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本公開涉及煤氣化技術領域，尤其涉及一種氣化爐排渣裝置。本公開提供的氣化爐排渣裝置包括氣化爐、激冷室和下渣筒；氣化爐的底部具有排渣口；所述激冷室的進料口與所述氣化爐的排渣口連通，所述激冷室用于接收所述氣化爐的排渣口排出的灰渣，并將所述灰渣的溫度降至預設值；下渣筒分別與所述氣化爐和所述激冷室連通；其中，所述氣化爐內設有錐形分布板，所述下渣筒的頂部貫穿所述氣化爐的底部與所述錐形分布板的底部連通，所述下渣筒的底部設有控渣翻板閥，排渣量穩定可控，有效支撐了氣化爐的長周期穩定運行，提高了系統性能。
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本公開涉及煤氣化技術領域，尤其涉及一種氣化爐排渣系統。本公開提供的氣化爐排渣系統包括：氣化爐、激冷室和下渣筒，氣化爐底部具有排渣口；所述激冷室的進料口與所述氣化爐的排渣口連通，所述激冷室用于接收所述氣化爐的排渣口排出的灰渣，并將所述灰渣的溫度降至預設值；下渣筒分別與所述氣化爐和所述激冷室連通，所述下渣筒的中心設有中心射流管，所述下渣筒與所述激冷室之間設有熱蒸汽排出機構；其中，所述熱蒸汽排出機構包括多個熱蒸汽射流管，所述熱蒸汽射流管設置于所述下渣筒和所述中心射流管之間的間隙中且沿所述下渣筒的軸向延伸，用于將所述激冷室中的熱蒸汽導入所述氣化爐，提高了系統排渣的穩定性。
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本實用新型公開了抗氧化合金爐排，包括本體，所述本體的中心軸表面固定設有加強筋，所述本體處于加強筋的兩側開設有橢圓形的安裝孔和圓形的安裝孔，所述本體處于安裝孔的兩側等距離開設有通風孔，所述本體的頂面依次設有風槽和耐磨層，所述本體處于耐磨層的底端開設有散熱孔，所述本體為NiCr合金；燃料與耐磨層表面進行接觸，減少長期使用的磨損消耗，同時利用散熱孔與風槽相互的配合，降低低其表面的高溫，減少高溫對爐排的氧化，增強通風效果，爐排所采用的NiCr合金，能夠大大增強本體的抗氧化性，避免氧化皮脫離造成爐底點熱絲短路，造成淬火爐電器事故，有利于提高鑄件質量，提高生產效率。
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本實用新型涉及一種金屬礦風選機除塵裝置，屬于冶金行業金屬礦加工技術領域。技術方案是：包含風選機（1）、降塵盤管（2）、蓄水箱（3）、循環泵（4）、水管（5）、灑水頭（6）、過濾板（8）和清理機構（10），降塵盤管（2）的一端與風選機（1）的排風口相連接，降塵盤管（2）的另一端與蓄水箱（3）相連接，水管（5）的一端與循環泵（4）相連接，水管（5）的另一端伸入到降塵盤管（2）內，降塵盤管（2）內的水管（5）上設有灑水頭（6），蓄水箱（3）內設有過濾板（8），過濾板（8）設有清理機構（10）。本實用新型的有益效果是：能夠有效防止風選機排出的灰塵彌漫在空氣中，除塵、過濾效果好。
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本實用新型公開了一種活塞式跳汰機，包括機體、設置在機體內靠上的篩板、設置在機體內靠下的隔腔以及設置在隔腔內的與機體固定連接的動力室，所述動力室內設有活塞，所述機體外固定設置有用于驅動活塞沿動力室運動的驅動裝置，所述活塞與動力室的內壁密封配合。驅動裝置帶動活塞上下往復運動，從而實現水力跳汰，因而無須配備大功率空壓設備，也無須設置風閥以及配氣用的電磁閥，降低了能耗。同時由于本實用新型采用機械結構代替風閥和電磁閥，提高了可靠性，降低了故障率。
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本實用新型公開了一種雙跳汰室跳汰機，包括機體、設置在機體內的跳汰室、壓水室、設置在壓水室內的活塞、設置在機體兩側的豎管、滑動連接在每個豎管內的與活塞相連的豎向的驅動桿、設置在跳汰室頂部的篩網以及設置在機體頂部用于帶動驅動桿上下運動的驅動機構，所述跳汰室為并列設置的一對，所述壓水室為分別設置在兩個跳汰室內的兩個，所述活塞為分別設置在兩個壓水室內的兩個，兩個活塞之間固定連接。兩條分選路徑可同時對兩種不同種類的原煤進行分離，無須等待當前原煤分選結束，也無須對跳汰機進行停機清理，從而保證了生產的連續性，提高生產效率。兩條分選路徑也可同時對同一種種類的原煤進行分離，以提高該種原煤的分選速度。
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本發明公開一種階梯式跳汰機，其包括：機架、分選床、攤平裝置、第一卸料裝置、入料系統和鼓風系統，所述分選床懸掛于所述機架中且傾斜設置，所述攤平裝置用于將所述分選床的床面的物料攤平，鼓風系統用于向所述分選床底部提供風量，物料由入料系統中進入分選床后，先經過預選室區進行松散分層的初步篩選，而后經過高階分選床體、攤平裝置的分選、較輕物料進入篩分攤平裝置、低階分選床體篩分分選的多層次、區別顆粒大小和密度不同的分選，實現了粒度大、小、密度輕、重物料的分離，根據物料的粒度、密度大小依次分選出由大到小的多種物料，分選精度高。本發明用于分選小粒度混合物時有效分選粒度寬。
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本實用新型公開了一種跳汰機跳汰室下降水速度調節裝置,包括設置在跳汰機的壓水室底部開口下方的導流板，當壓水室內的水流向跳汰室時，所述導流板遠離壓水室；當跳汰室內的水回流到壓水室時，所述導流板靠近壓水室，使導流板和壓水室之間的間隙變小，因而水流的回流速度會變慢，流量會降低，從而使跳汰室內水位下降速度變低，延長跳汰室內的水回流到壓水室的時間，從而延長水流作用在原煤上的時間，增加原煤在水流中浮動的時間，提高原煤的分選效果。
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本實用新型公開了機制砂負壓風選設備，包括機架，機架的上側設置有機身，機身的內表面底部設置有砂箱，砂箱的內表面固定連接有分隔板，機身上設置有粉碎機構和風選機構，本實用新型通過設置粉碎機構，工作人員可將機制砂倒入送料斗內，送料斗會將機制砂導流至第一滾筒和第二滾筒上，運轉過程中的第一驅動電機會通過蝸桿對蝸輪進行驅動，并且蝸輪會持續對牽引齒輪進行驅動，進而使第一滾筒與第二滾筒相對運轉，從而可對砂堆中體積較大的砂粒進行二次粉碎，并通過設置風選機構，二次粉碎后的機制砂會優先掉落至傳送帶上，并通過傳送帶輸送至分流架內，此時風機可通過導風管將強風輸送至分流架內，并對掉落過程中的機制砂的大小進行風選。
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本實用新型涉及高爐除塵技術領域，尤其涉及一種高爐用除塵裝置，包括高爐本體和除塵箱，高爐本體的底部設置有廢氣出口，所述除塵箱的輸入端設置有對接口，除塵箱的內部設置有格柵支架，通過所述格柵支架將除塵箱的內部空間區分為儲水室和冷卻室，儲水室內用于儲放冷卻水，冷卻室內設置有錯列排布的散熱片，安裝在頂壁的相鄰的散熱片之間設置有噴頭，本實用新型解決了高爐除塵灰排出時帶有高溫和有毒物質，會對環境造成影響的問題，本除塵裝置的提出，通過錯開分布的散熱片，可以有效降低排出氣體的溫度，而噴頭噴出的水汽，既可以加速氣體冷卻，同時也可以對有毒物質進行沉降，對排出氣體進行有效的過濾，有利于環保。
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本實用新型涉及破碎機技術領域，具體為一種可調式輥式破碎機，包括操作臺、動力電機、破碎軸、安裝臺、物料斗和調節裝置，所述動力電機設置在操作臺的表面，所述破碎軸與操作臺的內壁傳動連接，所述安裝臺與操作臺的表面固定連接，所述物料斗設置在操作臺的表面，所述調節裝置設置在安裝臺的表面，所述調節裝置包括螺桿，所述螺桿與安裝臺的內壁轉動連接，所述破碎軸的表面固定連接有套環，所述套環與螺桿的表面螺紋連接，所述安裝臺的表面固定連接有安裝環，所述安裝環的內壁固定連接有驅動電機。本實用新型，通過設置調節裝置，便于對破碎軸進行間隙調節，使其進行調節作業時更加方便，對此有效地提升了設備的易用性。
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本實用新型涉及破碎機技術領域，具體為一種可微調輥式破碎機，包括主體和保護裝置，所述主體的側面轉動連接有轉輪，所述主體的內壁設置有破碎輪，所述主體的側面固定連接有控制板，所述主體的上表面固定連接有微調器，所述保護裝置設置在主體的表面，所述保護裝置包括保護板和凸塊，所述凸塊與主體額表面固定連接，所述保護板與主體的表面轉動連接，所述凸塊的表面開設有凹槽，所述凹槽的內壁轉動連接有轉塊，所述轉塊的內壁開設有卡槽，所述保護板的表面開設有卡孔。本實用新型，通過設置保護裝置有效地對進料口進行保護，起到了保護進料口的作用，降低了設備在使用時粉碎的物料容易飛濺，造成使用者受傷的情況出現，提高了設備的安全性。
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本實用新型涉及物品破碎技術領域，具體為一種防護型輥式破碎機，包括加工機、進料口和封閉裝置，加工機的上表面開設有進料口，進料口的縱截面呈矩形框形，封閉裝置設置在進料口的表面上，封閉裝置包括限位框，限位框與進料口的表面固定連接，限位框的縱截面呈長條形，限位框的內表面滑動連接有封閉板，封閉板的縱截面呈矩形，封閉板與進料口的表面觸接，封閉板的上表面固定連接有拉板，拉板的橫截面呈矩形。本實用新型，通過設置封閉裝置，有效地將破碎機進行封閉，提高了破碎機的實用性，提高了破碎機的輔助性，提高了破碎機的封閉性，提高了破碎機的工作效率，降低了物料的加工難度，提高了破碎機的防護性。
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本實用新型公開了一種物料循環破碎篩分系統，包括給料系統，破碎系統，中間輸送系統，篩分系統和返料溜管，給料系統的出料口連通至破碎系統的進料口；破碎系統的出料口通過中間輸送系統連通至篩分系統的進料口；篩分系統包括成品出料口和返料出料口，返料出料口通過返料溜管連通至破碎系統的進料口，返料出料口的高度高于破碎系統的進料口。本實用新型提供的物料循環破碎篩分系統，通過返料輸送系統，將篩分后的不合格物料通過返料溜管直接返回至破碎系統的進料口，使得整個破碎篩分系統形成一個完整循環，返料溜管的設置，可以有效避免粉塵污染，提高破碎效率。
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本實用新型公開了一種焚燒爐中防止熱電偶損壞裝置，包括測溫傳感器，所述測溫傳感器的外側壁設置有固定連接齒輪傳動裝置，所述齒輪傳動裝置的動力輸入端設置有驅動旋轉氣缸，所述齒輪傳動裝置的上表面固定連接有熱電偶鎖緊裝置，所述齒輪傳動裝置的下表面固定連接有裝置固定裝置。本實用新型中，有效減少人員工作量，有效預防熱電偶彎曲變形，通過旋轉氣缸配合氣動閥達到定期自動旋轉的目的，省時省力。熱電偶增加旋轉動作后表面會有一個很大的離心力可以甩掉一些細小的顆粒對熱電偶的附著增加熱電偶的使用壽命。
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本實用新型針對現有技術中，垃圾被成堆地推入燃燒室，導致焚燒不徹底，對垃圾做精細預前處理設備投資大、產品有臭味的不足，提供一種垃圾焚燒爐及其所使用的進料機構，進料機構包括推料板和水平往復驅動裝置，推料板的推料端沿推料方向自上而下設置臺階，垃圾落到推料板上后向下滑落，堆積厚度變薄，有利于垃圾干燥，分散供料，使垃圾燃燒充分；垃圾焚燒爐，包括前爐體、燃燒室和進料機構，前爐體于燃燒室的進料端連通，進料機構設置在燃燒室進料口的前端，推料板與燃燒室的進料口對應，推料板將垃圾推入至燃燒室內，實現自動給料，還可以根據燃燒室的燃燒情況，控制驅動裝置進行連續或間歇給料，以使燃燒室中的垃圾充分燃燒，避免結團。
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本實用新型公開了一種可移動式焚燒爐除塵吸附模塊，包括進氣口，所述進氣口的左側設有法蘭，進氣口的右端連通波紋管，波紋管的右端連通過濾箱的左側中部，過濾箱內固定有支撐架，波紋管的右方設有螺旋風葉，螺旋風葉固定在轉軸的左端，轉軸通過兩同心的軸承轉動連接在支撐架的下端，轉軸貫穿若干過濾板中心的通孔，通孔的內側固定有固定塊，轉軸的外側對應固定塊的位置設有外螺紋，通過固定塊帶動過濾板移動，過濾板的上端鉸接在過濾箱的頂部，過濾板的下端懸空，本實用新型利用氣流的動力對過濾板進行震蕩，提高過濾板的過濾效果，同時，通過噴淋和活性炭層的吸附，對氣體進行吸附，減少對外界空氣的污染。
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本實用新型提供一種節能環保的焚燒發電用焚燒爐。所述節能環保的焚燒發電用焚燒爐包括：爐體；粉碎箱，所述粉碎箱固定安裝在所述爐體的頂部，所述粉碎箱的底部延伸至所述爐體內；電機，所述電機設置在所述粉碎箱的一側外壁上；兩個粉碎軸，兩個所述粉碎軸均轉動安裝在所述粉碎箱內，任意一個所述粉碎軸的一端延伸至所述粉碎箱的一側外并與電機的輸出軸固定連接，兩個所述粉碎軸遠離電機的一端均延伸至所述粉碎箱外。本實用新型提供的節能環保的焚燒發電用焚燒爐具有操作方便，加強凈化處理性能，減少對環境的污染，避免空氣質量下降的優點。
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本實用新型涉及除渣設備技術領域，具體為一種垃圾焚燒爐除渣機的進料機構，包括排渣管上端與焚燒爐出料口連通，下端與除渣機進料口連通，排渣管上設置有與其內部連通的清料通道：多組管件橫向間隔排列在清料通道下方的排渣管上，每組管件包括兩個對稱且同軸設置在排渣管兩側的套筒，每個套筒與排渣管內部相連通；多個擋料桿設置于套筒內并貫穿，且與多組管件一一對應且適配；密封門通過開合機構設置于清料通道開口端；多個鎖緊構件設置于密封門兩側的清料通道開口端外側，用于將密封門壓合至清料通道開口端。本實用新型具有防止除渣機堵塞、密封性能好等優點。
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本實用新型提供一種焚燒爐煙氣余熱回收利用裝置。所述焚燒爐煙氣余熱回收利用裝置包括：底座；焚燒爐，所述焚燒爐固定安裝在底座的頂部；兩個固定塊，兩個所述固定塊固定安裝在底座的頂部；垃圾傳輸機，所述垃圾傳輸機固定安裝在兩個固定塊相互靠近的一側外壁上；導熱箱，所述導熱箱固定安裝在兩個固定塊的頂部。本實用新型提供的焚燒爐煙氣余熱回收利用裝置具有可以將煙氣內熱量導出用于烘干垃圾，可以過濾煙氣內的灰塵避免堵塞導熱銅管的優點。
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本實用新型公開了一種設廢棄物潔凈處理裝置的焚燒爐，包括底座，底座的頂端固定設有爐體，爐體的頂端固定連接有銜接板，銜接板頂端的中部固定連接有電機，銜接板頂端的中部固定設有進水口，爐體一側的底端固定設有搖把，設置的搖把可以搖動爐體內設有的攪拌軸，以此在燃燒廢棄物時翻動廢棄物，使廢棄物充分燃燒，減少有害物質的釋放，爐體的內部固定設有清潔結構，清潔結構以高壓噴頭為主，從外接水源將水注入出水管內由高壓噴頭噴出，再由電機帶動出水管旋轉，使高壓噴頭噴出的高壓水流多角度對爐體內壁進行噴水沖洗，達到爐體內壁清潔并減少人工的目的。
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本實用新型公開的一種模塊化RTO有機廢氣蓄熱式焚燒爐，包括燃燒室，燃燒室的一側與總進氣管路通過緩存管路進行連接，緩存管路上由燃燒室的一側至總進氣管路的一側依次設置有第一閥門、阻火器、第二閥門以及緩存罐，燃燒室的另一側與總出氣管路通過排空管路進行連接。本實用新型在傳統蓄熱室焚燒爐的基礎上增加了緩存罐與阻火器，可以在為燃燒室降壓的過程中將含有VOC的氣體排放到緩存罐內進行暫存，當下一個進氣流程的時候，將緩存罐內的廢氣重新排放至總進氣管路中，進行后續的燃燒處理，避免將含有VOC的氣體直接排放到空氣中，保證排放廢氣的質量。
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本實用新型提供一種帶有換熱機構的垃圾焚燒爐灰斗，包括灰斗本體、頂板、第一換熱機構、第二換熱機構、補氣裝置、補氣噴槍、進氣管和出風裝置，與現有技術相比，本實用新型帶有換熱機構的垃圾焚燒爐灰斗，灰斗本體內部的出風裝置，可有效改善一次風由進入灰斗后的流動方向，避免一次風在垃圾床層的分布不均勻，通過所述第一換熱機構和所述第二換熱機構，且通過所述第一換熱機構和所述第二換熱機構對所述灰斗本體迅速降溫，取出垃圾焚燒爐灰斗的灰塵，后續垃圾燃燒不均勻。
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本實用新型涉及焚燒爐技術領域，公開了一種用于焚燒爐進料系統的自動化推料桿，其包括固定支架、推板架、推料桿和推料板，所述固定支架的一端安裝于地面，所述固定支架的另一端連接所述推板架，所述推板架的一端與所述溜槽相連接，所述推料桿可伸縮地安裝于所述推板架上，所述推料板安裝于所述推料桿上，所述推料桿和所述推料板均朝所述溜槽的方向延伸。本實用新型的用于焚燒爐進料系統的自動化推料桿可以控制推料桿的推料行程和推料頻率，從而提高裝置的自動化程度，減輕人工勞動負擔。
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本實用新型公開了一種焚燒爐爐渣出渣機液位自動控制裝置，包括第一水箱、第二水箱，所述第一水箱位于所述第二水箱的一側，所述第一水箱與所述第二水箱連通；第二水箱內設有第一水位線、第二水位線；第二水箱內設有補水部；所述補水部向所述第一水箱、所述第二水箱中注入水，使所述第一水箱、所述第二水箱中的水位處于所述第一水位線、所述第二水位線之間。本實用新型其能夠自動控制出渣機中水箱的液位，滿足現場生產需求。
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本實用新型涉及生活垃圾處理技術領域，具體為一種垃圾焚燒爐渣回收有價金屬輸送裝置，包括：移動平臺上設置有多個腳輪；盛料箱通過翻轉機構設置在移動平臺上方，上端為開口，盛料箱的中部設置的隔板將盛料箱分為兩個腔室，盛料箱的第一側設置有開口，靠近開口的盛料箱下表面與移動平臺相鉸接；兩個絞龍分別平行于隔板長度方向，可轉動地設置在兩個腔室內；驅動組件與兩個絞龍相連接；第一門板和第二門板通過推動組件活動連接在盛料箱第一側的開口處，且推動組件可驅動兩個門板開啟或閉合。本實用新型具有一次可輸送兩種不同種類的金屬，且方便卸料，效率高，不易在箱體內產生物料殘留的優點。
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本實用新型涉及銅沙回收技術領域，具體為一種用于垃圾焚燒爐渣處理的銅沙回收設備，包括破碎箱內相對設置有兩個破碎輥；回收箱內設置有隔板，隔板將回收箱自左至右依次分隔為濾沙腔和濾渣腔；濾沙腔上設置的進料口與兩個破碎輥下方的破碎箱相連通，第一過濾板設置在進料口下方的濾沙腔內，并在振動機構的驅動下振動；蓄水槽設置在第一過濾板下方的濾沙腔內，其下端設置有可開合的密封蓋，密封蓋與濾沙腔底部之間設置有可拆卸的第三收集盒，第三收集盒底部設置有第三通孔；第一噴管設置在第一過濾板第二側面上方的濾沙腔內，設置有多個第一噴頭，第一噴管通過抽水管與濾沙腔底部相連通。本實用新型具有回收銅沙和破碎爐渣時可及時處理粉塵等優點。
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本實用新型涉及有價金屬回收技術領域，具體為一種垃圾焚燒爐渣中回收有價金屬用的粗分設備，包括粗分箱內部下方橫向設置有料槽和爐渣槽，其上設置有進料口；破碎箱上端為開口，下端與進料口相連通，其內在驅動組件的驅動下，設置有兩個轉動方向相反且適配的破碎輥；第一支撐板通過減震機構橫向設置在料槽中，其上設置有多個通孔；振動機構與第一支撐板相連接，用于帶動第一支撐板振動；接料盒在驅動件的驅動下，可翻轉的設置在進料口下方的第一支撐板上，其第一端設置有卸料口，接料盒底部設置有過濾孔。本實用新型具有占地面積小和提高粗分效果等優點。
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本實用新型公開了一種廢氣焚燒和余熱回收系統，包括混合儲氣罐，混合儲氣罐的出口通過氣體管路與焚燒裝置相連，儲運環節的VOCs廢氣通過氣體管路與焚燒裝置相連，焚燒裝置通過余熱回收裝置將廢氣焚燒產生的低壓蒸汽供用戶使用，并通過煙氣處理裝置進行煙氣處理后經煙囪排放；焚燒裝置包括焚燒爐，焚燒爐的入口設有燃燒器，燃燒器通過氣體管路與送風機相連，且燃燒器通過氣體管路與混合儲氣罐的出口相連，焚燒爐通過循環水路與余熱回收裝置相連，同時通過氣體管路與煙氣處理裝置相連。本實用新型通過焚燒裝置對工藝廢氣和儲運環節產生的VOCs廢氣進行焚燒處理并對其產生的熱量進行能效利用，起到減排和節能雙重效果，適用于環保技術領域。
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