本發明是一種可大摻量地利用工業固體廢物(主要是錳礦渣和礦渣)的無熟料或者少熟料綠色凝膠,即錳礦渣復合凝膠及其制備方法。
本發明公開了一種內置疏水防堵結構的排污閥,包括排污閥體,所述排污閥體的內部設置有排污閥芯,且所述排污閥芯的上側連接有排污閥桿;出水通道,安裝在所述排污閥體的右側,且所述排污閥體的左側連接有進水通道;還包括:第一轉桿,轉動連接在所述進水通道的右上方,且所述第一轉桿右方的外側鍵連接有第一齒輪,并且所述第一轉桿左端外側鍵連接有豎錐齒;平錐齒,嚙合連接在所述豎錐齒的下方。該內置疏水防堵結構的排污閥,利用水的流動可推動調節扇葉進行轉動,并配合第二轉桿、平錐齒、豎錐齒、第一轉桿、第一齒輪和第一齒塊的傳動,可同步的驅動安裝環轉動,實現清理刮板對進水通道內側壁的清理,破碎刀片對污水內的較大固體廢物進行破碎。
本發明公開了一種生物質燃料及其制造方法,按其重量份計,包括以下原料:薏仁米稈24?26份、廢木材25?35份、木屑15?17份、中藥渣8?10份、高錳酸鉀10?12份、米糠20?30份、鋸木面12?16份。其制造方法,包括以下步驟:將物料置于混合機內在110?120轉/分的轉速下混合30?34分鐘,即得混合物料;將混合物料置于烘干機內進行烘干后,送入成型機內壓制成2*2CM的顆粒狀物料;將制得的顆粒狀物料,裝入密封袋中,即得。本發明成型效果好,不易散落,固體顆粒密度大,體積小,貯存方便、燃燒充分、污染排放小、等優點。本發明既節約了能源,又保護了環境,是一種低成本、高熱值的環保能源產品,其可以代替木炭、煤炭、液化氣等。
本發明涉及工業固體廢物利用技術領域,具體是一種使用氯化鈣制備重過磷酸鈣的方法。本發明通過在CaCl2亞熔鹽體系狀態下,使用CaCl2與H3PO4在140℃以上進行反應,使反應形成的HCl大量揮發,并使該反應迅速向正向方向進行,以得到大量的重過磷酸鈣,且所得的重過磷酸鈣純度較高。本發明的方法能有效利用氯化鈣來制備重過磷酸鈣,解決了使用鹽酸分解磷礦生產重過磷酸鈣并聯產氯化鈣產生大量的氯化鈣,并有磷酸伴生,且氯化鈣的經濟效益較低的問題,并通過收集反應過程中釋放出的HCl氣體進行循環利用,以解決使用鹽酸分解磷礦中消耗大量的鹽酸的問題,是一種能充分利用氯化鈣來制備重過磷酸鈣的方法。
本發明公開了一種粉煤灰微波堿熔?水熱合成八面沸石的方法,以固體廢棄物粉煤灰為原料,氫氧化鈉為活化劑,采用微波堿熔?水熱合成八面沸石,包括以下步驟:1)將粉煤灰研磨至?75μm,用鹽酸去除粉煤灰中的鐵雜質;2)將除鐵粉煤灰與氫氧化鈉混勻后在微波箱式高溫反應器中焙燒,待堿熔產品冷卻后研細;3)將堿熔粉煤灰與去離子水混合攪拌一定時間后,加熱至90?100℃靜置晶化12?16h;4)將反應產物過濾、洗滌至中性、干燥得到八面沸石產品。本發明改變傳統的焙燒方式,采用微波堿熔粉煤灰,具有焙燒溫度低、焙燒和晶化時間短、能耗低,清潔環保、粉煤灰轉化率高和成本低等優點,為粉煤灰制備沸石工業化生產提供了可能。
本實用新型公開了一種海洋垃圾打撈裝置,涉及環境保護機械設備技術領域,包括固定支架、打撈機構、收集裝置,在固定支架一側安裝有打撈機構,固定支架的另一側安裝有連接板,在固定支架上方安裝有收集裝置。打撈機構包括橫向伸縮組件、縱向伸縮組件、輸送組件和橫向支撐桿,收集裝置包括收集箱,收集箱上安裝有縱向推壓組件,收件箱內從上到下分別安裝有固液分離組件、液體導流組件和固廢破碎組件。本實用新型通過設置固液分離組件,使打撈上來的垃圾與水進行分離,便于后續垃圾的處理,并通過設置固廢破碎組件和設置固廢壓實組件,實現對垃圾的壓實處理,便于對垃圾的存放和運輸,提高了垃圾清運裝置的的儲運能力。
本發明公開了一種硝酸分解磷礦酸解液除鈣副產α高強石膏的方法。利用硝酸分解磷礦后,將酸不溶物濾除,首先對酸解液進行部分中和,調控酸解液中鈣離子濃度后,將酸解液添加到盛有外加磷酸和硫酸銨的混合溶液的結晶槽中,控制反應溫度為50?70℃、反應時間為0.5?2小時先生成二水石膏,然后將反應料漿流入轉晶槽中,升溫至95?110℃并反應一段時間后,即可副產出α型高強石膏產品,本發明具有使酸解液得以用于生產精細磷酸鹽和高水溶性磷肥等產品,同時使酸解液中的鈣資源轉化為α高強石膏產品,變“固廢”磷石膏為“產品”石膏,消除磷銨行業副產大量固廢磷石膏帶來的環境風險,促進磷復肥行業調整產品結構、減少固廢排放,推動磷化工產業持續發展的有益效果。
本實用新型公開了一種箱變事故油池導流系統,包括:箱式油池,箱式油池埋在地下;進油箱體、過濾箱體、濾網板、滑動架、螺桿,所述螺桿的底端貫穿箱式油池的側邊伸進進油窗口的內部,且螺桿與箱式油池螺紋配合,所述螺桿的底端與濾網板滑動連接,倒進箱式油池內部的廢油先經過過濾后再流進去,使箱式油池內部積累固體的量變少。以解決短周期的進行清理箱式油池內部的固體沉淀,比較耗費時間、耽誤工作的問題。
本發明公開了一種硝酸分解磷礦酸解液除鈣副產α型建筑石膏的方法。利用硝酸分解磷礦后,將酸不溶物濾除,首先對酸解液進行部分中和(無沉淀產生),調控酸解液中鈣離子濃度后,將稀釋酸解液、磷酸和硫酸銨的混合溶液分別升溫至95?110℃,在結晶槽中混合除鈣轉晶,恒溫反應3?6小時后,過濾干燥,即可直接副產出α型建筑石膏產品。本發明具有使酸解液得以用于生產精細磷酸鹽和高水溶性磷肥等產品,同時使酸解液中的鈣資源轉化為α型建筑石膏產品,變“固廢”磷石膏為“產品”石膏,消除磷銨行業副產大量固廢磷石膏帶來的環境風險,促進磷復肥行業調整產品結構、減少固廢排放,推動磷化工產業持續發展的有益效果。
本申請公開了一種節能建筑材料生產用固液混合反應罐,通過在攪拌罐內壁上設置霧化噴頭,將液體物料以霧化液滴加入反應罐中,粉體物料通過氣力輸送后從混合罐底部逆流向上運動,能提高液體與固體的混合均勻性,避免液體物料在表面張力的作用下,在固體分離中聚集,而無法分散均勻的情況,縮短分散攪拌時間,提高攪拌效率,提高產品質量,減少廢品率。
中冶有色為您提供最新的貴州有色金屬固/危廢處置技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!