北京有色金屬冶金技術理論與應用

不銹鋼復合板帶坯噴鑄機 728     

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本實用新型涉及一種不銹鋼復合板帶坯噴鑄機。 它屬于冶金工業技術領域中的一種連鑄設備。其特征是由連續 作業的上噴鑄機組(A、A1、 A2)、下噴鑄器組 (A3、 A4、 A5)和換向張緊裝置C組成。噴 鑄器A是由一對高速旋轉的水冷卻的上噴鑄輥和下噴鑄輥組 成。其工作原理是將不銹鋼水通過高速旋轉噴鑄輥破碎成細小 液滴噴射運動到低碳鋼板帶坯兩面，不銹鋼水液滴帶著動能和 熱焓沉積在低碳鋼板帶坯表面形成不銹鋼復合板帶坯。該設備 還可以生產低碳鋼與低合金鋼，不同種類有色金屬的復合板帶 坯。該設備的優點是不需要結晶器、鑄速高、工藝簡單、設備 投資少，而且鑄坯復合層金屬結晶組織細小、無偏析現象產生、 產品質量好。

同軸少齒差減速器 1197     

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一種同軸少齒差減速器,嚙合原理為少齒差,同軸輸入、輸出,呈圓柱形,由輸入曲軸(或輸入齒輪軸驅動的雙輸入曲軸);3個以上具有相同外齒的齒板組合體;輸出軸組件(輸出軸、回轉架、銷軸等);內齒圈;殼體;回轉部件支承軸承等組成。多齒板組合體對稱布置、套裝在曲軸的曲拐上,內齒圈套裝在齒板組合體上,并固定在殼體上,銷軸從齒板組合體中的對應銷孔中穿過,輸出軸組件通過套裝軸承支承在殼體上,減速器結構緊湊,速比大,既可較高轉速、傳遞較大功率,也可傳遞大扭矩,抗過載,節能,是一種具有行星、擺線、三環減速器等減速器優點于一身的新型傳動類型?？蓮V泛應用于冶金、煤礦、電力、榨糖、水力、輕工等多種行業。

下直傳內返料階梯式超細粉碎機 809     

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本實用新型涉及一種下直傳內返料階梯式超細粉碎機,屬化工、建材、冶金及非金屬礦等行業廣泛使用的粉碎設備技術領域,包括電動機、甩料盤、粉碎室、粉碎葉輪、分級葉輪、分級室、分級機和內返料通道。電動機安裝在粉碎機下邊,通過柔性聯軸器相聯,并各自分別固定在地基上。甩料盤、粉碎葉輪,分級葉輪、依次從下到上固定在主軸上。粉碎室由幾級階梯構成周圈的襯板被豎立的角襯板分隔成若干個小隔室,粉碎室與分級室有返料通道相通。分級室經過分級葉輪與上面設置的出料口相通。粉碎室的一側設有進料管。本粉碎機對顏料、無機化工原料、非金屬礦物粉碎能力強,產品粒徑細,產量高,能耗低,機械振動小。

F1A-C流動注射-電導測碳系統 1216     

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本實用新型設計用調壓穩壓流動注射閥和連續循環流動式電導池檢測器相結合,與樣品部,凈化部,積分儀,記錄儀組裝成FIA—C流動注射-電導測碳系統。其系列分析方法包括:熱解電導法測定有機碳;酸解電導法測定無機碳。適用于固體,液體,氣體樣品中碳的定量測定,相關系數為0.9997精度好,操作簡便快速,成本低,可用于地質,海洋,冶金,建材,環保,食品,衛生,農,林等各個行業的科研和生產,尤其是農化分析,研究土壤肥力,指導施肥。

超聲速脈沖聲波除灰去焦裝置 1009     

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本裝置為超聲速脈沖聲波除灰去焦器。 將脈沖聲波以超聲速送入到各種類型的鍋爐、爐 室、換熱器以及各種類型的反應釜中，對其積灰結焦 結垢進行清除。本裝置由變速電機通過風冷式聯軸 器帶動收縮噴管旋轉，周期性地啟閉固定不動的擴壓 噴管，從而使收縮噴管的出口面積和擴壓噴管的進口 面積得到周期性改變，得到調制后的超聲速射流。本 裝置廣泛地應用于冶金、能源、石化、交通、輕工、建材 等領域，除灰去焦效果非常顯著。

氧氣底吹熔煉爐氧槍裝置 1191     

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本實用新型一種氧氣底吹熔煉爐氧槍裝置,主要是用于冶金行業氧氣底吹熔煉爐上的氧槍裝置,包含有氧槍,該氧槍由內層套管、外層套管套合而成,該內層套管的數量為2～5個,其上設有若干通氣槽,且各個內層套管上設置的通氣孔的數量和面積不同,該通過改變通道面積的大小的設計,合理的組織了各層通道上的通氣量,并且保持合理的高的氣流速度,明顯降低供氧壓力,有利于化學發應劇烈高效的進行。

管路漏油在線處理裝置及高爐液壓系統 949     

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本實用新型公開了一種管路漏油在線處理裝置及高爐液壓系統，屬于高爐冶金技術領域。所述管路漏油在線處理裝置包括：焊接絲頭及堵頭；所述焊接絲頭的第一端焊接在所述高壓油管的漏油點位；所述堵頭可拆卸式地設置在所述焊接絲頭的第二端。本實用新型管路漏油在線處理裝置及高爐液壓系統可以短時間處理高壓油管漏油故障，減少維護費用，降低維護人員的勞動強度。

用于萃取工藝中三相物處理以及有機相凈化的裝置 990     

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本實用新型屬于濕法有色冶金領域，具體涉及一種用于萃取工藝中三相物處理以及有機相凈化的裝置。包括萃取槽、玻璃板液位計、可調式出液器、帶移動機構的固定支座、水平移動軌道、抽取泵、攪拌貯槽Ⅰ、輸送泵Ⅰ、三相離心分離機、攪拌貯槽Ⅱ、輸送泵Ⅱ和離心機，所述的萃取槽側面安裝有玻璃板液位計與可調式出液器配合使用，可調式出液器入口端插入萃取槽中，出口端采用軟管與抽取泵連接，抽取泵依次與攪拌貯槽Ⅰ、輸送泵Ⅰ、三相離心分離機、攪拌貯槽Ⅱ、輸送泵Ⅱ和離心機連接。本實用新型的裝置可以高效實現萃取三相物的處理、有機相凈化，裝置穩定性好，操作安全，勞動強度小，該裝置適合于萃取車間大規模推廣。

緊密布置型鑄軋輔助夾持輥吊具 940     

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一種緊密布置型鑄軋輔助夾持輥吊具，屬于冶金連鑄工程技術領域。吊具包括梁裝配、端梁、槽鋼、吊板組；槽鋼通過焊接與梁裝配相連，端梁通過焊接與槽鋼相連，吊板組套于端梁之上，并通過焊接固定。優點在于，可以實現緊密布置型鑄軋輔助夾持輥的安全吊裝；設備結構簡單，易于維護，操作便捷，能夠適應一些局促空間的特殊工作場合，節約時間和人力成本。

脫硫再生槽或塔用氣液混合裝置 1003     

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一種脫硫再生槽或塔用氣液混合裝置，屬于冶金焦化行業煤氣脫硫技術領域。包括進液口，進氣口，混合器，噴射口。進液口、進氣口焊接在混合器上；混合器的細長端從噴射口的開口端伸入。在再生槽或塔內按照特定角度布置。脫硫液、空氣同時分別從進液口、進氣口進入混合器內，從噴射口噴出，使再生槽塔內溶液按照規律旋轉，使溶液充分均勻混合，脫硫液能充分再生。優點在于，能使氣液混合均勻、脫硫液充分再生、消耗氣量量小。

電弧爐氧槍 993     

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本實用新型提供了一種電弧爐氧槍，包括：槍管和伸縮臂，槍管可滑動地設置在伸縮臂上；槍管上設置有活動密封錐，活動密封錐與槍管的噴頭之間設置有擋錐板，擋錐板套設在槍管上。通過在電弧爐壁上設置可伸縮式的電弧爐氧槍，在廢鋼裝料時電弧爐氧槍停留在爐殼外，冶煉時可根據爐內情況調節電弧爐氧槍插入爐內的深度，以更好的控制冶煉過程和冶金效果，提高使用壽命，同時，有利于促進電弧爐造渣，提高脫碳效率，解決爐役后期因射流長度不足造成的熔池攪拌強度低、鋼液過氧化嚴重以及氧氣利用率低的問題。

用于鐵水扒渣的鋸齒形狀的扒渣頭 860     

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一種用于鐵水扒渣的鋸齒形狀的扒渣頭，屬于鋼鐵冶金煉鋼設備領域。包括中間鋼板、側壁鋼板、鋸齒、連接孔；其中，側壁鋼板與中間鋼板為焊接連接，鋸齒和連接孔為在中間鋼板上切割而成。側壁鋼板2與中間鋼板水平夾角為100～150°；鋸齒部分的厚度與中間鋼板厚度相同，鋸齒的個數為3～10個，鋸齒寬度為50～100mm，鋸齒高度為80～150mm。優點在于，該結構能使固態渣包裹的液態鐵能從鋸齒部流回鐵水包，降低鐵損。同時側壁鋼板與中間鋼板的水平夾角避免了扒出的渣從兩側流回鐵包，提高扒渣效率。

抗污染抗碳化油箱裝置 1184     

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一種抗污染抗碳化油箱裝置，屬于鋼鐵冶金設備技術領域。該油箱裝置由回油區、加熱區和吸油區三個部分構成，其中包括緩沖孔板(3)、折流板(5)、電加熱器(6)、磁柵過濾裝置(7)、穩流板(8)、孔板(10)；緩沖孔板(3)和孔板(10)表面有等距交叉布置的通孔，分別設置在油箱回油區回油口處和加熱區油液進入吸油區處；折流板(5)上下交錯布置在油箱加熱區側壁上設置的導槽內；電加熱器(6)布置在折流板(5)之間；油箱加熱區折流板之前設置有磁柵過濾裝置(7)；油箱吸油區設置有穩流板(8)。優點在于，油液清潔度得到提高，減少設備磨損，降低能耗和維修費用，延長設備使用壽命。避免油液高溫碳化，降低使用成本，減少檢修維護工作量，對環境污染小。

爐前鋼種液固相線溫度快速檢測裝置 1034     

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一種爐前鋼種液固相線溫度快速檢測裝置，屬于冶金工業檢測技術領域。該裝置包括，傳感器、測槍、測槍接口電纜、凝固過程測溫儀、測槍支架；測槍(2)和測量接口電纜(3)相連，測槍接口電纜(3)和凝固過程測溫儀(4)相連。檢測步驟包括：在傳感器和測槍分析情況下準備好裝置，然后連通傳感器和測槍，接下來人工通過測槍將傳感器插入到鋼水中一定時間，再通過測槍將傳感器從鋼水中拔出，儀器會實時測得傳感器中鋼水凝固過程中的溫度，并適時識別出液相線溫度和固相線溫度。優點在于，裝置結構簡單，操作方便，實用性強。

制備鐵基水霧化軟磁合金粉用中間包 817     

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本實用新型涉及一種制備鐵基水霧化軟磁合金粉用中間包，屬于粉末冶金領域。中間包包括：中間包本體，形成有合金液容納部用于容納熔融的合金液；中間包本體的底面上設有漏液孔，用于使中間包本體內的合金液自然落下；防護涂層，設置于中間包本體的內壁上，用于防止熔融的合金液對中間包本體的侵蝕。本實用新型采用磷酸二氫鋁加氧化鋁或氧化鋯對粘土中間包內壁進行處理得到了一種高性能防脫落的涂層中間包，涂層增加了粘土中間包強度，可重復2?3次使用，降低了生產成本；還減少了包體耐材的脫落，有效的降低了霧化法制備鐵基軟磁合金粉末中夾雜物的數量，提高了粉末性能，也減少了包體耐材脫落發生堵包而使霧化中斷的情況。

頂裝焦爐裝煤口密封裝置 1202     

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本實用新型公開了一種頂裝焦爐裝煤口密封裝置，屬于冶金裝置領域。所述密封裝置設置于頂裝焦爐的爐口與導套之間，包括：第一法蘭，所述第一法蘭與所述爐口連接，所述第一法蘭的底面設有凹槽，所述凹槽中填充B型密封材料層；鋼板連接套，所述鋼板連接套的一端焊接于所述第一法蘭的上表面；第二法蘭，所述第二法蘭的底面與所述鋼板連接套的另一端連接，且所述第二法蘭與所述鋼板連接套之間設有A型密封材料層；其中，所述導套同時與所述第二法蘭及所述第一法蘭連接。裝煤時，當導套向下運動至與爐口相接觸，所述B型密封材料層也與所述爐口相接觸，在爐口上方形成封閉空間，從而將向上逸出的煙塵密封于爐內，實現了清潔化生產。

連鑄用十字螺旋浸入式水口 908     

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一種連鑄用十字螺旋浸入式水口,屬于冶金連鑄設備領域。水口結構包括上圓柱腔(3)、倒圓錐腔(4)、下圓柱腔(5),上圓柱腔內設有十字螺旋導流結構(2);倒錐臺腔的上圓周長與上圓柱腔的底圓周長一致,錐臺的下圓周長與下圓柱腔的頂圓周長一致。十字螺旋導流結構高度與水口上圓柱腔的高度一致,導流結構壁厚度為4～10mm,十字螺旋結構的直徑比水口上圓柱腔直徑略小0.5～1mm,旋轉角度為30～180°。由于十字螺旋的作用,使鋼水在進入浸入式水口就開始分成4股進行旋轉流動,減小了注流向下的沖擊力,減弱了水口出口處鋼水的動能,減小注流對凝固坯殼的沖刷,也利于結晶器液面的穩定,從而降低鋼水卷渣;可以解決水口內壁的結瘤和偏流問題,有利于提高鑄坯的表面質量。

側裝煤焦爐爐頂的干管導煙裝置 1025     

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一種側裝煤焦爐爐頂的干管導煙裝置,屬于冶金領域的煉焦環保設備。包括:集煙筒、導煙干管、氣缸、滑輪、鋼絲繩、爐蓋導向柱等。其中:集煙筒罩在爐頂的爐蓋上,通過導煙干管聯接每一個集煙筒。每個集煙筒上有氣缸、滑輪、鋼絲繩,由氣缸動作帶動滑輪,經鋼絲繩牽引爐蓋沿導向柱上升、下降,實現打開和關閉爐蓋的目的。本實用新型結構簡單,可靠性高,檢修維護方便,沒有爐頂的整體移動設備,操作人員減少,取消爐頂運動負荷,焦爐壽命延長,是一種理想的環保除塵設備。

貴重、有毒有害液體的反吹清洗過濾器裝置 920     

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本實用新型屬于石油化工、冶金等領域中的液體介質過濾裝置,特別適用于貴重、有毒有害液體的反吹清洗過濾器裝置。該裝置的特征在于反洗輔助氣體輸入管通過裝有自動閥門的管線與過濾器的上部相接,同時還通過裝有自動閥門的管線與過濾器內的管板下面的反洗輔助氣體的進口相接;另外在過濾器下部的排污管中設有內嵌式過濾分離器件,過濾分離器件內設有一根濾芯,濾芯的上部配裝一個傘型帽,濾芯的下面與一細管通過螺紋連接,細管向下一直延伸出排污管,延伸細管與排污管相交處通過環焊連接,此延伸細管通過裝有自動閥門的管線與濾前原液回流儲罐相接;此外還增加了催化劑的回收裝置。本實用新型與現有技術相比具有結構設計合理、使用效果顯著、經濟和操作方便的優點。

智能轉發器 858     

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本實用新型智能轉發器屬儀表技術領域。在殼體內設置有輸入及循環模塊區、接收儲存緩沖模塊區、打印輸出模塊區、數據處理模塊區、輸出發送模塊區,并依次以電性相連接。殼體內還設置有變壓器、電源插座,并以電性相連接。變壓器二次抽頭1以電性并聯輸入及循環模塊區、接收儲存緩沖模塊區,二次抽頭2以電性并聯打印輸出模塊、數據處理模塊,二次抽頭3以電性連接輸出發送模塊區。殼體內的輸入及循環模塊區以電性相連接殼體外的光譜儀,殼體內的輸出發送模塊區以雙紋線電性連接殼體外的大屏幕。用于冶金行業在線冶煉樣品各有關元素分析數據的傳送。具有即時分析、即時自動傳送、即時屏幕顯現、自動打印存檔等快速、清晰、準確的特點,可科學有效地指導在線冶煉。

抽風系統外側密封裝置 1148     

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一種用于冶金行業原料初步處理燒結球團過程中的抽風系統密封裝置,由導流板,密封板及密封槽構成,其導流板設置在外側上部,導流板上端與臺車欄板相連接,下端插在臺車外側裝有密封介質的密封槽內,密封板設置在臺車外側下部,上端通過連接的彈性體與密封槽相連接,下端與臺車體底部相連接。該實用新型結構簡單,安裝方便,解決了燒結機與風箱之間密封,提高了風機的工作效率,降低了能耗,具有實用價值。

高爐爐頂打水器 806     

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本實用新型公開了一種高爐爐頂打水器，包括霧化片、密封蓋、分流片、密封墊、防堵塞、固定栓、彈簧、密封杯、墊片、開口銷、擴張管、進水管，其特征在于防堵塞通過固定栓、彈簧、墊片、開口銷固定在分流片上；通過設定防堵塞上固定槽的形狀固定防堵塞的前后移動距離，即防止了防堵塞旋轉，又有效控制了防堵塞的前后移動距離，提高了打水的霧化效果；同時控制彈簧在其有效受力范圍內工作，提高了彈簧的使用壽命。本裝置適用于冶金、電力、化工等高溫、高壓、高粉塵的環境中的冷卻、降溫及除塵、液體霧化等。

吹氬側開口高純度鋼液取樣器 1058     

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本實用新型屬于鋼鐵冶金領域，涉及一種吹氬側開口高純度鋼液取樣器。取樣器由吹氬口1，取樣腔室2，擋渣帽3以及可活動底蓋4組成。采用普通鋼管制成的取樣腔室2的下端裝有可活動底蓋4，取樣腔室2上端吹氬口與噴氬槍相連接，取樣腔室4側壁上開有鋼液進入口，其上蓋有擋渣帽3。其特征于在取樣腔室上端吹氬口連接通有氬氣的噴氬槍；取樣腔室側壁上設有鋼液進入口并有擋渣帽堵住。本取樣器能有效防止熔渣進入以及鋼液的二次氧化，保證所取鋼樣的純凈度。

利用低熱值燃氣的混合燃燒裝置 834     

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一種利用低熱值燃氣的混合燃燒裝置，屬于工業爐窯專用燃燒設備領域。由高熱值燃氣高壓噴槍、低熱值低壓燃氣接受室與文丘里式混合器組成。其特點是：低熱值低壓燃氣接受室嵌套于高壓燃氣噴槍外側，燃燒器工作時，通過高壓燃氣噴槍側面產生的負壓將低熱值燃氣吸入文丘里管，從而和高壓燃氣混合進入窯爐內進行燃燒。該燃燒器可很好解決高熱值高壓燃氣和低熱值低壓燃氣的混合問題，從而解決低熱值燃氣發熱量低造成難以利用的問題。適用于陶瓷、玻璃、水泥、冶金、化工等工業爐燃燒器領域，具有廣泛的實用性，且制作簡單，成本低廉，易于推廣。

楔形空心槳葉干燥機主軸軸頭 908     

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一種楔形空心槳葉干燥機主軸軸頭,涉及一種用于冶金化工過程物料干燥的楔形空心槳葉干燥機的結構的改進。它由下列結構組成:開有軸向未貫通的凹形嵌槽軸頭基體、一端的外壁與軸頭內壁搭接焊在軸頭上,與凹形嵌槽形成一個填料空腔的保護套管;填入填料空腔的絕熱材料的絕熱層、位于軸頭填充的絕熱材料的填料空腔端頭內,與凹形嵌槽內壁和保護套管外壁焊接封環。將本實用新型的軸頭安裝在楔形空心槳葉干燥機主軸上,由于中間絕熱材料選用導熱系數小、易填充優質材料;保證了絕熱效果。提高了設備的換熱效果和臺時產能,有效降低了軸承和齒輪副的工作溫度,改善軸承的潤滑狀況,延長設備的使用壽命提高。

礦漿和堿液的混合器 1082     

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一種礦漿和堿液的混合器,涉及一種在冶金化工過程中使用的兩種漿液狀物料的混合用的裝置,特別適用于拜耳法生產氧化鋁溶出時的礦漿和堿液混合的過程。其特征在于其混合器的基本結構為“丁”字型三通鋼制件,在混合器的三個三通端頭均為帶有法蘭的連接口,且混合器的對向的兩個直通口水平放置,分別接入堿液流和礦漿流;混合器的通口與兩直通口垂直并與水平面垂直擺放,為堿液流和礦漿流混合后的出料口。解決兩股流物料成分差別大、溫差大、接觸時易產生振動以及高溫、低溫和混合后中等溫度三種物料對所連接管道設備產生熱應力造成焊接口開裂的交匯預混問題。

連續生產氮化釩合金的裝置 1179     

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本實用新型屬于鋼鐵冶金領域,涉及氮化釩合金的生產裝置。本實用新型連續生產氮化釩合金的裝置為豎式電加熱裝置,包括真空加料裝置、進料閥、豎式電爐、強制冷卻區、冷卻排料裝置、排料閥門和真空氣體保護室。豎式電爐包括預熱預還原區、還原氮化區和緩冷區。盛裝氧化釩加碳球團料的料罐在豎式電爐爐膛中,自上而下運行的過程中,罐中的氧化釩物料在被還原的同時,也由爐底自下而上的氮氣被氮化,獲得氮化釩合金產品。

低架細碎顎式破碎機 976     

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本實用新型涉及低架細碎顎式破碎機,適用于冶金,建材、化工、醫藥等領域。其特點是動顎在外,定顎在里;偏心軸設置在定顎后部;破碎腔為直線腔型結構。與已有技術相比,具有處理能力大、產品粒度細、能耗低、結構合理、性能優良的特點。破碎比提高25～30%,達6以上。

密封式可調加液器 1177     

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本實用新型屬于科學儀器制造技術領域，特別是 用于化工、醫學、生物、冶金等方面的科學儀器制造技 術領域。本實用新型提供一種由主動磁體與被動磁 體、螺桿、升降螺母，外磨口玻管、固定桿，帶刻度的加 液器組成的全密封、無漏液的，精確控制液體流量，可 用于常壓、正壓、負壓下反應釜上應用的密封可調加 液器。該實用新型磨口處不用潤滑油，從而不污染反 應物，流量均勻穩定，調節自如，刻度為2級精度，并 且防止易燃、易爆液體外漏。

波紋狀金剛石切割片 781     

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一種波紋狀金剛石切割片,屬于非金屬材料的切割刀具。切割片包括:開有中心孔的圓形鋼板,固定在圓形鋼板周邊上,含有金剛石粉末的粉末冶金金屬圓環,圓環的正、反兩面均為凹、凸相間的波紋形結構(波紋沿著圓周方向起伏),本切割片整體強度好,容易制作,成本低,使用壽命長。