江蘇有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

更為環保的硅油制備方法 1038     

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本發明公開一種更為環保的硅油制備方法，先以二氯二甲基硅烷為原料進行水解，隨后加入封端劑，同時加入固體超強酸ZrO2?SO4作為催化劑進行聚合反應；隨后混合物進行粗過濾，將作為催化劑的固體超強酸ZrO2?SO4濾出，隨后放入水環境中進行超聲波振蕩攪拌至附著的聚合產物在水環境中充分乳化，將水環境連同固體超強酸ZrO2?SO4一起進行二次過濾，濾出的聚合產物乳液加熱至100℃將水蒸發后留下聚合產物；將聚合產物混合起來，投入至重排釜，升溫進行降解，然后抽真空至0.3Mpa，溫度保持在160℃～210℃，出液體物料，得到毛料，隨后將毛料進行過濾除雜，冷卻至室溫，即得到羥基硅油，本發明的優點在于反應高效清潔，有毒廢物少，且對反應溫度要求更低。

粉末涂料回收系統用氣體凈化裝置 1023     

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本發明涉及空氣凈化領域，具體涉及一種粉末涂料回收系統用氣體凈化裝置，包括清理組件和傳動套組，將通風管與生產裝置末端密封連接，廢氣途徑過濾筒的排氣孔后作用于檢測機構，帶動蓄力組件轉動進行蓄力，經過長時間的收集，氣體中彌漫的固體顆粒逐漸將排氣孔堵塞，由于傳動套組的固定套和轉動套單向可轉動的連接，在蓄力組件釋力時，使轉動套與清理組件同步轉動固定角度，在推進機構的作用下，使清潔套進行清理附著堵塞排氣孔的固體顆粒，由于清潔套后端固定連接有收集筒，經過清潔套刮下來的固體顆粒直接收集至收集筒內，完成對過濾筒內的清理，使經過過濾筒過濾后的氣體不再對大氣造成污染，進而提高了對尾氣凈化的效率。

微水相制備磷脂酸的方法 1076     

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本發明公開了一種微水相制備磷脂酸的方法，其包括以下步驟：以卵磷脂為原料，以水為反應溶劑，二者充分混勻后形成微水相體系，加入高活性的磷脂酶D濃縮酶液在一定的溫度下進行酶催化反應，反應一定時間后向反應物料中加入食用級無水乙醇，劇烈攪拌析出固體不溶物，離心去除乙醇，所得沉淀加水溶解后加入適當體積的食品級丙酮劇烈攪拌析出固體不溶物，離心去除丙酮，所得固體采用真空干燥即可得到高含量的磷脂酸產品。本發明工藝簡單，生產周期短，廢棄物少，成本較低，易于實現工業規模連續生產。

低色號偏苯三酸三(C8-10醇)酯的制備方法 799     

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本發明公開了一種低色號偏苯三酸三(C8?10醇)酯的制備方法，它涉及有機化工生產技術領域。包括如下步驟：酯化：將原料投入反應釜中，加入帶水劑、固體催化劑反應；脫醇：開啟真空，抽除大部分過量的C8?10醇；過濾：趁熱過濾回收固體催化劑；氧化：加入雙氧水；堿洗：加入堿性試劑溶液，靜止分層，去除其中的水相；脫醇：抽盡殘留的水分和C8?10醇；吸附：加入吸附劑和助濾劑硅藻土；過濾：將脫色液趁熱過濾，得到濾液即為成品偏苯三酸三(C8?10醇)酯。本發明的優點在于：采用固體催化劑、添加脫水劑和添加氧化劑工藝，不僅能得到低色號、低酸值、高體積電阻率的高質量產品，而且產生的廢水較少，能實現催化劑的回收，達到綠色環保、清潔生產的目的。

對羥基苯甲醚的制備方法 783     

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本發明公開了一種對羥基苯甲醚的制備方法，將苯二酚、甲醇、固體催化劑、苯醌混合攪拌后升溫并恒溫回流反應8小時，用氣相色譜（GC）中控反應，反應結束后，過濾催化劑（甲醇沖洗套用），回收甲醇，減壓蒸餾得到產品對羥基苯甲醚。本發明中對苯二酚與甲醇的質量比為1：5，對苯二酚與固體催化劑的質量比為2：1，對苯二酚與苯醌的質量比為12.5：1，固體催化劑可用甲醇沖洗套用。本發明的優點在于：該路線整個過程中沒有廢水產生，只有少量的蒸餾殘渣，對環境無破壞，催化劑可以反復套用。同時，對羥基苯甲醚產品質量好，收率高，其含量和收率分別達到99.7%、95%以上，使該產品極具市場競爭力。

氰酸酯樹脂的氯化反應釜加料裝置 970     

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本實用新型公開了一種氰酸酯樹脂的氯化反應釜加料裝置，包括加料倉、支撐板，加料倉頂部依次安裝有固體進料斗、混合進料斗和攪拌電機、液體進料斗，加料倉上安裝有支撐板，支撐板頂部安裝有三個放料閥電機；該氯化反應釜加料裝置可以根據需求，將固體原料、液體原料分開加入，或者同時加入，并進行預混合，提高了反應效率；該加料裝置通過固體放料閥、混合放料閥、液體放料閥可以將原料截留，按照原料加入順序依次加入，不會混亂，通過放料閥電機帶動固體放料閥、混合放料閥、液體放料閥轉動，使得原料不會堵塞；該加料裝置避免了氯化反應釜反應時產生的廢氣逸散至空氣中，污染環境，對人體造成傷害。

集成式固液廚余垃圾處理裝置 1068     

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本實用新型屬于垃圾處理裝置領域，尤其是涉及一種集成式固液廚余垃圾處理裝置，具有箱體，所述箱體內部通過區域隔板間隔形成投料區和工作區，其特征在于所述工作區右側設有一個分揀裝置，分揀裝置內設有一個破碎裝置，所述破碎裝置左側設有一個提升裝置，所述破碎裝置左側連通有一個固液分離裝置，所述固液分離裝置左側設有一個固體生物處理裝置，固體生物處理裝置左側設有一個液體生物轉化裝置，液體生物轉化裝置和固液分離裝置之間連通有泵和液體輸送管道，固體生物處理裝置和固液分離裝置之間設有一個輸送裝置，固體生物處理裝置的前側還設有一個廢氣處理裝置；本實用新型具有清潔環保、體積小、使用方便、不會造成二次污染等有益效果。

廚余垃圾分類用輔助裝置 702     

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本實用新型涉及廚余垃圾分類技術領域，且公開了一種廚余垃圾分類用輔助裝置，包括垃圾桶本體，所述垃圾桶本體的頂部活動連接有頂蓋，所述垃圾桶本體的內底壁固定連接有固體垃圾箱。該廚余垃圾分類用輔助裝置，通過過濾網對廚余垃圾進行過濾，使其內部的廢水流入到液體垃圾箱，固體垃圾留在過濾網上，然后通過凸塊轉動安裝框，使其轉至第一通孔的內部，此時固體垃圾進入到固體垃圾箱內，從而將廚余垃圾內的固液進行分離，分別處理，避免其給下水道帶來較大的異味，使用一端時間后，可將壓板取出對其進行清理，從而達到了結構簡單，能夠對廚余垃圾進行固液分離，分別打包處理，且使用更為便利的目的。

綜合利用赤泥的系統 1174     

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本實用新型公開了一種綜合利用赤泥的系統，包括：混合裝置，具有赤泥入口、還原劑入口和混合物料出口；還原焙燒裝置，具有混合物料入口、第一氧化鈉出口和固體混合物出口，混合物料入口與混合物料出口相連；熔分裝置，具有固體混合物入口、生石灰入口、第二氧化鈉出口、鐵水出口和尾渣出口，固體混合物入口與固體混合物出口相連；熔煉裝置，具有尾渣入口、生石灰進口、硅石入口和熔煉渣出口，尾渣入口與尾渣出口相連；水淬裝置，具有熔煉渣入口和水淬渣出口，熔煉渣入口與熔煉渣出口相連。該系統可以實現赤泥的高效脫堿，并且可以將赤泥轉化為高附加值的水淬渣，從而從根本上解決赤泥這種工業廢棄物利用率低和長期堆存的難題。

凹土催化劑催化生物煉制殘渣熱解制備酚類化合物的方法 1160     

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本發明公開了一種凹土催化劑催化生物煉制殘渣熱解制備酚類化合物的方法，以來源廣泛的低反應活性的生物煉制殘渣為原料，采用凹土負載固體催化劑催化其熱解以制備高附加值的酚類化合物，包括以下步驟：凹土稀酸活化；凹土負載固體催化劑；凹土負載固體催化劑催化生物煉制殘渣熱解。本發明以廉價的黏土礦物——凹土為原料制備具有高反應活性的固體催化劑，并用于催化廢棄的生物煉制殘渣熱解制備高附加值的酚類化合物，實現了生物煉制殘渣及凹土資源的高值化利用，工業應用前景良好。

氟化鎂的制備工藝 888     

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本發明公開了一種氟化鎂的制備工藝，包括如下步驟：步驟1：用移取儀器移取一定量的碳酸鎂固體作為原料，將碳酸鎂固體碾成粉末，然后將粉末狀的碳酸鎂固體轉移到煅燒室內部進行煅燒處理，煅燒完成后將雜質除去，根據反應方程式：MgCO3=MgO+CO2得到氧化鎂固體；步驟2：將煅燒得到的氧化鎂粉末與氫氟酸溶液按照氧化鎂和氫氟酸的物質的量之比為2.52?2.62：1混合。本發明制備氟化鎂的過程更加高效，而且氟化鎂制備工藝的制備流程較為簡單，便于操作，大大縮小了制造的成本，而且不會存殘留雜質，有效的提高了氟化鎂的質量，給氟化鎂生產企業帶來了巨大的經濟效益，而且可以將產生廢氣有效的處理，踐行了綠色循環經濟理念。

活性炭固載酸催化劑制備二乙氧基甲烷方法 737     

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本發明涉及一種活性炭固載酸催化劑制備二乙氧基甲烷方法，其特征是甲醛與乙醇為原料，在固體酸催化劑作用下進行常反應壓，反應溫度為70～100℃，控制回流比為1﹕1～4﹕1，在塔頂收集74～76℃餾份，制得二乙氧基甲烷產品；過濾出塔釜水溶液后，固體酸催化劑留在釜中循環使用；其中甲醛與乙醇的摩爾配比為1﹕2～1﹕5，原料甲醛為濃度大于37重量%的甲醛溶液，原料乙醇為無水乙醇或濃度為75～95重量%的乙醇溶液；固體酸催化劑為活性炭固載酸催化劑，活性組分酸為硫酸，酸固載量為15～25質量%；固體酸催化劑用量為反應物總質量的0.3～10%。本發明具有的優點為催化劑制備經濟、與產物分離容易、對設備腐蝕性小，廢催化劑回收、處理簡便。

帶有雙層承重的環保處理裝置 1194     

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本實用新型公開一種帶有雙層承重的環保處理裝置，包括一固定放置的擠壓筒體；所述的擠壓筒體的上方設置有一配合使用的擠壓裝置，該擠壓裝置的擠壓桿上安裝有擠壓板，該擠壓板與擠壓筒體的擠壓口相對應；所述的擠壓筒體的下端筒口為開口設計。本裝置的設備在使用的時候，先通過推拉氣缸控制封堵耐壓板向內側對接安裝，封堵耐壓板配合封堵住擠壓擠壓筒體的下端筒口，擠壓筒體內上料后，通過擠壓裝置進行擠壓后將筒體內部的固廢進行擠壓成塊，推拉氣缸再從兩側將封堵耐壓板拉回，擠壓筒體內部的固廢體就直接落入到固廢填埋坑中；本裝置在固廢體擠壓處理后可直接卸料至固廢填埋坑中，整體結構清楚合理，使用非常的方便。

可高效催化合成共軛亞油酸的催化劑、制備方法和催化合成共軛亞油酸的方法 915     

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本發明具體公開一種可高效催化合成共軛亞油酸的催化劑、制備方法和合成共軛亞油酸的方法。本發明提供的催化劑為一種或多種的固體雜多酸化合物H₃PW₁₂O₄₀·xH₂O，H₃PMo₁₂O₄₀·xH₂O和H₄SiW₁₂O₄₀·xH₂O，或負載于載體的固體雜多酸化合物H₃PW₁₂O₄₀·xH₂O，H₃PMo₁₂O₄₀·xH₂O和H₄SiW₁₂O₄₀·xH₂O。本發明提供的催化劑的制備方法中，在磁力攪拌下將原料混合，將經過二次萃取，并加熱烘干，結晶形成固體雜多酸化合物。本發明制備的固體雜多酸化合物，其形貌大體呈片狀結構，夾雜有中空結構顆粒，其比表面積大，可促進催化反應高效進行。本發明提供的高效催化合成共軛亞油酸的方法，綠色環保，分離簡單，大大減少三廢排放，該方法中的催化劑可再生和重復使用。

油茶殼原料生產低灰分活性炭和還原糖方法 794     

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本發明是一種油茶殼原料生產低灰分活性炭和還原糖方法，包括：步驟1：將油茶殼、酸性溶液加入反應器中，形成反應體系，所述的所述的油茶殼和酸性溶液的固液質量體積比為1 : 1?1 : 100；步驟2：在溫度20?200℃，進行反應0.001?100h，反應結束后進行固液分離，還原糖溶解于液體產物中，所得固體產物用于制備活性炭；步驟3：用水將所得固體產物洗至中性，用物理法或化學法活化剩余固體產物，活化后，洗滌，干燥，即可生產低灰分的活性炭。優點：1）工藝簡單，生產周期短，并且產物木糖具有較高的收率。2）利用油茶殼原料生產還原糖所產生的廢棄固體來制備活性炭，且活性炭的灰分較低。3）實現了油茶殼綜合利用，生產出高附加值的還原糖和低灰分的優質活性炭（灰分＜1wt%）。

循環式零排放鹽水系統除硫酸根工藝 870     

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本發明公開了一種循環式零排放鹽水系統除硫酸根工藝，涉及鹽水除硫酸根技術領域，為解決現有常規硫酸根去除工藝原料含有劇毒，不能在飲用水處理中使用，而氫氧化鋯工藝處理后存在廢液，會對環境造成影響的問題。步驟1：對燒堿后含有硫酸根的鹽水進行離子吸附反應，在其內部加入氫氧化鋯固體，并緩慢滴加鹽酸；步驟2：對步驟1中的反應物進行固液分離處理，分離出的液體即為不含硫酸根的鹽水，可進行回收繼續供燒堿電解使用，固體則為[ZrO(OH)]₂SO₄；步驟3：對步驟2中的[ZrO(OH)]₂SO₄固體作脫附處理，添加氫氧化鈉和水，生成反應物；步驟4：對步驟3中的反應物進行固液分離處理，分離出的固體為氫氧化鋯，液體為硫酸鈉溶液。

拉拔銅材表面氧化銅酸洗方法及裝置 718     

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本發明公開了一種拉拔銅材表面氧化銅酸洗方法及裝置，包括以下步驟：S01：將拉拔銅材放入到加有檸檬酸溶液的超聲波清洗槽中清洗；S02：將S01中超聲波清洗槽中的固液混合物轉移到第一固液分離器中進行固液分離，并將固體回收；S03：將S02中得到的液體轉移到攪拌反應池中，然后加入檸檬酸固體、草酸固體和絮凝劑的混合物；S04：將S03得到的混合物再通入到第二固液分離器中進行固液分離，并將固體回收；S05：將S04得到的液體部分通入到S01中的超聲波清洗槽中，實現循環操作。本發明的一種拉拔銅材表面氧化銅酸洗方法及裝置，操作流程簡易、設備結構簡單、清洗原料經濟易得、無廢液排放且可循環使用等，環保優勢明顯。

陶基沸石-納米零價鐵復合材料的制備方法 877     

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本發明涉及一種陶基沸石?納米零價鐵復合材料的制備方法，將沸石、粉煤灰、高嶺土、硅酸鈉、氧化鎂以質量比10:(5～7):(6～10):(3～6):(2～3)混合，加水拌勻后擠壓成型造粒，顆粒自然風干后再進行高溫熱處理，自然冷卻后，將材料顆粒置于Fe²⁺溶液中浸泡1～3h，固液分離后，將固體顆粒烘干至恒重，然后升溫熱處理，得到負載三價鐵的固體顆粒，在氮氣氛圍下，將負載三價鐵的固體顆粒與硼氫化鉀溶液接觸反應，固液分離后將固體產物干燥至恒重，即得。該復合材料可避免納米零價鐵的團聚，其通過納米零價鐵化學還原硝酸鹽氮為氨氮并進一步通過沸石吸附氨氮去除廢水中氮，具有轉化和去除速率快，選擇性去除率高的優點。

廢水深度處理用新型結晶器 1106     

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本實用新型公開了一種廢水深度處理用新型結晶器，該結晶器一端與進液體管連通，結晶器另一端與出熱氣管連通，結晶器底部與固廢收集器連接，結晶器外殼為中空結構，結晶器外殼頂部與工業蒸汽管連通，結晶器外殼底部與冷凝水管連通；結晶器的出固廢口通過若干根連接桿與連接環連接；固廢收集器包括收集袋，收集袋頂部為袋口環，袋口環上設有若干個連接卡扣，連接卡扣的上部段開設有圓形槽體，連接環位于圓形槽體內；收集袋由外至內依次設有纖維布層、棉線交叉層與塑料層。本實用新型通過高溫的工業蒸汽進入結晶器的中空外殼對廢水進行結晶，用于廢水深度處理，并針對性設計了收集結晶后固廢的固廢收集器。

基于芝芪菌質的免疫增強劑的制備方法和用途 927     

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本發明公開了一種基于靈芝菌?黃芪藥渣雙向性固體發酵復合物的免疫增強劑的制備方法和用途，屬于醫藥技術領域。即將黃芪藥渣配制成發酵基質，取靈芝菌種接種于該發酵基質中，于25℃恒溫發酵室培養，待菌絲體長滿瓶時記為0天，25天后終止發酵，收集整瓶發酵產物，冷凍干燥，得芝芪菌質。用現有的中藥制備技術和工藝方法制成任何固體劑型的免疫增強劑，包括顆粒劑、片劑、膠囊劑等，而芝芪菌質40％乙醇洗脫液水溶性極好，除制成固體劑型外，還可制成口服液等液體劑型。本發明旨在通過雙向固體發酵技術合理開發利用黃芪藥渣，變廢為寶，將芝芪菌質制成增強人體機體免疫力的功能性食品及藥品，應用前景良好。

垃圾焚燒飛灰資源化處理方法 889     

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本發明涉及一種垃圾焚燒飛灰資源化處理方法，包括如下步驟：(1)預處理：將垃圾焚燒飛灰與稀硫酸于室溫下混合攪拌反應至不再產生氣泡，得到預處理物料；(2)酸化除氯處理：在預處理物料中加入濃硫酸，于80℃以上進行加熱攪拌反應生成氯化氫氣體，收集氯化氫氣體，剩余物料為飛灰固體殘渣；(3)將飛灰固體殘渣進行資源化利用進入水泥窯生產硫鋁酸鹽水泥或者制備上轉換發光微晶玻璃。經過兩步處理后飛灰中氯離子轉化為氯化氫的效率達到80?95wt％，將氯化氫氣體制成10?30wt％高純度鹽酸、固體殘渣制成高附加值產品，實現飛灰中氯和飛灰整體的高價值資源化利用并整體降低了固體廢棄物毒性。

有機垃圾處理裝置 1165     

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本發明公開了一種有機垃圾處理裝置，包括預處理室，與預處理室連接的垃圾粉碎室，與垃圾粉碎室連接的液化室，與液化室連接的固液分離室，與固液分離室連接的液體發酵室和固體回收室，與液體發酵室連接的氣體處理室和二級固液分離室，與二級固液分離室連接的廢水處理室和固定回收室，與固體回收室依次連接的制粒室、干燥室、殺菌室；液化室中設有進水口，液體發酵室為厭氧微生物發酵室。本發明的有益效果是：利用率高，發酵產生的甲烷產率高、產速快、純度高，同時余下的固體殘渣制成化肥。與現有垃圾處理裝置相比，有機垃圾利用率高，發酵產生的甲烷產率高、產速快、純度高，同時余下的固體殘渣制成化肥，環保性更好。

鄰氯環己醇環化制備環氧環己烷的方法 1182     

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本發明涉及一種鄰氯環己醇環化制備環氧環己烷的方法；具體步驟為：稱取鄰氯環己醇、固體堿和溶劑，放入反應器中進行反應，加熱攪拌反應，反應結束后得到反應混合物，所得反應混合物經分離得到產品環氧環己烷。本發明中采用的固體堿為負載型金屬鹽，采用的溶劑為低碳醇。本發明的優點是避免了使用的氫氧化鈉為催化劑所產生的大量廢水，使生產成本降低，工藝流程更加簡單，所使用的固體堿對人體無害，且與產物易于分離，是一種綠色化學工藝，而且所使用的固體堿對主產物的選擇性高，有利于反應的進行。

盆栽方法 1054     

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本發明涉及一種盆栽方法。包括以下步驟：首先根據植物小選取大小適宜的盆；準備池塘中的淤泥，將淤泥曬干成固體狀；在盆內底部設置排水層；將固體狀的淤泥放在排水層上；在固體狀的淤泥上放置固體狀的家禽糞作為肥料層；在肥料層上放置普通旱土，將植物幼苗種在普通旱土中。本發明通過采用淤泥，土壤肥沃，含有大量的植物生長所需的礦物元素，促進植物生長，動物排泄物作為廢料得到充分利用，在旱土上種植，避免植物生長過程中出現營養過剩，本發明綠色環保，成本低廉，易于實施，植物成活率高。

聚酯多元醇及其制備方法 1209     

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本發明公開了一種聚酯多元醇，其同時含有苯環和長碳鏈結構，其中長碳鏈結構的碳原子數≥17且該聚酯多元醇采用固定床反應器制備，并在該固定床反應器中填充有成型的固體酸催化劑。其次，本申請還公開了上述聚酯多元醇的制備方法。長碳鏈結構可以提高聚酯多元醇與戊烷系列發泡劑的相容性，同時可以降低聚酯多元醇的粘度。本申請中，利用固定床反應器自身的特性，擴大原料與固體催化劑的接觸面積，提高原料與固體酸催化劑的有效接觸，以提高反應效率，而且利用固定床反應器可以實現聚酯多元醇的連續化生產，改變現有的間歇式生產方式，簡化了操作步驟。所制備的成型固體酸催化劑易于重復使用，減少生產過程中廢水生成。

從鹽酸多西環素精制母液中回收多西環素的方法 988     

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本發明公開了一種從鹽酸多西環素精制母液中回收多西環素的方法，包括以下步驟，1)鹽酸多西環素精制母液中加入氫氧化鈣進行處理，調節pH，得到沉淀，過濾得到固體；b)濾出固體中加入無水乙醇和無水鹽酸乙醇，升溫溶解，再過濾，濾掉不容物，得到濾液；c)濾液中加入水，靜置結晶后，過濾得到固體,所得固體為多西環素。本方法有助于提高鹽酸多西環素精制母液的回收利用率，減少廢液中污染物的總量，工藝簡單，操作方便，收率高，回收成本低。

草漿黑液處理裝置及其方法 1095     

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本發明提供一種草漿黑液能源化利用的可燃氣制備耦合焦炭快速生成裝置，并提供利用這種裝置的方法。本發明采用草漿黑液高效、低成本、快速分篩途徑使得草漿黑液一體化轉變為液體原料和固體原料。液體原料采用可燃氣制備技術，可燃氣制備爐以農業秸稈廢棄物燃燒熱量為熱源，可燃氣制備前的液體原料利用其可燃氣制備反應余熱及造紙工業余熱實現兩級梯級預熱，可燃氣制備產物的顯熱用于供給焦炭生成爐所需部分熱量和固體原料的干燥預處理環節所需全部熱量，可燃氣制備爐制備的氣體產物經增壓后收集儲存；固體原料采用焦炭快速生成技術，制焦轉化前的固體原料經干燥預處理后輸送至焦炭生成爐，焦炭生成爐以可燃氣制備反應余熱和自產可燃氣為熱源。

綠色催化法生產乙酰乙酸酯的工藝 889     

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本發明公開了一種生產乙酰乙酸酯的工藝，具體為:在酯化反應器中裝置固體催化劑，通入無水醇到酯化反應器中，將固體催化劑進行浸潤和脫水處理；控制雙乙烯酮和無水醇的摩爾比，將雙乙烯酮與無水醇通入裝載固體催化劑的酯化反應器中進行酯化反應，得到初級粗酯產品；初級粗酯產品流經蒸餾單元得到次級粗酯產品和醇，分離出的醇返回儲槽重新利用，次級粗酯產品經過精餾分離單元得到高純乙酰乙酸酯成品。該工藝采用液固相反應，固體催化劑留在酯化反應器中無需分離，可連續使用。該綠色催化工藝降低了分離能耗和成本，雙乙烯酮轉化率接近100％，產品收率高，反應條件溫和，工藝操作簡單、易控制，安全環保，無三廢排放。

基于油菜秸稈炭的固相微萃取探針及其制備方法和應用 963     

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一種基于油菜秸稈炭的固相微萃取探針及其制備方法和應用，將油菜秸稈粉末置于水熱反應釜中，添加超純水，于烘箱中加熱，待冷卻，經清洗、抽濾，得到棕褐色固體粉末；將棕褐色固體粉末與碳酸氫鉀攪拌混勻，裝入方形坩堝中，于管式馬弗爐中加熱，待冷卻，經酸洗、水洗，抽濾得到黑色固體殘渣，烘干、粉碎、備用；稱取硅酮密封膠，使用環己烷稀釋，將不銹鋼絲垂直浸入稀釋液中，立即拔出，在已合成的黑色固體粉末里轉動，置于烘箱中老化，反復三次，制成固相微萃取探針。本發明不僅高價值回收利用了油菜秸稈廢棄物，而且為固相微萃取技術提供了一種廉價、高效、性能穩定的生物探針。

環保型固液混合用化工反應釜 975     

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本發明涉及化工設備領域，具體的說是一種環保型固液混合用化工反應釜，包括反應本體、設置于反應本體頂部的進料裝置和設置于反應本體一側的凈化裝置，所述進料裝置包括可調整進料速度的固體進料裝置和位于固體進料裝置一側的液體箱，反應本體內部設有攪拌裝置，攪拌裝置能夠實現對反應釜中反應物的多自由度攪拌；反應本體下部設有出料部，出料部可將反應廢物排出；固定箱內部沿圓周方向上均分為多個存儲區，且存儲區之間相互隔離，存儲區內可分別加入不同類型的固體反應物料；本發明能夠實現在化工生產的過程中控制液體物料的供給情況，通過控料部的設計，能夠實現對固體反應物料種類供給的切換工作，提高攪拌效率。