河北唐山有色金屬電冶金技術理論與應用

石灰窯圓盤出灰機傳動機構 978     

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本實用新型涉及一種石灰窯圓盤出灰機傳動機構，屬于冶金行業石灰窯圓盤出灰機傳動機構技術領域。技術方案是：包含從動齒輪一（1a）、從動齒輪二（1b）、主動齒輪軸（4）、主動齒輪一（5a）、主動齒輪二(5b)、齒條（6）和圓盤（8），圓盤（8）的圓周方向設有齒條（6），主動齒輪軸（4）上設有主動齒輪一（5a）和主動齒輪二(5b)，所述主動齒輪一（5a）和主動齒輪二(5b)分別與從動齒輪一（1a）和從動齒輪二（1b）嚙合，所述從動齒輪一（1a）和從動齒輪二（1b）分別與齒條（6）嚙合。本實用新型的有益效果是：能夠徹底杜絕出灰機的圓盤跑偏，避免出灰機下料不均勻，保證出灰機的正常運行。

沉沒輥軸承套組裝裝置 822     

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一種沉沒輥軸承套組裝裝置涉及冶金行業機械維修領域，尤其是冷軋沉沒輥軸承套組裝技術領域裝置由固定支架（1）、連接桿（2）、支撐結構（3）、緊固螺母（4）組成，固定支架（1）通過連接桿（2）和緊固螺母（4）與支撐結構（3）連接。采用此裝置組裝沉沒輥軸承套時，可實現軸承套角度、位置的微調，安裝精度高，此裝置重量較輕，結構簡單，使用方便，減少了人力的長時間托舉，省事省力，安全可靠。 1

具有氬封與事故閘刀裝置的中包水口機構 864     

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本實用新型涉及一種具有氬封與事故閘刀裝置的中包水口機構，屬于冶金行業煉鋼設備技術領域。技術方案是：在中包水口（1）和浸入式水口（2）連接部位設有氬封裝置和事故閘刀裝置，所述氬封裝置包含氬氣板（8）、氬氣孔（4）和氬氣管路（10），氬氣板（8）上設有多個氬氣孔（4），氬氣孔（4）與氬氣管路（10）連接，所述事故閘刀裝置包含滑板（5）、滑道（11）和液壓缸（12），滑道（11）設在機構主板（6）上，液壓缸（12）與滑板（5）驅動連接。本實用新型的有益效果是：能夠保證注流及鋼液面不受氧化，降低鋼水夾雜物含量，提高鑄坯質量。而且當生產過程中出現事故時，能夠迅速切斷中包水口，確保生產安全。

撈鋼機液壓升降機構 902     

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本實用新型涉及一種撈鋼機液壓升降機構，屬于冶金行業煉鋼設備技術領域。技術方案是：包含導向架（1）、導向輪（2）、接近開關（3）、提升梁（4）、液壓缸（5）、撈爪（6）、撈鋼機車體（7）、轉軸（8）和銷軸（10），兩個導向架（1）分別固定在撈鋼機車體（7）兩側，兩個導向架（1）之間設有提升梁（4），提升梁的兩端分別設有與導向架（1）相配合的導向輪（2），接近開關（3）固定在導向架上，液壓缸（5）和撈爪（6）分別通過銷軸（10）和轉軸（8）固定在提升梁（4）上。本實用新型的有益效果是：結構簡單，便于加工制作，減少安裝難度，降低人工費用。能夠確保撈鋼機的撈爪升降平穩，避免出現卡頓、偏載現象。

防止成品熱軋鋼帶在平板鏈上被劃傷的裝置 837     

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本實用新型公開了一種防止成品熱軋鋼帶在平板鏈上被劃傷的裝置，涉及冶金設備技術領域。該防止成品熱軋鋼帶在平板鏈上被劃傷的裝置,包括立板，所述立板的底部固定連接有底板，所述底板和立板之間固定連接有固定筋，所述立板背對底板的一側設置有防劃條，所述防劃條的外側固定連接有連接條，所述連接條的內腔開設有第一凹槽，所述第一凹槽貫穿連接條的頂部與底部。該防止成品熱軋鋼帶在平板鏈上被劃傷的裝置,通過防劃條、連接條、第一凹槽、第一彈簧、第一伸縮條、第二凹槽、卡接套、第三凹槽、第四凹槽、第二彈簧和第二伸縮條的使用，解決了熱軋廠成品鋼帶在平板鏈上運輸時容易鋼帶劃傷的問題。

提升皮帶傳輸系統下料口使用壽命的裝置 808     

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本實用新型涉及一種提升皮帶傳輸系統下料口使用壽命的裝置，屬于冶金行業燒結機設備技術領域。技術方案是：包含輸料皮帶（1）、物料（2）、物料層（3）、承接側板（4）、承接底板（5）、口襯（6）和耐磨板出料口（7），所述承接側板（4）設置在側面，承接底板（5）設置在承接側板（4）的底部，與承接側板（4）互相垂直，口襯（6）與耐磨板出料口（7）互相連接，設置在承接底板（5）的中央位置，物料（2）通過輸料皮帶（1）輸送至下料口，在承接側板（4）、承接底板（5）的共同作用下形成物料層（3）。本實用新型的有益效果是：極大提高了下料口的使用壽命，減輕了維護維修的勞動強度，降低了生產成本,為安全生產提供保障。

用于機械泵RH精煉爐的放散自動點火裝置 1074     

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一種用于機械泵RH精煉爐的放散自動點火裝置，屬于冶金設備技術領域，用于降低設備能耗，其技術方案是，它包括點火伴燒器、高壓發生調理器、火焰探測器和伴燒控制器，所述點火伴燒器安裝在RH精煉爐的尾氣放散塔的頂部，所述高壓發生調理器的輸入端接伴燒控制器的控制信號輸出端，高壓發生調理器的高壓輸出端接點火伴燒器，所述火焰探測器安裝在放散塔的上部，火焰探測器的信號輸出端接伴燒控制器的輸入端口。本實用新型利用點火伴燒器直接點燃RH精煉爐放散的氣體，工作過程中不需要外加燃料氣，不僅減少了能源消耗，而且無需加裝燃氣管道，從而降低了設備的制造成本和對生產造成的影響。此外，本裝置還具有加工安裝方便、運行可靠等優點。

測寬儀遠程監視系統 725     

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本實用新型涉及一種測寬儀遠程監視系統，屬于冶金行業測寬儀技術領域。技術方案是：包含測寬儀主機（1）、光纖視頻轉換分配器一（2）、光纖（3）、光纖視頻轉換分配器二（4）、視頻線一（5）、視頻線二（6）、監視器一（7）、視頻線三（8）和監視器二（9），測寬儀主機（1）通過視頻線一（5）與光纖視頻轉換分配器一（2）連接，光纖視頻轉換分配器一（2）與光纖視頻轉換分配器二（4）通過光纖（3）串接，監視器一（7）通過視頻線二（6）與光纖視頻轉換分配器一連接，監視器二（9）通過視頻線三（8）與光纖視頻轉換分配器二連接。本實用新型的有益效果是：實現了視頻信號遠距離傳輸，利于操作人員實時遠程監視測寬儀曲線。

連鑄板坯扇形段輥段自動清洗儀 984     

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本實用新型涉及一種連鑄板坯扇形段輥段自動清洗儀，屬于冶金行業連鑄設備技術領域。技術方案是：包含輥刷A（1）、輥刷B（9）和清洗機框架（7），輥刷A（1）和輥刷B（9）與水平面設有夾角，對稱布置，且固定在清洗機框架（7）內，所述輥刷A（1）包含電機（2）、輥刷軸（3）、軸承座（4）、軸承（5）和鋼絲刷（8），輥刷軸（3）上設有鋼絲刷（8），輥刷軸（3）端部設有軸承（5）和軸承座（4），且與電機（2）連接，所述輥刷B（9）結構與輥刷A（1）結構相同，對稱布置。本實用新型的有益效果是：實現了在線自動清洗，降低工人勞動強度，提高工作效率，延長了扇形段壽命，提高了板坯外觀質量。

連鑄結晶器打壓試驗臺 853     

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本實用新型涉及一種連鑄結晶器打壓試驗臺，屬于冶金行業冶煉設備技術領域。技術方案是：包含臺面（1）、進水座圈（2）、出水座圈（4）、定位裝置（6）、進水金屬軟管（7）、出水金屬軟管（8）、打壓臺架（10）和滑道（11），臺面設在打壓臺架上，臺面上設有滑道，滑道上設有進水座圈和出水座圈，進水座圈和出水座圈的大小與結晶器進水口、出水口尺寸相匹配，進水座圈和出水座圈上分別設有定位裝置，進水座圈和出水座圈分別與進水金屬軟管和出水金屬軟管連接。本實用新型的有益效果是：結構簡單，操作方便，可實現在一臺打壓試驗臺上完成多種型號的結晶器的打壓試驗，提高了設備使用率，降低了生產成本。

生產海綿鐵裝料用模具 1057     

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本實用新型涉及一種生產海綿鐵專用設備,特別是生產海綿鐵裝料用模具。技術方案是:該模具包含環狀模具體(2)和直線模具體(3),直線模具體(3)設置在環狀模具體(2)內,直線模具體的兩個端點連接在環狀模具體的圓環上。由于在環狀模具體內設置了直線模具體,該模具體內也裝入鐵系氧化物,改變了內圓空間過大浪費還原劑的現象,同時也提高了鐵系氧化物的裝填系數,提高了產量,降低了消耗。本實用新型具有結構合理、提高鐵系氧化物的裝填系數、提高產量、降低消耗等特點。本實用新型可直接用于粉末冶金一次還原海綿鐵、煉鋼煉鐵用海綿鐵(直接還原鐵)、以及以反應罐裝燒鐵系氧化物的裝罐工藝生產。

防開裂的鋼渣熱悶設施 1044     

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一種防開裂的鋼渣熱悶設施,屬于冶金轉爐煉鋼熱態鋼渣處理技術領域。包括外壁、隔熱層、鋼襯板、套筒、螺栓、鵝卵石濾料、排水溝蓋板、排水溝及水噴淋裝置;外壁(1)內側設置有鋼襯板(3),外壁(1)與鋼襯板(3)中間填充隔熱層(2),外壁(1)、用螺栓(5)將鋼襯板(3)固定在外壁(1)上,螺栓(5)無螺紋一端焊接在鋼襯板(3)及鋼套筒(4)上,另一端螺母緊固;排水溝(8)上鋪設排水溝蓋板(7),排水溝蓋板(7)上再滿鋪鵝卵石濾料(6)。優點在于,解決了常用悶渣池易開裂壽命短等缺陷,在熱態鋼渣處理過程中渣池底部設有排水溝,噴水冷卻多余的水可透過鋼渣流入排水溝循環利用。

連續處理粘性漿料固液分離脫水機 737     

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本實用新型連續處理粘性漿料固液分離脫水機,是在圓柱形外環外主筒內,裝有外環外過濾網筒及安裝在外環內主筒上的外環內過濾網筒,在外主筒與內主筒間,構成外環過濾脫水室,在該室內有外環注漿管,穿梭式卸料用外環活塞和往復運動活塞的液壓缸組;在外環的內主筒內,有內環外主筒,內環外過濾網筒,內環穿梭式卸料活塞及其液壓缸組,內環注漿管,內環內過濾網筒及內環內主筒,構成內環過濾脫水室。上述的注漿管與總注漿管及漿料倉相連,卸水與導水管、清水池相連。這就保證本脫水機連續可靠作業,效率高,結構簡,重量輕,造價低,固液分離后的水質,述國際環保要求20ppm的標準,效益好。廣泛適用于環保、煤炭、石油、冶金、化工、陶土、食品、醫藥等方面松散特別是半粘及粘性物料漿液的固液分離脫水。

灰類物質自動取樣裝置 789     

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本實用新型涉及一種冶金、化工領域灰類物質的取樣設備,特別是灰類物質自動取樣裝置。技術方案是包含截留管(1)、減壓布袋(2)、集樣桶(3)、氣壓閥門(4)、壓力控制器(5)、時間控制器(6),氣壓閥門的一端連接截留管,另一端連接減壓布袋,減壓布袋的出口連接集樣桶,氣壓閥門的控制端與壓力控制器連接,壓力控制器的電源與時間控制器連接。本實用新型的有益效果是:灰類產品取樣實現了自動化控制,操作方便,取樣操作一人即可完成;改善員工作業環境,大大降低了員工勞動強度,員工的安全得到了保障;減少了客戶異議、人為干擾取樣作業,結構簡單實用,成本低;取樣、打灰實現同時進行,縮短了取樣時間,系統密封性好,減少環境污染。?

氧氮沖樣機的沖模蓋板 775     

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本實用新型涉及一種氧氮沖樣機的沖模蓋板,屬于鋼鐵冶金行業中金屬的微量氣體元素氧氮(O/N)的含量分析領域。由沖模蓋板底部的方形通槽(1)、定位插銷(2)、定位孔(3)、安裝孔(4)、沖孔(5)組成。本實用新型的方形通槽(1)擴展了氧氮沖樣機的加工功能,使其同時適用于拍形樣坯和矩形樣坯的沖制加工;梅花形封閉沖孔(5)使試樣樣坯在退刀時安全可靠地固定在沖模蓋板下,使沖頭只承受軸向力,消除沖頭承受的徑向力等附加載荷,減少了沖頭的非正常消耗,大大延長了沖頭的使用壽命;多個定位孔和定位插銷實現了矩形樣坯的多工位加工,因此一塊樣坯可以加工出多組氧氮試樣。

鋼坯防氧化涂層材料的制備方法 1192     

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鋼坯防氧化涂層材料的制備方法，它涉及鋼鐵冶金技術領域，它的制備方法為：原材料進行分選后，符合要求的進研磨機進行研磨細化，研磨后的原料經過高頻振動篩篩分，符合粒度要求的原料通過篩下進入到反應罐里與添加的稀釋劑和輔料添加劑在攪拌的情況下進行反應，不符合粒度要求的返回到研磨機進行二次研磨，待1-2小時后，反應物達到反應時間，進行粘度測試后，符合規定參數要求，將產品放出進行包裝，產品運輸到使用現場在被防護材料上進行涂刷。它能將鋼鐵企業鋼坯氧化燒損降低到0.8%左右，給鋼鐵行業帶來了可觀的經濟效益，同時也為鋼鐵行業減少了鋼鐵冶煉所需的原料消耗量。

建筑模板拉片用熱軋帶鋼及其制備方法 1148     

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本發明屬于冶金技術領域，具體涉及一種建筑模板拉片用熱軋帶鋼及其制備方法。本發明通過對原料中各元素種類和用量的限定，同時配合冶煉、高溫加熱、奧氏體區大壓下、軋后水冷和卷取的軋制工藝，使得建筑模板拉片用熱軋帶鋼的抗拉強度達到800～880MPa，斷后伸長率達到20～29％，帶狀組織級別≤1級，抗拉強度高且穩定、帶狀組織級別低，能夠滿足用戶不同的使用需求，同時實施難度小，適宜工業化生產。

利用焦化環境除塵灰制作燒結燃料的方法及使用方法 865     

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本發明公開了一種利用焦化環境除塵灰制作燒結燃料的方法及使用方法，所述制作方法包括：將焦化環境除塵灰與燒結機尾灰混合，獲得混合料；采用所述混合料進行造球處理，并在造球處理過程中添加有機粘結劑溶液，獲得除塵灰小球；其中，所述除塵灰小球作為燒結燃料使用。本發明中通過將焦化環境除塵灰制作為除塵灰小球，然后作為燒結燃料使用，燃燒時的放熱可易于集中利用，提高了燒結礦強度，保證了較高的燒結礦冶金性能。

連鑄機澆鑄速度由HMI輸入設定替代手動調節的方法 869     

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本發明涉及連鑄機澆鑄速度由HMI輸入設定替代手動調節的方法，屬于冶金行業連鑄設備技術領域。技術方案是：HMI畫面編輯和制作，在HMI畫面上增加拉速調節子畫面；畫面制作好以后，將變量進行定義，進行程序設計及測試；由HMI輸入設定拉速值替代手動電位器調節拉速。本發明的有益效果是：避免了因為外界溫度變化、磨耗及滑動器與可變電阻器之間的污垢造成電位器電阻變化；采用HMI拉速控制操作更為簡便，調節幅度和上下限值還可以進行適當的修改，完全消除了由于電位器異常損壞造成的生產中斷和電位器調節不穩定影響坯子質量的隱患。

硅鋁合金使用方法 1021     

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本發明涉及一種硅鋁合金使用方法，尤其是轉爐冶煉低碳鋼，屬于冶金行業轉爐煉鋼技術領域。技術方案是：硅鋁合金，其化學元素組成成分的重量百分比為：Si=25-30%，Al=30-35%，C≤0.20%，P≤0.03%，S≤0.03%，其余為鐵和不可避免的夾雜，粒度為20-100mm；在出鋼過程，選擇出鋼1/4到1/3時加入硅鋁合金進行脫氧，然后，出鋼1/2時依次加入硅錳合金和硅鐵合金，硅鋁合金化學成分在保證鋁元素含量的基礎上，合理控制硅元素含量，使鐵合金中硅鋁元素比例較好的滿足低碳鋼生產所需脫氧及合金化材料用量，簡化工藝操作流程，提高合金使用效率，降低生產物料成本。

降低燒結CO排放量的煙氣循環系統及其方法 972     

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本發明涉及一種降低燒結CO排放量的煙氣循環系統及其方法，屬于冶金行業燒結減排技術領域。技術方案是：（1）將燒結機布料總長度設為A，自燒結機機頭至機尾依次為1A/10、2A/10、3A/10、4A/10、5A/10、6A/10、7A/10、8A/10、9A/10、10A/10；（2）燒結機第1A/10?6A/10段的煙氣通過下集氣罩收集后，依次通過環冷、除塵器、風機B、脫硫裝置和風機C，由煙囪排出；（3）燒結機第7A/10?10A/10段的煙氣通過下集氣罩收集后由上集氣罩噴吹至燒結第2A/10?4A/10段；（4）風機B和脫硫裝置之間大煙道中的煙氣由上集氣罩循環至燒結機第8A/10?9A/10段，本發明的有益效果是：能夠大大降低燒結CO排放量，保證燒結效果，不影響燒結產量。

無限冷硬復合軋輥及其鑄造方法 1137     

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本發明公開一種無限冷硬復合軋輥及其鑄造方法，復合軋輥的輥身外層采用高鎳鑄鐵，輥芯內層采用球墨鑄鐵，中間層采用高強度灰鑄鐵。本發明通過三層成分的設計以及獨特的孕育處理工藝對外層金屬液進行孕育處理，然后采用離心鑄造法分別澆鑄外層金屬液和中間層金屬液，待外層金屬液和中間層金屬液凝固后，再用靜態澆鑄法向合箱中澆鑄內層金屬液。本發明中三層材料之間冶金結合良好，制備的無限冷硬軋輥的耐磨性好，有效避免了熱處理過程以及軋制過程中外層材料的開裂和脫落，有效提高了軋輥的使用壽命。

廢鋼渣高效率干磨機 1083     

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本發明涉及一種廢鋼渣高效率干磨機，屬于冶金行業廢鋼渣處理技術領域。技術方案是：包含滾筒（1）、進出料口（2）、電機（3）、支架（7）、風機（8）、提料板（10）和落料孔（11），滾筒（1）的兩端分別轉動連接在支架（7）上，電機（3）通過傳動機構與滾筒（1）的一端驅動連接，滾筒（1）的另一端設有風機（8）；多棱形滾筒的一個棱面上設有進出料口（2），進出料口（2）上設有蓋板，多棱形滾筒的其它棱面上分別設有多個落料孔（11），多棱形滾筒內側的每個棱上均設有一塊提料板（10）。本發明的有益效果是：能夠將粉狀物從鋼渣中有效的分離出來，分離效果好，工作效率高，安全可靠。

鐵水預處理扒渣裝置及方法 899     

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本發明涉及一種鐵水預處理扒渣裝置及方法，屬于冶金設備裝置及技術領域。包括扒渣臂（1）、扒渣頭板（9）、扒渣板（12），還包括進氣管口（2）、氣管（6）、連接管件（7）、進氣口（28）、內部氣路（29）、出氣口（30）、管卡子（5），所述扒渣臂（1）下部裝配有保護吊架（18），在側面下部設置有噴嘴（22），所述噴嘴（22）朝向扒渣板（12），一種鐵水預處理扒渣方法，將扒渣板（12）緩慢插入鐵渣液面，調節調壓閥（4），保持出氣口（30）氮氣壓力為0.8?1.2MPa。本裝置結構簡單，易于操作，實現了對鐵水預處理后鐵渣的快速、干凈的扒渣操作，通過氮氣的降溫處理，提高了扒渣板的壽命。

含納米氧化鋅的熔融石英陶瓷材料的制備方法 931     

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本發明涉及含納米氧化鋅的熔融石英陶瓷材料的制備方法，屬高溫結構陶瓷材料領域。該陶瓷材料所用原料以及原料的重量百分比為：熔融石英細粉97～99％，納米氧化鋅1～3％。其制備方法是將熔融石英細粉、納米氧化鋅濕混后干燥，再加入聚乙烯醇溶液結合劑濕混，之后經過篩、攪拌、困料后獲得坯體成型用坯料。坯體采用液壓機成型，成型壓強為≥50MPa。干燥后坯體經1300～1400℃高溫燒成，保溫1～3小時后獲得含納米氧化鋅的熔融石英陶瓷材料。該陶瓷材料的熱膨脹率小、晶化程度很低。本發明可為我國玻璃熔制、鋼鐵及有色金屬冶金、電子、軍工導彈、航天器等領域提供一種新型高溫結構材料，具有廣闊的應用前景及強化國防的意義。

用X射線熒光光譜熔融法測定鐵礦中全鐵含量的分析方法 775     

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本發明涉及一種用X射線熒光光譜熔融法測定鐵礦中全鐵含量的分析方法，屬于冶金化學分析試驗技術領域。技術方案是：包含如下工藝步驟：標準樣液中加入四硼酸鋰和偏硼酸鋰，體積百分比為67%、33%，置于黃-鉑金坩堝中，熔制條件為：一熱溫度設定700℃，一熱時間180s,二熱溫度設定1100℃，二熱時間180s,三熱溫度設定1100℃，三熱時間420s；Fe用kα1線作為分析譜線，最大峰位為實際檢測峰位，LiF200分光晶體，閃爍檢測器接收到的光子強度不高于500kcps，分析時間為固定時間30s；X射線熒光光譜分析譜線重疊校正元素為Br，采用理論a系數校正法。本發明的積極效果是：具有先進性、適用性、可推廣性，分析時間短、準確度高、重復性好、無污染，通過正確度驗證，表明此方法具有極高的準確度和精密度。

高爐煤氣處理系統 715     

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一種高爐煤氣處理系統，屬于冶金技術領域，目的是降低高爐煤氣的處理成本，其技術方案是，構成中包括干式布袋除塵器、TRT機組、荒煤氣閥門、凈煤氣閥門和泄壓閥，所述干式布袋除塵器的進氣口通過荒煤氣閥門與荒煤氣管道相連，出氣口通過凈煤氣閥門與凈煤氣管道相連；所述TRT機組的進氣口與凈煤氣管道連接，出氣口接用戶低壓凈煤氣管道；所述泄壓閥的進氣口接干式布袋除塵器的煤氣放散管，出氣口通過泄壓管接用戶低壓凈煤氣管道。本實用新型利用凈煤氣管道內的具有合適壓力的凈煤氣對除塵器布袋進行反吹清灰，不僅能夠保證清灰效果，而且不需要增加氣體加壓設備，不會損壞除塵器布袋，也不存在資源的浪費，從而降低了高爐煤氣的處理成本。

熱鍍鋅用退火爐 891     

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本申請涉及一種熱鍍鋅用退火爐，涉及冶金設備的領域，包括爐本體以及爐鼻，地面上埋設有一個熱鍍鋅槽，所述爐鼻遠離所述爐本體的一端伸入所述熱鍍鋅槽中，且所述鋅液淹沒所述爐鼻遠離所述爐本體的一端，所述爐鼻中設有一個呈環形的刮板，所述刮板的外壁與所述爐鼻的內壁貼合，所述爐鼻上設有驅動所述刮板沿所述爐鼻的軸向移動的驅動件，所述爐鼻的內壁上固定連接有槽斗，所述槽斗的外壁與所述爐鼻的內壁接觸，所述槽斗位于所述熱鍍鋅槽的鋅液上方。本申請具有提高鍍鋅效率的效果。

用于固定預埋螺栓的凸出基礎表面支架埋設結構 1139     

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本實用新型涉及冶金建設領域，具體是一種用于固定預埋螺栓的凸出基礎表面支架埋設結構。包括基礎平臺、置于基礎平臺上的預埋螺栓、用于固定預埋螺栓的固定支架，基礎平臺上澆筑有混凝土層，固定支架的立柱與混凝土層之間設置有臨時套件。本實用新型提前預留孔洞，無需后續剔鑿，施工速度加快，無噪音、垃圾和粉塵，綠色環保。

精煉爐喂絲機喂絲導管 785     

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本實用新型涉及一種精煉爐喂絲機喂絲導管，屬于冶金行業煉鋼生產技術領域。技術方案是：包含喂絲導管本體（1）、導輥（2）、導輥支座（3）、軸承（4）和導輥中心軸（5），所述喂絲導管本體（1）包含連接成一體結構的水平段和弧形段，喂絲導管本體（1）的弧形段上沿著弧形段的軸向設有多個與導輥（2）相匹配的豁口，每個豁口上均設有一個導輥（2），所述導輥（2）具有導輥中心軸（5），導輥中心軸（5）的兩端分別通過軸承（4）轉動連接在導輥支座（3）上，導輥支座（3）固定在喂絲導管本體（1）上。本實用新型的有益效果是：能夠穩定喂絲速度，節約喂絲時間，避免卡線及喂絲吸收率不穩定，降低喂絲阻力，延長喂絲導管的使用壽命。