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本實用新型涉及的是,在化工、冶金、水處理等領域中,用于兩相關工業設備的差壓測量及控制的一種差壓繼電器。其設計方案是,在殼體內設有測量體,在測量體內設有一個一端開口、開口端與測量體中間隔斷螺紋連接的波紋管,在波紋管內設有一根與波紋管內底螺紋連接、并伸出波紋管管口的傳動桿,在傳動桿頂端連接著放大彈片,在放大彈片一端焊接磁鋼,在測量體外固定帶有指針的指針轉軸,在測量體外的上部固定著帶設定指針的設定桿和彈片,在彈片上連接干簧節點。本實用新型差壓繼電器采用了一個單波紋管的測量元件,使兩管路的介質壓力同時做用在波紋管上,其結構簡單,成本降低20-30%,克服了高靜壓影響,使用壽命長,可在線對設定壓力值隨時調整。
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本實用新型涉及的是,適合鋼鐵、冶金等相關行業,用于污水液位計量用的一種浮球聯動式污水液位計。其結構是,在現有浮球液位計的外部設一套筒,將磁性的浮球與污水隔開,在套筒外再設一個浮球,套筒上部固定一個過輪,經過輪上的纜繩將套筒內、外的兩個浮球連接在一起,當污水中的浮球隨著液位的變化上、下浮動時,在纜繩的作用下,套筒內的磁式浮球跟著聯動,使導桿發出訊號傳遞到表頭。為使污水中的浮球不左右漂動,在它的兩側設有導向的導線。該液位計解決了已有技術中磁性浮球被金屬物“包死”,使液位計無法工作的難題;也解決了采用板式或管式液位計,因混雜物堵塞管路的現象。該液位計使用壽命長,適用于開口和密閉的各種容器。
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一種連線與撥叉組件分離的阻移式料位計電機，涉及一種固料料位計，電機（18）與底座（10）相連，底座（10）與軸筒（7）相連，軸筒（7）上裝有前軸承（6）、后軸承（11）并與軸（3）相結合；軸（3）的一端裝有檢測板（1）、彈簧（2）另一端裝有拔叉組件（12）、定位片（13），軸（3）與拔叉組件（12）之間間隙配合；表底座（10）與表蓋（16）相連，電機組件（14）裝有微動開關（23）、接線端子（19）、轉臂（22）、滾輪（21）。該料位計結構上避免了由于邊線折斷而引發的事故，且料位計結構簡單、成本低，作為自動化控制的物位開關特別通用于化工、冶金、礦山、筑路、糧食及環保等行業上料倉的上、下限報警。
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外浮頂油罐中央排水裝置涉及一種用于石油、化工、冶金、油田、電力等各種外浮頂油罐的中央排水裝置。主要是為解決現有的剛性系統排水管路密封易損壞漏油,柔性系統排水管路易磨損、折裂漏油的問題而設計的,方法是管路為剛性元件,剛性元件之間用柔性組件聯接,柔性組件由鉸鏈架、柔性管、配對凸緣等組成,柔性管裝在鉸鏈架內。它集剛性系統與柔性系統的優點于一身,具有不扭曲、不折裂、不堵、不漏等優點。
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一種通過磁鋼復位的阻移式物位計，涉及一種物位計，所述阻移式物位計包括檢測板、彈簧、軸、密封膠套、滾花帽、前軸承、軸筒、安裝備帽、鎖緊螺母、底座、后軸承、撥叉組件、定位片、電機組件、出線口、表蓋、線路安裝板、電機、接線端子、繼電器、滾輪、轉臂、微動開關、左拔叉、復位磁鋼、定軸A、支臂、開關壓板、遙遠、定軸B、右撥叉；底座與軸筒相連，軸筒上裝有前軸承、后軸承，并與軸相結合；軸的一端裝有檢測板、彈簧，另一端裝有撥叉組件、定位片，軸與撥叉組件之間為間隙配合。該物位計從結構上避免了由于彈簧引發的死點問題，廣泛應用于化工、冶金、礦山、筑路、糧食及環保等行業上料倉的上、下限報警。
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本實用新型涉及的是機械、冶金、化工、液壓等行業中使用的一種電子數字顯示壓力繼電器。該繼電器的結構是由殼體(2)的前面板(1),殼體頂上罩(3)內的電源變壓器(14),罩上設有的電信號輸出插頭(4),電源輸入插頭(5),殼內設有的壓力傳感器(6)連接插頭(10),指示發光二極管(7)、(8)、(12),三位顯示屏(9),多圈電位器(11),顯示轉換開關(13)及雙層線路板(15)所組成。
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污水液位控制器涉及一種化工、冶金、化纖等行業使用的機械式污水液位控制裝置。主要是為解決現有的機械式液位控制器只能實現瞬時報警,無法實現上下限之間的連續報警;電纜浮球式液位控制器雖能實現上下限之間的連續報警,但在污水處理環境中由于受攪拌、進出口排放等因素影響,無法正常使用的問題而設計的。它包括表頭、微動開關、調整機構、安裝法蘭、隔離腔、限位管、導向桿、開關觸發器、上限限位塊、下限限位塊、浮球;在法蘭下面安裝上磁環托,在導向桿上裝下磁環托,上下磁環托內分別裝有上磁環和下磁環,上下磁環的N極和S極相對。優點是結構簡單,成本低,既不受使用環境的限制,又能保證在上下限之間連續報警。
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履帶板用高強度耐磨鋼及其制備方法屬于冶金技術。主要是為解決現有的履帶板用鋼普遍存在屈服強度、抗拉強度及硬度都低，耐磨性差的問題而發明的。所述的履帶板用高強度耐磨鋼的化學成分重量百分比為：C0.21%—0.26%、Si0.15%—0.30%、Mn0.80%—1.20%、P≤0.03%、S≤0.015%、B0.0005%—0.003%、Cr0.30%—0.50%，其余為鐵和微量雜質。制備方法包括如下步驟：鐵水接收；電爐冶煉；出鋼合金化；LF?精煉；VD真空處理；連鑄；軋制。優點是屈服強度、抗拉強度及硬度高，耐磨性好。
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本發明是利用鈷錳殘渣、聚酯殘渣制備聚酯樹酯 的方法，其是將鈷錳殘渣、聚酯殘渣、交聯劑和催化劑 混合，并加熱、攪拌使其進行酯交換反應、縮聚反應， 同時進行常減壓分餾，當甲醇、乙二醇餾出后，將物料 排出使之冷卻固化。 用該方法制備的聚酯樹脂，可作為制作絕熱板的 粘結劑，特別是冶金行業所需的絕熱板，其具有成本 低、粘結力強、分散性好、不溶水、無毒無味，在作為粘 結劑使用時無需添加烏洛托品及其他輔助材料等特 點，是一種理想的粘結劑。
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高溫、高壓防靜電擺動式料位控制器,涉及一種料位控制器,該料位控制器采用耐高溫的磁性材料制成,包括有蓋、底座、電機、撥叉組件、軸、驅動組件I、法蘭、隔套、驅動組件II、檢測軸、檢測板、防靜電組件,蓋與底座通過螺紋相連,電機固定在底座上,撥叉組件與軸的一端相連,軸的另一端與驅動組件I相連,接線端子組件安裝在底座上,驅動組件I經隔套隔離后帶動驅動組件II,驅動組件II安裝于軸筒組件上,在軸筒組件與法蘭之間設有防靜電組件,驅動組件II與檢測軸相固定,檢測軸與檢測板組件相連。本發明可用于冶金、化工、礦山、電力等行業的料倉或除塵設備的上、下限報警,具有耐高溫、高壓,防靜電的特點。
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本發明屬于有色冶金環保技術領域，涉及一種二次鋁灰無害化處置工藝，包括以下步驟：破碎篩分、催化脫氨、氫氧化鋁轉化、氧化鋁回收、催化劑回收以及熔鋁精煉劑回收，該二次鋁灰無害化處置工藝，能夠實現二次鋁灰的無害化處理，并且能夠高效的回收二次鋁灰中的有用成分，鋁灰的水解相對徹底，鋁灰中氮化鋁的分解率高，使用的催化劑無毒且回收比較方便，即使有少量存留，也可將其轉變成氯化鈉或氯化鉀，最后變成精煉劑，不會引入新雜質。
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計量給料機涉及一種用于冶金、礦山、化工等行業散狀物料的配料和定量給料的裝置。主要是為解決現有的計量給料機工作時環形膠帶易跑偏，影響計量效果等問題而設計的。它包括機體，機體上有進料口、出料口、電機減速機、托輥和稱重傳感器，主動滾筒裝在主動滾筒軸上，電機減速機的動力輸出軸與主動滾筒軸用花鍵連接，被動滾筒裝在被動滾筒軸上，環形膠帶裝在主動滾筒和被動滾筒上；在主動滾筒和被動滾筒的外表面徑向上設凹槽，在環形膠帶非工作面縱向上設有與凹槽相對應的凸棱，環形膠帶的凸棱置于主動滾筒和被動滾筒的凹槽內，在稱重傳感器上也設有與環形膠帶非工作面上的凸棱相對應的凹槽。優點是工作時環形膠帶不能跑偏，計量準確。
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本發明公開的屬于粉末冶金技術領域，具體為一種鐵基預混合粉的制作方法，其包括如下步驟：S1:將定量的基料粉末和輔用粉末相互混合,并添加粘結劑到混合設備內，使輔用粉末通過粘合劑與基料粉末粘合在一起；S2:通過將混合后的粉末導入干燥設備內，干燥混合后的粉末；S3:通過將干燥后的粉末導入過篩設備內，通過過篩設備將粉末過篩，去除粗大的混合粉顆粒。該鐵基預混合粉的制作方法，1、其流動性有很大提高，可以在各種壓機上使用；2、脫膜力較低，減少模具磨損，延長模具使用壽命；3、壓縮性基本一致，能夠滿足一般中、高密度零部件的使用要求。
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本發明提供一種熱鋼坯余熱回收裝置,該爐由輸入滾道、推鋼機、爐體、爐腔、承重軌道、循環水管路、高壓容器和輸出滾道構成。熱鋼坯由輸入滾道運送至爐腔入口前,經推鋼機推入爐腔內的承重軌道上排放進行熱交換,爐腔內主要有循環水管路貼在爐腔的上面和下面并固定,管路的兩端分別與爐體外部的高壓容器和回水容器相連通,容器和容器之間也相連通組成一個循環水管路,再由循環水管路將熱量傳送給高壓容器產生蒸氣或熱水進行發電或供暖,最后由輸出滾道將鋼坯傳送出去,本發明能有效的回收熱鋼坯的余熱,是冶金鑄鋼企業節能降耗的有效措施。
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一種涉及化學與粘合領域范圍的復合型粘結劑， 本發明利用石油化工系統生產的DMT產品的副產 B酯殘渣做為原料，按一定比例將固體聚酯、二羧酸、 甲酚、呋喃甲醛裝入特制的反應釜中進行攪拌，在一 定時間、一定溫度、一定量的溶劑和催化劑作用下，進 行移位共聚合反應，而制得的液體復合型粘結劑，該 產品在180℃以下不發生降解，耐溫性和熱穩定性較 好，粘接強度高，生產工藝簡單，原料來源豐富，冶金 工業及鑄造工業都可應用。
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本發明涉及的是,可以在冶金、化工、食品、房屋建筑等領域中的流體輸送管道上,使用的薄壁不銹鋼焊接管的連接方法及實施該方法的連接部件。該方法是,在兩根被粘接管的接口外設一個外套管,通過它與膠粘劑一起,將管子連接起來。為了施工和臨時新開管線的需要,發明中還設計了不等徑連體管箍和T型異徑箍式管接頭。該方法的實施,用薄壁不銹鋼焊接管替代焊接鋼管,使液體輸送管道體輕,耐腐蝕,耐氧化,提高管道壽命,減少維修費用。
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本發明屬于冶金行業技術領域。主要針對鋼鐵廠生產出來的熱爐渣余熱回收而設計的一種裝置:該裝置主要由蒸氣發生罐、盛渣罐、隔渣導熱片、起重設備、液壓卡勾、減壓閥、排汽閥、供水管、輸汽管和儲汽罐構成。蒸汽發生罐是由罐蓋與罐身兩部分相互對接固定而成,罐蓋上設有供水管和輸汽管及減壓閥和排汽閥,輸汽管與儲汽罐相互連通,進而組成了一個蒸汽發生收集裝置,通過供水管向罐內的熱爐渣澆水產生蒸汽,經輸汽管輸送給儲汽罐供給汽輪發電機使用?？刂乒┧艿墓┧考纯煽刂普羝l生量的大小。該裝置結構簡單、投資少、效率高是冶金行業節能降耗的重要措施。
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本發明是一種高效冷凝器,它不但具有冷凝速度快,效率高的特點,而且不用其它增壓設備,可以實現第一位或任意高度安裝,它包括底座、出水口、高速混合汽液分離室、霧化器、空氣出口、冷卻水入口、可凝性氣體入口,冷凝器上部有一集水室,內部裝有霧化器的集水室下方接高速擴散混合室,高速擴散混合室下方裝有一個增壓器,集水室與冷卻水入口相連接,中間部分高速擴散混合室與可凝性汽體入口和空氣出口貫通連接,下部增壓器與高速擴散混合室及出水口相聯通。本發明結構緊湊,體積小,適合石油、化工、冶金、制藥、食品等多種行業使用。
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高壓、高溫防靜電型阻旋式料位控制器,涉及一種料位控制器,該料位控制器包括蓋、電機組件、軸A、底座、驅動組件I、隔套法蘭、驅動組件II、軸B、軸筒、檢測板組件、防靜電組件組成。其蓋與底座通過螺紋相連,電機組件與軸A的一端相連,驅動組件I與軸A的另一端相連并固定,驅動組件1經隔套法蘭隔離后帶動驅動組件II,驅動組件II與軸B的一端相連并固定,軸筒通過螺栓固定于隔套法蘭上,軸B的另一端與檢測板組件相連,在軸筒與隔套法蘭之間設有防靜電組件。本發明適合于冶金、化工、礦山、電力、筑路、糧食及環保等行業的料倉或除塵設備的上、下限報警,具有耐高溫、高壓、防靜電的特點。
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硼泥陶粒及異形塊的制法及用途涉及一種工業廢渣硼泥的綜合利用,主要是為解決硼泥堆積占地、污染環境的問題而研究的。解決方案主要是將硼泥與助燃劑、粘結劑混合制球或異形塊,再培燒成陶?；虍愋螇K,用于冶金領域作為助燃劑、還原劑及摻配原料;用于建筑行業作為集料與膠凝材料配合制作各種輕混凝土或免燒磚等。
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本發明屬于粉末冶金技術領域，具體為一種高松比高壓縮性能的易切削鐵粉及其生產方法，包括S、Mn、C、Si、P、O、Cr、Ni、Mo、Nb、V、Al按照配方具體搭配比例，用作于生產粉末冶金件，具有更好的高密度、高強度、高精度、耐磨、耐蝕，同時具有更強的抗沖擊性能，高韌性及高疲勞強度；其中，S照重量份計由以下成分例制成：>0.30％～0.40％；Mn照重量份計由以下成分例制成：0.10～0.30％；C照重量份計由以下成分例制成：≤0.010％，其結構合理，用作于生產粉末冶金件，具有更好的高密度、高強度、高精度、耐磨、耐蝕，同時具有更強的抗沖擊性能，高韌性及高疲勞強度。
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本實用新型公開了一種用于冶金廠廢渣聯合處理設備，包括機體，所述機體的頂部連通有料斗，所述機體內腔的左側設置有活動腔，所述活動腔的內部設置有除渣裝置，所述活動腔的右側連通有出渣管，所述活動腔內腔的右側固定安裝有刮板，所述機體內腔的底部固定安裝有安裝塊。本實用新型通過機體、料斗、活動腔、除渣裝置、出渣管、安裝塊、盛渣箱、把手、過濾網、固定組件和供水裝置的設置，可有效將廢渣中含有的廢渣篩選出來進行重復利用，還可對篩選出來的廢渣進行清洗沉淀，提高廢渣的利用率和質量，同時解決了廢渣中含有大量可重復利用的廢渣碎屑，現有的設備無法將廢渣進行徹底篩分，浪費了大量資源的問題。
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本實用新型公開了一種冶金循環水冷式散熱裝置，包括機身本體、工作箱、防水機殼，所述機身本體的前方設置有蓋體，且所述蓋體與機身本體緊密焊接，所述工作箱的前方嵌入入風口，所述工作箱的下方設置有防滑滾輪，且所述防滑滾輪與工作箱緊密焊接，所述工作箱的下方且位于所述防滑滾輪的外表相接有滾輪保護殼，所述工作箱的外表面固定連接有裝置檢測表，所述工作箱的外表面且位于所述裝置檢測表的下端相連有檢測信息讀取版，所述防水機殼的下方固定焊接有儲存箱,所述防水機殼的下方且位于所述儲存箱的四周活動連接有機殼固定釘，所述儲存箱的一側相連有電源線，使裝置有了更大的儲存空間，增加了裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種冶金渣水泥制造用環保型除塵裝置，涉及水泥技術領域，具體包括罐體，罐體的內側壁固定安裝有防塵件，防塵件的上表面貫穿連接有過濾袋，防塵件上表面的兩側均固定安裝有支護，支護的一側固定安裝有微型電機，的微型電機的輸出端固定安裝有錐形齒輪，錐形齒輪的一側嚙合連接有從動輪，罐體的內側壁固定安裝有支桿，支桿的一端固定安裝有限位件。通過罐體上防塵件、過濾袋、微型電機、錐形齒輪、限位件、從動輪、關節軸承與敲擊件的設置，使得裝置在將微小粒徑粉塵導入水箱內部時，可通過持續敲擊過濾袋，將堆積在過濾袋內壁的微小粒徑粉塵擊落，進而有效避免過濾袋內部堵塞，無法繼續除塵的情況發生。
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本發明涉及鋼或鐵的冶煉技術領域，且公開了一種定量加碳粉的濕法冶金用金屬冶煉裝置及其應用，包括支撐板，利用支撐板對轉移箱進行支撐和穩定，通過轉移箱、儲存箱、擋板和第一轉盤的配合使用，方便對碳粉進行儲存和轉移，避免碳粉受潮，且在加入時保證定量加入，不需要提前稱量，使得碳粉加入時更加方便，工作效率更高，通過第二轉盤、第二圓盤、第一連桿和第二連桿的配合使用，使得可以將轉移之后的碳粉左右移動均勻散在反應液內，從而使得碳粉可以充分溶解，通過第一轉軸、第二轉軸、套桿和第一圓盤的配合使用，使得將轉移箱的移動和儲存箱的打開兩個步驟進行聯動，從而增加整個裝置的聯動性，使得操作更加簡單。
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2025年07月09日 ~ 11日 
