安徽有色金屬電冶金技術理論與應用

步進式加熱爐坯料裝爐推正裝置 901     

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步進式加熱爐坯料裝爐推正裝置屬于軋鋼設備，尤其涉及一種用于冶金行業步進式加熱爐坯料裝爐前的推正裝置。該裝置的特點是所述的爐前輥道與加熱爐側至少設兩只以上帶壓力傳感器的對正塊，裝料桿前端設滾輪，滾輪頂端處于同一平面內。優點是構思新穎，結構簡湊、合理；裝料桿上的滾輪及提升機構將坯料抬離輥道面，避免坯料推正過程對輥道面的摩擦，降低輥道的維護更換頻率，降低生產維護成本；板坯在正常的輥面上沿長度方向定位更準確，坯料的推正更徹底，提高坯料裝爐的精度。

復合耐火層本質安全防火電纜 1055     

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本實用新型公開了一種復合耐火層本質安全防火電纜，屬于電線電纜技術領域。本實用新型的復合耐火層本質安全防火電纜，包括纜芯、擠包在纜芯外的可陶瓷化聚烯烴內護套、編織在內護套外的金屬編織層、以及擠包在金屬編織層外的阻燃外護套，其中所述的纜芯由多根絕緣線芯絞合而成，所述的絕緣線芯由內到外依次由導體、云母繞包層、可陶瓷化聚烯烴擠包絕緣層組成。本實用新型的復合耐火層本質安全防火電纜，主要用于額定電壓0.6/1kV及以下的電力、控制和儀表系統用防火電纜，該電纜具有優異的電氣傳輸和機械物理性能，還具有可靠的防火、耐火特性，可滿足石油、化工、冶金、消防、醫療、以及其他對防火要求較高的基礎、民用設施領域用防火電纜的要求。

精煉爐內窺式數字高清監控系統 1182     

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本實用新型發明為冶金行業中鋼水爐外精煉過程監控而專門設計的一種精煉爐內窺式數字高清監控系統。包括高溫探頭總成、現場控制箱、傳輸裝置、氣體過濾裝置、監視器、視頻分配器和PC工控機，高溫探頭總成安裝在精煉爐的溫度監控口上，高溫探頭的檢測信號通過傳輸裝置輸送到控制箱，經控制箱內光學模塊處理后的信號在監視器上顯示，其特征在于：所述的高溫探頭總成由高溫光學鏡頭和冷卻裝置組成，冷卻裝置的冷卻介質為水和氮氣，光學模塊為光學空間濾波器，傳輸裝置為抗強電磁干擾的屏蔽線路，高溫探頭的檢測信號經數字化轉換后在監視器上顯示。本實用新型發明具有安裝方便、維護簡單和壽命長等優點。

用于銅桿生產線的新型豎爐 962     

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本實用新型公開了一種用于銅桿生產線的新型豎爐，屬于冶金設備領域。它包括排氣口、加料口、防撞段、預熱段、熔煉段、爐體支架、下法蘭、出口、中間法蘭、上法蘭和加強架。排氣口設于防撞段的正上方，且與防撞段為同心圓。加料口設于排氣口和防撞段之間，防撞段通過上法蘭固定在爐體支架上，預熱段設于防撞段的正下方，且與其下方的熔煉段通過中間法蘭固定在爐體支架上，熔煉段的底部與下法蘭與固定連接，且設有出口。本實用新型通過加長預熱段的長度，提高燃燒率，減少熱能的散失，降低成本。并改變防撞段的結構特征來減少爐料的加入對爐體的沖撞損壞，提高爐體的使用壽命。具有結構簡單、設計合理、易于制造的優點。

氯磺化聚乙烯護套電纜 767     

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本實用新型公開了一種氯磺化聚乙烯護套電纜，它是由鋁導體、絕緣層、內護套層、鎧裝層、屏蔽層以及外護套層組成。所述鋁導體為多股絞合成一整體之外包裹一層絕緣層構成一組纜芯，纜芯之外依次包裹的是內護套層、鎧裝層、屏蔽層以及外護套層，所述內護套層以及外護套層為氯磺化聚乙烯護套，所述鎧裝層為鍍鋅鋼絲編織鎧裝層。本實用新型適合運用于航空、發電、冶金、化工等領域，有優良的導電性能，還具有電力傳輸能力高，耐高低溫、耐酸堿、耐老化的優點。

航空航天用1000℃超高溫導線 837     

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本實用新型公開了一種航空航天用1000℃超高溫導線，它包括有導體，復合絕緣層，導體采用鍍鎳銅合金絞合構成，復合絕緣層采用硅酸鋁陶瓷纖維紗并浸漬無機氧化鋁高溫粘合劑經固化加熱形成；本實用新型具有以下特點：導線具有優異的高溫絕緣性能、高溫耐電壓性能、彎曲性能和對各類高溫環境的適應性，并且結構簡單、重量輕、體積小、柔性好，耐磨性強，易在狹窄空間內安裝，能適用于航空航天、火箭發射、冶金化工等高溫和超高溫領域。

耐腐蝕、耐高溫用內襯陶瓷塔 1081     

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本實用新型公開了一種耐腐蝕、耐高溫用內襯陶瓷塔,其內套為陶瓷管,陶瓷件連接采用全“凹”與全“凸”結構或半“凹”與半“凸”結構,陶瓷件之間縫隙采用耐溫石墨或陶瓷粘結劑填充密封;陶瓷管外涂有陶瓷粘結劑,在陶瓷粘結劑外設有金屬定位管,定位管之間連接為焊接或法蘭連接;塔外套為金屬管件,管件之間連接為法蘭連接;金屬定位管與塔外套金屬管之間填充保溫材料;陶瓷材料包括氮化硅、碳化硅、氮化硅結合碳化硅,保溫材料包括耐溫磚、石棉、莫來石纖維管。此結構很好的解決了工業規模生產中特種陶瓷制品大件制作困難以致限制了特種陶瓷在工業中應用的問題,其廣泛的應用于環保、冶金、軍工等行業中,延長產品的使用壽命,降低企業生產成本。

碳酸鈷合成反應罐 922     

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本實用新型涉及濕法冶金、金屬粉體材料領域,具體涉及一種用于合成球型或類球形碳酸鈷產品的反應罐,包括圓筒形罐體和罐體上蓋,所述罐體內裝有攪拌器,所述攪拌器的主軸上設有雙層俯壓式槳葉,所述雙層俯壓式槳葉通過環抱輪轂與所述攪拌器主軸聯接。反應罐通過加裝帶有雙層攪拌漿葉的攪拌器,在保證攪拌效果更均勻、到位的同時,還改善了碳酸鈷料液翻滾、旋轉的效果,實現碳酸鈷顆粒在旋轉、摩擦中慢慢成長,最終合成出顆粒大且分布均勻、振實密度大、硬度高的微觀呈球形或類球形形貌的高質量碳酸鈷產品。

用于箱式脈沖袋除塵器的清灰裝置 777     

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用于箱式脈沖袋除塵器的清灰裝置,屬袋除塵器技術領域。其目的是提供一種能夠使同一袋室內的濾袋清灰均勻、清灰效果相同的用于箱式脈沖袋除塵器的清灰裝置。其技術要點是:各袋室(10)上方的凈氣室(6)兩側的箱體上,對應設置兩組脈沖閥(2A1、2B1,2A2、2B2)。通過對脈沖閥的輪流交替使用,對指定區域進行定點清灰,從而既實現了同一袋室內部的濾袋清灰均勻,又可降低脈沖清灰壓力(降低到0.3-0.45MPa),減輕壓縮空氣對濾袋的沖擊,降低出口排放濃度,提高了濾袋使用壽命和清灰效果?？蓮V泛用于治理建材、冶金、化工、電力等行業的粉塵污染。

運輸小車 1028     

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本實用新型涉及一種冶金附屬設備，具體是涉及一種運輸小車。一種運輸小車，其特征在于，包括板，板上表面呈波浪形，板底部的兩側均設有數個滾輪，置于板同一側的滾輪嵌在同一條倒T形軌道上。本實用新型運輸小車，在板的上表面設計呈波浪形，從而增加摩擦阻力，防止運輸過程中工件的脫落。同時，運輸小車，可安裝在相鄰工段之間，便于工件的快捷運輸，從而使生產效率得到提升。

混鐵車內襯的修復方法 815     

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本發明公開了一種混鐵車內襯的修復方法，屬于冶金工藝技術領域；本發明的方法為：先拆除爐口澆注料并進行清理，而后將工作層的靠近爐口的一層磚或者兩層磚拆除并進行清理，而后在拆除位置砌筑定制磚；之后將混鐵車倒置使得爐口朝下，并對混鐵車上部支設模具；再沿著模具向混鐵車上部澆筑澆注料，之后對澆筑的澆注料進行養護，而后拆除模具；最后傾動混鐵車使得爐口朝上，對混鐵車下部的工作層的熔損部位進行修補。本發明的目的在于克服現有技術中，對被侵蝕的混鐵車內襯進行修復時，修復后的混鐵車內襯質量較差的不足，本發明可以提高澆注料的密實度，從而可以提高混鐵車內襯的抗侵蝕能力，進而提高了修復后的混鐵車內襯的質量及使用壽命。

企業鐵路路局車管理系統及局車停時的計算系統 1216     

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本發明公開了一種企業鐵路路局車管理系統及局車停時的計算系統，涉及冶金技術領域。該企業鐵路路局車管理系統及局車停時的計算系統，具體操作如下：在企業內部鐵路與國鐵接軌站設置的車號自動識別設備：自動識別并記錄進出企業路局車輛車號、車種、車型、編組順序及進出時刻。該系統按車號逐車統計每輛車在廠內停留時間(號碼制模式)，以此為基礎，采用非號碼制模式統計當班(日)局車總停留時間，將該總停留時間除以當班(日)裝卸車數即得局車停時。按車號統計的單車停留時間滿足了企業對局車在企業內各項作業過程及老牌車停留時間的管理要求，統計的停時又可以準確反映當期局車作業的工作實績。

電路板回收料制備環氧樹脂復合材料的方法 1108     

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本發明公開了一種電路板回收料制備環氧樹脂復合材料的方法，包括原料，電路板回收料20?30份、環氧樹脂預聚物30?40份、固化劑10?20份；包括方法，步驟A1，將電路板回收料破碎成小塊，放入氫氧化鈉溶液中煮沸后，水洗干燥后，再放入酸性溶液浸泡再進行濕法冶金法從浸泡液中制得金屬化合物沉淀；步驟A2，將金屬化合物沉淀、硫粉放入燒瓶中，加入DMF，攪拌至溶解，加入三乙烯四胺和乙二胺的混合液以及聚乙烯吡咯烷酮，在氮氣氣氛中于150?160℃下回流反應5?6小時，制得改性納米晶；步驟A3，將環氧樹脂預聚物加熱至熔融狀態，加入改性納米晶、固化劑固化3?4小時，制得環氧樹脂復合材料。

冷剪后輥道無線控制裝置及系統 1181     

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本發明公開一種冷剪后輥道無線控制裝置及系統，無線控制裝置包括操作箱體、信號發射器、元件高度調節桿、元件放置桿、卡件、密封板、控制開關、卡塊、電源、支撐柱、支撐板、萬向輪、推手和合頁；無線控制系統包括控制開關、信號發射器、中央控制器、信號接收器、PLC、輥道、擋板和剔廢裝置。本發明采用無線控制方式代替傳統的有線控制方式，在保證控制效果穩定的前提下提高了傳統操作箱實際操作的便利性，成功避免了有線控制所帶來的各種不便。解決了現有技術中操作箱固定且與控制設備有線連接，在冶金冷剪后輥道平臺現場操作中由于操作空間狹窄，操作點分散，不僅不易來回操作，而且提高檢修難度的問題。

水泥基導電復合材料 701     

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本發明公開了一種水泥基導電復合材料，屬于冶金固廢資源綜合利用領域。該材料包括如下重量組分的混合料：水泥450份、高鈦型高爐渣的碳化產物990～1332份、水225～485份、石墨18～360份或碳纖維0.9～9份。所述碳化渣由攀鋼含鈦高爐渣經高溫碳化后所得，且經破碎后過200目標準篩。本發明制備的水泥基導電復合材料實現了高鈦型高爐渣的碳化產物的全組分、高附加值利用，且不產生二次污染；與傳統導電水泥砂漿相比，該復合材料在相同導電相含量的條件下具有更低的電阻率和更高的抗壓強度；在室內加熱取暖、戶外融雪化冰、建筑物的電磁屏蔽、電力系統的接地等領域具有廣闊的應用前景。

過濾輥筒 1203     

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本發明屬于鋼鐵冶金技術領域，具體涉及一種過濾輥筒，所述過濾輥筒沿水平軸線轉動設置，所述過濾輥筒的筒壁上設有濾膜，過濾輥筒筒壁內側設有負壓腔，所述負壓腔與抽吸裝置連通。本發明的過濾輥筒能夠對廢水池中的鋼渣粉末進行連續、高效的過濾，實現粉渣的二次利用。

利用氮化鎵廢料直接制備氧化鎵的方法 1074     

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本發明公開了一種利用氮化鎵廢料直接制備氧化鎵的方法，屬于有色金屬冶金技術領域。本發明的方法首先對氮化鎵廢料進行低溫硫酸化焙燒，焙燒時添加造孔活化劑，從而使難溶的氮化鎵轉化為易溶于水的硫酸鎵，再進一步對焙砂進行水浸、堿中和處理，使鎵以Ga(OH)3形式沉淀析出，最后進一步對其進行煅燒，直接得到氧化鎵(β?Ga2O3)產品。采用本發明的技術方案能夠有效對氮化鎵中的金屬鎵以氧化鎵的形式得到回收，制備流程短，設備簡單、能耗低，有利于工業化生產。

用于鎂合金澆注移液過程中的控液裝置 1125     

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本發明涉及鎂合金冶金技術領域，且公開了一種用于鎂合金澆注移液過程中的控液裝置，包括爐體，爐體的底部固定連通有移液筒，且移液筒的筒底開設有圓臺型結構的出液孔，移液筒內設有與出液孔相吻合的控液堵頭，控液堵頭頂部的中心處固定連接有控液桿，爐體的頂部開設有與控液桿相對應的通孔，控液桿的頂端穿過通孔并固定連接有絲桿，絲桿外側套設有兩端開口的固定筒，且絲桿與固定筒活動連接，固定筒的外筒壁上固定套接有環形板，環形板與爐體頂部之間固定連接有兩個相對稱的支撐柱。該用于鎂合金澆注移液過程中的控液裝置，不僅方便對鎂合金液體進行移液控制，而且可以有效保證鎂合金澆注移液的穩定性。

可保護出鋼的鋼水轉運裝置及可保護出鋼的電爐煉鋼系統 717     

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本發明公開了一種可保護出鋼的鋼水轉運裝置及可保護出鋼的電爐煉鋼系統，鋼鐵冶金煉鋼技術領域。本發明的電爐煉鋼系統包括電爐本體和鋼水轉運裝置，鋼水轉運裝置包括鋼包車和出鋼保護管，鋼包車包括保護管調控單元和鋼包罐，出鋼保護管安裝于保護管調控單元上，保護管調控單元用于調控出鋼保護管在豎直方向或者水平方向移動；出鋼保護管包括保護套管和連接套管，保護套管的套管入口端與連接套管相連，并構成貫通的出鋼保護管，鋼水流經保護套管時與保護套管的內壁之間具有間隙。本發明的出鋼保護管建立相對密閉式鋼水通道，有效地限制了鋼水表面的氣體流動，減小鋼水對氮氫等有害氣體的吸附量，提高了鋼的質量。

用于接地故障小電流接地選線裝置 1031     

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本發明公開了一種用于接地故障小電流接地選線裝置，該方法包括選線裝置本體，所述選線裝置本體連接有若干零序電流互感器。有益效果：針對消弧線圈接地系統，但并不局限于消弧線圈系統，兩種運行方式的選線準確率均達到國內領先水平。五次諧波窄帶選頻，同時提取基波成份，利用其相對關系判接地線路可排除零序CT端?特性不一致造成的錯判，排除了接地過程中系統波動對判線的影響，大大提高了5次諧波的采樣精度，從而提高了消弧線圈接地系統選線的準確性。CPU采集系統當中固有信號，幅度強，分辨率高，廣泛應用于電力、化工、石油、冶金、煤炭、礦山和石化等行業的3～66kV系統。

壓縮機連桿 1057     

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本發明提供本發明提供了一種壓縮機連桿，涉及粉末冶金領域，它包括以下按重量份稱量的原料：硅1?1.6wt％、銅0?4wt％、鎂0.8?2.0wt％、鐵0.1?0.3％、錫0?2.1wt％、磁石粉1?1.6wt％、氮化鎂1?2wt％、碳粉0.8?0.2wt％、二氧化鈦0.1?0.7wt％、鈦粉0.5?0.8、氮化鉭1?2wt％、鈮粉0.03?0.05wt％，Al為余量；本發明提供了一種壓縮機連桿，提供了一種材料利用率高，生產成本低，適合于大批量生產的壓縮機用鋁合金連桿的制備方法，連桿的材質組分配比科學合理，制備工藝簡單，具有加工量少、材料利用高的特點，降低了生產成本，提高生產效率，制得的連桿比強度高，耐磨性能良好，有利于優化壓縮機設計，提高壓縮機效率。

抗拉強度≥1800MPa級的高韌性熱成形鋼及其生產方法 1219     

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本發明公開了一種抗拉強度≥1800MPa級的高韌性熱成形鋼及其生產方法，屬于冶金技術領域?？估瓘姸取?800MPa級高韌性熱成形鋼各組分質量百分比為：C0.29～0.35％，Si≤0.5％，Mn0.5～1.5％，P≤0.020％，S≤0.010％，Cr≤0.50％，Al0.01～0.06％，Nb0.01～0.06％，V0.01～0.06％，Mo≤0.5％，其余為Fe和不可避免雜質，通過如下工藝生產，一、熔煉；二、鑄坯；三、熱軋；四、冷軋；五、退火；六、熱成型。本發明通過特定成分合金元素添加，配合特定生產工藝，制造鋼材抗拉強度≥1800MPa且具有高韌性及高冷彎性能。

板坯波浪形銅板結構 876     

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本發明公開了一種板坯波浪形銅板結構，涉及冶金設備技術領域。該板坯波浪形銅板結構，包括寬面銅板，所述寬面銅板的底部設置有窄面銅板，所述寬面銅板和窄面銅板之間設置有胚殼，所述窄面銅板的頂部為波浪形表面，且胚殼的底部與窄面銅板的頂部貼合。該板坯波浪形銅板結構，通過限位柱和限制板的改良，以及窄面銅板波浪表面的使用，很好的防止了板坯窄面在結晶器內扭曲，同時便于結晶器內液態保護渣流入，填充氣隙，可以很好的起到均勻冷卻的作用，避免了窄面銅板保護渣流入不均勻導致的粘接發生，改善了坯殼與銅板表面的摩擦情況，同時窄面上的波浪外形約束坯殼的收縮，使坯殼在窄面方向上不能脫離銅板，有利于角部均勻強冷作用。

渣塵泥協同型多性能橡膠功能填料及其制備方法 1144     

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本發明公開了一種渣塵泥協同型多性能橡膠功能填料及其制備方法，屬于冶金固廢資源利用領域。該橡膠功能填料包括石墨烯?磷酸激發劑、轉爐污泥、鉻鐵渣和高爐干法除塵灰。所述石墨烯?磷酸激發劑為石墨烯、水和磷酸的混合物，其中石墨烯和磷酸均為工業純、水為去離子水；所述轉爐污泥的粒徑為0.6μm～2.5μm；所述鉻鐵渣的粒徑為5.2μm～110.3μm；所述高爐干法除塵灰的粒徑為3.9μm～58.6μm。本發明不僅降低了補強填料與阻燃劑的成本、拓展了橡膠填料的多功能性，而且實現了難處理轉爐污泥、鉻鐵渣和高爐干法除塵灰的高性能、高附加值資源利用，促進了企業增效，符合當前節能環保、循環經濟的產業發展要求。

抗拖拽加強電纜 1188     

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本發明公開了一種抗拖拽加強電纜，它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護套組成，所述保護套的原料按重量份的組分為：氯丁橡膠100?120份、酚醛樹脂40?60份、白炭黑2?4份、三氧化二鋁8?10份、γ?氨丙基三乙氧基硅烷4?6份、沸石粉2?6份、玻璃纖維10?14份、有機硅6?10份、鎳2?4份、納米二氧化鈦5?15份、鑭1?3份。該電纜導電性能好，具有優良的抗拖拽性能，用途廣泛，主要運用于發電、冶金、化工石油等領域，同時，本發明還具有優良的耐高溫，耐酸堿，防靜電，防水，防斷線，抗機械損傷等性能。

防紫外線絕緣雙屏蔽加強控制電纜 1126     

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本發明公開了一種防紫外線絕緣雙屏蔽加強控制電纜，它包括主線芯、控制線芯、包帶層、內屏蔽層、絕緣層、外屏蔽層、防紫外線層、保護套以及引流線，所述包帶層內部中間設有絕緣加強板，所述絕緣加強板將所述主線芯、所述控制線芯均分在所述包帶層內部兩側，所述包帶層內部包裹一根接地線芯、一根引流線，所述接地線芯、所述引流線分別位于絕緣加強板的兩側，所述保護套是添加硅酸鋁、碳化硅的低煙無鹵材料。該電纜導電性好，使用壽命長，低煙無鹵環保，線芯牢固，抗拖拽，廣泛應用于計算機、通訊、發電、冶金、石油、化工等領域，屏蔽性能強，同時，對紫外線屏蔽率達到了98.6％。

防紫外線抗拖拽抗干擾絕緣控制電纜 1011     

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本發明公開了一種防紫外線抗拖拽抗干擾絕緣控制電纜，它包括主線芯、控制線芯、銅帶包帶層、屏蔽層、絕緣層以及保護套。所述主線芯呈一字型緊密排布在所述銅帶包帶層中心，所述控制線芯均分為兩組，分別位于所述主線芯兩側，所述主線芯、所述控制線芯之間各設有一絕緣板，所述絕緣板是內部設有鍍鎳鋼絲編織的內屏蔽層的聚乙烯橡膠，所述絕緣層與所述保護套之間包裹金屬層，所述保護套是由添加防紫外線劑、耐油劑的聚氯乙烯。該電纜導電性能好，耐油抗干擾，主要運用于發電、冶金、化工石油等領域，抗拖拽和絕緣性能高，同時，對紫外線的屏蔽率達到了96.3％。

聚全氟乙丙烯耐高溫防腐蝕電纜 840     

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本發明公開了一種聚全氟乙丙烯耐高溫防腐蝕電纜，它主要是由主線芯以及依次包裹在主線芯外側的硅橡膠包帶層、銅帶鎧裝層、聚全氟乙丙烯絕緣層以及保護套組成，所述主線芯為三組，均勻擠包在所述硅橡膠包帶層內部，所述硅橡膠包帶層內部還包裹一根接地線芯，所述銅帶鎧裝層內部包裹三根引流線，所述引流線是由若干股退火鋼絲外包銅絲組成。該電纜具有良好的絕緣性能，阻燃耐高溫，使用壽命長，廣泛應用于發電、冶金、化工石油等領域，耐腐蝕，耐老化，同時還具有抗氧化、抗干擾以及抗拖拽等優點。

利用無機礦物復合制備埋弧焊焊劑的方法 870     

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本發明的目的是提出一種利用無機礦物復合制備埋弧焊焊劑的方法，該方法工藝簡單，可以確保成品的質量。本發明采用高純鎂砂、螢石、鋁氧粉、錳礦、石英砂制成埋弧焊焊劑，在制備過程中采用電腦配料，并采用水玻璃作為造粒粘合劑輔料，通過造粒、烘干、篩選、燒結、二次篩選、自動稱量及包裝等步驟，充分保證了焊劑的質量，所制得的埋弧焊焊劑具有良好的冶金性能和工藝性能，具有很好的實用性。

防靜電耐高溫電纜 1080     

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本發明公開了一種防靜電耐高溫電纜，它包括主線芯、銅帶包帶層、鍍鎳鋁絲編織屏蔽層、保護套，所述銅帶包帶層內部中心設有填充物，所述主線芯為六組，以所述填充物為中心呈輻射狀、相互外切緊密排布，所述主線芯兩兩之間均設有加強件，所述鍍鎳鋁絲編織屏蔽層與所述保護套之間設有防水層。該種電纜導電性能好，防靜電，耐高溫，防水耐濕，抗拖拽，主要應用于發電、冶金、化工石油等領域，抗氧化，耐油耐酸，同時，線芯牢固，有效防止外界的強烈擠壓而不偏離原設定位置。