本實用新型涉及一種粉狀物料的倉位檢測裝置,適用于冶金、煤炭、化工、水泥、糧食加工等行業的儲料倉位檢測,它由高料位管路和低料位管路等組成,它是通過在兩管路的一端分別裝有與其管路內腔相連通的傘形帽式的高料位采樣頭和低料位采樣頭,并且高料位采樣頭位于低料位采樣頭的上方。在兩管路的另一端封堵處分別裝有負壓傳感器式的高料位壓力變送器和低料位壓力變送器,在壓力變送器一側的兩管路上分別裝有一個清灰閥門,該裝置是一種檢測準確,運行安全可靠、操作簡單的倉位檢測裝置。
一種鋼渣破碎給料、風淬及消解設備,它具有一在下部設置側向出料口的受料斗,該受料斗的下端設置有往復破碎給料及風淬機,在往復破碎給料及風淬機的前端連接有一傾斜振動冷卻機,該傾斜振動冷卻機的前端連接一雙翻板式鋼渣消解器,在所述傾斜振動冷卻機的上方設置有密封罩,該密封罩的上端連接有循環冷卻風管,該循環冷卻風管的另一端與所述的往復破碎給料及風淬機和所述的傾斜振動冷卻機相連接,在所述的循環冷卻風管中依次串聯裝配除塵器、熱交換器和循環風機。本實用新型為冶金熔渣處理提供了一種集約化生產設備,方便余熱回收,能有效改善生產環境,減輕勞動強度,消除環境污染,保障生產安全,提高生產效率。
一種改進的燒結杯試驗裝置,屬于燒結杯試驗設備技術領域,用于冶金試驗室的燒結杯試驗,其技術方案是:在點火器內安裝熱電偶,在風箱上方接近燒結杯杯體處安裝熱電偶,在燒結杯杯體內安裝兩層燒結杯爐篦子,在燒結杯杯體的體壁上安裝多個熱電偶,熱電偶的前端分別插入到燒結料中;一次混合機有水平和垂直調節裝置,噴槍在水平方向以斜向下45度角在空壓機的壓力下水以霧化形勢噴出;點火器有點火器自動定位裝置。本實用新型的燒結杯能模仿多種料層燒結杯試驗;可以控制點火溫度和燒結終點溫度,可檢測燃燒層的溫度;加水噴槍可減少混合料粘在混合機的筒壁上,混合料的水分更加準確可靠;點火器自動定位裝置使點火器能準確對準燒結杯杯口,提高試驗的準確性和對比性。
本實用新型涉及一種冶金行業用設備,特別是一種轉爐大傾角皮帶機的導向輪。技術方案是:包含滾筒軸(1)、主輪(2)、副輪(3)、軸承(4),主輪的直徑大于副輪直徑,兩個主輪分別固定在滾筒軸的兩端,兩個副輪分別設置在兩個主輪的內側,兩個副輪通過軸承與滾筒軸連接。本實用新型將皮帶機階梯導向輪的主輪與副輪改成獨立運行,彼此互不干涉,運行時可根據皮帶對其的力隨意運行,與皮帶產生滾動摩擦,大大降低對皮帶的損壞。本實用新型的有益效果是:提高了皮帶使用壽命,運行狀況良好,使用周期達到10個月以上。
本實用新型涉及一種中薄板坯低碳冷軋用鋼軋制冷卻裝置,特別是冶金行業中薄板坯連鑄連軋生產低碳冷軋用熱軋帶鋼卷的冷卻裝置。技術方案是:包含上集管(1)、下集管(2)、高位水箱(3)、供水管道(4),設置在精軋機(7)與卷取機(6)之間,上集管(1)設置在帶鋼(5)的上方,與高位水箱(3)連接,下集管(2)設置在帶鋼(5)的下方,與供水管道(4)連接。本實用新型的有益效果是:采用稀疏斷續冷卻方式使冷卻速率小于30℃/S,低碳冷軋用鋼的屈服強度控制在260-290MPA之間,能夠滿足冷軋對熱軋原料的工藝要求,增加經濟效益,節能降耗。
一種用于RH真空室密封的復合密封圈,屬于冶金真空精煉領域。由隔熱套、耐火纖維層和耐熱橡膠層組成,制成封閉環狀密封圈。耐熱橡膠外部復合耐熱不低于800℃的耐火纖維材料層,耐火纖維層外部套裝隔熱套。優點在于,密封圈的耐高溫性能得到了提高,縮短了更換真空室的作業時間。簡化了密封圈安裝程序。使用這種密封圈,實現了單工位RH條件下真空室快速更換,滿足了單工位RH條件下一臺單工位RH對一臺板坯鑄機多爐連澆的需要,有助于提高RH精煉爐的作業率和連鑄機生產效率。
本實用新型涉及一種板帶軋機單輥空過裝置,屬于冶金行業熱軋帶鋼技術領域。技術方案是:模擬軸承座(1)為相對布置的兩個,其中一個模擬軸承座(1)的下方設有模擬軸承座定位塊一(2),另一個模擬軸承座(1)的下方設有模擬軸承座橫向定位塊二(10);填充輥道(9)的兩端分別轉動連接在填充輥道軸承座(6)上,所述填充輥道軸承座(6)固定在填充輥道底座(7)上,填充輥道底座(7)固定在兩個模擬軸承座(1)上,兩個模擬軸承座(1)上的填充輥道底座(7)相對布置;填充輥道(9)的徑向兩側分別填充輥道模擬護板(8)。本實用新型的有益效果是:在板帶軋機異常時,能夠實現板帶空過,避免影響整條板帶生產線的正常生產。
本實用新型涉及一種抑制連鑄結晶器液面波動的控制裝置,屬于冶金行業連鑄工藝技術領域。技術方案是:上下耳軸連接板(1)的下端設有下耳軸套(4)、調節螺母(9)和調節螺釘(10),上下耳軸連接板(1)的上端設有水平板(2)和上耳軸套(3),所述上耳軸套(3)通過上耳軸座(12)固定在上下耳軸連接板(1)上,水平板(2)位于上耳軸套(3)的上方;所述底座上設有兩塊相對布置的下耳軸導向塊(16),兩塊相對布置的下耳軸導向塊(16)構成導向槽(17),下耳軸套(4)設置在導向槽(17)內。本實用新型的有益效果是:能夠提高彎曲段對弧精度,避免由于高溫凝固坯殼不穩定受力而導致結晶器內鋼水液面大幅波動。
本實用新型涉及一種用于步進式柵條板型鋼冷床的冷卻系統,屬于冶金行業軋鋼生產設備技術領域。技術方案是:水管(1)和氣管(3)的長度方向上分別引出若干個水分支管(5)和若干個氣分支管(7),每個水分支管(5)和每個氣分支管(7)分別與一個水霧器(9)相連接,多個水霧器(9)沿著冷床寬度方向順序布置;所述水霧器(9)包含氣霧管(17)、外筒(18)和內筒(19),水分支管(5)與外筒(18)相連接,氣分支管(7)與內筒(19)相連接,外筒(18)的軸向連接多個氣霧管(17),每個氣霧管(17)上設有若干個氣霧孔(16)。本實用新型的有益效果是:提高了對軋件的冷卻速度,節約成本。
本實用新型提供了一種燒結機臺車密封裝置及燒結機臺車,涉及冶金設備技術領域,包括:游板槽、游板和密封件,其中:游板槽包括一個頂板、第一側板和第二側板;游板安裝于游板槽內;游板朝向第一側板的方向上設置有第一長槽、朝向第二側板的方向上設置有第二長槽;密封件包括安裝于第一長槽內第一密封條和安裝于第二長槽內的第二密封條,且第一密封條與第一長槽的槽底之間設有多個處于壓縮蓄力狀態的第一彈性件,第二密封條與第二長槽的槽底之間設有多個處于壓縮蓄力狀態的第二彈性件。該燒結機臺車密封裝置不僅消除游板與游板槽的安裝間隙,而且消除游板部分磨損、發生偏磨情況下密封件與游板槽側壁間產生的間隙,增強了燒結機臺車的密封性能。
本實用新型涉及一種高度可調整的輥壓破碎機,屬于冶金物流裝備技術領域。技術方案是:鋼渣破碎池(1)的兩側安裝有行走軌道(2),行走框架(4)的下方設有主動行走車輪(3)和被動行走車輪(14),行走框架(4)行走在行走軌道(2)上,升降框架(5)位于行走框架(4)的正上方,升降液壓缸的缸體固定在行走框架(4)上,升降液壓缸的缸桿與升降框架(5)驅動連接;帶齒滾筒(8)的表面上設有破碎滾齒(9),帶齒滾筒(8)的兩端分別轉動連接在升降框架(5)上,帶齒滾筒電機(11)與帶齒滾筒(8)驅動連接。本實用新型的有益效果是:實現帶齒滾筒與鋼渣破碎池內渣層相對高度可調,提高紅熱鋼渣輥壓破碎作業效率。
本實用新型提供了一種釩鈦磁鐵礦燒結布料裝置,屬于冶金行業燒結機技術領域,包括下料部、第一過濾部、第二過濾部以及接料部,下料部底部設有下料口;第一過濾部設置于下料口的下方,包括若干根平行且等距設置的第一篩輥以及第一驅動機構;第二過濾部設于第一過濾部的出料端的正下方,包括若干根平行且等距設置的第二篩輥以及第二驅動機構;相鄰兩根第二篩輥的間距大于相鄰兩根第一篩輥的間距;接料部設置于第一過濾部和第二過濾部的下方,并且接料部能夠水平移動。本實用新型提供的釩鈦磁鐵礦燒結布料裝置,接料部接收的混合料自上而下粒徑逐漸增大,提高了釩鈦磁鐵礦混合料的透氣性,改善燒結過程,提高了釩鈦磁鐵礦的產量。
新型軋機軸承,屬于冶金軋鋼設備領域。該新型軋機軸承由整體式軸承外套、分體式軸承內套、滾珠、內保持架組成,整體式軸承外套的內側表面開設有容置雙排滾珠的滾動溝,滾珠由整體式軸承外套、分體式軸承內套和內保持架定位。環繞整體式軸承外套外側表面的中間位置加工有注油槽,注油槽底部設有貫穿整體式軸承外套的徑向向內的油孔,所述整體式外套的內側表面兩邊加工倒角,整體式軸承外套的內側面縱向截面呈外擴式喇叭口形狀。優點在于:該新型軋機軸承采用整體式軸承外套和分體式內套結構,可有效延長棒材軋機定位軸承的使用壽命,使棒材軋機定位軸承的使用壽命從10?15天提高至3個月以上。
本實用新型涉及冶金設備領域,具體是一種取料機、布料機用的遙控緊急停車組件。包括無線接收器和中間繼電器,無線接收器包括置于取料機、布料機控制柜內的接收器以及手持發射器,接收器和手持發射器信號連接,中間繼電器置于取料機、布料機的控制柜內,接收器和中間繼電器電連接,中間繼電器與取料機、布料機上的緊急停止按鈕電連接。本實用新型結構簡單,設計合理,使用便捷,通過遙控器發射信號實現遠距離控制取料機、布料機緊急停止運行,當設備和維護人員出現緊急情況時,可以保證維護人員人身安全和設備安全。
本實用新型涉及一種冷軋帶鋼中間輥扭矩傳動裝置,屬于冶金行業冷軋帶鋼設備技術領域。技術方案是:右嚙合齒(2)固定在中間輥(11)的輥頸上,左嚙合齒(1)與右嚙合齒(2)嚙合在一起,左嚙合齒(1)的中心軸線上設有圓柱桿(13),支座(8)上設有矩形孔(15),彈簧(3)套在左嚙合齒(1)的圓柱桿(13)上,左嚙合齒(1)的圓柱桿(13)設置在支座(8)的矩形孔(15)內,壓蓋(6)壓緊彈簧(3)并通過連接螺栓(7)固定在支座(8)上,端蓋(4)通過緊固螺栓(5)固定在左嚙合齒(1)的圓柱桿(13)上。本實用新型的有益效果是:能夠保證中間輥竄動裝置中的卡爪和中間輥同步轉動,避免卡爪異常磨損,提高工作的可靠性。
本實用新型涉及一種高爐開口機鉆桿強制定位裝置,屬于冶金行業高爐煉鐵設備技術領域。技術方案是:鑿巖機(1)固定在開口機行走梁(5)的一端,底座(6)固定在開口機行走梁(5)的另一端,定位套筒(8)通過連接塊(7)固定在底座(6)上,所述定位套筒(8)的內徑與鉆桿(2)的外徑相匹配;鉆桿(2)的一端連接在鑿巖機(1)上,鉆桿(2)的另一端穿過定位套筒(8);活動鉤(3)的一端固定在鑿巖機(1)和底座(6)之間的開口機行走梁(5)上,活動鉤(3)的另一端鉤掛在鉆桿(2)上。本實用新型的有益效果是:鑿巖機、活動鉤和定位套筒三者配合,保證開口中心線在一條直線上,有效防止鉆桿跑偏。
本實用新型涉及一種冷軋鋼卷小車拖鏈,屬于冶金行業鋼卷小車拖鏈設備技術領域。技術方案是:鏈板(1)的兩端為半圓形結構,多節鏈板(1)之間通過開口銷(3)相連接構成拖鏈帶(2),兩條平行布置的拖鏈帶(2)之間通過間隔布置的多組連接結構連接在一起構成拖鏈,每組連接結構包含鋁條(4)、鋁棒(5)和若干個塑料隔條(6),鋁條(4)和鋁棒(5)的兩端分別設置在兩條拖鏈帶(2)上,且相互平行,鋁條(4)和鋁棒(5)之間設有若干個平行布置的塑料隔條(6)。本實用新型的有益效果是:結構簡單,輕便實用,更換膠管不用拆卸支撐板,能夠降低設備故障頻率,減少設備的維修時間與維修費用,為生產的順利進行提供了有力的保證。
本實用新型涉及一種高爐鐵口竄煤氣的治理裝置,屬于冶金行業高爐煉鐵生產技術領域。技術方案是:高爐鐵口處設有保護板(5),保護板(5)上設有橢圓孔(11),預埋支架(4)固定在保護板(5)上;煤氣收集管(2)固定在橢圓孔(11)的上半部,煤氣收集管(2)的管壁上設有一個通長的豁口(12),煤氣收集管(2)的兩端分別與煤氣導出管(1)相連接,所述煤氣導出管(1)呈豎直狀態固定在保護板(5)上;泥套(8)通過澆注料澆注保護板(5)上。本實用新型的有益效果是:能夠避免從高壓鐵口區域竄出的煤氣降低泥套強度,延長泥套的使用壽命,同時也減輕了鐵口噴濺,提高了高爐出鐵的安全性。
本實用新型涉及一種鋼板金相制樣固定輔助裝置,屬于冶金物理檢測設備技術領域。包括套板(1)、偏心軸(2)、扳手(3)、墊片(4),所述套板(1)為U型結構,所述偏心軸(2)裝配在套板(1)的開口部位,所述扳手(3)裝配在偏心軸(2)的一端,帶動偏心軸(2)轉動,所述墊片(4)與樣品(5)置于套板(1)內,墊片(4)與樣品(5)的寬度與套板(1)內部寬度相匹配,墊片(4)的高度與套板(1)高度相匹配。本實用新型裝置制造加工簡單,對加工精度要求不高,夾具制作成本低。使用時操作方便,安全可靠,制樣方便,節省試驗成本,提升金相試樣制做效率,試樣制作質量提高,具有推廣應用價值。
本實用新型涉及一種連鑄二冷水反沖洗過濾器清洗裝置,屬于冶金行業連鑄設備技術領域。技術方案是:包含濾芯(1)、吸嘴(4)、吸吮掃描器(5)、絲桿(6)和正反轉雙向馬達,濾芯(1)為圓筒體,絲桿(6)位于濾芯(1)的中心軸線上,正反轉雙向馬達與絲桿(6)驅動連接,吸吮掃描器(5)螺紋連接在絲桿(6)上,吸嘴(4)連接在吸吮掃描器(5)上,吸嘴(4)靠近濾芯(1)的內壁,其特征在于:在吸嘴(4)的兩側分別設有一個與濾芯(1)內壁相接觸的鋼刷(2),每個鋼刷通過鋼刷座固定在吸嘴(4)上。本實用新型的有益效果是:能夠將濾芯內壁上粘附力強的雜質清除掉,提高過濾器的過濾效果,大大延長人工清洗濾網的周期。
本實用新型涉及一種快速更換加熱爐爐底輥的裝置,屬于冶金行業機械設備技術領域。技術方案是:爐內托架包含兩個結構相同的矩形框架,兩個結構相同的矩形框架之間通過連接板(18)連接在一起,每個矩形框架的上方設有一對傾斜布置的爐內導向輪;爐外托架包含底座(21)和固定在底座(21)上的若干對傾斜布置的爐外導向輪;所述爐內托架位于加熱爐內,爐外托架位于加熱爐外,爐內托架中傾斜布置的爐內導向輪和爐外托架中傾斜布置的爐外導向輪在同一水平面上相對布置,爐內托架中傾斜布置的爐內導向輪和爐外托架中傾斜布置的爐外導向輪的傾斜角度均與加熱爐爐底輥的直徑相匹配。本實用新型的有益效果是:能夠快速的實現加熱爐爐底輥的更換,安全可靠。
本實用新型公開了一種切割鋼鑄的火切小車,屬于冶金技術領域,包括火切小車車體、設置在火切小車車體一側的兩個加大型的導向輪、設置在火切小車車體另一側的兩個加大型的平輪、與軸肩配合的四個水冷軸承座、連接四個水冷軸承座的水梁以及設置在火切小車下端的切割裝置;每個導向輪與每個平輪對稱設置且共用一個通軸;車輪和軸采用鍵槽鍵銷固定連接。本實用新型通過設置共用一個通軸的加大型的槽形導向輪和平輪、將車輪和軸使用熱脹冷縮方法采用鍵槽鍵銷靜配合固定連接、軸承座設計為水冷軸承座,使用冷卻水通過水梁對軸承座進行冷卻,進而冷卻軸承,有效的避免了火切小車車輪在高溫環境下容易抱死的現象。
本實用新型涉及一種飽和蒸汽發電真空系統,屬于冶金行業飽和蒸汽發電真空系統技術領域。技術方案是:軸封加熱器(A)通過疏水管道(4)與多級水封(B)相連接,多級水封(B)與凝汽器(C)相連通,軸封加熱器(A)和凝汽器(C)分別通過凝汽器真空系統管道(2)和軸封加熱器真空系統管道(3)與真空泵(D)相連接,凝汽器真空系統管道(2)和軸封加熱器真空系統管道(3)和疏水管道(4)上分別設有相應的調節閥門;軸封加熱器(A)通過軸封泄汽管道(5)與飽和蒸汽發電汽輪機汽封相連接。本發明利用軸封加熱器內部形成的微負壓將汽輪機軸封內的汽氣混合物吸入,解決汽輪機汽封供汽不暢以及泄漏真空等問題,提高機組發電效率。
本實用新型涉及冶金行業用的豎式逆流冷卻設備,具體是一種豎式逆流冷卻設備的復合結構缸體。包括鋼構筒體,鋼構筒體的內側設有耐磨耐熱層,所述的耐磨耐熱層由高鋁磚交替砌成,高鋁磚之間由耐高溫砌磚膠泥粘合,耐磨耐熱層內部設有與鋼構筒體連接的嵌入式錨桿,耐磨耐熱層下部設置加固托架;鋼構筒體的外側設有保溫澆注層,保溫澆注層外側包裹壓型瓦,壓型瓦外側設置外部框架。本實用新型整體無縫連接,能夠最大限度阻隔熱能外漏,避免冷卻能源浪費;內部高耐磨,骨架高強度,外部保溫好,最大限度保證設備的平穩高效運行,降低維修率,減少運營成本。
本實用新型涉及冶金設備輔助裝置技術領域,具體為一種簡易脫脂線沉沒輥更換裝置,包括卡盤,還包括固定裝置和平衡裝置,所述卡盤的一端連接有連接結構,連接結構的外部固定套裝有勾吊套,并且勾吊套的頂端固定連接有主勾環,所述固定裝置包括固定槽,勾吊套與固定槽轉動連接,并且固定槽的側壁上螺紋連接有多個固定螺栓,所述平衡裝置包括平衡箱,平衡箱與連接結構固定連接,平衡箱的側壁上開設有放置口,放置口處鉸接有擋門,并且擋門與平衡箱之間卡扣連接有快鎖機構,平衡箱的頂端固定連接有多個副勾環,其便于克服目前設備的缺陷、結構簡單、經久耐用、成本較低,更換脫脂線沉沒輥時較為快速便捷,實用性較高。
本實用新型公開了一種軋鋼設備的位置檢測裝置,涉及冶金行業軋鋼設備技術領域。本實用新型包括安裝箱,所述安裝箱的底部連接有安裝框,所述安裝箱和安裝框的底部設有支撐腿,所述安裝箱的兩側開設有通孔,所述通孔的內部滑動連接有聯動桿,所述聯動桿的表面開設有齒槽,所述聯動桿的一端設有連接機構,所述連接機構用于軋鋼設備與檢測裝置之間的連接,所述安裝箱的內部通過轉軸轉動連接有齒輪。本實用新型通過將聯動桿橫向的移動距離,轉換為安裝塊在絲桿上的螺旋進退距離,只需一個紅外線測距儀即可完成軋鋼設備的位置檢測,避免了多個電感式限位開關的使用,降低了成本,而且體積更小,工作人員使用更加方便。
本實用新型涉及一種轉爐氧槍刮渣裝置,屬于冶金行業轉爐技術領域。技術方案是:刮板(1)上設有刮板銷孔(2)和兩個與刮刀(3)相匹配的刮刀槽(4),每一個刮刀槽(4)中設有一個刮刀(3),兩個刮刀中心線垂直布置,所述刮刀(3)為長方體,長方體刮刀(3)的前端為斜面結構的刀刃;刮刀調整頂絲(5)沿刮刀中心線方向設置,刮刀固定頂絲(6)垂直刮刀中心線方向設置,刮刀調整頂絲(5)和刮刀固定頂絲(6)分別螺紋連接在刮板(1)上,刮刀調整頂絲(5)頂在長方體刮刀(3)的后端,刮刀固定頂絲(6)頂在長方體刮刀(3)的側面,整體為對稱結構。本實用新型的有益效果是:能夠清除附著在氧槍外表面發生的粘渣,刮渣效果好。
本實用新型涉及一種連鑄板坯四角熱態切割裝置,屬于冶金行業連鑄板坯修整設備技術領域。本實用新型的技術方案是:在鑄坯(6)中心上方的滑軌(10)上設置上導向輪(7),上導向輪(7)兩側的滑軌(10)分別設置串在一起的調整裝置(4)及組合式可調整頂切割槍(5),調整裝置(4)下面懸掛設置側導向輪(2)和組合式可調整側切割槍(3),調整裝置(4)可在滑軌(10)上滑動,上導向輪(7)與兩側的側導向輪(2)一起形成龍門結構。本實用新型的有益效果是:能夠實現冷軋產生邊部裂紋的品種鋼的鋼坯在軋制之前進行切角處理,在軋制之前消除產生邊部裂紋的根源,替代倒角結器的功能。
本實用新型公開了一種LF爐升降式喂線裝置,涉及鋼鐵冶金設備技術領域。所述喂線裝置包括喂線彎管,所述喂線彎管固定于喂線平臺上,所述喂線彎管的豎直段套設有喂線導管,所述喂線導管通過與所述喂線導管相連的升降機構沿所述喂線彎管的豎直段上下滑動。本實用新型可避免喂線導管在鋼水的精煉過程中受到的高溫燒損和濺渣堵塞,具有使用方便、維護簡單、喂線效果穩定的特點。
本實用新型涉及一種提升水泵上水效率的新型密封裝置,屬于冶金行業水泵設備技術領域。技術方案是:阻水板(2)與底盤接觸的位置設有密封圈(3);密閉腔體(8)內的中心位置設有閥套(7),閥套(7)通過多個筋板(4)固定在密閉腔體(8)內壁上,阻水板(2)上面設有閥桿(6),閥桿(6)向上穿過閥套(7),閥桿(6)與閥套(7)之間設有石墨套(1),石墨套(1)的長度與閥套(7)長度相同,石墨套(1)鑲嵌在閥套內。本實用新型加快了水泵上水速度,由原來的3分鐘上水,提升至40秒上水,改善了水流分布,提高了軋制帶鋼質量和產量,提高生產效率,降低電耗;具有加工簡單、成本低、維護和操作簡便、安全性高等特點。
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