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本發明提供一種硅醇鋰及其制備方法和應用，本發明提供的硅醇鋰制備方法簡單、安全、高效且經濟。硅醇鋰的制備方法，包括如下步驟：將氫氧化鋰一水合物與有機聚硅氧烷在溶劑存在下，升溫至回流溫度進行反應，其中所述溶劑為水和混合有機溶劑，且所述混合有機溶劑包括極性溶劑和非極性溶劑，在回流過程中，從反應體系中經溶劑共沸而蒸餾出液體，并將該液體中位于下層的水層除去，將該液體中位于上層的有機相層循環至反應體系中；待反應4?12小時，優選反應6?8小時，冷卻反應體系并過濾，得到反應產物，并將反應產物真空干燥，得到硅醇鋰產品。
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本發明公開了一種新型鋰離子電池電解液添加劑及包含該添加劑的電解液，屬于鋰離子電池領域。本發明的新型鋰離子電池電解液添加劑，其結構通式如式(Ⅰ)所示：
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本發明公開一種多孔復合鋰吸附劑及其制備方法。所述制備方法包括如下步驟：1)將無機鋰吸附劑粉末、聚合物骨架材料、助劑與易揮發有機溶劑、水溶性有機溶劑混合均勻，得到復合鋰吸附劑前驅體混合物；2)步驟1)所述復合鋰吸附劑前驅體混合物造粒后，置于一定流速、濕度、溫度的氣氛環境內，得到多孔復合鋰吸附劑。本發明的鋰吸附劑孔結構豐富，吸附、脫附效率高，抗污染，特別適用于提取、富集鹽湖鹵水、地下鹵水、油田鹵水等中的鋰離子，為鋰資源開采提供了一種可行的解決方案。
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本實用新型公開了的屬于鋰離子電池保護板技術領域，尤其是一種絕緣密封性能好的鋰離子電池保護板。包括殼體，所述殼體的頂部裝有密封蓋板，所述殼體內部設置有電池裝配件，所述電池裝配件的內壁上固定安裝有保護層，所述電池裝配件的內部設置有鋰離子電池，所述鋰離子電池的頂部設置有保護板，所述保護板與電池裝配件之間設置有鎖緊機構，所述的電池裝配件底部與殼體之間設置有防震結構。通過殼體與密封蓋板的配合，能有效的隔絕空氣、灰塵并形成一個密封的內部環境，通過電池裝配件使鋰離子電池在殼體內形成懸空狀態，同時電池裝配件內壁上的絕緣層，進一步提高了鋰離子電池、保護板的絕緣性能。
本發明公開了一種改性對位芳綸聚合液、涂覆漿料、電池隔膜及其制備方法，屬于鋰電池材料技術領域。本發明制得了改性對位芳綸聚合液，該聚合液可直接配制涂覆漿料并進行鋰電池隔膜涂覆使用。本發明有效解決了傳統對位芳綸難溶解于極性溶劑而制備涂覆膜的問題，所制備的鋰電池隔膜中，陶瓷顆粒包裹在改性對位芳綸的三維網絡結構中，有效改善了陶瓷顆粒掉粉的不足，提高了鋰電池隔膜熱性能和安全使用性能。該發明相對于傳統方法具有生產效率高、產品性能好、生產成本低等顯著優點。
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本發明公開了一種亞磷酸酯類鋰離子電池電解液添加劑，其結構通式如式1所示；其中，R為如下基團中的一種：硅烷基；含氰基的硅烷基；碳原子數1～6的直鏈或非直鏈烷基；碳原子數1～6的直鏈或非直鏈不飽和烴基；酰氧基；磺?；?。本發明還提供了上述添加劑的制備方法及其在鋰離子電池電解液中的應用。本發明提供的添加劑應用于鋰電池電解液，能夠有效阻止有機溶劑的燃燒或爆炸，提高電解液自身的熱穩定性，穩定正極/電解液界面，提高電化性，提升正極穩定性，改善電池循環的穩定性和安全性，同時提高鋰離子電池的充/放電循環效率。
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本發明屬于鋰離子電池領域，尤其涉及一種石墨烯基空心二氧化錫鋰離子電池負極材料的制備方法。本發明制備的石墨烯基空心二氧化錫鋰離子電池負極材料，其中空結構可為充放電循環過程中的體積變化提供充分的緩沖空間，增加鋰離子的存儲空間，同時空心二氧化錫具有較高的比表面積，可增加反應位點并降低鋰離子擴散距離，提高電極材料的比容量和循環性能。
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本實用新型涉及液晶材料以及OLED材料合成的技術領域，具體為一種正丁基鋰的定量滴加裝置，包括推車組件和正丁基鋰罐體，正丁基鋰罐體包括大罐身，推車組件包括承載板，承載板上安裝有護欄，大罐身設于承載板的上方，大罐身的下方固定連接有底座，底座和承載板之間設有防爆電子秤，防爆電子秤包括秤盤，大罐身上固定安裝有導氣管和通料管，導氣管的頂端上固定安裝有通氣閥；本實用新型通過大罐身，不需二次分裝，避免分裝引起的環境污染和自燃，通過出料管直接進入反應釜，不需進高位槽，避免正丁基鋰轉移過程中噴濺，通過防爆電子秤，可以在滴加過程中，隨時可采集滴加數據，有利于精確計量。
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本實用新型屬于鋰電池技術領域，尤其為一種適用于鋰電池金屬外殼清洗裝置，包括外殼，所述外殼的頂部設置有第一電機，所述第一電機的輸出端延伸至外殼的內部設置有螺紋桿，所述螺紋桿的一側設置有導向桿。該適用于鋰電池金屬外殼清洗裝置，啟動第二電機帶動第二錐齒輪進行轉動，使第二錐齒輪通過第一錐齒輪帶動轉軸進行轉動，從而使毛刷對清洗筐內部的鋰電池外殼進行清理，加快表面雜質的清洗效率，啟動第三電機帶動第二齒輪進行轉動，使第二齒輪通過第一齒輪帶動偏心圓進行轉動，對清洗筐進行擠壓，使清洗筐在縱向上產生晃動，從而有助于對外殼進行清洗，彈簧與伸縮柱起到了減震緩沖的作用，增加了清洗筐的穩定性。
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本實用新型涉及一種新型的鋰離子提取系統，包括堿液混合罐、洗鋰濾機、酸液混合罐和吸鋰濾機，所述堿液混合罐上連接有原鹵水管線，所述堿液混合罐內裝有吸附劑和堿液，原鹵水和吸附劑、堿液在所述堿液混合罐內充分混合吸附后進入所述洗鋰濾機，所述洗鋰濾機的下端連通有鹵水罐，所述洗鋰濾機內含Li+1吸附劑進入所述酸液混合罐，所述酸液混合罐內裝有酸液，含Li+1吸附劑和酸液在酸液混合罐內充分混合解吸后進入吸鋰濾機，所述吸鋰濾機的下端連通有富Li+溶液罐。所述的鋰離子提取系統，全自動運行，連續生產，運行效率極高，而且投資成本低。
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本發明公開了一種廢舊鋰電池回收系統設備，廢舊鋰電池預處理系統與廢舊鋰電池穿刺系統連接，廢舊鋰電池穿刺系統與廢舊鋰電池一次粉碎系統連接，廢舊鋰電池一次粉碎系統與廢舊鋰電池電解液分離系統連接，廢舊鋰電池電解液分離系統與廢舊鋰電池二次粉碎系統連接，廢舊鋰電池二次粉碎系統與廢舊鋰電池正負極分解系統連接，廢舊鋰電池正負極分解系統與正負極材料烘干系統連接，正負極材料烘干系統和燃燒室焚燒系統連接。本發明工藝完善，金屬回收純度高，能耗較低，提高能源的利用效率，減少成本。
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本發明涉及一種核殼結構的磷酸鐵鋰電池材料及其制備方法，材料的結構表達式為C1/Li1-xMxFePO4/C2，其中x=0～0.1，M為鋰位摻雜的金屬元素，C1為碳內核，是包裹在磷酸鐵鋰體相中的納米碳微球，C2為包覆在材料表面的有機物裂解碳。其制備方法為：先制備內核為納米級別的有機高分子微球或無機碳微球的磷酸鐵，然后加入鋰源、有機碳源、摻雜金屬化合物，以酒精為分散劑，研磨混勻，干燥，再在高純氮氣氣氛下焙燒得到具有核殼結構的磷酸鐵鋰電池材料。本發明工藝簡單，適合大規模工業化生產，通過此方法制備的磷酸鐵鋰，活性質利用率高、比容量高。
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本發明提供一種高再結晶抗力和高強韌鋁鋰合金及其制備方法，主要涉及鋁合金制造技術領域。本發明采用Ce在Al?Cu?Li?Zr(wt％)合金中的添加，通過熔煉和水冷銅模激冷技術進行鑄造，通過均勻化退火、大軋制比軋制、固溶處理制備該新型合金。利用Ce，Zr元素的反向擴散偏聚模式，實現合金中彌散相在晶界和晶內的均勻分布，尤其是發揮了納米尺寸Al8Cu4Ce粒子對合金晶界的有效釘扎。本發明的有益效果在于：本發明的設計與制備工藝為整體提升鋁鋰合金強韌性提供了一種更為經濟和便利的技術手段。
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本發明公開了一種鋰離子電池組充電控制方法及系統,所述方法包括:在充電啟動后以恒流值對鋰離子電池組進行充電,在整個充電過程中實時監測各單體電池電壓,從電壓高于平均值的電池取能量對電壓低于平均值的電池進均衡充電;當最高單體電池電壓達到預設上限值時變換充電方式,以當前電池組電壓值對電池組進行恒壓充電;當最高單體電池電壓低于預設上限值的復歸值時,將充電電壓以預設電壓步長ΔV漸次升高,直至鋰離子電池組電壓達到預設恒定電壓值且鋰離子電池組充電電流降低至預設充電電流結束值時,結束充電。所述系統包括電池管理系統、充電設備和均衡單元。本發明使得鋰離子電池組在保證不過充的情況下,實際充電容量能夠達到設計容量。
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本發明公開了一種鋰離子電池裂解系統，包括用于放置鋰離子電池的物料箱和依次密封連接的低溫桶、中溫桶、高溫桶和冷卻桶，且所述低溫桶、中溫桶、高溫桶和冷卻桶上分別開設有進氣口和出氣口，所述物料箱能夠分別放置于所述低溫桶、中溫桶、高溫桶和冷卻桶中，且所述物料箱的兩端為隔熱板，所述物料箱的側壁和底面上開設有通孔。應用該鋰離子電池裂解系統，鋰電池不用破碎，直接進入裂解爐，流出的是銅液和鋁液，冷卻后變為銅錠和鋁錠，各種有害的氣體集中焚燒后形成小分子無機氣體，統一送入吸收爐中處理，因此，沒有氣味溢出，不污染環境，同時得到高純度的產品鋁錠和銅錠。且設備結構簡單，成本低。
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本發明涉及一種新型鋰離子電池電解液添加劑，其特征在于，所述添加劑的結構通式如下式一所示：
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本發明涉及一種采用氫氧化鐵膠體制備納米晶磷酸鐵鋰粉體的方法,采用Fe(OH)3膠體為原料,在膠體中加入鋰源、磷源及有機碳源,強力攪拌均勻并低溫真空干燥,形成均勻的、含有鋰鐵磷碳的納米級前驅體,放入坩堝中在惰性氣氛保護的馬弗爐中升溫到500-800攝氏度,保溫2-24小時,有機碳源在惰性氣氛下裂解為碳,三價鐵被碳還原為亞鐵,形成碳包覆的磷酸鐵鋰,自然冷卻至室溫后經研磨或粉碎得到得到納米晶磷酸鐵鋰粉體,本發明采用膠體Fe(OH)3為鐵源,所制備的磷酸鐵鋰為納米級,具有優良的電化學性能和低溫放電性能,工藝簡單適于工業化生產。
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本實用新型屬于機械技術領域，尤其為一種用于廢舊鋰電池的機械切割裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部連接有切割臺，所述工作臺的背面連接有固定支撐板，所述固定支撐板的頂部連接有安裝板，所述安裝板的頂面連接有第一氣壓缸，所述第一氣壓缸的輸出桿上連接有連接板，所述連接板的頂面連接有第二氣壓缸。通過操作者把廢舊鋰電池放置在切割臺上，通過夾緊板對廢舊鋰電池進行固定，使固定更加方便，通過滑塊帶動廢舊鋰電池進行前后移動，使切割刀更好的對鋰電池進行切割，提高切割效率，同時通過夾緊板上的橡膠墊增大摩擦力，更好的對廢舊鋰電池進行固定，使切割刀對廢舊鋰電池進行切割上，更好的進行切割。
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本實用新型提供了一種鋰電池應急燈,包括燈箱,燈箱內設控制模板,燈箱外設燈源,燈源與控制模板相連,燈箱內設鋰電池、鋰電池專用充電模塊,鋰電池、鋰電池專用充電模塊分別與控制模板相連;所述的燈源為發光二極管。本實用新型采用了鋰電池和鋰電池專用充電模塊及用發光二極管代替白熾燈,鋰電池具有體積小、容量大、重量輕、無污染、單節電壓高、自放電率低、電池循環次數多、壽命長的優點,放電時間長,電池充滿電后應急放電可達十幾個小時以上,鋰電池專用充電模塊,在達到電池要求的電壓時就會自停,保護鋰電池,延長使用壽命,用發光二極管代替白熾燈,具有光色好、節能、不易損壞、發熱量小的優點。
本發明公開了一種環狀磺酸酯類鋰離子電池電解液添加劑，具有如式Ⅰ所示的結構：
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本發明涉及一種羥基石墨烯包覆釹摻雜的鈷酸鋰復合正極材料的制備方法，該釹摻雜復合鈷酸鋰的化學式為LiCo1-xNixNdyO2，其中：x=0.35-0.45，y?=0.01-0.025，該方法包括如下步驟：（1）制備釹摻雜復合鈷酸鋰，（2）制備羥基氧化石墨烯材料，（3）包覆。本發明制備的復合正極材料，先將高鎳摻雜的鈷酸鋰，進一步摻雜稀土元素Nd來改性以提高物質活性，然后在其表面嵌入包覆一層羥基石墨烯材料，進一步提高其導電性能和循環穩定性。因此該復合材料在用于鋰離子電池時，具有較高的首次放電可逆容量和較長的使用壽命。
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本發明提供了一種用于鋰離子電池的正極材料，其制備方法，以及包含所述正極材料的鋰離子電池的正極，以及包括該正極的鋰離子電池。所述正極材料為LiNiaCobMncO2、含稀土元素的鈣鈦礦型氧化物和快離子導體的混合物，其中，a+b+c＝1，0.2<a<0.95，0.05<b<0.5，且0.05<c<0.5；所述混合物呈顆粒狀，并且所述含稀土元素的鈣鈦礦型氧化物和所述快離子導體在所述顆粒中的濃度呈現梯度分布；并且，在含稀土元素的鈣鈦礦型氧化物和快離子導體的濃度最大的區域中，LiNiaCobMncO2、含稀土元素的鈣鈦礦型氧化物和快離子導體的摩爾比為100：(0.1～2)：(0.1～2)。在該正極材料具有提高的導電性和鋰離子傳輸速率，從而提高電池的倍率性能。
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本發明涉及一種大容量鋰離子電池復合正極材料的制備方法，該方法包括如下步驟：（1）制備鈷鎳活性材料，（2）制備導電聚合物，（3）制備復合正極材料。本發明制備的復合正極材料，采用具有高鎳含量的鎳鈷鋰材料作為正極材料的主要活性物質，使得材料的能量密度處于較高的程度，然后再復合進去具有高能量密度和良好導電性能的硫化聚(苯胺-吡咯)的導電聚合物，最終得到大容量以及循環穩定性良好的正極材料。該復合材料在用于鋰離子電池時，具有大容量和長使用壽命的特點。
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本發明涉及一種新型鋰鹽及其制備方法和應用,以及這些新型鋰鹽作為電解質在二次鋰(離子)電池等中的應用，其具有式1所示分子結構：其中，R為CF3、C2F5和C3F7中的一種。本發明提供的制備新型鋰鹽的方法操作步驟簡短，產物易分離提純，其產物的產率和純度都很高；本發明提供的新型鋰鹽的熱穩定性和耐水解性好，其非水電解液具有較高的電導率和鋰離子遷移數，同時表現出了較好的耐氧化能力，并與廣泛應用的電極材料有良好的相容性。 1
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一種軟包裝鋰離子電池,其包括被密封在包裝膜內的正極、負極、隔膜和電解質以及與電極焊接并與包裝膜粘著密封而引出的電極端子,包裝膜為內、外層高分子薄膜和無機氧化物-高分子鍍膜的復合膜。電極端子的上、下側面與包裝膜內層高分子薄膜的接觸部位間包含有高分子樹脂層,通過熱壓方法使包裝膜、高分子樹脂層、電極端子粘著密封。本發明軟包裝鋰離子電池相對傳統鋁塑膜軟包裝鋰離子電池具有如下優點:電極端子不會通過包裝膜而發生短路,電池不會因包裝膜的電化學腐蝕而鼓脹或漏液,包裝膜具有耐彎折、耐扭曲、透明及較好的微波通透性能。
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本實用新型公開了一種新能源汽車用的鋰電池的電池包，屬于鋰電池技術領域，包括電池箱主體、鉸接在電池箱主體頂部的箱蓋和均勻設置在電池箱主體內部的鋰電池主體，所述鋰電池主體之間正負極通過連接導線依次連接，所述電池箱主體內部還設有用于對鋰電池主體進行隔離防護的防護機構。本實用新型中，通過設置的防護機構，不僅可以對鋰電池起到防護隔離的租用，同時能夠提高鋰電池的散熱效果；而且方便對防護機構進行拆卸，方便對電池箱主體內部進行檢修和維護。
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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池回收系統設備，廢舊鋰電池預處理系統與廢舊鋰電池穿刺系統連接，廢舊鋰電池穿刺系統與廢舊鋰電池一次粉碎系統連接，廢舊鋰電池一次粉碎系統與廢舊鋰電池電解液分離系統連接，廢舊鋰電池電解液分離系統與廢舊鋰電池二次粉碎系統連接，廢舊鋰電池二次粉碎系統與廢舊鋰電池正負極分解系統連接，廢舊鋰電池正負極分解系統與正負極材料烘干系統連接，正負極材料烘干系統和燃燒室焚燒系統連接。本實用新型工藝完善，金屬回收純度高，能耗較低，提高能源的利用效率，減少成本。
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本發明公開了一種Si摻雜LiMn2O4鋰離子電池正極材料的制備方法。其特征在于，以錳鹽、鋰鹽、有機硅烷為原料，按照LiMn2－xSixO4物質的量比(x≤0.1)，以乙醇作溶劑生成Li、Mn、Si的均相溶液，制得均勻前驅體，再通過有利于工業生產的分段加熱固相法，高溫制備Si摻雜LiMn2O4鋰離子電池正極材料。本發明能夠解決常見的離子摻雜引起尖晶石錳酸鋰材料理論容量減少的問題，利用此方法所獲得產品的晶形規整，物相單一，不存在二氧化硅雜質相，從技術上突破了硅離子難以有效摻雜的難題。
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本發明涉及一種氟化碳黑包覆的鈷酸鋰正極材料的制備方法，該方法包括如下步驟：（1）制備鈷酸鋰材料，該鈷酸鋰材料的化學式為LiCo1-x-yFexAlyO2，其中：x=0.15-0.2，y=0.2-0.3；（2）制備氟化碳黑，先將粒徑為10-20μm的碳黑粉末進行氧化處理后置于密閉的真空反應器中，然后在氮氣氛圍下充入氟氣，并升溫至200-250℃反應2-3h，停止加熱，待反應器冷卻到室溫并采用氮氣置換殘余氟化氣體后，即可得到氟化碳黑，其中反應開始時氟氣的分壓保持在50-70KPa；（3）包覆。本發明制備的正極材料，先在鈷酸鋰中摻雜Fe和Al來改性以提高物質活性，然后在其表面包覆有氟化的碳黑，進一步提高其導電性能和循環穩定性。因此該復合材料在用于鋰離子電池時，具有較高的首次放電可逆容量和較長的使用壽命。
本發明公開了一種耐低溫的電解液和包含所述電解液的耐低溫鋰硫電池。該電池的特點在于將深共熔劑離子液體引入醚類電解液，因其強的氫鍵作用，在有效地降低其本身晶格能及凝固點的同時，提高了鋰硫電池有機電解液低溫條件下離子的轉移速率，從而提高了電解液的離子電導率，改善了電極與電解液的相界面穩定性、均勻性、電導性。
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