本實用新型公開了一種帶鋼卷取機及其防跑偏裝置,涉及冶金軋鋼技術領域,通過第一底座;轉向輥,所述轉向輥設置在所述第一底座上;第一擺動臂,所述第一擺動臂與所述第一底座連接;第一擺動油缸,所述第一擺動油缸設置在所述第一擺動臂和所述第一底座之間;夾送輥,所述夾送輥安裝在所述第一擺動臂上,與所述轉向輥的邊部相接觸,其中,所述夾送輥的外表面開設有螺旋導油槽;導板,所述導板的一端與所述轉向輥的軸承座鉸接,另一端與帶鋼鋼卷切向配合,從而解決了現有技術中的卷取機甩尾跑偏的技術問題,達到了避免卷取機甩尾跑偏,保證了產線產品質量和產線的穩定運行,提高產線產能的技術效果。
本實用新型公開了一種RH真空槽環流管磚,涉及冶金技術領域,所述環流管磚包括:環流管上環磚;環流管中環磚,所述環流管中環磚的上部與所述環流管上環磚的下部咬合砌筑;環流管下環磚,所述環流管下環磚與所述環流管中環磚平行砌筑。解決現有技術中的由于現有技術中在進行鋼水冶煉抽真空過程中,環流管磚易受鋼水上升力的影響上浮而產生縫隙,當縫隙達到一定程度后,從而造成穿鋼事故的技術問題,實現了避免穿鋼事故、冶煉高端產品、提高耐火材料的使用壽命、節約成本、易于操作施工的技術效果。
本實用新型屬于冶金設備技術領域,具體涉及帶鋼卷推送裝置及輥道系統。本實用新型所述的帶鋼卷推送裝置,包括氣缸、與所述氣缸相連的推送桿、以及推送桿導向機構,其中,所述推送桿導向機構包括通過第一連接件相連的上支座和下支座,所述上支座上設有上壓輪,所述下支座上與所述上壓輪的相對位置處設有下壓輪,所述推送桿設于所述上壓輪和所述下壓輪之間,所述上支座能夠繞所述第一連接件的中心軸線方向進行轉動且由此改變所述上壓輪和所述下壓輪之間的距離。通過使用本實用新型所述的帶鋼卷推送裝置,利用氣缸與推送桿對進料輥道上的帶鋼卷進行推送,使帶鋼卷的運動方向發生90°的變化,能夠有效的解決帶鋼卷在運輸過程中的轉角變換。
本實用新型涉及一種雙爪多功能高溫撈鋼機,屬于冶金行業連鑄機設備技術領域。技術方案是:包含車體行走系統和撈鋼爪升降系統;所述車體行走系統包含行走驅動電機(6)、齒輪(9)、車體(10)、行走輪(13)、齒條(32)和導軌(33),車體(10)下方設有行走輪(13),齒條(32)固定在導軌(33)上,齒條(32)與齒輪(9)嚙合,齒輪(9)與行走驅動電機(6)驅動連接;所述撈鋼爪升降系統包含升降臂(17)、升降油缸(18)、撈鋼爪一(20),升降臂(17)一端與升降油缸(18)驅動連接,另一端與撈鋼爪一(20)鉸接,本實用新型的有益效果是:提高了坯的運送效率。減少電纜故障,延長車體的使用壽命。
本實用新型涉及一種轉爐渣熱悶池蓋開啟后的安全鎖定裝置,屬于冶金行業轉爐渣熱悶設備技術領域。技術方案是:包含熱悶池蓋(1)、熱悶池蓋鎖孔(2)、剛性鉤、固定支架(4)和拉桿(9),所述剛性鉤由剛性鉤鉤頭(3)和剛性鉤鉤桿(5)構成一體,呈倒L狀,剛性鉤鉤桿(5)上設有操作孔(7)和固定孔(8),熱悶池蓋(1)通過熱悶池蓋鎖孔(2)與剛性鉤鉤頭(3)連接,剛性鉤鉤桿(5)通過固定孔(8)與固定支架(4)栓連接,拉桿(9)通過操作孔(7)與剛性鉤鉤桿(5)連接。本實用新型的有益效果是:操作工在地面通過操作拉桿就可使剛性鉤處于鎖定或解鎖狀態,免于爬上爬下,提高安全性,降低勞動強度。
本實用新型車輪快換裝置涉及一種適用于更換冶金大型鑄造吊車輪組的裝置。其目的是為了提供一種車輪快換裝置,該裝置在使用的時候垂直于軌道放置,將車輪組垂直于軌道方向推出,解決了沿軌道水平方向推出存在安全隱患的問題;該裝置對水平方向施工空間基本無限制要求,只針對需要更換的車輪組,減少了拆卸第一組車輪的工作量,施工人力需求、時間需求以及汽車吊臺班費用也隨之減少。本實用新型車輪快換裝置包括滑道支架(1)、滑道(2)、滑動小車(3)和門型支架(4),滑道固定設在滑道支架上,滑道的一端延伸至滑道支架外,滑道上可轉動地安裝有滾輪(5),滑動小車位于滑道上并能沿滑道滑動,門型支架上安裝有倒鏈(9)。
本實用新型涉及一種帶鋼加熱爐縱水管冷卻回水結構,屬于冶金行業帶鋼設備技術領域。技術方案是:包含縱水管、橫水管、橫水管支架(6)、縱水管的回水管和間隔板,多根橫水管分別固定在橫水管支架(6)上,多根縱水管沿加熱爐中心線方向平行布置,多根縱水管分別固定在橫水管上,每個縱水管上均設有一個間隔板,間隔板兩側分別設有一根縱水管的回水管,間隔板兩側的縱水管的回水管分別與間隔板兩側相對應的縱水管連通。本實用新型的有益效果是:在每根縱水管上分別設置一個間隔板,引出兩根獨立的縱水管的回水管,解決縱水管與縱水管的回水管連接處的應力集中問題,避免縱水管使用一段時間后漏水問題的出現。
本實用新型涉及熱處理行業、陶瓷行業、冶金行業的輥棒的連接結構,具體是一種輥棒類回轉體的活性聯接結構。包括輥棒、外抱連接套、外部傳動部件,外抱連接套呈管狀體,其與輥棒兩端的連接端沿軸向開有長槽,形成一端連接、另一端斷開的兩片抱瓦結構,外抱連接套插裝于輥棒的連接端,兩者通過抱緊螺釘緊固連接;外抱連接套與外部傳動部件的連接端沿軸向開有使該連接端形成一端連接、另一端斷開的兩片抱瓦結構的長槽,外部傳動部件的驅動端連接軸和從動端連接軸分別插裝于外抱連接套的該連接端,驅動端連接軸和從動端連接軸上分別固定有撥桿,撥桿兩端位于該連接端的長槽中。本實用新型性能可靠,降低輥棒損耗,提高組裝效率,降低成本。
本實用新型涉及一種豎式重力輸送強制穿流干燥方法及設備,適用于礦山、建材、冶金、陶瓷、化工等行業利用熱風去除顆粒物料外在水分,也適用于糧食、飼料行業利用熱風去除顆粒物料水分。技術方案是:包含自上而下布置的布料器(1)、干燥倉體(2)、卸料器(6),干燥倉體設有正壓室(4)、負壓室(3),正壓室與負壓室之間留有一定空間為放置干燥物料(20)的物料室。本實用新型的有益效果:采用豎式重力下沉輸送,結構簡單可靠;采用豎向排列的多組正壓室、負壓室鼓吸方式,強化了氣流穿流能力,使氣流完全穿過物料,提高了熱效率;千層餅方式增大了穿流干燥面積,提高了產量;物料在下沉中干燥,受擾動小,排氣粉塵少,污染小。?
一種加熱爐爐門液壓傳動裝置,屬于冶金設備技術領域,所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、不易損壞、便于維修的加熱爐爐門液壓傳動裝置,其技術方案是:它由液壓缸、傳動鏈條、鏈輪組成,液壓缸位于加熱爐爐門的側面,鏈輪安裝在爐頂,傳動鏈條一端與液壓缸的輸出裝置相連接,傳動鏈條中部與鏈輪相嚙合,傳動鏈條的另一端向下與爐門上方的吊鉤相連接。采用這種結構后,液壓缸傳動平穩,杜絕了以往機械傳動造成的升降沖擊力過大、鏈條掙斷現象,大大減少了爐門故障率,保證了生產;同時液壓缸、限位裝置都位于低位,便于維修,改善了工作條件,減輕了勞動強度。
本實用新型涉及一種廣泛應用于礦山、冶金、建材、港口、煤炭、化工等行業,可在水平或傾角小于25度的情況下連續輸送物料的重型板式給料機。本給料機的機架采用箱形梁,該箱形梁結構,其上裝有支重輪及回程輪;輸送槽其底板為整板結構,底板上、下分別裝有能增加剛性的T型梁和方梁,輸送槽之間搭接部位的下方裝有增加密封作用,防止漏料的弧形鋼板;本機設置有由其上布滿滲油小孔的滾筒、覆在該滾筒表面的吸油性毛氈及支架組成的鏈帶潤滑裝置。本給料機具有輸送槽及整機抗沖擊能力大、輸料過程中不漏料、潤滑功能簡便實用、整機運行阻力低、出力大特點。
本實用新型涉及冶金行業,尤其涉及到煉鐵水沖渣用備件。技術方案是:包含沖渣溝本體(1)、鑄造吊裝孔(2)、矩形槽(3)、耐磨塊(4),沖渣溝本體的側壁上設有鑄造吊裝孔,底部設有矩形槽,耐磨塊(4)與矩形槽(3)相匹配,且置于矩形槽內。由于沖渣溝磨損部位在底部,當沖渣溝底部磨損后,只需更換底部耐磨塊。本實用新型的有益效果是:提高了沖渣溝的耐磨性,解決了沖渣溝易裂的現象,降低了成本。具有成本低、耐磨損,耐腐蝕、不易斷裂之特點。
本實用新型涉及一種冶金行業加熱爐的加熱設備,特別是超寬加熱爐寬度方向補熱裝置。技術方案是:包含加熱爐墻體(1)、氣體通道(2)、側邊氣體噴口,加熱爐墻體上設有側邊氣體噴口,在加熱爐中部設有中間氣體噴口(5),中間氣體噴口(5)與氣體通道(2)連通。采用本實用新型,在加熱段與均熱段之間,增加補熱裝置(氣體通道和中間氣體噴口),通過氣體通道(2)把可燃氣體和空氣由爐墻引到爐體中間,經中間氣體噴口噴出后混合燃燒,從而達到加熱板坯中部位置的作用,以減小板坯長度方向上的溫差。采用本實用新型后,板坯長度溫差能夠控制在40℃以內,平均溫差30℃,能夠滿足加熱工藝要求。
本實用新型涉及一種冶金高爐送風系統控制裝置,特別是多座高爐供風母管雙向自動撥風裝置。技術方案是各高爐供風母管之間安裝一條聯絡母管(9),聯絡母管(9)上設置電動閥(10)和氣動閥(11),設置可編程序控制器(12)控制氣動閥狀態。正常情況下電動閥門打開一定角度,氣動閥門關閉,當出現事故時,可編程序控制器控制氣動閥迅速、及時打開,實現母管之間雙向撥風,具有結構合理、自動雙向撥風、防止高爐風口灌渣等特點。
本實用新型涉及一種轉爐氧槍立式維修噴頭更換裝置,屬于冶金行業轉爐煉鋼技術領域。技術方案是:包含噴頭更換小車(1)和槍身鎖定機構(2);噴頭更換小車(1)包含小車鎖定螺栓(11)、連接板(12)、車輪(13)、車架(14)和電動千斤頂(16),車架(14)的底部安裝有車輪(13),連接板(12)固定在車架(14)上,連接板(12)上設有小車鎖定螺栓(11);千斤頂本體(162)固定在車架(14)上,噴頭卡槽(164)固定在千斤頂本體(162)上;槍身鎖定機構(2)包含支架(21)和設置在支架(21)上的槍身鎖定螺栓(22)。本實用新型的有益效果是:結構簡單、操作方便,噴頭更換的作業效率和安全性明顯提高。
本實用新型涉及一種煉鋼廠轉爐擋渣錐存放裝置,屬于冶金行業轉爐設備技術領域。技術方案是:存放裝置墊板(9)的兩端分別固定在存放裝置上橫梁一和存放裝置上橫梁二的上端面,存放裝置墊板(9)和存放裝置后擋板(6)前后平行布置,存放裝置排條(3)為多根,多根存放裝置排條(3)從左至右均勻傾斜設置在存放裝置墊板(9)上,多根存放裝置排條(3)的后端面均固定在存放裝置后擋板(6)上,多根存放裝置排條(3)的前端設有可拆卸的安全擋桿(8)。本實用新型的積極效果:解決了轉爐擋渣錐存放與取用難題,減小了轉爐擋渣錐存放占地面積,消除了轉爐擋渣錐隨意存放帶來的安全隱患,改善了現場環境,提高了員工工作效率。
本實用新型涉及一種板坯連鑄機零號扇形段二冷噴淋管架,屬于冶金行業連鑄技術領域。技術方案是:進水主管(3)和進氣主管(6)的兩端分別設有悶頭活接(4),進水主管(3)和進氣主管(6)分別設有進水口(2)和進氣口(7),進水口(2)和進氣口(7)均設有過濾網(17);進水主管(3)和進氣主管(6)之間設有多組上下布置的支管,每組支管均包含一根進水支管(12)和一根進氣支管(13);水噴淋管(9)和氣噴淋管(10)的一端分別連接在進水支管(12)和進氣支管(13)上,另一端分別連接在噴嘴(8)上。本實用新型的有益效果是:拆裝方便,能夠避免噴淋管和噴嘴的堵塞,方便水噴淋管和氣噴淋管的定位和找正。
一種煉鐵廢氣除塵再利用系統,屬冶金技術領域。包括礦槽除塵器與出鐵場除塵器,所述礦槽除塵器出口設有第一風機,第一風機出口連接礦槽氣管,所述出鐵場除塵器出口設置第二風機,第二風機出口連接出鐵場氣管,礦槽氣管與出鐵場氣管之間由總管連接,總管上設有匯通管,匯通管連接軸流風機的進口,軸流風機出口連通高爐熱風爐。本實用新型對廢氣就進行二次除塵后進行再利用,有效保護環境,達到除塵廢氣環保再利用的目的??傊?,本實用新型結構簡單,適用于工業化生產。
本實用新型涉及一種自控式熱鍍鋅板生產用設備沉沒輥刮刀,屬于冶金行業熱鍍鋅板生產技術領域。技術方案是:啟動變頻電機(6),雙排鏈條主動輪(7)帶動雙排鏈條(4)運行,運行中帶動雙排鏈條從動輪(9)轉動,雙排鏈條(4)運行中通過刮刀座拔插板(17)帶動刮刀座殼體(15)同方向運行,直至運行到設定位置;啟動氣缸一(19)和氣缸二(22),氣缸一(19)和氣缸二(22)的氣缸伸縮軸伸縮,帶動刮刀臂長臂裝置和刮刀臂短臂裝置前后移動,調整刮刀片一與刮刀片二在沉沒輥上位置。本實用新型的有益效果:結構合理,耐高溫,機、電自動控制,使熱鍍鋅板生產實現優質、高產,低鋅耗,提高效率。
本申請涉及一種合金棒取出裝置,涉及冶金技術領域,其包括支座和裝有合金棒的合金棒外管,所述支座包括第一支座和第二支座,第一支座與第二支座相連接,所述第一支座上安裝有用于推出合金棒的推料裝置,第二支座遠離推料裝置的一端設有對合金棒外管進行徑向限位的第一插接孔,合金棒外管與第二支座的第一插接孔插接,且第二支座內壁之間固定連接有對合金棒外管進行支撐的支架。本申請具有推動裝置對合金棒進行推動,由于第二支架上的外孔對合金棒外管起到限位作用,從而合金棒從第二支架上的第一插接孔滑出,提高合金棒外管中合金棒取出便利性的效果。
本實用新型涉及一種鋼板電阻點焊雙軸載荷加載試驗裝置,冶金試驗檢測技術領域。包括上拉伸固定端(1)、連接螺栓(2)、螺母(3)、上拉伸結構本體(4)、上試樣樣固定框(5)、第一墊片(6)、角度調節孔(7)、試樣固定螺栓(8)、第二墊片(9)、下試樣樣固定框(11)、下拉伸結構本體(13)、下拉伸固定端(14)。本裝置結構簡單,制作方式,易于操作,實現了在普通拉力試驗機上對鋼板進行不同拉伸方向的電阻點焊雙軸載荷加載試驗,實驗數據準確,為鋼板的焊接方案制定和調整提供依據。
本實用新型涉及一種用于箱式馬弗爐加熱薄板試驗輔助裝置,屬于冶金行業熱處理加熱薄板試樣設備技術領域。技術方案是:叉子(5)的一端為手柄,叉子(5)的另一端為插齒(6),托板(1)的上面設有多個平行布置的安裝槽(2),托板(1)的下面設有與插齒(6)相匹配的插槽(3),叉子(5)的插齒(6)插在托板(1)的插槽(3)內;夾緊塊(4)的底部設有與安裝槽(2)相匹配的滑軌(4?1);夾緊塊(4)底部的滑軌(4?1)滑動連接在托板(1)的安裝槽(2)內。本實用新型的有益效果是:方便試樣放入和取出馬弗爐,而且在爐膛內擺放整齊,降低不同試樣之間放入和取出操作的時間差,提高檢驗結果尤其是對比試驗的結果精度。
本實用新型涉及一種改善煙氣取樣管路堵塞的反吹裝置,屬于冶金行業環保設備技術領域。技術方案是:包含吹掃電磁閥(1)、聚四氟乙烯管(2)、防腐三通接頭(3)和截止閥(4),所述吹掃電磁閥(1)與截止閥(4)固定設置在脫硫煙氣連續監測系統機柜內,通過聚四氟乙烯管(2)和防腐三通接頭(3)與機柜內的全程伴熱取氣管(5)連接。本實用新型的有益效果是:保障脫硫煙氣連續監測系統的測量精度,減小維修難度,具有加工簡單,成本低,維護和操作簡便,安全性高等特點。
本實用新型涉及一種防止天車鉤頭掛件脫鉤的防脫卡裝置,屬于冶金行業天車設備技術領域。技術方案是:鉤頭(1)的上端通過鉤頭安裝座(9)設置在滑輪架(8)的下端,滑輪組(4)設置在滑輪架(8)上端,滑輪組(4)上纏繞有鋼絲繩,鋼絲繩與天車連接;防脫卡手柄(2)與防脫卡擋板(6)固定在一起;防脫卡擋板(6)通過銷軸(5)鉸接在鉤頭(1)上,防脫卡擋板(6)與鉤頭(1)形成封閉的環形空間,掛件(7)位于環形空間內。本實用新型的有益效果是:起到了防止掛件脫落的目的,又避免了在摘掛過程中的擠手事故發生,降低防脫卡故障率,提高使用安全性。維護操作方便,故障率低。
本實用新型涉及一種開卷機上料裝置,屬于冶金行業開卷機設備技術領域。技術方案是:傳送臺(1)和支撐臺(3)沿主軸(14)的軸向依次設置,傳送臺(1)和支撐臺(3)的兩側分別設有一個側箱(2),所述側箱(2)內設有推送機構,所述推送機構包含推送油缸(4)、推板(5)、升降油缸(7)、推送盒(8)和連接塊(9),推送油缸(4)與推送盒(8)驅動連接,升降油缸(7)固定在推送盒(8)內,升降油缸(7)通過連接塊(9)與推板(5)驅動連接,所述推板(5)的長度方向垂直于主軸(14)的軸向方向。本實用新型的有益效果是:在鋼卷套裝輸送的過程中,通過推送油缸對鋼卷進行傳送,結構簡單,節約了能耗,降低了總體成本。
本實用新型涉及一種煉鐵上料小車液壓控制系統,屬于冶金行業煉鐵設備技術領域。技術方案是:上料電機(14)通過減速機(13)與卷筒(12)驅動連接,卷筒(12)與齒輪箱(15)驅動連接,卷筒(12)的兩端分別設有左側液動抱閘(8)和右側液動抱閘(9),卷筒(12)通過鋼絲繩與上料小車(18)連接,G3電磁閥(7)通過油路A(16)與右側液動抱閘(9)控制連接,G4電磁閥(5)通過油路B(17)與左側液動抱閘(8)控制連接。本實用新型的有益效果是:延長了電磁閥線圈的使用壽命,提高了設備的作業率,液壓油路能快速泄壓,液動抱閘可以快速制動,縮短了上料小車的慣性。
本實用新型涉及一種更換皮帶托輥的專用工具,屬于冶金行業皮帶運輸設備技術領域。技術方案是:支撐板(1)固定在底座(3)上,支撐板(1)的上方設有卡槽(12),所述卡槽(12)為U型,撬棍(10)通過固定鏈(11)固定在撐板(1)上方的卡槽(12)上,卡環(4)和支撐環(5)分別固定在底座(3)的下方兩側,卡環(4)為梯形環,支撐環(5)為三角形環,卡環(4)和支撐環(5)平行布置。本實用新型的有益效果是:結構簡單、輕便,能夠方便皮帶大托輥和小托輥的更換,安全可靠,提高了皮帶機的作業率,節約了維修和備件費用。
本實用新型涉及一種連鑄機出坯轉向裝置,屬于冶金行業連鑄坯生產設備技術領域。技術方案是:在連鑄機出坯輥道(5)的后面依次設置與連鑄機出坯輥道(5)平行布置的1#長輥道(4)和2#長輥道(3),在2#長輥道(3)的側面并排設置多個轉向導板(2),所述轉向導板(2)的一端通過銷軸鉸接在固定底座(11)上,另一端與驅動氣缸(1)連接,所述1#長輥道(4)和2#長輥道(3)的轉向相反,1#長輥道(4)和2#長輥道(3)之間設有短輥道(7),1#長輥道(4)和2#長輥道(3)的輥面與短輥道(7)的輥面之間均設有溜鋼板(6)。本實用新型的有益效果是:實現連鑄坯的轉向,減少鋼坯運送過程中熱量損失,避免連鑄出坯線與軋制線的偏離。
中冶有色為您提供最新的河北唐山有色金屬電冶金技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!